نمایشگاه

جزئیات فرآیند که باید در چاپ افستی تسلط یابد چیست؟

Dec 27, 2018 پیام بگذارید

جزئیات فرآیند که باید در چاپ افستی تسلط یابد چیست؟

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net


با توجه به جنبه های فیزیکی و شیمیایی فرآیند چاپ افست، الزامات بالا برای تسلط بر روند و تکنولوژی وجود دارد. با توجه به مشکلات فرآیند و سطح فنی پرسونل مدیریت و اپراتورها، شکست عددی نیز بیشتر است.


01 ویژگی های افست

چاپ افست با استفاده از اصل نفوذ روغن و آب، بر روی یک صفحه انجام می شود. بخش گرافیکی لیپوفیل و هیدروفوب است و بخش خالی هیدرولیکی و الئوفوبیا است. این واضح ترین تفاوت بین چاپ افست و سایر چاپ ها است و همچنین کلید فیشینگ تکنولوژی چاپ است.


در مورد که هر دو جوهر و آب در صفحه چاپ وجود دارد، غلطک جوهر که جوهر را حمل می کند با آب برخورد می کند. با توجه به چرخش با سرعت بالا رول جوهر، آب به جوهر تحت عمل نیروی مکانیکی مخلوط می شود، باعث امولسیون جوهر و چاپ معمولی می شود. ارزش امولسیاس معقول رسیده است. بنابراین، چاپ افست واقعا از اصل نفت و آب جلوگیری می کند و با استفاده از ویژگی های نفت و آب برای حل شدن و امولسیون.


طبق داده های آزمایشی خارجی، زمانی که چاپ افست به طور کلی چاپ معمولی است، مقدار امولسیون مناسب جوهر، آب حدود 20 تا 25 درصد است. هیچ اندازه گیری ابزار در چین وجود ندارد که توسط تکنولوژی و تجربه اپراتور تعیین شده است. این شامل عوامل بی ثبات است. ، که باعث افزایش احتمال شکست می شود.


آب مورد استفاده در چاپ افست آب خالص نیست. نسخه PVA حاوی فسفر و کروم اسید در آب است، که به طرح بسیار خورنده است. این نه تنها بخشی خالی بخش خالی طرح را تخریب می کند، بلکه لایه های نمکی دستگاه را نیز به طور مداوم در حال خوردن بخش گرافیکی تجمع می دهد. رنگ پایه چاپ دوام چاپ صفحه را کاهش می دهد. پودر مرطوب اضافه شده به نسخه PS دارای بیش از ده مولکول شیمیایی است. این عامل مرطوب کننده اسیدی با اثر تمیز است و به صفحه چاپ بسیار خورنده است.


02. فشار چاپ

فشار چاپ نیز پایه اصلی تکنولوژی فرآیند است. از آنجا که چاپ افست چاپ غیر مستقیم است، تصویر از سیلندر صفحه به پتو برای چاپ اول منتقل می شود. پس از سیلندر پتو جوهر را دریافت می کنید، اثر را به سوبست منتقل می شود. این دومین چاپ و دو تا فشار است. فشار مورد نیاز برای چاپ متفاوت است. چگونه برای رسیدن به "فشار مطلوب" قلمرو، ما باید تلاش های زیادی انجام دهیم.


به طور کلی، فشار بین مطبوعات افست و سیلندر صفحه و سیلندر پتو حدود 0.10 میلی متر است. فشار بین سیلندر پتو و سیلندر تصفیه حدود 0.20 تا 0.25 میلیمتر است. با استفاده از ورق PS Flatness بهتر و پتو کمپرسور هوایی وارداتی، فشار بین سیلندر ورق و سیلندر پتو می تواند کوچکتر باشد. به عنوان مثال، دستگاه چهار رنگی هیدلبرگ وارداتی می تواند در 0.05 میلیمتر چاپ شود.


فشار مورد استفاده در چاپ افست با محاسبه شعاع درام، اندازه گیری فاصله مرکز، اندازه گیری و افزایش یا کاهش تعداد لنت ها به دست می آید. فشار افست باید توسط داده ها استاندارد شود و کنترل شود. خطوط نباید خودسرانه اضافه شوند، فشار کورکورانه افزایش خواهد یافت و فشار ناگهانی تغییر خواهد کرد. سرعت خطی سطح غلتکی متفاوت خواهد بود، اصطحکاک سطح تماس افزایش خواهد یافت و حتی چرب، خوابیده و جوهر ظاهر خواهد شد. گسل های دیگر مانند میله ها.


