راهنمای جامع! روش‌های عملیاتی استاندارد برای استفاده از غلتک‌های Anilox، باید-بیاموزید و ببینید{1}}!

غلتک های آنیلوکس قلب ماشین های چاپ فلکسوگرافی هستند و وضعیت آنها مستقیماً کیفیت چاپ و هزینه های تولید را تعیین می کند. برای استاندارد کردن رویه های اپراتورها، افزایش طول عمر غلتک های آنیلوکس و اطمینان از کیفیت چاپ، سازمان من مقرراتی را برای استفاده و نگهداری از غلتک های آنیلوکس وضع کرده است. من آنها را در اینجا برای مرجع به اشتراک می گذارم، به امید اینکه بتوانم آگاهی را در میان شرکت های چاپ لیبل بیشتر در مورد استفاده و مراقبت صحیح از غلطک های آنیلوکس افزایش دهم.

قسمت 01

الزامات و اقدامات احتیاطی برای استفاده از غلتک های آنیلوکس

1. بازرسی قبل از استفاده

1.1 بازرسی سطح غلتک

قبل از استفاده، سطح غلتک را به صورت بصری در نور خوب و با چراغ قوه بررسی کنید تا مطمئن شوید که فاقد روغن، جوهر خشک، مواد خارجی، گرفتگی سلول ها و خراش است. همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، در طول بازرسی قبل از استفاده، آلودگی روغن روی سطح غلتک مشاهده شد.

لازم به ذکر است که بررسی سلول های غلتک های آنیلوکس سرامیکی معمولاً به ذره بین بیش از 200 برابر نیاز دارد. برای غلتک های آنیلوکس با بیش از 1000 LPI، اگر سلول ها به وضوح با چشم غیر مسلح قابل مشاهده باشند، معمولاً به یک ذره بین بیش از 400 برابر نیاز است.

2. بازرسی بلبرینگ

Manually rotate the bearing to ensure it turns smoothly without any sticking or abnormal noise. Check the bearing clearance (axial clearance >0.1 میلی متر نیاز به تعویض فوری دارد). توصیه می شود از یاتاقان های مهر و موم شده برای مقاومت در برابر خوردگی ناشی از جوهر و مواد تمیز کننده استفاده کنید.

3. تأیید پارامتر

قبل از نصب غلتک آنیلوکس، بررسی کنید که تعداد خطوط (LPI) و حجم (BCM) غلتک آنیلوکس با الزامات سفارش تولید فعلی مطابقت داشته باشد تا از استفاده از غلتک اشتباه جلوگیری شود. توصیه می شود که تعداد واقعی غلتک آنیلوکس به وضوح در سفارش تولید مشخص شود، زیرا حجم BCM روی غلتک ممکن است دارای تلورانس های تولیدی باشد. هر بار که نمونه ای ساخته می شود، شماره غلتک واقعی آنیلوکس را ثبت کنید و هنگام سفارش واقعی از غلتک شماره یکسانی استفاده کنید. اگر غلتکی آسیب دیده باشد و نیاز به تعویض داشته باشد، برای جلوگیری از ناهماهنگی رنگ حتی در هنگام استفاده از غلتک‌هایی با پارامترهای یکسان که باعث اتلاف زمان و مواد می‌شود، آزمایش مجدد و تنظیمات لازم است.

II. نصب و راه اندازی

1. نصب استاندارد

برای نصب از ابزارهای تخصصی (مانند آستین هیدرولیک) استفاده کنید. برای جلوگیری از آسیب رساندن به هسته غلتک یا یاتاقان ها، غلتک ها را ضربه نزنید یا چکش نزنید. اطمینان حاصل کنید که سطح تماس بین بدنه غلتک و صفحه دیوار تمیز است و غلتک صاف نصب شده است.

2. تنظیم فشار

ابتدا فشار تیغه دکتر را تنظیم کنید که باید پس از روکش جوهر غلتک آنیلوکس انجام شود. در حین اطمینان از انتقال یکنواخت جوهر، از یک ترازو فنری یا فشارسنج الکترونیکی برای تنظیم فشار خط در محدوده توصیه شده 2.8 گرم در سانتی متر تا 5.6 ​​گرم بر سانتی متر، با پیروی از اصل "حداقل فشار مورد نیاز" استفاده کنید. سپس فشار انتقال جوهر را طوری تنظیم کنید که فشار تماس بین غلتک انتقال و غلتک آنیلوکس 0.2-0.3MPa باشد.

