نمایشگاه

کلید ردیابی ریز جوهر رانندگی

Nov 02, 2018 پیام بگذارید

کلید ردیابی ریز جوهر رانندگی

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net


ضخامت یک شاخص مهم است که به طور مستقیم به خواص رئولوژیکی و مزایای اقتصادی جوهر است. ریز معمولا به معنی درجه ای است که مواد پودر جامد مانند رنگدانه یا پرکننده مخلوط شده در باند پراکنده هستند. اگر جوهر بیش از حد ضخیم باشد، چاپ را در چاپ می کشد و چاپ می کند و برای چاپ با مواد با کیفیت خوب چاپ مشکی مناسب نیست. جوهر از همان رنگدانه، نسبت به محصولات با ظرافت ظریف بهتر است.


در حال حاضر، روش تشخیص ریز جوهر در شرکت های داخلی عمدتا از روش ریز ریز استفاده می کند. مثال زیر یک جوهر افست است.


یک مقدار مشخصی از جوهر بر روی صفحه شیشه قرار داده می شود، مقدار خاصی از روغن شماره 6 با توجه به سیالیت جوهر اضافه می شود و جوهر به طور یکسان با چاقوی تنظیم کننده جوهر تنظیم می شود و جوهر تنظیم شده به صورت یکنواخت تنظیم شده است قرار داده شده در عمق شیار از ضخامت سنج scraper. سپس، با انگشت شست و انگشتان دست هر دو دست را به صورت عمودی درون جوهر عمود بر شیار رولر نگه دارید و از بالا به پایین به صورت عمودی به قسمت کم عمق اسکرپ ریزش کنید و بلافاصله اسکرابر را خراش دهید. سطح ابزار به زاویه 30 درجه کج شد تا رطوبت جوهر را مشاهده کنید.


در طول فرآیند بازرسی، به علت خطای ابزار، خطای انسانی و شرایط محیطی، ظاهری شفاف اغلب تشخیص داده می شود. مناقشه بین کنترل تولید و مرکز کیفیت خدمات در سطح بین مرکز بازرسی کیفیت شرکت و کارخانه چاپ وجود دارد. . پس چطور میتونین ریزش کنین؟ به عبارت دیگر، عوامل اصلی اثرات نتایج آزمایش ریزش چیست؟


اول، تاثیر ضریب اندازه گیری ضبط کننده


Meter Perfect Meter می تواند توسط موسسه مترولوژی و تکنولوژی تأیید شود. مرکز تست کیفیت در سطح شرکت، کنترل تولید و کارخانه چاپ دارای چندین ریز متراکم می باشد. با توجه به استفاده مکرر، آنها باید به طور منظم جایگزین شوند. به طور کلی، فقط یک ریز متراکم کننده ماشین حساب تست ماشین با کیفیت شرکت برای بازرسی ارسال می شود. انتقال به دیگر ریز متر حساب کاربری.


ریز متراکر از دو قسمت تشکیل شده است، یک برش و یک برش.


1. اسکرپ

دقت تیز:

(1) مسطح بودن سطح هواپیما از سیلندر 0.003 میلی متر است.


(2) مسطح بودن هواپیما پایین شیار شیب 0.003 میلی متر است.


واشنگتن با استفاده از مقیاس نوری کالیبره شده است، اما کاربر از تخته با مقایسه مقایسه نوری مجهز نیست، که معمولا بازرسی کارخانه است. سطح هواپیما از هیئت مدیره هرج و مرج را به تعداد محدودی از نقاط را بررسی کنید. تخت در مقیاس میکرون

سطح 0 μm است و عمق شیار اندازه گیری می شود. در موقعیت دیگری، خط مقیاس میکرو مقیاس 0 میکرو متر، عمق دیگر شیار اندازه گیری، و غیره. دو مورد برای یادداشت وجود دارد:


(1) این که آیا تعداد میکرومتر از سطح مرجع هر خط مقیاس میکرون 0 میکرومتر است، به طور خلاصه، هواپیما در هر دو طرف شیار گیرنده، مسطح است؟ تولید کنندگان به طور کلی در مورد چگونگی خرد کردن هواپیما، برای اطمینان از خطا بودن هواپیما در داخل و آوردن کاربر به منطقه اشتباه صحبت می کنند. راه های ساده ای برای غلبه بر آن وجود دارد.


