با تسلط بر این 6 نکته، به راحتی تعمیر و نگهداری را در ماشین‌های{0}}ساخت صفحه CTP انجام دهید

دستگاه‌های{0}}ساخت صفحه CTP تجهیزات دقیقی هستند و دقت آنها مستقیماً دقت غربالگری چاپ را تعیین می‌کند و آنها را به یک پیش نیاز مهم و عامل کلیدی برای چاپ با کیفیت بالا تبدیل می‌کند. دستگاه‌های تولید صفحه{3} کداک CTP می‌توانند حداکثر دقت غربالگری چاپ را تا 10 میکرومتر به دست آورند. برای حفظ دقت و پایداری دستگاه‌های-ساخت صفحه، تعمیر و نگهداری منظم و مراقبت از دستگاه ساخت ورق CTP یک وظیفه مدیریتی اساسی است. در این مقاله، نویسنده نکات کلیدی نگهداری و مراقبت از ماشین‌های پلیت-را از شش بعد، با استفاده از Kodak Trendsetter 800 به عنوان مثال، توضیح می‌دهد و مقدمه‌ای مفصل در مورد روش‌های نگهداری و مراقبت از دستگاه‌های ساخت ورق CTP ارائه می‌دهد. در عمل، خلاصه‌های تجربی زیر عموماً برای تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات صفحه-سایر مارک‌ها نیز قابل استفاده است.

الزامات زیست محیطی

دستگاه تولید صفحه CTP تجهیزاتی با دقت{0} بالا است که باید در محیطی با دما و رطوبت ثابت کار کند و دمای داخل ساختمان باید در 2±23 درجه و رطوبت باید در 5±55٪ کنترل شود. اتاق باید فشار مثبت را حفظ کند تا از ورود گرد و غبار به تجهیزات جلوگیری شود، در حالی که کف باید تمیز و مرتب نگه داشته شود و کف باید هر روز شسته و تمیز شود.

تعمیر و نگهداری هد لیزر

01/ تمیز کردن لنز

برای نگهداری نسبی از لنز هد لیزر، لازم است درب بیرونی دستگاه پلیت ساز را با شش گوش داخلی باز کنید، سنجاق ایمنی را بردارید، بافل را بردارید، پیچ را به صورت دستی بچرخانید، لنز سر لیزر را در موقعیت مناسب بچرخانید، یک پارچه مرسریزه تمیز را به مقدار مناسب الکل آغشته کنید، گرد و غبار روی لنز را چندین بار پاک کنید تا لنز کاملا تمیز شود، آن را تکرار کنید.

02/ تعمیر و نگهداری پیچ پایه

تعمیر و نگهداری پیچ پایه سر لیزر به طور کلی هر شش ماه یکبار انجام می شود. از یک پارچه تمیز معمولی برای تمیز کردن مسیر پایه از گرد و غبار و روغن کثیف استفاده کنید. روغن پیچ مخصوص جدید را بعد از تمیز کردن بمالید. پیچ را بچرخانید و اجازه دهید سر لیزر چندین بار روی پایه به جلو و عقب حرکت کند تا روغن موجود در مسیر و پیچ به طور یکنواخت روی مسیر و پیچ اعمال شود.

03/ شارژ مجدد مایع خنک کننده

خنک کننده قسمت سر لیزر باید هر سه ماه یکبار بررسی شود و هنگامی که سطح مایع به پایین ترین حالت رسید، مایع خنک کننده باید به موقع پر شود. روش کار خاص: درب پشت دستگاه صفحه ساز CTP را با آچار آلن باز کنید، درپوش را باز کنید و مقدار مناسبی مایع خنک کننده اضافه کنید، توجه داشته باشید که سطح مایع خنک کننده از بالاترین حالت پر نمی شود و برای مشاهده کمترین و بالاترین مقیاس روی دستگاه خنک کننده از چراغ قوه استفاده کنید. علاوه بر این، توجه داشته باشید که مایع خنک کننده باید با تجهیزات خاموش پر شود.

