راندمان تولید مهر و موم گرم برای جعبه های نوار سیگار Yuxi (سخت) بسیار پرشور است ، اما این اسرار پنهان است!

فناوری مهر زنی داغ به طور گسترده ای در صنعت چاپ بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد ، اما در برخی از قسمت های ویژه چاپ ، به ویژه در زمینه بسته بندی دخانیات ، نسبت کاربرد فناوری مهر و موم گرم بیشتر است. موقعیت یابی فن آوری مهر و موم داغ بر اساس فناوری سنتی مهر و موم داغ بدون برابر ساخته شده است. از اسکن موقعیت یابی مکان نما و کنترل محور مرحله برای تنظیم فاصله پرش برای دستیابی به موقعیت یابی الگوی آلومینیوم و موقعیت صفحه مهر و موم گرم استفاده می کند و به آلومینیوم هولوگرافی اجازه می دهد تا موقعیت یابی داغ را در شرایط فشار گرم انجام دهد. فاصله مکان نما موقعیت یابی برای موقعیت یابی هولوگرافی فویل مهر و موم داغ باید بر اساس عوامل مختلفی از قبیل روش طرح ، تعداد صفحات و تعداد نقاط مهر و موم داغ محصول چاپی به طور جامع مورد بررسی و محاسبه قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که می تواند نیازهای یکنواخت پرش گرم را برآورده کند.

به طور کلی ، فرایند مهر و موم گرم کردن یک بار با فشار چند بار با فشار چند بار ، نیاز دارد که فاصله بین نقاط مهر و موم گرم برابر باشد. در شرایط غیر معادل ، الگوی مهر زنی موقعیت یابی را نمی توان به درستی قرار داد ، یا ممکن است باعث مصرف اضافی آلومینیوم برقی شود. راه حل کلی افزایش تعداد موقعیت های مهر و موم های داغ و تقسیم آنها به دو یا چند تمبر داغ برای دستیابی است. با این حال ، این به ناچار منجر به افزایش فرآیندهای تولید و هزینه های تولید می شود و در نتیجه باعث کاهش کارایی تولید می شود.
به منظور بهبود بهره وری از مهر و موم داغ ، شرکت های چاپی اغلب هنگام استفاده از مهر و موم کردن موقعیت های خاص در بسته بندی سیگار ، روش های مختلف را به طور همزمان اتخاذ می کنند ، یعنی برای دستیابی به همان عملیات تمبر داغ گرافیکی و متنی در چندین بسته به طور همزمان ، که معمولاً با عنوان "تمبر داغ چند لایه" شناخته می شود. چهار طرح جعبه نوار مخلوط در شکل 1 نشان داده شده است. مهر و موم گرم چند تکه ای می تواند کارایی مهر و موم داغ را تحت شرط اینکه اندازه و فاصله متن و تصویر مورد نیاز کاملاً سازگار باشد ، تا حد زیادی بهبود بخشد و مرحله پرش مهر و موم گرم پایدار است. علاوه بر این ، در سطح فعلی فناوری ، لازم است که گرافیک و متن ضد جعلی را بر روی آلومینیوم برقی با گرافیک چاپ شده و متن روی کاغذ چاپ هنگام انجام چند پراکندگی داغ تنظیم کنید و روش تراز معمولاً از تشخیص مکان نما استفاده می کند.

