برچسب زدن همیشه بالا می رود

برچسب زدن همیشه بالا می رود

مواد برچسب خود چسب معمولاً از سه قسمت تشکیل شده است: کاغذ پشتی، دستمال کاغذی و چسب، که در میان آنها سطح کاغذ پشتی روغنی است، که اثر جداسازی چسب دارد و می تواند اطمینان حاصل کند که دستمال کاغذی به راحتی از کاغذ پشت جدا می شود. کاغذ تیشو حامل اصلی محتوای چاپ لیبل است که با توجه به مواد مختلف آن را می توان به کاغذ روکش دار، کاغذ حرارتی، پت، پی وی سی و ... تقسیم کرد.

برچسب‌های خودچسب که تحت تأثیر عوامل ذهنی و عینی قرار می‌گیرند، اغلب مشکلاتی مانند تاب برداشتن، چروک شدن، حباب‌ها، و شکسته شدن کاغذ آستر در فرآیند برچسب‌گذاری ایجاد می‌کنند که مورد شکایت مشتریان قرار می‌گیرد و باعث ایجاد سردرد برای شرکت‌های چاپ لیبل می‌شود. در میان آنها، تاب برداشتن رایج ترین در فرآیند برچسب زدن است. نویسنده در این مقاله به طور سیستماتیک علل مشکل تاب برداشتن برچسب برچسب را بر اساس تجربه کاری عملی تجزیه و تحلیل کرده و راه حل هایی ارائه می دهد تا بتواند کمکی به خوانندگان کند.

عوامل موثر بر تاب برداشتن برچسب

01

تأثیر چسبندگی و تطابق محصول برچسب‌های خود چسب- بر تاب برداشتن برچسب

اگر چسب مواد برچسب خود{0}}چسبنده به اندازه کافی چسبنده نباشد، قطعاً مشکل تاب برداشتن برچسب را به همراه خواهد داشت. علاوه بر این، به دلیل تعداد زیاد مواد{2}}خودچسب، این مشکل وجود دارد که آیا برچسب‌های مختلف و برچسب‌های خود{3}}در هنگام برچسب‌زنی با یکدیگر مطابقت دارند، مانند AW4200A، AW3209 و سایر برچسب‌های خود چسب-را نمی‌توان به بطری‌هایی با قطر ذوب داغ و کمتر از{8} سانتی‌متر چسباند. برچسب ها را نمی توان روی برچسب های چسب PVC چسباند.

احتیاط های فوق به وضوح در پارامترهای فنی-مواد لیبل خود چسب نوشته شده است، بنابراین توصیه می شود که شرکت های چاپ لیبل هنگام انتخاب{1}مواد لیبل خود، پارامترهای فنی محصول را به دقت مطالعه کنند و توصیه می شود در هنگام ارسال نمونه ها برای تأیید به کاربران نهایی، از چسبیدن پارامترهای فنی برچسب غیرقابل خطر{2}} خودداری کنند. با استفاده نادرست توسط کاربران نهایی

02

تأثیر مسطح بودن مواد سطح برچسب خود{0}}چسب بر تاب برداشتن برچسب

برای مواد لیبل خود چسب، صاف بودن سطح لیبل خود{1} یک عامل کلیدی است که بر صافی مواد کلی تأثیر می‌گذارد، و صافی مواد کلی یک شاخص مهم برای اطمینان از کیفیت چاپ است. بنابراین در حین لیبل زدن باید به مسطح بودن مواد رویه لیبل خود-خود چسب توجه کنیم، به خصوص زمانی که لیبل لمینت می شود باید توجه داشته باشیم که کشش لمینت خیلی زیاد نباشد، در غیر این صورت کشش بیش از حد باعث خمیدگی لیبل به سمت بالا و تاب برداشتن لیبل می شود.

03

تاثیر طراحی لیبل بر تاب برداشتن لیبل

برچسب ها باید طوری طراحی شوند که تا حد امکان از همپوشانی انتهای آن ها جلوگیری شود. اگر اجتناب ناپذیر است از روش لمینت سرد خودداری شود و قسمت همپوشانی پرینت یا لاک زده نشود.

هنگام همپوشانی برچسب باید به نکات زیر توجه کرد: (1) اگر برچسب باید لمینت شود، پس از لمینت کردن باید برچسب را با کرونا درمان کرد، به طوری که سطح فیلم می تواند بزرگتر از 38 داین باشد، به طوری که می توان به برچسب زدن عادی دست یافت. (2) هنگام چاپ، محل اتصال لبه باید خالی شود، و سطح چاپ می تواند 1 تا 2 خط بزرگتر از موقعیت لبه باشد، تا اطمینان حاصل شود که سفید پس از برچسب زدن در معرض قرار نمی گیرد. (3) برای برچسب هایی که نیاز به لاک زدن دارند، لاک زدن کامل صفحه اصلی را می توان به لاک زدن جزئی تغییر داد، و برچسب روی همپوشانی لاک زده نمی شود. (4) به درجه پخت جوهر UV توجه کنید، زیرا انرژی سطحی لایه جوهر بیش از-کاهش می‌یابد و بر چسبندگی لایه بعدی جوهر و چسبندگی چسب تأثیر می‌گذارد.

