مشکلات رایج در پردازش برچسب بر اساس چسب{0}فیلم - راه حل ها را اینجا بیابید!

3

اثر ضعیف کرونا
ریزش جوهر مواد لایه نازک با انرژی سطحی مواد مرتبط است. هر چه انرژی سطح قوی‌تر باشد، جوهر محکم‌تر می‌چسبد و بالعکس. اما اثر کرونا به مرور زمان از بین می‌رود، که ممکن است باعث از بین رفتن جوهر در طول چاپ شود. این پدیده بیشتر در مواد ارزان قیمت BOPP و PE دیده می شود. با توجه به هزینه بالای پوشش، اکثر تولید کنندگان درمان کرونا را روی آنها انجام می دهند. در این مورد، سازنده یا تامین کننده باید قبل از چاپ، کرونا را مجدداً انجام دهد.

4خشک شدن ضعیف UV
بیشتر مواد چسبنده با جوهر UV چاپ می شوند، بنابراین خشک شدن ناقص می تواند منجر به از بین رفتن جوهر شود. این وضعیت به صورت از دست دادن جوهر یک یا دو رنگ ظاهر می شود که می توان آن را به سادگی با افزایش قدرت لامپ UV یا تعویض لوله UV حل کرد.
چاپ نادرست، تار و دارای نقاط سفید است
یکی
مسطح بودن سطح ضعیف مواد
به طور کلی صافی سطح مواد لایه نازک بهتر از مواد کاغذی است، اما برخی از مواد خاص مانند مواد کاغذ مصنوعی حساس به حرارت، لایه ای از پوشش حساس به حرارت روی سطح خود دارند که ممکن است باعث عدم دقت یا تار شدن چاپ شود. این به دلیل مسطح بودن پوشش ضعیف است که در نتیجه لکه‌های سفید با چگالی بالا در هنگام بزرگ شدن قابل مشاهده است. در این مرحله می توان با استفاده از جوهر روغنی به عنوان پرایمر روی سطح ماده، صافی را بهبود بخشید.
دو
گرد و غبار
گرد و غبار روی سطح مواد می تواند باعث ایجاد لکه های سفید در حین چاپ شود. دلایل زیادی برای تولید گرد و غبار وجود دارد و رایج ترین آنها تولید زباله در حین برش یا ریزش خود مواد از پودر است. معمولاً به صورت لکه های سفید کوچک اما بزرگ ظاهر می شود و گرد و غبار با گذشت زمان جمع می شود و باعث می شود که لکه های سفید به طور مداوم افزایش یابد. در این مرحله می توان یک پارچه گرد و غبار در جلوی واحد چاپ اضافه کرد و برای محصولاتی که الزامات سختگیرانه یا مناطق بزرگ دارند، می توان جوهر پرایمر را قبل از اولین گروه رنگی چاپ کرد تا از لکه های سفید جلوگیری شود.
سه
فشار چاپ
میزان فشار چاپ مستقیماً بر کیفیت چاپ تأثیر می گذارد. فشار بیش از حد می تواند باعث تحریف گرافیک و متن شود. اگر فشار خیلی کم باشد، چاپ کاذب آسان است یا تار به نظر می رسد. معمولاً به صورت عدم دقت چاپ معمولی ظاهر می شود که با افزایش فشار چاپ ناپدید می شود.

تفاوت رنگ زیاد در چاپ
یکی
تفاوت رنگ مواد سطح فیلم
تفاوت رنگ بین دسته های مختلف مواد سطح فیلم اجتناب ناپذیر است و پس از چاپ به دلیل انعکاس نور، تفاوت رنگ بارزتر خواهد بود. در این زمان فقط مواد قابل تعویض هستند. چیزی به عنوان ماده فیلم بدون تفاوت رنگ وجود ندارد، بنابراین هنگام توسعه محصولات جدید، لازم است که حد بالایی و پایینی رنگ برچسب را با مشتری امضا کرده و محدوده تفاوت رنگ را تأیید کنید تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود.
دو
تفاوت در پوشش جوهر روی سطح مواد سطحی
همچنین ممکن است هنگام چاپ همان دسته از مواد فیلم، تفاوت رنگ رخ دهد، که به دلیل انرژی سطحی ناپایدار مواد است که باعث تفاوت در کیفیت جوهر می شود. پس از چاپ مواد با تفاوت رنگ، اندازه نقاط روی سطح متفاوت خواهد بود. در این مرحله، یک پوشش پایه می تواند اعمال شود، اما در نهایت مواد خام هنوز نیاز به بهبود دارند.
سه
تفاوت در صافی مواد سطحی
صاف بودن مواد مستقیماً بر تکرارپذیری نقاط چاپ تأثیر می گذارد و منجر به تفاوت رنگ می شود. تفاوت رنگ چاپ و تفاوت قابل توجه در اندازه نقطه ناشی از این پدیده است. در این مرحله، ابتدا می توانید جوهر را به عنوان پوشش پایه بمالید، و سپس اگر هنوز قابل حل نیست، آن را جایگزین کنید.
چاپ روی چاپ دقیق نیست
یکی
مشکل تنظیم تنش چاپ
کشش چاپ مستقیماً بر دقت چاپ مواد فیلم نازک تأثیر می گذارد. اگر کشش خیلی کم باشد و مواد شل شود، باعث خطای چاپ می شود. برعکس، اگر مواد لایه نازک کشیده و تغییر شکل داده شود، بر دقت چاپ نیز تأثیر می گذارد. بنابراین، هنگام چاپ مواد چسب فیلم نازک، کشش چاپ باید روی حداقل مقداری تنظیم شود که دقت چاپ بیش از حد را تضمین کند.