شکل 1 طرح جعبه چهار قطعه
تجزیه و تحلیل مشکل ثبت نام مهر زنی داغ
با این حال ، هنگام انجام مهر و موم های داغ چند بسته برای بسته بندی نوار سیگار ، با فرض اینکه همان برچسب باید در قسمت جلویی و پشت هر جعبه نوار برای مهر و موم داغ N بسته بندی شود ، در مجموع 2 برچسب آلومینیوم ضد نسخه 2n مورد نیاز است. اگر فاصله بین هر برچسب در جعبه های نوار یکسان یا مجاور سازگار باشد و فاصله بین برچسب های ضد جعلی روی آلومینیوم به یک مقدار ثابت تنظیم شود ، می توان مهر و موم گرم مداوم را در مراحل متوالی حاصل کرد. با این حال ، در تولید واقعی ، فاصله بین دو برچسب در همان جعبه نوار سازگار است. با این حال ، به دلیل وجود مناطق برش بین جعبه های نوار مجاور ، فاصله بین برچسب دوم در جعبه نوار اول و برچسب اول در جعبه نوار دوم بیشتر از فاصله بین هر دو برچسب در هر جعبه نوار خواهد بود. به عبارت دیگر ، فاصله بین برچسب های 2n که به طور همزمان مهر می شوند ، متناقض است. اگر فاصله بین برچسب های ضد جعل بر روی فویل آلومینیومی هنوز به یک مقدار ثابت تنظیم شود ، مشکل تراز نادرست الگوهای برچسب مهر و موم داغ بعدی وجود خواهد داشت.
رویکرد سنتی "یک شناسه با یک مکان نما مطابقت دارد" به یک فرآیند اضافی برای تنظیم مکان نما نیاز دارد که باعث افزایش هزینه های تولید می شود. علاوه بر این ، استفاده از این روش برای ثبت نام و مهر و موم گرم نیاز به تشخیص یک مکان نما ثابت خاص برای هر ثبت نام دارد ، که این امر همچنین هزینه های استفاده را افزایش می دهد. ثانیا ، این روشهای ثبت نام فقط می توانند از روش تشخیص پس از مهر و موم گرم استفاده کنند ، یعنی پس از تکمیل مهر و موم داغ ، اسکن و تشخیص انحراف موقعیت الگوی شناسایی بر روی محصول ، برای تعیین اینکه آیا این خطا در محدوده است یا خیر. اگر انحراف الگوی موقعیت یابی خیلی بزرگ باشد ، باید تنظیم شود ، که تاخیر قابل توجهی دارد. در عین حال ، اگر برچسب های ضد جعلی روی فیلم فویل آلومینیومی کاملاً در مکاتبات با موقعیت ها و فواصل قطعات قرار بگیرند تا روی کاغذ چاپی فشرده شوند ، در واقع می توان در حین مهر و موم گرم به راحتی تراز شد. یک تمبر داغ تنها به تنظیم و خواندن مکان نما به ترتیب نیاز دارد ، اما مشکل تولید فیلم فویل آلومینیومی را تا حد زیادی افزایش می دهد. با توجه به فاصله زیاد بین برچسب های ضد جعلی ، این باعث می شود زباله های زیادی از مواد فویل آلومینیومی ایجاد شود و فاصله پرش فیلم فویل آلومینیومی در هر واحد در طی فرآیند مهر و موم گرم بسیار افزایش می یابد ، که همچنین یک آزمایش اصلی برای پایداری این فرآیند و عمر خدمات تجهیزات است.
به منظور حل مشکلات فوق و پرداختن به نیاز ویژه موقعیت یابی یک بار مهر و موم گرم از الگوهای غیر معادل در فرآیند تمبر داغ چند برابر ، لازم است که پیشرفت های فنی ویژه ای را در تنظیم ، فواصل و یا ثبت نام از برچسب های ضد فویل بعد از الگوی فیلمها انجام دهیم ، بنابراین می تواند به گرمی چند نفری موضعی دست پیدا کند. بنابراین ، پس از در نظر گرفتن جامع ، یک راه حل فن آوری مهر و موم داغ یک بار که چندین الگوی غیر معادل را برآورده می کند ، اتخاذ می شود.

