کنترل کانتینر (جعبه) کنترل آب

کنترل کانتینر (جعبه) کنترل آب

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net

ما می دانیم که میزان رطوبت هیئت مدیره راه راه یکی از شاخص های مهم راه راه مقوایی است که کیفیت کیفیت کارتن را مستقیما تعیین می کند. کارتن موجدار از کاغذ الیاف ساخته شده است و به شدت تحت تاثیر عوامل محیطی قرار دارد. بنابراین، بزرگترین مشکل فنی در بسته بندی مقوای راه راه این است که مقاومت در برابر رطوبت دشوار است. در حمل و نقل و ذخیره سازی، محیط با رطوبت بالا رطوبت را جذب می کند و قدرت را کاهش می دهد، که سبب می شود که جعبه موجدار از کار افتاد و باعث آسیب به محصول شود. در محیط با درجه حرارت بالا و خشک، رطوبت کارتن موجدار پس از کاهش درجه حرارت خاصی خشک می شود و مقاومت انقباض مقوا کاهش می یابد و در نهایت فلاپ کارتن شکسته خواهد شد. بنابراین، بزرگترین نقص در کارتن های راه راه این است که آن را شکننده زمانی که خشک و قدرت در هنگام مرطوب کاهش می یابد. بنابراین، چگونگی کنترل میزان آب در تخته موجدار و کاهش دخالت زیست محیطی تخته موجدار یک کار بسیار پیچیده و بسیار مهم است.

این خطا به مقدار آب بستگی دارد

از طریق آمار نشان داده شده است که میزان رطوبت کارتن موجدار بیش از حد بالا و پایین است و توزیع آب نابرابر باعث می شود که کارتن موجب نابودی شود. جزئیات به شرح زیر است.

گسل های ناشی از محتوای آب زیاد عبارتند از: غلط کردن، باز کردن لبه کاغذ بر روی دستگاه دو طرفه، ترک خوردگی بیش از حد لبه های برش، آسیب های عظیم، فشار دادن راه راه، نوارهای آهنی بدون آستین بر روی کارتن راه راه (نوار های خشک) کارتن موجدار در طول مقیاس پراکنده شده و ورق موجدار ناهموار تشکیل شده است.

گسل های ناشی از محتوای کم آب عبارتند از: ترک های سنگین در لبه برش طولی، ترک های راه راه، بیل بیل، راه رفتن ناهموار و غیره.

گسل های ناشی از توزیع ناهموار آب عبارتند از: چین و چروک سطوح راه راه و بالا رفتن راه راه، چین و چروک های قرقره، انحراف عرضی کارتن های راه راه، انحراف طولی کارتن های راه راه، انحراف S-shaped (کامپوزیت) کارتن راه راه، ناهمواری نیبیم، شکل ناهموار موجدار صبر کن

عوامل اصلی موثر بر میزان آب

فرآیند تولید هیئت مدیره راه راه نسبتا پیچیده است و مقدار آب آن تحت تاثیر بسیاری از عوامل است که می تواند به صورت زیر خلاصه شود.

(1) رطوبت کاغذ پایه مورد استفاده برای تولید مقوا.

با توجه به استاندارد ملی، محتوای آب کاغذ خام به طور کلی 9 تا 12 درصد است. این که آیا رطوبت کاغذ پایه مطابق استاندارد خواهد شد مستقیما بر روند تولید تخته موجدار تأثیر می گذارد و اینکه محتوای آب مطابق با نیاز تولید باشد.

(2) خشک کردن در درام پیش گرم.

عملکرد غلتک پیش گرما عمدتا به تبخیر آب در کاغذ خام تولید شده و ایجاد یکنواختی آب است که نقش مهمی در تنظیم رطوبت کاغذ پایه دارد.

(3) ویژگی های مواد کاغذی و چسب.

اگر ساختار فیبر برخی از کاغذ هسته یا کاغذ قرقره شل است یا ویسکوزیته چسب ضعیف است، مقدار رطوبت کاغذ مقوا زیاد است.

(4) تأثیر روند خشک کردن و خنک کردن پس از استفاده از مقوا باند.

هنگام خشک کردن، درجه حرارت اجاق گاز کم است، سرعت تولید سریع است، گرما جذب شده توسط کارتن کارتن کافی نیست، خشک شدن آهسته است و مقدار آب بالا است، به طوری که چسب کاغذ مقوا ناقص ژلاتین شده و جامد و قدرت پایین است برعکس، محتوای آب کم است.

(5) تاثیر محیط تولید.

این عمدتا شامل درجه حرارت، رطوبت و تأثیرات تهویه در کارگاه تولید می باشد.

(6) تاثیر محیط گردش خون.

جعبه های راه راه در طول استفاده بسیار حساس به محیط گردش خون می باشند. رطوبت و دمای محیط گردش خون تاثیر مستقیمی بر میزان رطوبت جعبه های راه راه خواهد داشت که بر عملکرد و عمر مفید جعبه های قرقره تاثیر می گذارد.

