چه باید توجه شود هنگامی که هیئت مدیره راه راه چاپ فلکسوگراف (بر)

چه باید توجه شود هنگامی که هیئت مدیره راه راه چاپ فلکسوگراف (بر)

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net

هنگام استفاده از چاپ فلكسوروك بر روی كیسه مقوا باید مسائل زیر را ذكر كنید.

اول، مشکل که باید قبل از چاپ توجه کرد

1 هنگام استفاده از کاغذ فلکسوئیک بر روی کارتن ورق، ورقه انعطاف پذیر باید از یک صفحه رزین حساس به ضخامت بیشتر از 4 تا 7 میلی متر ضخامت داشته باشد. هنگام چاپ فلکسو، مقدار فشرده سازی صفحه چاپ برای کاهش فشار روی کارتن موجدار استفاده می شود. تغییر شکل یافته.

2 هنگامی که هیئت مدیره راه راه به صورت فلکسوگرافی چاپ می شود، بهتر است از تکنولوژی R / bak بالش هوا استفاده شود. گرچه رزین حساس به نور دارای انعطاف پذیری و قابلیت فشرده سازی است، این اثر جبران نقایص چاپ یک سوبستر ضخیم با داشتن پلاستیکی کم است. با این حال، اگر فشار بیش از حد بزرگ باشد، صفحه چاپ تغییر شکل داده می شود، خستگی صفحه افزایش می یابد و عمر صفحه چاپ کوتاه می شود.

3 هنگام استفاده از ورقه های راه راه برای چاپ فلکسوکو، استفاده از جوهر بر پایه آب باید ویسکوزیته جوهر را با توجه به طراحی صفحه چاپ و سرعت چاپ تنظیم تعیین کرده و توجه به تغییر ویسکوزیته در هنگام چاپ را تعیین کند. از آنجایی که سطح کارتن کارتن زرد شده و ضخامت مسطح ضعیف است، جوهر به سرعت نفوذ می کند، قدرت رنگ آمیزی جوهر باید قوی باشد و اموال خشک شدن نفوذ مناسب حفظ شود.

4 هنگامی که هیئت مدیره راه راه به صورت فلکسوگرافی چاپ می شود، پردازش تصویر اصلی باید ویژگی های تجهیزات چاپ و مواد را در نظر بگیرد. در حال حاضر تعداد خطوط صفحه نمایش برای چاپ کارتن و نقاشی رنگ در چین به طور کلی حدود 60 خط در داخل است، تعداد رنگ ها 3-4 رنگ و چند رنگ 5 تا 6 است. چاپ فلکسو گرافیک تنها می تواند تا 2٪ از نقاط را چاپ کند، و نقطه افزایش بزرگتر است و رنگ کاغذ قرمز رنگ زرد است. بنابراین، در پردازش تصویر، باید به درستی تنظیم تعادل خاکستری منحنی تصحیح نقطه تبلت و خروجی فیلم منفی پرداخت شود.

5 هنگامی که تخته موجدار چاپ شده از جنس فلکسوگرام است، ورق رزین حساس به کاغذ نوع کاغذ ضخیم تر از صفحه چاپ است، و عبور از نور از ورق نازک متفاوت است. توجه به نوردهی پشت، قرار گرفتن در معرض اصلی، شستشو و درمان پس از قرار گرفتن در معرض. روند.

6 پس از چاپ ورقه ورقه به صورت فلکسوگرافی، می توان از روش برش و جعبه سازی مربوطه برای برش برش استفاده کرد و انواع محصولات موج دار مانند جعبه های راه راه و جعبه های راه راه را می توان ساخته است.

دوم، کارتن راه راه با چاپ فلكسوكوك درمان می شود

1 هنگامی که تخته موجدار چاپ شده از جنس فلکسوگرام است، چاپ روی آن به دلایل مختلف صورت نگرفته است. ما نگارش ناقص و راه حل های مربوطه را برای دلایل مختلف توضیح خواهیم داد.

