نمایشگاه

عیب یابی به علت ناراحتی فشار چاپ شده است

May 25, 2019 پیام بگذارید

عیب یابی به علت ناراحتی فشار چاپ شده است

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب پاپ کور، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های زینتی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net

فشار یکی از شرایط مهم برای چاپ افست و منبت کاری است. فشار چاپی متوسط نیز یک اقدام موثر فنی برای اطمینان از تولید نرمال محصول و بهبود کیفیت چاپ محصول است. با این حال، اگر اقدامات فنی در جای خود نیست و فشار چاپ مناسب نیست، برخی از نقص های چاپ را ایجاد می کند و باید مراقبت از آن را انجام داد.


در ابتدا، چاپ بیش از حد ناشی از فشار بیش از حد چاپ ممنوع است


هنگامی که سطح دندان غلتکی پوشیده شده و تغییر شکل داده می شود و فشار دندان ناهموار و یا ناکافی است، ورق ورق احتمالا پس از ورود به ناخن در منبت، لغزش می شود که باعث می شود محصول به چاپ برسد. به طور خاص، در مواردی که ورق چاپ دارای یک منطقه دریافت جوهر بزرگ و ویسکوزیته جوهر مورد استفاده برای چاپ بزرگ است، عملکرد شکست چاپ محصول بیشتر برجسته است. دلیل اصلی این است که فشار چاپ به وضوح باطل است و پس از کاهش فشار چاپ، رنگ جوهر و اثر چاپی رضایت بخش نیست. در این راستا، راه حل این است که دندان های جدید را با دندان های فرسوده جایگزین کنید؛ تغییر شکل تغییر شکل، فشار کاغذ ناهموار است و دندان های ناکافی تنظیم می شوند تا سطح دندان کاملا محکم بچرخد. سازگاری قهوه اگر آن را بیش از حد بزرگ است، آن را با مواد افزودنی مناسب برای کاهش ویسکوزیته جوهر رقیق می شود. برای چاپ جوهر رنگی رنگ، رنگ جوهر را می توان کمی کاهش داد، به طوری که می توان کمی لایه چاپ جوهر را کاهش داد، که می تواند ویسکوزیته جوهر را کاهش دهد و به شرایط مورد نیاز برسد. الزامات چاپ رنگ. علاوه بر این، فشار چاپ به طور مناسب کاهش می یابد و فشار چاپ تنظیم می شود تا لایه جوهر ورق چاپ یکنواخت و به اندازه کافی به ورق چاپ انتقال یابد. البته، یکنواختی ضخامت اسپارک اساس و پیش شرط است. این تکنیک های عملیاتی خوب هستند، بنابراین مشکل چاپ روی ناشی از نیش دندان حل نشده است و حل شده است.


دوم، فشار چاپ، ناشی از ردیابی جوهر نیست


هنگامی که یک سیلندر غلتکی به طور جدی وجود دارد، وضعیتی است که غلطک غول پیکر جایگزین شده است، باعث ایجاد اصطکاک کششی روی سطح غلتک می شود تا نشانگر نوار جوهر ظاهر شود. در موارد دیگر، با توجه به استفاده از پوشش سخت، چوب جوهر ناشی از وقوع یک پدیده کشویی در طی روند منبت است. در مورد سوم، چرخ دنده غلتکی به طور جدی پوشیده شده و فاصله مرکز از درام بسیار زیاد تنظیم شده است، به طوری که شکاف چرخ دنده بسیار بزرگ است، به طوری که دنده ارتعاش بعد از درام فشار داده می شود و اصطکاک کشویی اتفاق می افتد روی سطح درام برای ایجاد قلم جوهر. در مورد چهارم، فشار بین سیلندر ورق و سیلندر پتو خیلی بزرگ است، به طوری که پتو به شکل یک کشویی اصطکاک بزرگ شکل می گیرد که موجب تغییر شکل طولی نقطه ی صفحه می شود و باعث می شود ردیابی جوهر روی آن ایجاد شود. برای وضعیت فوق، بوته درام باید جایگزین شود؛ مشخصات مواد بسته بندی را تنظیم کنید فاصله مرکز از غلتک را کاهش دهید تا جابجایی طرف دنده کمتر از 0.1 میلیمتر باشد. با توجه به مشخصات تجهیزات، ضخامت واشر مشخص شده است تا از فشار بیش از حد اجتناب شود. برای جلوگیری از پدیده جوهر.


