نمایشگاه

محصولات گرانشی خشک نشد، اما این به دلیل این هفت دلیل بود.

Jan 22, 2019 پیام بگذارید

محصولات گرانشی خشک نشد، اما این به دلیل این هفت دلیل بود.

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net


محصول چاپ گرانشی خشک نمی شود و مستعد بازگشت به چسب است، که تأثیر زیادی بر کیفیت محصول چاپ شده دارد. به شرح زیر می پردازیم که هفت دلیل برای اینکه محصولات گرانشی خشک نشود، برای مرجع شما است.


غلظت از آنجا که لایه جوهر ضخیم است، مشکل خشک شدن ضعیف همیشه وجود دارد. ویژگی چاپ حرارتی مرطوب و مرطوب است. گرچه یک تونل خشكی طولانی وجود دارد، جوهر گروه رنگی اولیه هنگامی كه غرق می شود، خشك می شود، اما روی سطح لایه یك كاغذ برای جلوگیری از رنگ دوم، روی آن ایجاد می شود. جوهر گروه دوباره جوهر رنگ قبلی را وقتی که انباشته شده است، جا به جا می کند.


هفت دلیل که چرا محصولات قلیایی خشک نیستند


1. مش گرانشی عمیق است، گاهی اوقات عمق 60μm می رسد، مقدار جوهر بزرگ است، و خشک شدن دشوار است.


2. برای اطمینان از انتقال نقاط کوچک با وضوح بالا، باید یک عامل خشک کردن آهسته را در فرآیند چاپ قلیا اضافه کنید که همچنین تاثیر خشک شدن جوهر را تحت تاثیر قرار می دهد.


3. تعادل جامع حلال مخلوط را آسان درک نمی کند، در نتیجه مقدار زیادی از عامل خشک شدن آهسته است.


4، برخی از فرایند چاپ، آخرین چاپ رنگی جوهر سفید، و سپس سیم پیچ، فاصله بین خشک کردن و سیم پیچ ایستگاه خیلی کوتاه است، خشک کردن دشوار است. علاوه بر این، پایه جوهر سفید نیاز به جوهر دارد تا قدرت پنهان خوب داشته باشد و تنها می تواند لایه جوهر را ضخیم سازد. به طور کلی میزان جوهر در جوهر سفید بزرگترین رنگ است.


5. هنگام چاپ فیلم، دمای دستگاه خشک کردن نباید بیش از حد بالا باشد و تونل خشک کردن نباید بیش از حد طولانی باشد، در غیر این صورت فیلم تغییر شکل کششی را تحت تاثیر قرار خواهد داد که بر دقت بالای چاپ و طول محصول تاثیر می گذارد. روش معمول استفاده از استفاده از دمای پایین، حجم بالای هوا، استفاده از روش تخلیه در فرآیند خشک کردن و تبخیر است.


6. وابستگی انحلال حلال به شرایط محیطی. هنگامی که فشار هوا محیط نسبتا کم است، کارآیی خشک شدن را با یک دستگاه اگزوز مکانیکی کنترل می کند.


7. لایه مرزی بین لایه جوهر بر روی سطح ماده چاپ شده و جو (یک همتای خارجی Boundarylayer نامیده می شود و بعضی افراد آن را به عنوان "فیلم آینه ای" ترجمه می کنند) که یک لایه حاوی هوای گرم است و بخار حلال مخلوط دمای بالاتر است. هنگامی که جوهر خشک می شود، در دمای بالا، حلال مایع تبخیر می شود و به لایه مرزی حرکت می کند. اگر حلال در لایه مرزی وجود نداشته باشد، بخار حلال می تواند به راحتی به اتمسفر منتقل شود. با این حال، به عنوان غلظت بخار حلال در لایه مرزی افزایش می یابد، میزان تبخیر حلال کاهش می یابد، و به عنوان بخار حلال در لایه مرزی تمایل دارد اشباع شود، فرایند تبخیر متوقف خواهد شد. فرآیند خشک کردن سنتی با توجه به وجود لایه مرزی، با توجه به نقش تبخیر در خشک شدن، توجهی نمی کند. با وجودی که این صنعت پیشرفت هایی در منحنی تونل خشک کردن قهوه، کاهش مقاومت بادی و افزایش حجم هوا ایجاد کرده است، اما به دلیل این لایه، برخی از حلال های باقی مانده غیرقطعی موجود در جوهر در حضور یک مرز لایه ای که جریان هوا را دنبال نمی کند.

ارسال درخواست