(1) برش های چاپ شده به علت تنش غیرمتعارف در خم شدن یا پیچاندن مجاز نیست. راه حل این است که تعادل کششی و پیچشی را تنظیم کنید.

(2) با توجه به ضخامت ناهموار صفحات، چاپ روی ممنوع است. راه حل: پد یا جایگزینی صفحه است.

(3) با توجه به ضخامت نامنظم مواد چاپی و تغییر شکل کششی غیرقابل انطباق، چاپ بر روی چاپ مجاز نیست. راه حل این است که استفاده از بستر ضخیم و سازگار تا حد امکان.

(4) با توجه به سرعت چاپ ناپایدار، چاپ روی ممنوع است. راه حل این است که کنترل سرعت و حفظ ولتاژ ثابت است.

2 در فرآيند چاپ فلکسوكور، خطوط لبه واضح است (تصوير تصوير)

در فرآیند چاپ، یک پدیده وجود دارد که لبه تصویر گرافیکی چاپ شده دارای یک رنگ تیره و یک وسط کم عمق است. دلیل این پدیده این است که ویسکوزیته جوهر خیلی زیاد است، جوهر به شدت متصل است؛ مقدار جوهر روی سطح ورقه چاپ خیلی زیاد است، مسطح بودن صفحه چاپ ضعیف است و فشار چاپ خیلی زیاد است.

راه حل این است که ویسکوزیته جوهر را تنظیم کنید، جوهر را به درستی ترکیب کنید، مقدار جوهر انتقال شده، استنسیل را کنترل کنید، ارتفاع طرح را تنظیم کرده و فشار چاپ را تنظیم کنید.

3 در طول فرایند چاپ فلکسوکو، لبه های خطوط به نظر می رسد مودار

در فرایند چاپ، تصاویر چاپ شده مشخص نیست، برخی از آنها هاله و پرتقال هستند، و لبه های سوراخ شده اند. دلیل این پدیده این است: جوهر خیلی سریع خشک می شود؛ فشار بین غلطک آنیلوکس و صفحه چاپ بیش از حد بزرگ یا ناهموار است، ویسکوزیته جوهر خیلی زیاد است تا باعث ایجاد مو در صفحه شود. صفحه چاپی پوشیده شده است، برق استاتیک؛ سرعت چاپ خیلی آهسته است، رنگدانه در جوهر مواد بیش از حد زیاد یا پراکندگی ضعیف.

راه حل این است: کاهش عامل خشک کردن برای کاهش سرعت خشک کردن جوهر چاپ؛ تنظیم فشار چاپ، کاهش ویسکوزیته جوهر و تمیز کردن ورق چاپ، بررسی سایش ورق چاپ، استفاده از دستگاه کشش استاتیک برای افزایش سرعت چاپ، اضافه کردن حلال به جوهر و به طور کامل خوب مخلوط نمود.

4 چاپ چاپ جوهر چاپی در چاپ فلکسوکو

در فرایند چاپ، چاپ جوهر در انتقال و جوهر جوهر و رنگ نامناسب جوهر در انتقال و انتقال مشکل است. دلیل این پدیده این است که: فشار چاپ ناکافی یا ناهموار، سختی صفحات چاپ ضعیف، غلتک جوهر، سایش غلطک آنیلوکس و پیری، جوهر با بستر ناسازگار است، سطح بستر صاف نیست؛ سرعت خشک کردن جوهر بیشتر از سرعت چاپ است. .

راه حل این است که فشار چاپ را تنظیم کنید، سختی ورق چاپ را بررسی کنید، غلطک جوهر را جایگزین کنید، غلطک آنیلوکس، فرمول جوهر و بستر را بررسی کنید، بستر را تغییر دهید، سرعت خشک کردن جوهر و سرعت چاپ را تنظیم کنید همخوانی داشتن.