با استفاده از روش فوق توضیح داده شده، با استفاده از اسکرابر کالیبره شده، جوهر تنظیم شده را از بالا به پایین برش دهید. اگر هر دو طرف بدون چسباندن جوهر خراب شوند، سطح می تواند به طور کلی تخت باشد؛ اگر سطح بعد از سقوط مجاورت شیار باشد، می توان آن را از بین برد، و موقعیت دورتر از سطح شیار تعیین می شود تا متوسط باشد. در غیر این صورت، آن مقعر است. اگر الگوها در هر دو طرف شیار پس از تراشیدن وجود داشته باشد، سطح اسکرپر یک سطح صاف نیست.


(2) فرض بر این است که سطح صیقل دهنده صاف است، مسطح بودن سطح پایین شیار اسلحه 0.003 میلی متر است. برای کارگر جوهر، خطای قابل قبول مسطح بودن سطح هواپیما و یا مسطح بودن سطح پایین شیار اسلات تنها می تواند ≤ ±

1 میکرومتر علاوه بر شکاف متوسط، سوپاپ ایده آل دارای سطح صاف، نقطه صفر هم تراز شده است و خطای بین هر عمق شیار و مقدار مشخص شده ± 1 μm تجاوز نمی کند. حتی اگر

یک خطا در مقدار ریز در محدوده مجاز وجود دارد.


2. اسکرپ

دقت اسکرابر: راستا تیغه 0.002mm است.


برای رسیدن به مساحت تیغه، برخی از تولید کنندگان لبه را به یک چهره عمود بر تیغه می برند. اگر چه مسطح بودن چاقو به شاخص می رسد، تنها زمانی که لبه چاقو کاملا عمودی باشد، می تواند جوهر را خراب کند. زوایای دیگر قابل اجرا نیستند در موارد شدید، جوهر در هواپیما در هر دو طرف شیار چسبیده نیست، که نوعی "کل خانه" است. نتایج آزمون دقیق را نمی توان با این اسکرابر بدست آورد.


با استفاده از یک دست عمودی، باید با یک عمودی به صورت عمودی برداشت شود. همیشه یک خطای خاص در عملیات خاص وجود دارد. لبه ایده آل برای جلوگیری از این خطا به یک قوس 15 درجه تقسیم می شود. به طور کلی، انحنای کوچکتر، ریزش چاقو پایین تر و ریزش (خوب)، و بالعکس. .


صنعت جوهر نیاز به درجه بالایی از دقت برای scraper، و هر دو scraper و scraper باعث خطاهای اندازه گیری. چگونه می توانم نتایج دقیق را پس از آزمون بدست آورم؟ ما می توانیم از روش تطبیق برای حل این مشکل استفاده کنیم.


ریش تراش با تعداد میکرون بالا با سوزن با انحنای کوچکتر مطابقت دارد.

یک سیلندر با کمترین میکروم با یک سیلندر کوچک منحنی مقایسه می شود.


معیار ضریب هماهنگ با ضریب همبستگی با ضریب ریزش ضایعات که توسط مرکز بازرسی کیفیت شرکت در تایید مترولوژی ملی تایید شده است، مقایسه شده است، اگر مناسب برای جایگزین کردن ضبط کننده یا ضبط کننده تا زمانی که مناسب نباشد، مناسب نیست.


اگر تکنولوژی شکن در دسترس باشد، مترسنج شکن کنتراست کنتراست می تواند اساسا همان اندازه ریز متراکم استاندارد توسط شاتک باشد.


دوم، تأثیر ابزار و تجهیزات مورد استفاده


1. چاقوی جوهر

هواپیما از جوهر جوهر باید صاف باشد، ترجیحا تقویت شده و جلا داده شود. سطح چاقوهای خشن، جوهر را حفظ خواهند کرد. علاوه بر این، چاقوها ترجیحا در زاویه 30 تا 40 درجه با سطح چاقوها قرار می گیرند و خط مستقیم ≤ 1 μm است. جوهر را بر روی صفحه شیشه بکشید و آن را هر بار بشویید پاک کنید.


