اقدامات احتیاطی و راهکارها برای نانو-مواد کاغذ برجسته چاپ شده - دانش صنعت

اقدامات احتیاطی و راهکارها برای نانو{0}}مواد کاغذ برجسته چاپ شده

در بالا (چاپ لیبل کاغذ برجسته: آیا فناوری چاپ نانو کار می‌کند؟)، نویسنده برخی از مزایای فناوری چاپ نانو را از منظر اصول چاپ و مقایسه اثر چاپ مورد تجزیه و تحلیل قرار می‌دهد و در ابتدا برخی از مسائل بالقوه‌ای را که ممکن است هنگام چاپ مواد کاغذی برجسته ایجاد شود، بررسی می‌کند. در این مقاله، من نگاهی عمیق- با همه خواهم داشت.

01

تاثیر لایه‌برداری و درجه پخت جوهر بر چسبندگی جوهر

جوهر نانو از قبل روی یک تسمه نقاله گرم شده پوشانده و خشک می شود، سپس روی کاغذ برجسته روی یک سطح ناهموار منتقل می شود. در طول این فرآیند، اینکه آیا جوهر می تواند با سطح مواد پیوند بخورد و به طور کامل به هر شیار نفوذ کند و چسبندگی ایجاد کند، کلید تست سفتی جوهر است.

قبل از{0}} ملتحمه و خشک شدن جوهرهای نانو باید متوسط و قابل تنظیم باشد. جوهر نمی تواند یک لایه تشکیل دهد یا پس از خشک شدن جامد شود. در غیر این صورت، لایه جوهر ویسکوزیته خود را از دست می دهد و پس از انتقال نمی تواند با مواد متصل شود. بنابراین، درجه تشکیل لایه و خشکی جوهر نانو-یعنی ویسکوزیته لایه جوهر بعد از فیلم{4}}یکی از عوامل کلیدی در حل مشکل چسبندگی جوهر است.

02

تنظیم فرمولاسیون جوهر

فرمول جوهر را با توجه به ویژگی های کاغذ برجسته تنظیم کنید. به عنوان مثال، افزایش محتوای رزین (مانند انتخاب رزین اکریلیک با میل ترکیبی قوی برای کاغذ)، افزایش انسجام و چسبندگی جوهر، تنظیم توزیع رنگدانه‌های جوهر نانو، اجازه می‌دهد جوهر بهتر فرورفتگی‌های برجسته را پر کند و سطح تماس را افزایش دهد. علاوه بر این، افزودنی هایی برای افزایش چسبندگی جوهر اضافه می شود. سعی کنید محرک های چسبندگی (مانند عوامل جفت کننده سیلان) را که یک "پل" بین جوهر و کاغذ تشکیل می دهند، پیوند مولکولی را تقویت می کنند، یا عوامل مقاوم در برابر سایش (مانند ذرات نانو سیلیس) را برای بهبود مقاومت اصطکاک لایه جوهر و کاهش ریزش جوهر در طول حمل و نقل و استفاده اضافه کنید.

03

تنظیم فرآیند چاپ

1. کنترل دقیق پارامترهای انتقال جوهر

برای یافتن فشار، دما و سرعت مناسب انتقال جوهر برای کاغذ برجسته، مکرراً آزمایش کنید. فشار باید متعادل باشد و اطمینان حاصل شود که جوهر ملتحمه کاملاً به سطح کاغذ بافتی می‌چسبد بدون اینکه بیش از حد فشرده شود و به کاغذ یا فیلم جوهر آسیب برساند. دما و سرعت باید به خوبی هماهنگ شوند. دمای فیلم تسمه نقاله (پارچه لاستیکی) و دمای انتقال را هنگام تماس با مواد چاپ کنترل کنید تا از پایداری و چسبندگی جوهر پس از انتقال اطمینان حاصل کنید.

2. عملیات خشک کردن سطح جوهر را بهینه کنید

نانوچاپگر مجهز به یک دستگاه پوشش پست{0}}است، بنابراین پس از انتقال جوهر، فرآیند خشک کردن کلی مواد (مانند خشک کردن مادون قرمز و خشک کردن هوای داغ) را می توان اضافه کرد و به جوهر اجازه می دهد تا بیشتر خشک شود، یک فیلم تشکیل دهد و روی سطح کاغذ برجسته خشک شود، در نتیجه ضخامت کلی لایه جوهر بهبود می یابد.

04

پیش تصفیه مواد

در طول فرآیند منبت، مواد کاغذ برجسته ممکن است به ساختار الیاف آسیب برساند و باعث ایجاد الیاف کاغذ یا بقایای کاغذ بر روی سطح یا عمق سطح برجسته شود. این عیوب بر چسبندگی جوهر تأثیر می گذارد یا باعث ایجاد لکه های سفید روی سطح جوهر می شود. بنابراین، قبل از چاپ، از تجهیزات تمیز کردن (مانند تمیز کردن هوای یونیزه یا حذف گرد و غبار الکترواستاتیک) برای حذف گرد و غبار، لکه های روغن و سایر ناخالصی ها از سطح یا داخل کاغذ برجسته استفاده می شود. همچنین می‌توانید برای افزایش کشش و فعالیت سطحی، مرطوب شدن و پخش شدن جوهر و افزایش چسبندگی اولیه آن، درمان کرونا مناسب را روی سطح کاغذ اعمال کنید.

05

تأیید کیفیت و پیشگیری

1. آزمایش نمونه و اعتبار سنجی شبیه سازی

قبل از تولید رسمی، تعداد کمی از نمونه های چاپ شده با شبیه سازی حمل و نقل (آزمایش ارتعاش، اصطکاک)، سناریوهای استفاده (لمس دستی، تغییرات دما و رطوبت محیط)، و چسبندگی جوهر آزمایش می شوند. می توان از روش های لایه برداری نواری (با مراجعه به استانداردهای ملی مانند GB/T 7707-2008 "مواد چاپی تزئینی Intaglio")، مشاهده ریزش جوهر یا استفاده از دستگاه سایش برای ارزیابی مقاومت مالشی نمونه های چاپ شده استفاده کرد.

2. استانداردها و فرآیندهای کیفیت را ایجاد کنید

استانداردهای کیفیت برای چاپ نانو{0}}برچسب‌های شراب کاغذی برجسته را تدوین کنید، شاخص‌های ماندگاری جوهر (مانند میزان نگهداری جوهر پس از لایه‌برداری نوار بیشتر یا برابر با ۹۰٪) را شفاف کنید، مراحل بازرسی نمونه‌برداری را برای چسبندگی جوهر در طول تولید اضافه کنید، مشکلات را سریع شناسایی کنید و فرآیندها را تنظیم کنید.

به طور کلی، از نظر فنی چاپ لیبل های کاغذی برجسته شراب با استفاده از فناوری چاپ نانو امکان پذیر است، اما قدرت جوهر همچنان باید یک چالش کلیدی باشد. با سفارشی‌سازی جوهر، بهینه‌سازی فرآیندها، پیش‌فرآوری مواد، و ترکیب تست‌ها و تأیید دقیق، می‌توان خطر ریزش جوهر را به طور موثر کاهش داد و کیفیت چاپ را تضمین کرد. بنابراین، توصیه می‌شود با-تولید آزمایشی دسته‌ای و اعتبارسنجی کوچک شروع کنید، سپس به تدریج به تولید-در مقیاس بزرگ گسترش دهید.