انواع مختلفی از چاپ و سفید سازی وجود دارد، چگونه می توانیم به سرعت داروهای مناسب را شناسایی و تجویز کنیم؟ 1
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما همه نشریات کتاب، تصاویر تبلیغاتی رنگی، آلبوم سخت افزاری، جعبه بسته بندی، تقویم ها، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، انواع کاغذ های رنگی ویژه ویژه کاغذ، کارت بازی و غیره ارائه می دهیم.
برای اطلاعات بیشتر لطفا مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: 860681365@qq.com
در فرآیند چاپ، مشکلات زیادی در زمینه کیفیت وجود دارد مانند چاپ چسباندن، چاپ کردن، ختنه کردن چاپ، و غیره. در میان آنها چاپ سفید کردن یک مشکل نسبتا شایع است. در تولید واقعی، دلایل متعددی برای چاپ سفید کردن وجود دارد. این مقاله بر این است که چگونه پرسنل چاپ باید نوع چاپ و سفید کننده را سریعا پیدا کنند.
چاپ لبخند به طور جدی بر اثر چاپ تاثیر می گذارد
پرینت چاپ شایع ترین و مشکل ترین مشکل کیفیت در تولید جعبه موجدار است. خلال چاپ به طور جدی اثر چاپ را تحت تأثیر قرار می دهد و نه تنها موجب می شود که سطح کارتن چاپ ناپایدار باشد، اما اگر یک منطقه بزرگ از شبنم وجود داشته باشد، آن را به عنوان یک محصول غیر سازگار در نظر گرفته و در نتیجه زباله تولید.
جذب کاغذ، ویسکوزیته جوهر، فشار چاپ، و غیره می تواند باعث چاپ شود
علل چاپ و سفید شدن روغنی می تواند از طریق عوامل مختلفی چون جذب آب کاغذ، ویسکوزیته جوهر، فشار چاپ، وجود گرد و غبار کاغذ، گرد و غبار و غیره بر روی مقوا باشد. . البته، دلایل ایجاد الگوی چاپ متفاوت است، بنابراین راه حل مشکل به طور طبیعی یکسان نیست!
عملکرد دستگاه های مختلف چاپ متفاوت است، پاسخ به بیماری!
به عنوان یک فرد چاپ، چگونه به سرعت جهت چاپ و سفید را پیدا کنید؟ این اغلب باعث دلایل مختلفی برای چاپ و آشکار شدن سفیدی می شود. تفاوت های کمی نیز در ظاهر شبنم وجود دارد، و کارمندان چاپ باید یاد بگیرند که قضیه مشکلی که چاپ شده با توجه به ظاهر مطرح شود، به طوری که با آن سریع برخورد شود! زیر به سه پدیده و راه حل رایج اشاره دارد.
I. خرد ناشی از تنظیم فشار نامناسب
1، فشار ورق (فشار بالا) کمتر از شبنم (فشار سیلندر چاپ و غلطک آنیلوکس) است: اثر انداختن بر روی مقوا موجب تقارن و تخریب
فقدان فشار ورق (فشار فوقانی) عمدتا در سطح چاپ ناقص منعکس شده است، حاشیه های چاپ شده صاف است، و الگو چاپ شده بر روی مقوا تاثیر می گذارد. مقادیر کاغذ را می توان با استفاده از دستکاری مناطق مجاز پیدا کرد. یک احساس ناراحتی وجود دارد، و هنگامی که این اتفاق می افتد، به این معنی است که فشار بالابر ناکافی است. اگر واحدهای چاپی از هم جدا شده و ورق چاپ بررسی شده باشد، مقدار جوهر روی صفحه نمایش کافی نیست، که همچنین فشار چاپ ورق ناکافی است و نتیجه پالایش سفید شدن چاپ است. به طور کلی، ناحیه در معرض چاپ، نسبتا بزرگ خواهد بود.
2، کمبود فشار روان (فشار رول فشار و فشار سیلندر): ورق چاپ جوهر به اندازه کافی، بدون تقارن و تخلخل
کمبود فشار چاپ و عدم فشار چاپ یکسان است، اما تفاوت بسیار واضح است، یعنی در الگوی چاپ بر روی مقوا ناهماهنگ نیست و جوهر کافی روی صفحه چاپ وجود دارد.
روش های بهبود: دو نوع پدیده سفید سازی بهتر حل می شود. یعنی، با تنظیم فشارهای مربوط به موقعیت های مناسب، پدیده سفید کردن چاپ می تواند به طور مستقیم بهبود یابد.