2. پاک کردن مواد

قبل از استفاده، باید از بین برنده باشد. باید در حین عملیات پاک شود. به طور کلی، برای حذف یک حلال کمی از نخ پنبه نرم استفاده می شود. اگر نخ پنبه تمیز نباشد، گرد و غبار یا کتانی باقی می ماند بر نتایج آزمایش تاثیر می گذارد. یک کاغذ صنعتی وجود دارد. پاک کردن حلال می تواند از این مشکل جلوگیری کند.


3. روغن با شماره 6 مخلوط شده است

روغن شماره 6 به عنوان یک روغن رقیق برای جوهر افست چاپ استفاده می شود. در حال حاضر با کاغذ فیلتر به ضخامت ≤ 7.5 μm فیلتر شده است.


حذف ناخالصیهای مکانیکی. اگر روغن شماره 6 تنها با یک پلیمریزاسیون کوچک ضخیم شود، روش گرمایش نیز می تواند برای دستیابی به نیاز ظریف مورد استفاده قرار گیرد. تصور کنید اگر عدد 6 روغن خود ضخیم باشد، پس بهتر است جوهر خود را محاسبه کنید؟ شما می توانید یک بطری کوچک برای اوقات فراغت خود را در اوقات فراغت آماده کنید.


سوم، تاثیر حالت عملیاتی


1. نمونه جوهر را بگیرید

سطح جوهر افست با اکسیداسیون محدود می شود. هنگامی که جوهر گرفته می شود، پوست خشک سطح باید ابتدا برداشته شود و جوهر در چهار جهت گرفته شود تا نماینده آن باشد. جوهر گرفته شده 15 بار بر روی صفحه شیشه ای منتقل شد و سفر دور یک بار انجام شد. بخشی از آن را بخرید، به عنوان مثال 0.3ml هر کدام.


2. با روغن شماره 6 شسته شود

مقدار سوخت براساس سیالیت جوهر تعیین می شود. لازم به ذکر است که روغن را یک بار اضافه نکنید و جوهر را اضافه کنید تا حتی آن را نیز اضافه کنید. اگر تمام جوهر ها را در یک زمان اضافه کنید، به نظر می رسد یک ذره بزرگ است. علاوه بر این، هنگامی که اساسا جوهر تنظیم می شود، چاقو باید پاک شود و تنظیم شود. به خصوص برای جوهر قرمز و جوهر آبی، یک جوهر ناخالص بر روی چاقو وجود دارد. ، نتایج تشخیص سایه.


3. در هنگام تمیز کردن جوهر، اسکرابر باید به اندازه عمودی باشد. مقدار نازک حاصل از چرخش چاقو به عقب کوچک است (نازک) و ریزش حاصل از چرخش به جلو بسیار بزرگ (ضخیم) است. هنگام تمیز کردن جوهر، از هر دو دست با یک چاقو استفاده کنید تا آن را حتی بدون تمرکز در یک طرف.


4. بلافاصله بعد از تمیز کردن جوهر، سطح پوست باید 30 باشد.

مشاهدات منبع نور به طور متقاطع، تعداد ذرات در محدوده مقیاس در نقطه تمرکز و نقطه تمرکز به سرعت در عرض 30 ثانیه تعیین می شود برای تعیین ارزش ریز، و مشاهده باید سریع و دقیق است.


5. برای یک جوهر، اگر مورد مورد اندازه گیری یک نیست، برای اولین بار اندازه گیری ریز برای جلوگیری از آلودگی جوهر را زمانی که موارد دیگر اندازه گیری می شود. اندازه گیری ظرافت، خراش فیلم رنگی و اندازه گیری قدرت رنگ آمیزی، و سپس موارد دیگر را انجام دهید.


چهارم، عوامل دیگر تأثیرگذار


1. محيط براي تشخيص رطوبت بايد از گرد و غبار هواي آزاد نگه داشته شود و مواد كمكي مانند نخ پنبه بايد پيش از تهيه و حلال تهيه شود. دمای محیط نباید خیلی کم باشد. معمول است که بگوییم تشخیص ریز با دما و رطوبت ارتباط ندارد. بهتر است تحت شرایط استاندارد دما و رطوبت آزمایش شود.


2. منبع نور برای مشاهده ریزش، ترجیحا منبع نور استاندارد است. اگر شرایطی وجود نداشته باشد، روشنایی منبع نور باید مناسب و با یک ذره بین باشد.

ارسال درخواست