سوم، فشار چاپ، ناشی از ناراحتی روحانی نیست


هنگامی که فشار بین سیلندر پتو و سیلندر تصادفی بیش از حد بزرگ است، مقدار جابجایی و جابجایی پتو به این ترتیب افزایش می یابد، به طوری که بلافاصله پس از انتقال لایه جوهر به حالت اصلی بازگردانده نمی شود، به طوری که این تصور از سیلندر صفحه دریافت می شود. در آن زمان، یک مقدار کمی از تفاوت ایجاد می شود و یک تصویر شبح شکل می گیرد. در این راستا، فشار درام باید به طور مناسب کاهش یابد تا ضریب انبساط و انقباض پتو را در طی اثر چاپ کاهش دهد تا مانع از بروز زخم شود. علاوه بر این، برای استفاده از پتو های سالم، یک پتو جدید برای چاپ باید جایگزین شود تا مشکلات چاپ روی زدن را از بین ببرد.


فشار فرایند چاپ افست برای شکستن خراشیدن مناسب نیست، همانطور که فرآیند منبت کاری است. هنگامی که فرآیند منبت کاری استفاده از هیئت مدیره چوب چسب چند لایه را به عنوان پد پایه ای چاپ مورد استفاده قرار می دهد، هنگام چاپ یک محصول بزرگ صفحات منطقه، صفحه چاپ صفحه به دلیل ورق ارتعاشی در طول روند امداد ناشی از صفحات ناهموار پایین و ناخوشایند استحکام در این راستا اقدامات حذف این است که پد پایه باید محاسبه شود و چهار طرف پد پایه باید به یک لبه راست و یک حالت زاویه راست بریده شود، به طوری که ورق پایین صفحه بعد از بشقاب کشیده شده است و شبح ناشی از صفحه "آویزان" حذف شده است. .


چهارم، چاپ کثیف و رب به دلیل فشار بیش از حد چاپ



هنگامی که فشار چاپ بیش از حد بزرگ است، نیروی اصطکاک سطح پتو روی سطح ورق چاپ باید افزایش یابد، به طوری که سطح شن و ماسه سطح چاپ با سایش آسیب دیده، هیدروفیل بودن منطقه خالی جهش یافته است ، جوهر به محصول چاپ منتقل می شود و منتقل می شود. وضعیت کثیف است علاوه بر این، فشار چاپ بیش از حد بزرگ است، مقدار تغییر شکل کششی هنگامی که لاستیک فشرده نیز بزرگ است، و انتقال چاپ نیز مستعد تغییر شکل، به خصوص نقاط چاپ و شخصیت های کوچک، که اغلب باعث نقص رب. این بسیار واضح است که اگر یک فرآیند قلبی باشد. بنابراین، برای جلوگیری از وقوع کثیف و چسباندن، فشار چاپ را به دقت تنظیم کنید. ضخامت لاینر و فاصله مرکز درام با توجه به مشخصات تجهیزات کنترل می شود.


پنجم، رنگ جوهر ناشی از ناراحتی فشار چاپ است


هنگامی که فشار نامنظم پد ناخالص یا ناکافی است، در هنگام چاپ، ورق چاپ و اتاق لاستیکی، سیلندر پتو و سیلندر تصفیه یا صفحه چاپ و پوشش (فرایند قلدر) ممکن است باعث تماس ضعیف شود، که بر روی لایه جوهر از طرح. یکنواخت و کامل انتقال، باعث می شود که جوهر با فشار نامناسب به محو شدن و پاشیدن شود. برای جلوگیری از این وضعیت نامطلوب، لازم است تکنولوژی چاپ "Sanping" را ببندیم. ورق چاپ باید با غلطکی رنگی باشد. ورق پایین صفحه چاپ باید پوشیده شود ورق چاپ باید با سیلندر پتو و یا پوشش (منبت) باشد. باید پتو لاستیکی مسطح یا پوشش داده شود سیلندر تصفیه و سیلندر لاستیکی باید مسطح باشند، سطح سیلندر تصفیه شده باید محافظت شود تا از صدمه زدن جلوگیری شود؛ فشار چاپی یکنواخت و کافی برای پاک کردن رنگ جوهر چاپ شده است. اقدامات موثر


به طور خلاصه، فشار چاپ بر اساس کیفیت محصول است. فقط با دقت کنترل تکنولوژی چاپ، علمی و منطقی تنظیم و اداره عوامل مختلفی که فشار را تحت تاثیر قرار می دهند، کیفیت چاپ محصول را تضمین می کند.

ارسال درخواست