راه های اصلی کنترل رطوبت

استاندارد ملی برای رطوبت در کارتن گچ (3 ± 11٪) است. برای اطمینان از تولید کارتن، چاپ خوب، پیوند قوی، پیرایش صاف، مقاومت در برابر فشار قوی، کاهش ضایعات، افزایش بهره وری کار و افزایش مزایای اقتصادی، لازم است که فرآیند تولید، محیط تجهیزات و سایر جنبه ها به منظور اقدامات موثر برای کنترل میزان رطوبت هیئت مدیره راه راه، به طوری که آن را در محدوده استاندارد نگه داشته شده برای اطمینان از کیفیت تولید کارتن راه راه.

روش اصلی کنترل رطوبت راه راه به شرح زیر است:

(1) محتوای آب کاغذ خام ورودی به کارخانه باید به شدت کنترل شود.

با توجه به استاندارد ملی، میزان آب کاغذ خام در حالت تحویل معمولا 9 تا 12 درصد است. اول از همه در تهیه مقاله پایه، کیفیت باید بررسی شود، و رطوبت کاغذ کاغذ خام ورود به کارخانه باید دقیقا بررسی شود، و تامین کننده باید مورد نیاز برای ارائه مقاله پایه واجد شرایط باشد.

علاوه بر این، ذخیره سازی اصلی کاغذ باید انبار جداگانه را راه اندازی، درجه حرارت به طور کلی 15 ~ 20 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی به طور کلی 30٪ ~ 40٪ است.

آن را در هوای آزاد قرار ندهید، که به راحتی تغییر مقدار آب کاغذ پایه را ایجاد می کند و باعث می شود که محتوای آب از دو انتها و بخش متوسط ناسازگار باشد، که باعث می شود مشکلات پردازش در آینده.

(2) انجام کنترل دما مناسب.

دما یکی از عوامل تعیین کننده کیفیت کیفیت کارتن است. کنترل دمای مناسب در طول تولید هیئت مدیره راه راه مورد نیاز است. دما می تواند مقدار آب کاغذ پایه را تنظیم کند و بر پایه کاغذ پایه تأثیر بگذارد، به طوری که می تواند در یک زمان معقول، جامد شود.

تعدادی از پیش گرمکن ها و صفحات خشک کردن بر روی خط تولید هیئت مدیره راه راه برای تنظیم میزان آب کاغذ پایه و کاغذ یک طرفه، و برای خرد کردن خمیر و پیوند دادن راه راه هر لایه، ارائه می شود. در شرایط عادی، زمانی که سرعت خودرو بالاتر از 100m / min است، دمای پخت مایع شستشو 160-180 درجه سانتی گراد است، یعنی فشار بخار اشباع شده دیگ بخار باید به 0.9-1.4 مگاپاسکال برسد. کنترل درجه حرارت به طور عمده شامل کنترل درجه حرارت از درپوش گرم، کنترل دما خشک کن، کنترل دما دستگاه تخلیه و غیره است.

(3) مقررات منطقی کیفیت رب، اندازه خمیر، اندازه حجم آب و ضخیم شدن.

اگر مقدار آب مایع رب بزرگ باشد، رب نازک است و نفوذ سریع است، محتوای آب مقطر زیاد است و مقدار آب آن کوچک است. وقتی مقدار خمیر زیاد است، مقدار آب کاغذ مقوا زیاد است؛ مقدار خمیر کوچک است و مقدار آب کم است. بنابراین، لازم است به شدت به دنبال محتوای آب و نسبت خمیر و زمان مخلوط کردن به خمیر، و ویسکوزیته رب خمیر است.

(4) ضد رطوبت درمان کارتن راه راه.

امولسیون عامل ضد رطوبت آماده شده است و اصل تعادل انرژی برای نفوذ به مواد فیبر کاغذ استفاده می شود و یک فیلم محافظ روی سطح آن تشکیل شده و کشش سطحی، انرژی آزاد سطحی و جامد و مایع کار برهم زدن با استفاده از یک سیستم اسپری انجام می شود. تعادل بین نفوذ امولسیون و فرایند تشکیل فیلم در نهایت به دست می آید و در نهایت، جعبه بسته بندی راه راه که روی چاپ تاثیر نمی گذارد و اموال مقاومت رطوبت به دست آمده است.

(5) هیئت مدیره راه راه با پوشش یک سطح از راه راه با یک عامل هیدروفوب مانند پارافین، سیلیکون و یا لاک الکل یک عملکرد هیدروفوب است.

هیئت مدیره راه راه هیدروفوبی نیز به عنوان راه راه مقوایی ضد آب شناخته می شود. هنگامی که آن را برای مدت کوتاهی در معرض آب قرار می گیرند، سطح کارتن پردازش باعث پرش آب و جلوگیری از نفوذ آب به داخل کارتن می شود.