نگهداری و تعمیرات قسمت درام

گرد و غبار روی سطح درام دستگاه بشقاب سازی CTP باید هر هفته با پارچه غیر بافته شده پاک شود و بررسی کنید که آیا ضایعات کاغذ روی سطح درام وجود دارد یا خیر. گیره های سر و دم روی درام را هر شش ماه یکبار بررسی کنید تا ببینید سایش و آسیب دیده است یا خیر. سوراخ‌ها و شیارهای هوا روی درام باید سالی یک‌بار تمیز شوند، و گرد و غبار و ژلاتین موجود در سوراخ‌ها با سوزن‌های قلم سوراخ مخصوص (شامل سوزن‌های مستقیم و سوزن‌های رزوه‌دار) تمیز می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که همه سوراخ‌های تهویه بدون مانع باقی می‌مانند، به طوری که صفحه چاپ می‌تواند به طور یکنواخت روی سطح درام جذب شود. شیارهای روی درام را می توان با ورقه های آلومینیومی از روی گرد و غبار و ژلاتین خراش داد، سپس شیارها را با یک پارچه تمیز کاملاً تمیز کرد و در نهایت کل درام را با پارچه های غیر بافته تمیز- کرد.

نگهداری و تعمیرات دستگاه های فیلتراسیون

01/ تعویض فیلتر

مراحل تعمیر و نگهداری دستگاه فیلتر: از آچار آلن برای باز کردن درب پشتی دستگاه بشقاب سازی استفاده کنید، قفل را بچرخانید، درب عقب را بردارید، فیلتر قدیمی را بردارید، آن را با فیلتر جدید جایگزین کنید، فیکسچر را سگک بزنید و بافل و درب پشت را دوباره نصب کنید.

02/ تعمیر و نگهداری غبارگیر سر لیزری

غبارگیر سر لیزری مجهز به فیلتر بشکه ای در داخل است و هر سه ماه یکبار نیاز به بررسی دارد. اگر سطح فیلتر کثیف است، می توانید به استفاده از آن در جهت چرخش ادامه دهید. وقتی کل فیلتر کثیف شد، باید با فیلتر جدید جایگزین شود.

03/ نگهداری فیلتر ورودی

فیلتر ورودی باید هفته ای یک بار تغییر رنگ عنصر فیلتر را بررسی کند تا ببیند آیا آب یا روغن در فیلتر وجود دارد یا خیر. اگر روغن پیدا شد، باید به صورت دستی دکمه زیر فیلتر را فشار داده و نگه دارید تا روغن همراه با جریان هوا تخلیه شود. در شرایط عادی، المان های فیلتر سه فیلتر باید هر شش ماه یکبار تعویض شوند.

تعمیر و نگهداری مادربرد و فن

01/ تمیز کردن مادربرد

نگهداری و نظافت مادربرد دستگاه پلیت ساز باید سالی یکبار انجام شود. از یک برس کوچک برای پاک کردن گرد و غبار روی مادربرد و فن استفاده کنید، در حالی که برای جلوگیری از پخش شدن گرد و غبار به سایر قسمت‌ها، با جاروبرقی، گرد و غبار ایجاد شده را پاک کنید. مموری استیک روی مادربرد را می توان جدا کرد و قسمت تماس فلزی را می توان با یک پاک کن تمیز کرد تا از اکسید شدن باعث ایجاد تماس ضعیف جلوگیری شود.

02/ تمیز کردن سنسور الکترونیکی

هنگام تمیز کردن گرد و غبار روی سطح سنسور الکترونیکی، از یک پارچه تمیز سفید استفاده کنید، آن را بشویید و فشار دهید و گرد و غبار روی شیشه چشم برقی را پاک کنید تا از حساسیت سنسور اطمینان حاصل کنید.

03/ تمیز کردن اگزوز فن

هنگام تمیز کردن اگزوز فن، از یک برس کوچک برای پاک کردن گرد و غبار روی پره های فن استفاده کنید و همزمان از یک جاروبرقی کوچک برای مکیدن گرد و غبار استفاده کنید تا فن اگزوز به طور معمول کار کند.