3. Runout Testing

پس از نصب یک غلتک جدید یا پس از تعمیر و نگهداری عمده تجهیزات، از یک گیج برای اندازه گیری خروجی شعاعی غلتک آنیلوکس استفاده کنید، اطمینان حاصل کنید که مقدار آن کمتر یا برابر با 0.025 میلی متر است. اگر از این محدوده فراتر رفت، مشکلات مربوط به یاتاقان ها، انتهای شفت یا صفحات دیوار را بررسی کنید.

III. نظارت بر تولید

1. نظارت بر دما

در طول تولید، از یک دماسنج مادون قرمز برای نظارت منظم بر دمای سطح غلتک آنیلوکس (همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است) استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که کمتر از یا مساوی 35 درجه باقی می ماند. اگر دمای سطح غلتک بیش از حد بالا باشد، می تواند باعث تغییر در ویسکوزیته جوهر، ناهماهنگی رنگ، و تسریع گرفتگی سلول ها شود.

2.کنترل کیفیت

می توان آن را به بازرسی بصری و بازرسی ابزار تقسیم کرد. در طول بازرسی بصری، سطح غلتک باید به طور مداوم نظارت شود تا از انتقال یکنواخت جوهر اطمینان حاصل شود و هرگونه ناهنجاری مانند رگه‌ها یا شبح‌ها بررسی شود. بازرسی ابزار مستلزم نمونه برداری منظم از مواد چاپی با استفاده از رنگ سنج (همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است)، با اختلاف چگالی در همان صفحه از 0.3 تجاوز نمی کند.

3.تعمیر و نگهداری سیستم اسکراپر

برای جلوگیری از تجمع ناخالصی‌ها بین سطح غلتک و سوهان‌گیر که می‌تواند باعث ایجاد «اثر کاغذ سنباده» شود که سطح غلتک را فرسوده می‌کند، وضعیت اسکراپر را به دقت کنترل کنید. اگر خطوط غیرعادی تشخیص داده شد، دستگاه باید فورا متوقف شود تا لبه خراش و فشار آن بررسی شود. توصیه می شود که سوهان و غلتک را پس از خاموش شدن طولانی مدت یا در حین تغییر شیفت تمیز کنید و از یک پارچه-آزاد برای پاک کردن سریع ناخالصی ها از لبه سوهان استفاده کنید، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است.

4,جابجایی و ذخیره سازی

1. با احتیاط رفتار کنید

هنگام برداشتن یا جابجایی غلتک های طرح دار، همیشه انتهای محور را با دو دست نگه دارید، به آرامی با آن ها برخورد کنید و به شدت از برخورد یا ساییدگی سطح غلتک با اجسام سخت (تجهیزات، ابزارها یا سایر غلتک ها) جلوگیری کنید.

2. ذخیره سازی حرفه ای

غلتک ها باید به صورت عمودی بر روی یک قفسه اختصاصی ذخیره شوند تا از خم شدن یا تغییر شکل ناشی از قرار دادن آنها به صورت صاف تحت فشار جلوگیری شود. اپراتورها باید قبل از لمس بدنه غلتک از دستکش تمیز استفاده کنند تا از آلودگی و خوردگی سطح غلتک توسط عرق یا گریس جلوگیری شود. محیط نگهداری باید خشک و تمیز نگه داشته شود. توصیه می شود در هنگام نصب، برداشتن و نگهداری دستگاه از پوشش های محافظ بر روی سطوح غلتک های طرح دار استفاده شود تا خطر آسیب ناشی از برخوردهای تصادفی کاهش یابد.

با توجه به طولانی بودن مطالب، برای خواندن آسان تر، نویسنده این بخش را با عنوان "الزامات و اقدامات احتیاطی برای استفاده از غلتک های طرح دار" به اشتراک می گذارد و امیدوار است که بتواند مفید باشد. در شماره بعدی نگاهی به نحوه نگهداری صحیح از غلطک های طرح دار خواهیم داشت.