هیئت مدیره راه راه هیدروفیبل مناسب برای بسته بندی محصولات خمیر پودر خشک، به ویژه پودر است که پس از جذب آب آگلومرا آسان است. این نیز مناسب برای بسته بندی کالا است که اغلب ذخیره سازی سرد را وارد کرده و آن را ترک می کند. پس از خارج شدن از ذخیره سازی سرد، روی دیوار به راحتی برداشته می شود و کارتن معمولی به سرعت جذب می شود. قدرت فشاری کاهش می یابد و کارتن را نمی توان با فشار انباشته خرد کرد. مقادیر هیدروفوبیک فرآوری شده به طور قابل توجهی قدرت استحکام فشاری را قبل از رسوب تبخیر می کند و می تواند به طور موثر از محصول محافظت کند.

(6) پوشش رزین بر روی هیئت مدیره راه راه.

مخلوط رزین مصنوعی یا مخلوط پارافین به شکل فیلم از دهان قیف تشکیل شده و روی یک ورق گالوانیزه افقی پوشیده شده است و یک فیلم رزین یا یک فیلم موم بر روی سطح کاغذ مقوا برای حفظ آب خوب تشکیل شده است کارایی. در صورت لزوم، فیلم یک بار دیگر در طرف دیگر برای به دست آوردن خواص ضد آب ضد آب دوخته می شود، به طوری که هیئت مدیره موجدار دارای مقاومت در برابر آب است.

ضد آب (آب حفظ) کارتن راه راه، همچنین به عنوان کارتن مقوا شناخته شده به عنوان ضد آب ضد آب، دارای سطح است که تقریبا غیر قابل نفوذ به آب برای مدت زمان طولانی، اما نمی تواند در آب غوطه ور شود، در غیر این صورت عملکرد ضد آب خود را از دست خواهد داد. نتیجه شبیه به کارتن معمولی است. جعبه های ضد گلوله مقاوم در برابر آب برای حمل یک کلاس از کالاهای با محتوای بسیار زیاد آب مانند ماهی زنده و غذاهای دریایی استفاده می شود.

(7) با استفاده از یک فرآیند ویژه برای تولید کارتن موج دار مقاومت آب قوی است.

کارتن کارتن در مدت زمان طولانی پس از پردازش در آب خیس می شود و قدرت آن تا حد زیادی کاهش نمی یابد. این کارتن ضد آب مقاوم است. دو روش معمول برای تولید وجود دارد: یک روش پردازش یک بار است: کاغذ پایه در مرحله کاغذ سازی مقاوم در برابر آب قرار می گیرد؛ و روش پردازش ثانويه، تحميل مقاومت در برابر آب در مرحله توليد تخته موجدار است.

یک روش پردازش یک بار، یک روش است که در آن یک ورق ضد آب مقاوم در برابر آب، کاغذ پایه دار موجدار مقاوم در برابر آب با هم استفاده می شود و یک چسب مقاوم در برابر آب استفاده می شود و کارتن موجدار پردازش می شود. با توجه به مقاومت در برابر آب کاغذ پایه با مقاومت به آب، آن نسبتا مقاوم به آب و مقاوم در برابر آب است. هیئت مدیره راه راه تولید شده نیز نسبتا مقاوم به آب و مقاوم در برابر آب است.

روش پردازش ثانویه دارای دو روش پوشش و غوطه ور شدن است.

روش پوشش به نصب coater رول در ماشین آلات راه راه اشاره می کند، با استفاده از موم پارافین به هیئت مدیره لاینر و راه راه، و سپس اتصال. پس از استفاده از کاغذ پایه موجدار بر روی صفحه داغ و با یک پوشش دهنده در یک طرف پوشش داده می شود، پوشش ضد آب روی مقاله پایه موجدار اسپری می شود. به منظور بهبود مقاومت به آب در سمت چپ تخته موجدار، لازم است تا قبل از دستگاه برش کاغذ ماشینکاری راه راه، ضد آب ضد آب در هر دو طرف تخته موجدار اسپری شود.

روش غوطه وری این است که کارتن را از طریق پوشش مخزن غوطه ور پوشش ضد آب بپوشانید، به طوری که پوشش ضد آب به سطح کاغذ نفوذ کند و سپس مقوا به بخش خشک شدن منتقل می شود و تحت حرارت گرم هوای بالاتر از 105 درجه سانتیگراد قرار می گیرد ، به طوری که سطح مقوا با پوشش ضد آب جذب شده و پس از خنک سازی پوشش ضد آب آن بر روی سطح کارتن ثابت می شود تا مقوا ضد آب باشد. هنگامی که روش اشباع استفاده می شود، زمانی که مقدار اشباع پوشش ضد آب به 40 تا 50 درصد از وزن کاغذ پایه می رسد، قدرت کارتن را می توان به میزان قابل توجهی بهبود داد، اما وقتی که برای لایه های کاغذ استفاده می شود، رنگ مقوا سیاه می شود