تعمیر و نگهداری و نگهداری انواع سکوها و سطوح ماشینی

تمیزی هر پلت فرم و سطح ماشین دستگاه صفحه سازی CTP می تواند سواد مدیریت و الزامات کیفیت یک بخش را منعکس کند.

01/ غلتک چسبنده

هنگام تمیز کردن غلتک چسبناک، با استفاده از یک پارچه تمیز آن را در آب گرم بشویید، آن را فشار دهید، غلتک لاستیکی را از وسط به دو طرف پاک کنید و این کار را چندین بار تکرار کنید تا گرد و غبار، کاغذ خرد شده کوچک و سایر کثیفی های روی غلتک لاستیکی کاملا تمیز شود. باید توجه ویژه ای به آخرین مجموعه غلتک های لاستیکی خروجی توسط صفحه چاپ شود که به راحتی به گرد و غبار فلزی ایجاد شده توسط سوراخ سوراخ می چسبد، که باید مرتباً تمیز شود، در غیر این صورت غلتک لاستیکی در اثر سایش گرد و غبار فلز و پارگی آن به مرور زمان آسیب می بیند.

02/ سطح غلتکی

هنگام تمیز کردن سطح درام، از یک پارچه تمیز برای شستن و فشار دادن آن استفاده کنید و گرد و غبار و ژلاتین روی سطح درام را کاملا پاک کنید. پس از پاک کردن با پارچه، ممکن است ریزش مو وجود داشته باشد، می توانید با استفاده از چراغ قوه سطح درام را تحت تابش قرار دهید تا موهای پارچه ای را به دقت بررسی کرده و از بین ببرید.

03/ پلتفرم را وارد کنید/انتشار کنید

پلتفرم enter/publishing معمولا هفته ای یکبار نگهداری می شود. گرد و غبار و ضایعات کاغذ روی سکو را با یک پارچه تمیز کنید و از پارچه آغشته به الکل برای تمیز کردن تسمه نقاله استفاده کنید، به طور مرتب سایش و پارگی تسمه را بررسی کنید و در صورت ساییدگی جدی آن را به موقع تعویض کنید.

04/ مواد نگهداری

برای تعمیر و نگهداری ماشین آلات صفحه سازی، انتخاب مواد بسیار مهم است. وقتی صحبت از پاک کردن قطعات می شود، نباید از پارچه های زائد به میل خود استفاده کرد، باید از دستمال مرطوب های حرفه ای، سواب پنبه ای و الکل استفاده کرد و از مواد خورنده مانند روغن برق سفید و آب طبیعی نباید استفاده کرد.

به قول قدیمی ها، «اگر کارگری می خواهد کار خوبی انجام دهد، ابتدا باید ابزارش را تیز کند». تعمیر و نگهداری و تعمیر و نگهداری دستگاه پلیت سازی CTP باید هر روز، هفتگی، ماهانه و هر سال به طور دقیق اجرا شود تا از ثبات کیفیت ساخت صفحه اطمینان حاصل شود.

از طریق تعمیر و نگهداری دستگاه تولید صفحه CTP، پس از بیش از ده سال{0}}عملکرد با شدت بالا، سطح تجهیزات همچنان به خوبی جدید است و همچنان می‌تواند خروجی‌های صفحه چاپی با کیفیت- را برای برآورده کردن الزامات تولید محصولات چاپی{{2} با دقت بالا تولید کند. این کار نگهداری و تعمیرات با کیفیت بالا نه تنها طول عمر دستگاه تولید صفحه CTP را افزایش می‌دهد، تعداد خرابی‌ها و تعمیرات تجهیزات را کاهش می‌دهد، در هزینه‌های تعمیر و نگهداری و هزینه‌های به‌روزرسانی تجهیزات بسیار برای شرکت صرفه‌جویی می‌کند، بلکه کارایی تولید را به میزان قابل توجهی بهبود می‌بخشد و مزایایی را برای شرکت ایجاد می‌کند.