تعداد شکافها را برای یک مهر و موم داغ و موقعیت و فاصله نمادهای مهر زنی داغ روی کاغذ چاپ تعیین کنید
Based on the longitudinal length of the single splicing, determine the number of longitudinal splicing plates for a single hot stamping of the flatbed hot stamping machine, that is, divide the longitudinal length of the flatbed hot stamping plate by the longitudinal length of the single splicing paper, and the result is taken as the number of longitudinal splicing plates for a single hot stamping, which is the so-called "multi splicing hot stamping" quantity.
According to the longitudinal spacing between the single splicing hot stamping marks, with the geometric centerline of each hot stamping mark as the measuring endpoint, two or more hot stamping marks are set on each splicing, and the spacing between the same splicing hot stamping marks is marked as L1. The spacing between the last hot stamping mark of the first splicing of adjacent splicing and the first hot stamping mark of the second splicing is marked as L2. Due to the existence of die-cutting and cutting positions between adjacent splicing, L2>L1 و مقدار در L2 ثابت است.
تنظیم فیلم فویل آلومینیومی شامل سه مرحله زیر است:
(1) شکل 2 یک نمودار شماتیک از ساختار توزیع اکسید آلومینیوم است. شکل 3 یک نمودار شماتیک از جداسازی برچسب های ضد جعل بر روی یک جعبه نوار یک طرفه و یک فیلم آلومینیومی برقی است. شکل 4 یک نمودار شماتیک از همپوشانی بین الگوی مهر و موم داغ جعبه چهار قطعه و علامت ضد جعل بر روی فیلم فویل آلومینیوم است.

شکل 2 نمودار شماتیک ساختار توزیع اکسید آلومینیوم

شکل 3 نمودار شماتیک از جداسازی برچسب های ضد جعل بر روی جعبه نوار یک طرفه و فیلم فویل آلومینیومی

شکل 4 نمودار شماتیک همپوشانی بین الگوی مهر زنی داغ جعبه نوار چهار تکه و آرم فویل آلومینیومی
. اولین علامت مهر و موم داغ را در کاغذ چاپ دوم به عنوان BT1 ، دومین علامت مهر و موم داغ به عنوان BT2 و غیره ، با نهمین علامت مهر و موم داغ به عنوان BTN علامت گذاری کنید. سپس ، به دنبال این الگوی ، اولین علامت مهر و موم داغ را بر روی کاغذ چاپ سوم به عنوان CT1 ​​، دومین علامت مهر و موم داغ به عنوان CT2 و غیره ، با نهمین علامت مهر و موم داغ به عنوان CTN ادامه دهید. اولین علامت تمبر داغ را در کاغذ چاپ چهارم به عنوان DT1 ، دومین علامت مهر و موم داغ به عنوان DT1 و غیره علامت گذاری کنید. نهمین علامت تمبر داغ را به عنوان DTN علامت گذاری کنید و این روند را تکرار کنید.
(3) تنظیمات مکان خاص به شرح زیر است: ابتدا اولین مکان نما موقعیت یابی را که برای اولین مهر و موم داغ روی فیلم آلومینیومی الکتریکی اسکن می شود ، تعیین کنید و علامت تمبر داغ ضد جعلی را در موقعیت مربوطه قرار دهید. سپس ، علامت مهر و موم داغ ضد جعلی AT2 را در فاصله L1 ، ضد مهر و موم گرم ضد گرم AT3 در فاصله L2 و علامت تمبر داغ ضد جعلی AT4 در فاصله L1 قرار دهید. اولین تمبر داغ که بر اساس اولین مکان نما موقعیت یابی انجام می شود می تواند مهر و موم داغ ورق های کاغذی چاپی حتی شماره گذاری شده را تکمیل کند. به دنبال الگوی تنظیم علائم ضد مهر و موم داغ برای اولین مهر و موم داغ ، همچنان به تنظیم مکان نما ضد مهر و موم داغ BT1 ، BT2 ، BT3 ، BT4 برای دومین تمبر داغ ادامه دهید و این روند را تکرار کنید.
هنگام کار ، اولین مکان نما موقعیت یابی در اولین فرآیند مهر زنی داغ اسکن می شود و برچسب های ضد جعلی AT1 ، AT2 ، ATN و 2N با توجه به فاصله ثابت ، در کاغذهای چاپ اول و دوم داغ می شوند. سپس ، فیلم فویل آلومینیومی از فاصله مشخصی L3 به جلو منتقل می شود تا مکان نما موقعیت دوم را به سمت موقعیت "اولین مکان یابی موقعیتی" منتقل کند ، که نقطه شروع مهر و موم داغ است. به طور مشابه ، برچسب های ضد جعلی متعاقب آن با توجه به فاصله ثابت ، روی کاغذهای چاپ سوم و چهارم گرم می شوند و یک فرآیند پرش مداوم و پایدار و پایدار و مهر و موم گرم در طی این فرآیند انجام می شود.

