راز طول عمر غلتک مش

غلتک مش ، همچنین به عنوان غلتک سیم یا غلتک جوهر شناخته می شود ، برای کنترل خروجی کمی جوهر یا میزان پوشش استفاده می شود. به عنوان هسته اصلی چاپ فلکسوگرافی ، غلتک مش نقش مهمی در فرآیند تولید ایفا می کند و نگهداری و مدیریت نگهداری آن نیز بسیار مهم است. در این مقاله ، بر اساس سالها تجربه کاری ، نویسنده در مورد برخی از نکات کلیدی نگهداری و مدیریت نگهداری برای غلتک مش توضیح می دهد ، به این امید که خوانندگان بینش را به ارمغان بیاورد.
به طور کلی ، به منظور مدیریت خوب غلتک مش ، لازم است که غلتک مش را به درستی تمیز ، بازرسی ، نصب و ذخیره کنید.
01
تمیز کردن غلتک مش
اگر غلتک مش به موقع تمیز نشود یا بعد از استفاده کاملاً تمیز نشود ، در استفاده بعدی باعث انسداد می شود. مسدود کردن منجر به کاهش حجم جوهر غلتک مش خواهد شد و باعث تغییر رنگ می شود و ردیابی نمونه ها را دشوار می کند و باعث زباله های زیادی برای شرکت می شود. بنابراین ، تمیز کردن غلتک مش باید از اصل "تمیز کردن بلافاصله پس از استفاده" پیروی کند ، که این کلید برای اطمینان از باقی ماندن غلتک مش در وضعیت خوبی است.
در حال حاضر ، روش های تمیز کردن متداول شامل انفجار ذرات ، تمیز کردن دستی با مواد تمیز کننده مؤثر و ایمن ، تمیز کردن لیزر و تمیز کردن اولتراسونیک است ، همانطور که در شکل نشان داده شده است. هر روش تمیز کردن مزایا و معایب خود را دارد و نحوه انتخاب آن بستگی به وضعیت خود شرکت چاپ دارد.

روشهای تمیز کردن رایج برای غلطک مش
معمولاً تمیز کردن غلطک های مش به سه مرحله تقسیم می شود: تمیز کردن روزانه ، تمیز کردن منظم و تمیز کردن عمیق. به طور کلی ، تمیز کردن روزانه به جایگزینی غلطک های مش بلافاصله پس از متوقف کردن کار چاپ یا در طی فرآیند تغییر سفارشات اشاره دارد. غلطک های مش استفاده شده باید فوراً تمیز شوند. تمیز کردن منظم ، به معنای تمیز کردن قدرتمندتر از غلتک مش است که 2-4 هفته کار می کند. تمیز کردن عمیق به تمیز کردن عمیق غلطک های مش که 4 تا 8 هفته یا بیشتر کار کرده اند اشاره دارد. این تمیز کردن مستلزم پیروی دقیق از فرآیند تمیز کردن در تجهیزات تمیز کردن غلتک مش است.
در طی فرآیند تمیز کردن ، توصیه می شود از مواد تمیز کننده با مقدار pH در محدوده 8-10 استفاده کنید و از استفاده از مواد تمیز کننده بسیار خورنده تا حد امکان خودداری کنید. دمای ماده تمیز کننده تجهیزات باید بین 35 درجه و 45 درجه کنترل شود. غلظت ماده تمیز کننده نباید خیلی زیاد باشد. توصیه می شود 1 قسمت از ماده تمیز کننده را با 4-10 قسمت آب مخلوط کنید. پس از تمیز کردن ، با آب تمیز شستشو داده و با اسلحه هوا خشک می شوید. هنگامی که لکه های خاصی وجود دارد ، باید بلافاصله تمیز شوند.
در حال حاضر ، بیشتر شرکت های چاپی درک بسیار عمیقی از مفهوم تمیز کردن غلتک های مش دارند ، اما دستیابی به تمیز کردن کامل دشوار است. بسیاری اوقات ، مشتریان به تمیز کردن غلتک مش توجه زیادی می کنند. هنگامی که آنها به محل می رسند ، می فهمند که واقعاً تمیز شده است ، اما آنها آن را کاملاً تمیز نکرده اند ، فقط سطح آن بسیار تمیز تمیز شده است.
زمانی مشتری وجود داشت که برای آزمایش غلتک مش خود به سایت می رفت و فهمید که به شدت مسدود شده است. آنها فقط سطح غلتک مش را کاملاً تمیز کردند. سه حالت این غلتک مش را آزمایش کنید. شکل زیر (A) غلتک مش را که توسط خود شرکت چاپ تمیز شده است ، با عمق مش 16 میکرومتر و حجم جوهر 4.5cm3/m2 نشان می دهد. شکل زیر (b) نتایج تمیز کردن دستی را با استفاده از محلول تمیز کردن ، با عمق مش 18 میکرومتر و حجم جوهر 5.6cm3/m2 پس از تمیز کردن نشان می دهد. شکل (c) فرآیند تمیز کردن را در یک دستگاه اولتراسونیک نشان می دهد ، و نتایج آزمایش عمق مش 22 میکرومتر و حجم جوهر 6.8cm3/m2 را نشان می دهد. مشاهده می شود که شرکت های چاپی معتقدند که ظرفیت حمل جوهر غلتک مش ، که کاملاً تمیز شده است ، پس از تمیز کردن کامل 50 ٪ افزایش یافته است.