بنابراین، استفاده درست و تنظیم فشار چاپ بخش مهمی از تکنولوژی فرآیند مورد نیاز برای چاپ محصولات است.


03. وارد کردن مجاز نیست

وارد کردن مجاز نیست که به چاپ روی عمودی و افقی چاپ شود. گفته می شود که "در طول فرایند انتقال کاغذ همیشه از قطعات آلی به طور دقیق کنترل می شود و چاپ روی آن می تواند تضمین شود". در واقع، این جمله جامع نیست.


به عنوان مثال، شفت گدازه ای ریخته گری یا بوش پوشیدن قوی است، اما می توان آن را در حین انتقال کاغذ کنترل کرد، اما نمی تواند به درستی کنترل شود. این مانند فردی است که توپ را در هر دو دست نگه می دارد، دو بازو می تواند مستقیما بچرخد، و دو بازو می تواند خم شود، اما توپ هایی که در دو موقعیت متفاوت قرار دارند متفاوت از فاصله و ثبات بدن انسان است. . بنابراین، باید گفت که "کنترل صحیح برای اطمینان از نوشتن بیش از حد دقیق است."


دلایل زیادی برای چاپ نادرست وجود دارد. موارد رایج عبارتند از: کشش کاغذ، تغذیه کاغذ، موقعیت نادرست، نیروی ضعف کافی، سایش شفت گزش، انتقال دستاورد نامناسب، و پوشیدن دندانهای انتقال.


علاوه بر این، برخی از عوامل خاص نیز ممکن است باعث تنظیم نادرست شود. به عنوان مثال، اگر طرح لاستیکی تغییر شکل داده شود، ممکن است تصویر تقریبا بیش از حد چاپ شود؛ شفت انتقال و شفت سیلندر تصادفی ممکن است به صورت محوری کج شوند، که ممکن است باعث برش جانبی جانبی شود. .


04. ترتیب سفارش رنگ

در گذشته، توالی رنگی دستگاه تک رنگ همیشه زرد، قرمز، آبی و جوهر بود. این توالی رنگ مرتب شده بود. مشکل بزرگتر این بود که چاپهای زرد و قرمز، مخصوصا رنگ اول را امضاء کنند. نسخه، مربوط به تولید رنگ و تولید مواد چاپی است.


اگر چاپ زرد بیش از حد عمیق باشد، رنگ شخص چاپ شده هیچ حساسیتی ندارد و خانه همان قدیم است که معبد قدیم است و پذیرش آن دشوار است. اگر چاپ زرد بیش از حد نور باشد، تصویر کپی شده خشک است و رنگ به سمت آبی بنفش متمایل است. همچنین خوب نیست.


دو دلیل اصلی برای زرد شدن نسخه زرد وجود دارد: یکی سلولهای حلقوی شبکیه چشم انسان است که دارای کمترین رزولوشن در زرد است؛ دیگر این است که مردم جذب کاغذ کاغذ، عدم تشخیص ابزار و اندازه یکسان را درک نمی کنند. این اغلب باعث می شود بیش از حد عمیق و ضعیف است.


ترتیب توالی رنگ ماشین دو رنگ می تواند صفحه ی زرد و صفحه آبی را در همان فرایند چاپ قرار داده و صفحه آبی فقط نقش فیلتر رنگ رنگ آبی را بازی کند، که مناسب برای شناسایی اینکه آیا ضخامت زرد لایه جوهر بشقاب مناسب است. با این حال، با توجه به چاپ مرطوب پشته، دستگاه دو رنگ اغلب تصاویر نامنظم A و B را در دو گوشه تریلر تولید می کند. این امر مستلزم آن است که توالی رنگ به طور مناسب در طی ترتیب پردازش تغییر کند.


ماشین چاپ افست چند رنگ با بیش از چهار رنگ، به دلیل اینکه سه رنگ چاپ مرطوب و مرطوب است، توالی رنگ براساس ویسکوزیته هر جوهر رنگی از بالا به پایین تنظیم می شود، در غیر اینصورت شکست بر روی چاپ می شود و تاریکی رنگ جوهر ظاهر خواهد شد. بعضی اوقات چند رنگ اول نیز ارواح A و B تولید می کنند و ترتیب رنگ باید در صورت لزوم تنظیم شود.

ارسال درخواست