چندین الگوی غیر معادل به طور همزمان
طراحی و تولید فویل مهر زنی موقعیت یابی
فاصله بین علائم مهر و موم داغ اول و دوم در هر کاغذ چاپی روی L {{0} mm تنظیم شده است ، و فاصله بین علائم مهر و موم داغ اول و دوم در کاغذ اول و دوم روی L {{1} mm تنظیم شده است. طرح به عنوان "چهار قطعه مهر و موم داغ" تعیین می شود.
همانطور که در شکل 2 ، 3 و 4 نشان داده شده است ، اولین تمبر داغ که با اسکن اولین مکان نما موقعیت یابی انجام می شود می تواند مهر و موم داغ دو صفحه عمودی و هر چهار صفحه کاغذ چاپی را تکمیل کند. مکان نما موقعیت دوم که در طول مهر و موم داغ دوم اسکن شده است ، در فاصله L {4} mm mm از اولین مکان نما قرار می گیرد. در طی فرآیند پرش یکنواخت و پایدار و مهر و موم گرم ، به جز علائم ضد صمیمانه اول ، سوم و پنجم که ممکن است در ابتدای تمبر داغ از دست برود ، علائم ضد جعلی می توانند به صورت متوالی و متناوب مهر و موم شده باشند ، و هدر رفتن فیلم فویل آلومینیوم را بسیار کاهش می دهد. نمودار شماتیک فویل آلومینیوم در شکل 5 نشان داده شده است.

شکل 5 نمودار شماتیک نسخه به روز شده جعبه نوار Yuxi (سخت) با 4 آلومینیوم برقی لنز قرمز