روشهای مختلف تمیز کردن اثرات تمیز کردن متفاوتی را به همراه می آورد
مشاهده می شود که انجام یک کار خوب در تمیز کردن روزانه ، پیروی از تمیز کردن منظم و تمیز کردن عمیق ، کلید بهبود عمر خدمات غلتک مش و افزایش راندمان چاپ است. در حال حاضر ، بیشتر شرکت های چاپی هنوز به پتانسیل غلتک های مش با کیفیت بالا دست نخورده اند. بنابراین ، با شروع کار خوب در تمیز کردن غلطک های مش ، ما معتقدیم که می تواند شرکت های چاپی بازده بسیار بالاتری را نسبت به سرمایه گذاری در یک غلتک مش منفرد به ارمغان بیاورد.
02
به طور مرتب غلتک مش را بازرسی کنید
پس از ورود یک غلتک مش جدید به یک شرکت چاپ ، اغلب با داده های تست اصلی ارائه می شود. با این حال ، در حین استفاده ، سوراخ های مش مسدود می شوند و بار جوهر به دلیل تماس طولانی مدت با سرعت بالا و سایش با اسکرابر به ناچار کاهش می یابد. بارهای مختلف جوهر (cm3/m2) چاپ شده با همان جوهر ، همانطور که در شکل نشان داده شده است ، اختلاف رنگ قابل توجهی خواهد داشت.

بنابراین ، پس از تمیز کردن غلتک مش ، لازم است آزمایش های لازم برای استفاده در آینده انجام شود. به طور کلی ، دو روش وجود دارد: بازرسی ظاهر و بازرسی ابزار تشخیص. بازرسی ظاهری عمدتاً بررسی می کند که آیا سطح غلتک مش تمیز است ، آیا آسیب ، ناهنجاری و غیره وجود دارد. هدف اصلی استفاده از یک ردیاب این است که بررسی کنید که سوراخ های مش و قسمت مشبک مش روشن است ، آیا دیواره های مش دست نخورده و فرسوده هستند و برای ایجاد سوابق مربوطه. علاوه بر این ، بازرسی های منظم باید روی غلطک های مش آستین انجام شود که برای مدت طولانی در طول ذخیره سازی استفاده نمی شوند.
03
نصب و ذخیره مناسب
نصب نادرست یا جداسازی نامناسب ، محیط ذخیره سازی ضعیف و غیره به راحتی می تواند باعث سایش ، تغییر شکل و آسیب به غلتک مش شود و باعث کاهش عمر آن شود. بنابراین ، در روند کار و ذخیره روزانه غلتک مش ، باید آن را در یک جعبه اختصاصی یا قفسه مناسب قرار دهید که در یک اتاق خشک و تهویه ذخیره شده و با یک پوشش محافظ محافظت می شود. هنگام تعویض غلتک مش ، باید از برخورد با سایر اشیاء سخت جلوگیری شود. برای جلوگیری از ریزش به دلیل غلتک های مش سنگین ، باید در هنگام حمل و نقل از وسایل حمل و نقل استفاده شود که می تواند از اکثر برخوردهای تصادفی جلوگیری کند.
به طور خلاصه ، مدیریت صحیح و جامع از غلطک های مش می تواند عمر خدمات خود را گسترش دهد ، عملکرد تولید پایدار را تضمین کند و صرفه جویی در هزینه های زیادی را برای شرکت های چاپی به ارمغان آورد. با مدیریت حجم جوهر غلتک مش به درستی ، می توان تعداد نمونه های نمونه را کاهش داد ، صرفه جویی در وقت و حتی تولید سفارش اضافی. همچنین می تواند استاندارد سازی مدیریت فرآیند چاپ فلکسوگرافی را آسان تر کند.