2دمای لامپ UV خیلی بالاست
مواد لایه نازک به طور قابل توجهی تحت تأثیر دما قرار می گیرند و اگر دمای لامپ UV در حین چاپ بیش از حد بالا باشد، باعث تغییر شکل مواد لایه نازک شده و بر دقت چاپ تأثیر می گذارد. در این مرحله، قدرت لامپ UV را می توان کاهش داد تا دمای آن کاهش یابد. اما در تولید واقعی، اغلب تضادهایی وجود دارد، مانند قدرت بالای لامپ UV، تغییر شکل مواد، و چاپ نادرست. با این حال، قدرت لامپ UV کاهش می یابد و در نتیجه چاپ دقیق اما خشک شدن جوهر کمتر می شود. بنابراین باید به طور جامع مشکل را حل کرد، مانند استفاده از جوهر به عنوان لایه پایه، انتخاب جوهر مناسب با مواد، یا تغییر ترتیب رنگ چاپ، مرکب چاپی که ابتدا به راحتی خشک نمی شود و غیره.
سه
برش مواد ضعیف
سطح ناهموار مواد می تواند باعث چاپ بیش از حد و ناهماهنگی در هنگام چاپ شود. اگر عرض مواد کافی باشد، برش ثانویه را می توان با برش 2 میلی متر از هر طرف انجام داد. اگر عرض مواد کافی نباشد، مواد را فقط می توان جایگزین کرد.
چهار
تنش مواد ناسازگار
مواد لایه نازک به کشش بسیار حساس هستند. اگر کشش در هر دو انتهای ماده ثابت نباشد، به راحتی در حین چاپ منحرف می شود و در نتیجه چاپ بیش از حد نادرست است. معمولاً اگر یک طرف مواد صاف و طرف دیگر سفت باشد، لبه های برگ نیلوفر آبی ظاهر می شود. در این زمان، توصیه می شود برای کاهش چاپ بیش از حد نادرست از یک دستگاه چاپ تغذیه مداوم کاغذ با تجهیزات اصلاحی برای پوشش آنلاین استفاده کنید.
پنج
خطای ضخامت مواد
انحراف در مقدار چسب اعمال شده روی مواد خود{0}}چسبنده وجود دارد و گاهی اوقات انحراف زیاد در مقدار چسب اعمال شده می‌تواند باعث خطای ضخامت در هر دو انتهای ماده شود و در نتیجه انحراف چاپ ایجاد شود و بر دقت چاپ بیش از حد تأثیر بگذارد. در این مرحله، لازم است مواد را جایگزین کنید یا اندازه آن را برای استفاده کاهش دهید.
چسب سرریز قالب برش
یکی
چسب خیلی ضخیم یا خیلی نرم است
چسب سخت است و به راحتی سرریز نمی شود، اما سیالیت و ویسکوزیته را کاهش می دهد. اگر خیلی نرم باشد به راحتی چسب سرریز می شود. مقدار پوشش چسب عمومی برای مواد چسب لایه نازک 16 گرم بر متر مربع است و پوشش بیش از حد اغلب می تواند باعث سرریز چسب شود. بنابراین توصیه می شود در انتخاب آنلاین این نوع مواد برای پوشش به این دو نکته توجه کنید.

2

کشش بیش از حد سیم پیچ
مواد لایه نازک چسبندگی ضعیفی با چسب دارند و هنگامی که کشش سیم پیچ خیلی زیاد باشد، به راحتی می توان باعث سرریز چسب در هر چهار طرف برچسب شود. در این مرحله باید کشش سیم پیچ را کاهش داد.
سه
مشکل چاقو برش
گاهی اوقات سرریز چسب در یک یا هر دو طرف برچسب وجود دارد که بیشتر ناشی از چاقوی برش قالب است، مانند ساییدگی و پارگی شدید در قسمت‌های خاصی از قالب-چاقوی برش. در این مرحله، لازم است که قالب-تیغه برش تعویض شود.