04

تأثیر مواد شیء برچسب گذاری شده بر تاب برداشتن برچسب

Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.

علاوه بر این، سطح همان ماده نیز به دلیل فرآیندهای مختلف پردازش متفاوت خواهد بود، مانند بطری های شیشه ای سیلیکونی، بطری های پلاستیکی با زبری سطح متفاوت و غیره. بنابراین، برای جسم یا بدنه بطری با انرژی سطحی متفاوت، لازم است از برچسب های چسبی مختلف برای مطابقت استفاده شود.

05

تأثیر شکل جسم بر تاب برداشتن برچسب

برای دستیابی به اثر برچسب‌گذاری ایده‌آل، سطح برچسب‌گذاری شی مورد استفاده باید پس از باز شدن یک سطح صاف باشد. اگر سطح برچسب گذاری شی مورد استفاده پس از باز شدن در هر دو جهت خمیده شود (سطح برچسب زدن کروی)، دستیابی به اثر برچسب گذاری ایده آل دشوار است. بنابراین، بدنه بطری باید طوری طراحی شود که تا حد امکان از چنین شکلی اجتناب شود، یا سعی کنید هنگام برچسب زدن از چنین موقعیتی اجتناب کنید.

علاوه بر این، به دلیل فشار هزینه‌های تولید، کارخانه‌های قالب‌گیری دمشی اغلب وزن بدنه بطری را کاهش می‌دهند، به طوری که بدنه بطری نازک‌تر می‌شود و در نتیجه تغییر شکل زیادی در بدنه بطری قبل و بعد از پر کردن ایجاد می‌شود، و اعمال فشار برچسب‌گذاری زیاد غیرممکن است، مانند زمانی که بطری داغ 30 درجه تا 40 درجه پر می‌شود، بدنه بطری پس از برچسب‌زنی مجدداً به حالت مایع در می‌آید و بدنه بطری تغییر شکل می‌دهد. خنک شدن و در نتیجه پدیده نامطلوب برچسب زدن و تاب برداشتن.

06

تأثیر وضعیت سطح جسمی که باید برچسب گذاری شود بر تاب برداشتن برچسب

ناهمواری سطح جسم تاثیر زیادی در اثر برچسب گذاری دارد و هر چه سطح جسم زبرتر باشد احتمال ایجاد مشکل تاب برداشتن برچسب بیشتر می شود. علاوه بر این، اگر روی سطح جسم ناخالصی هایی مانند روغن، قطرات آب و گرد و غبار وجود داشته باشد، معادل چسبیدن چسب به این ناخالصی ها به جای چسبیدن به سطح جسم است و به راحتی می توان برچسب را تاب داد.

علاوه بر این، این که آیا سطح جسم مورد برچسب با فرآیندهای خاصی درمان شده است نیز ممکن است بر روی اثر برچسب گذاری نهایی تأثیر بگذارد، مانند بطری های شیشه ای با قطر کوچک در فرآیند پر کردن معجون، زیرا دارو مجاز به آویزان شدن بر روی دیوار نیست، سطح بطری از قبل با آب سیلیکون تمیز می شود، اگر مقدار زیادی سیلیکون وجود داشته باشد، پس از تمیز کردن، برچسب پس از تمیز کردن با مشکل مواجه می شود.

07

تأثیر محیط برچسب زدن بر تاب برداشتن برچسب

به طور معمول، الزامات دمای برچسب‌گذاری به طور کلی شامل چهار جنبه است: دمای برچسب، دمای جسم، دمای محیط برچسب‌گذاری و دمای ذخیره‌سازی ظرف 24 ساعت پس از برچسب‌گذاری، به شرح زیر:

(1) پارامترهای فنی هر یک از مواد برچسب خود{1}}به وضوح با حداقل دمای برچسب‌گذاری و محدوده دمای استفاده مشخص می‌شوند، مانند حداقل دمای برچسب‌گذاری محصولات برچسب NW5539 10 درجه و محدوده دمای استفاده 15- تا 65 درجه است.

(2) هنگام برچسب زدن، دمای محیط باید با حداقل دمای برچسب زدن برچسب مطابقت داشته باشد، فقط به این ترتیب چسب برچسب می تواند به طور عادی جریان داشته باشد و چسبندگی معمولی را اعمال کند.