نمونه های کاربردی
همانطور که در شکل های 2 ، 3 و 4 نشان داده شده است ، با در نظر گرفتن نسخه به روز شده جعبه نوار "Yuxi (سخت)" (4-بسته) به عنوان نمونه ، یک جعبه نوار بسته بندی منفرد از نظر شکل مستطیل است و در یک جعبه مستطیل خم شده است. در طی فرآیند تولید ، علائم ضد جعل لیزر AT1 و AT2 به ترتیب در موقعیت های علائم تجاری در قسمت های جلو و پشت جعبه نوار بسته بندی خم شده داغ قرار دارند. یعنی مهر و موم داغ بر روی سطح صاف کاغذ مستطیل شکل باز شده انجام می شود. علائم ضد جعلی مربوطه که بر روی فیلم فویل آلومینیومی معمولی تنظیم شده است به طور مساوی ترتیب داده می شوند. اگر فاصله بین این دو موقعیت مهر زنی داغ روی جعبه نوار ثابت باشد ، می توان چندین علامت ضد جعل را به طور مساوی در فاصله ثابت مربوط به فیلم فویل آلومینیوم تنظیم کرد. به این ترتیب ، در حین مهر و موم داغ ، چندین علامت ضد جعلی را می توان به طور مساوی در فیلم فویل آلومینیومی تنظیم کرد. برچسب های ضد جعلی روی این فیلم یکی یکی روی موقعیت های مهر و موم داغ روی جعبه نوار قرار می گیرند ، که می تواند به مهر و موم گرم با سرعت بالا برسد و به حداکثر رساندن صرفه جویی در فیلم فویل آلومینیومی باشد.
با این حال ، با توجه به نیازهای فرآیند تولید ، جعبه نوار بسته بندی از Roll Tostboard برای چاپ گرانشی در طول تولید استفاده می کند و پس از برش ورق بزرگ ، مهر و موم داغ ورق مسطح ، برجسته و برش انجام می شود. بنابراین ، فرایند چیدمان نیاز به ترک موقعیت چاقوی مکش دارد. این منجر به فاصله L2 بین موقعیت های مهر و موم داغ علائم ضد جعلی مجاور AT1 و AT2 در دو الگوی جعبه نوار متصل از فاصله L1 بین دو موقعیت مهر زنی داغ در همان جعبه نوار می شود. در نتیجه ، علائم ضد جعل بر روی فیلم فویل آلومینیومی به طور مساوی قابل تنظیم نیست. این که آیا آن را مهر و موم گرم مداوم یا مهر و موم داغ با توجه به موقعیت مهر و موم داغ روی جعبه نوار است ، باعث ایجاد زباله های زیادی از فیلم فویل آلومینیومی خواهد شد. تحول فنی RE کل تجهیزات تولید منجر به تولید کل مجموعه خواهد شد. هزینه خیلی زیاد است.
برای این منظور ، این محصول از الگوی غیر معادل یک بار موقعیت یابی تکنولوژی مهر و موم گرم ، از جمله طراحی مجدد و تولید پارامترهایی مانند طرح جعبه کاغذ بسته بندی ، مکان نما موقعیت یابی و تنظیمات ضد جعلی بر روی فویل آلومینیوم و فاصله پرش از فویل آلومینیومی استفاده می کند. نمودار شماتیک پرش از فویل آلومینیوم از محصول در شکل 6 نشان داده شده است. از طریق تأیید تولید انبوه ، این فناوری حداقل در فرآیند تولید اصلی تغییرات ایجاد کرده و بر اساس به حداقل رساندن هدر دادن هدر دادن ایلیومینیوم الکترولیتیک ، موقعیت یابی و مهر و موم گرم چند برابر و الگوهای چند برابر ، و غیر برابر را به دست آورده است. موقعیت هولوگرافی دقیق است ، تداوم تولید خوب است و راندمان تولید زیاد است.

شکل 6 نمودار شماتیک جداسازی الکترولیز آلومینیوم
به طور خلاصه ، از طریق محاسبه و تحقیق از فاصله مکان نما موقعیت یابی برای موقعیت یابی یک بار فویل آلومینیومی مهر و موم شده یک بار مسطح و غیر معادل ، از فاصله و روش مناسب مکان نشانگر پیدا شده است. یک فویل آلومینیومی مهر و موم شده با موقعیت یابی تخصصی بر روی تجهیزات مهر و موم داغ مسطح و غیر برابر ، تولید و آزمایش شده است و تکنیک های کنترل ، پارامترها و روش های مربوطه مشخص شده است. پس از آزمایش ، مشخص شد که الگوی مهر و موم داغ یک بار مسطح و غیر معادل قرار می گیرد ، با یک انحراف الگوی کمتر از یا مساوی 0.2 میلی متر قرار می گیرد. هیچ نقص شن ، نقاط حباب یا پدیده های چسبنده در مهر و موم داغ وجود ندارد.
این روش به طور موثری مشکل فنی فرایند مهر و موم داغ یک بار موقعیت یابی چند برابر مسطح و مسطح را حل می کند ، و تولید انبوه از تکنولوژی داغ موقعیت یابی یک بار بدون قرار گرفتن یک بار) (موقعیت یابی قرار می گیرد) تحت عنوان "یوکسی) معمولی" Yuxi (HARD) "نسخه به روز شده نوار 4 قطعه ای. در مقایسه با دو بار قرار دادن فرایند مهر و موم داغ ، راندمان تولید آن تقریباً دو بار بهبود یافته است.