5 هنگامی که تخته موج دار با چاپ فلكسور چاپ می شود، نقاط یا خطوط نامشخص هستند.

هنگامی که تخته موجدار چاپ شده از جنس فلکسور، به علت دلایل مختلف، نشانه نقطه یا خط نامشخص است. به دلایل مختلف نقطه ضعف و خط را ایجاد می کنیم و راه حل های مربوطه به شرح زیر است:

(1) به علت ضخامت ناهموار نقص های صفحه، نقطه ها یا خطوط نامشخص هستند. راه حل این است که دقت صفحه و فشار چاپ را بررسی کنید.

(2) به علت نیروی خم کم، نقطه یا خط مشخص نیست. راه حل: تنظیم مجدد

(3) به دلیل تنظیم ضعیف دستگاه چاپ، نقطه یا خط مشخص نیست. راه حل این است که مکانیزم چاپ را تنظیم کرده و آن را به طور مساوی اجرا کنید.

(4) به علت پرش رول پلاک، نقطه یا خط معلوم نیست. راه حل این است که برای بررسی چکان سیلندر و دنده بشقاب.

(5) به دلیل تنظیم نامناسب پیچ تنظیم کننده جوهر نقطه یا خط مشخص نیست. راه حل این است که پیچ را بشویید.

(6) نقطه یا خط به دلیل فشار نامناسب بین غلطک آنیلوکس و ورق مشخص نیست. راه حل این است که فشار بین غلطک آنیلوکس و صفحه را تنظیم کنید.

6 چاپ ورق در چاپ فلکسوکس رخ می دهد

در طول فرآیند چاپ، صفحه چاپ به آسیب یا اصطکاک خوردگی و اصطکاک می پردازد و کیفیت چاپ نمی تواند تضمین شود. دلیل این پدیده این است که فشار چاپ خیلی زیاد است، تماس بسیار قوی است؛ کیفیت چاپ صفحه ضعیف است؛ حلال جوهر نامناسب انتخاب شده است و ورق چاپ خورنده است؛ ذرات جوهر خیلی ضخیم هستند.

راه حل این است که فشار چاپ را کاهش دهیم و یک تماس منطقی برقرار کنیم؛ به طور کامل جایگزین بشقاب یا جایگزین بشقاب، و محلول را جایگزین کنید. جوهر را با یک ریز بزرگ جایگزین کنید.

7 پین هول در چاپ فلکسوکو ظاهر می شود

در طول فرآیند چاپ، مواد چاپی بسیاری از حفره های سوراخ مانند پینوئل را نشان می دهد. دلیل این پدیده این است که: تنظیم نامناسب از نیروی چاپ ماشین چاپ، خوردگی کمی از صفحه چاپ، سطح ناهموار صفحه چاپ، خروجی گرانول، خشک کردن جوهر روی رول آنیلوکس؛ سایش رول آنیلوکس، انتقال جوهر ضعیف؛ جوهر خیلی ضعیف، ویسکوزیته کم؛ لایه جوهر چاپی خیلی ضخیم است ناخالصی های مکانیکی بر روی صفحه قرار دارند، مرطوب کننده جوهر ضعیف است. ویسکوزیته جوهر خیلی کم است یا خشک شدن خیلی کند است دمای محیط بسیار کم است، رطوبت بسیار زیاد است.

راه حل این است: افزایش فشار چاپ، بهبود کیفیت صفحه چاپ؛ مبادله استفاده از حلال خشک کردن آهسته، چشمه جوهر را پوشش دهید، جایگزین غلطک آنیلوکس، جوهر را تنظیم کنید، ویسکوزیته را افزایش دهید؛ ضخامت لایه جوهر را تنظیم کنید حذف ناخالصی طرح؛ افزودنی ها باعث بهبود رطوبت جوهر می شوند. افزایش ویسکوزیته و خشکی جوهر؛ افزایش دما و کاهش رطوبت.