(3) دمای سطح جسمی که قرار است اعمال شود باید بالاتر از حداقل دمای برچسب گذاری باشد، به طوری که چسب دارای سیالیت بدتر نشود یا جریان آن متوقف نشود زیرا به سطح دمای پایین-چسب می شود و در نتیجه ویسکوزیته کاهش می یابد.

(4) دمای محیط ذخیره سازی پس از برچسب زدن نیز بسیار مهم است، به منظور حفظ سیالیت چسب و تبدیل چسب برچسب دار از ویسکوزیته اولیه به ویسکوزیته نهایی، باید در محیطی بالاتر از حداقل دمای برچسب زدن تکمیل شود.

فرآیندهای مختلف برچسب‌گذاری نیز می‌توانند بر مشکلات تاب برداشتن برچسب‌گذاری تأثیر بگذارند. به عنوان مثال، یک برند بستنی، جعبه پلاستیکی بستنی را با دمای محیط 10 درجه با بستنی پر می کند، به طور خودکار درب آن را پر می کند و سپس به طور خودکار درب و اطراف جعبه را برچسب گذاری می کند و در نهایت آن را در دمای محیط 15- درجه منجمد می کند و بعد از 1 تا 2 ساعت آن را به سردخانه بزرگ برای نگهداری منتقل می کند.

برای حل این مشکل، شرکت جعبه پلاستیکی را که باید در روز دوم از قبل با بستنی پر می‌شد، برچسب زد و بعد از 24 ساعت برچسب‌گذاری، ریخت، درپوش گذاشت و{0}}سریع منجمد کرد و برای نگهداری به یک سردخانه بزرگ منتقل کرد که مشکل تاب برداشتن برچسب را به خوبی حل کرد.

برای سطوح مختلف و الزامات برچسب‌گذاری، مکانیسم‌های برچسب‌گذاری متفاوتی باید انتخاب شود، معمولاً از چرخ‌های اسفنجی، قرقره‌ها، صفحات برچسب‌زنی و غیره استفاده می‌شود.

هنگامی که فشار برچسب گذاری ناکافی است، مانند استفاده از یک برس نرم، یک صفحه برچسب زدن که خیلی نرم است، یا فاصله بین چرخ اسفنج و قرقره و بدنه بطری خیلی زیاد باشد، برچسب به دلیل فشار ناکافی برچسب تاب می خورد. علاوه بر این، اگر مکانیسم برچسب‌گذاری در حال پیری باشد، بر فشار برچسب‌گذاری تأثیر می‌گذارد که ممکن است باعث ایجاد مشکلات تاب برداشتن برچسب شود.

برچسب زدن و بالا بردن موارد مشتری

در سال 2021، برچسب خود چسب{1} PE یک شرکت دارای پدیده تاب برداشتن در طول فرآیند برچسب‌گذاری بود که نیاز فوری به حل آن داشت. از سایت سازمانی مطلع شد که پس از اینکه شرکت استیکر را از سردخانه خارج کرد، زمانی که هنوز تراکم روی سطح استیکر وجود داشت، برچسب زد و بلافاصله پس از برچسب زدن، محصول را با دمای بسیار پایین در سردخانه قرار داد که باعث نشد دمای نگهداری لیبل به بیش از 10 درجه برسد. بنابراین، نتیجه می گیریم که پدیده تاب برداشتن برچسب ناشی از مشکلات زیست محیطی است.

عملکرد عادی این است: لیبل باید 24 ساعت قبل از برچسب زدن در محیطی بالاتر از 10 درجه نگهداری شود، زیرا چسب این برچسب فقط در محیط بالای 10 درجه سیالیت خوبی دارد و چسب را می توان به طور معمول پخش کرد.

طبق این پیشنهاد، شرکت بلافاصله بهبودهایی را انجام داد و محل نگهداری برچسب ها را تنظیم کرد تا اطمینان حاصل شود که دمای برچسب های ذخیره شده بالاتر از 10 درجه باشد. پس از پیگیری{2}}پست، هیچ مشکلی در برچسب‌گذاری در برچسب‌های تولید شده توسط شرکت یافت نشد.

خواه یک شرکت چاپ لیبل باشد یا یک کاربر نهایی، باید مناسب‌ترین-مواد لیبل خود چسب را با توجه به کاربرد واقعی برچسب انتخاب کند و به تأثیر دما و رطوبت محیط بر روی برچسب توجه کند. تنها با در نظر گرفتن جنبه های مختلف می توان کیفیت برچسب گذاری محصولات را بهبود بخشید و آنها را زیباتر کرد.