تفاوت و نقش تنظیم غلتک متوسط در مطبوعات افست چند رنگ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
اول، تعادل جوهر لیتوگرافی
همه ما می دانیم که لیتوگرافی بر پایه اصل اساسی است که نفت و آب ناسازگار هستند (به جز چاپ افست بدون آب)، به طوری که قسمت خالی برای اولین بار آب را بر روی سطح صفحات جذب می کند تا به جوهر مقاومت کند. سپس بخش تصویر برای چاپ یک لیتوگرافی شکل جذب می شود. بنابراین، کنترل توازن چیدمان طرح یک مسئله کلیدی در لیتوگرافی است که به طور مستقیم مربوط به عملیات است: کیفیت ذاتی فرآیند و محصول.
تعادل جوهر و آب چیست؟ مفهوم استاتیک این است که آب در بخش خالی ورق چاپ و جوهر در قسمت گرافیکی نفوذ نمی کند. اما در واقع این غیرممکن است. از آنجا که ناسازگاری آب و نفت تنها نسبی است، در شرایط خاصی، به عنوان مثال، تحریک نیرو و عملکرد سورفکتانت، روغن و آب به یک امولسیون تبدیل می شود. در فرآیند انتقال آب و رنگ آمیزی چاپ لیتوگرافی، محلول جوهر و ماندگاری همیشه در فرآیند اکستروژن نیرو هستند. غلتک های رنگی و بخش خالی صفحه چاپ به طور متقابل فشرده شده اند، به طوری که جوهر روی غلطک رنگی حاوی آب است. . غلطک آب و بخش تصویر چاپ چاپ به طور متقابل فشرده شده است، به طوری که لایه جوهر در بخش گرافیکی صفحه چاپ نیز حاوی آب است. قسمت های خالی بیشتری از چاپ و بیشتر مقدار آب بر روی غلتک آب، آب بیشتر به جوهر است. علاوه بر این، انواع مواد فعال سطحی نیز در محلول های چشمه و جوهر وجود دارد. می توان دید که امولسیون کردن جوهر در لیتوگرافی اجتناب ناپذیر است و مشکل اینست که چگونه اندازه ی مقدار امولسیون و ثبات ارزش امولسیون را کنترل کنید. از آنجا که تراز جوهر و جوهر چاپ لیتوگرافی باید به عنوان تنظیم عوامل مختلف شناخته شود، حداقل مقدار آب برای رقابت با جوهر در قسمت خالی ورق چاپ برای تشکیل یک جوهر میکرو امولسیون، و امولسیون مقدار جوهر تثبیت شده است. مقدار جوهر بر روی صفحه کوچک است و مقدار آب کم است؛ این باعث می شود که یک جوهر امولسیون کمی پایدار بماند. مقیاس امولسیون واقعی در تولید واقعی دشوار است، اما یک چیز واضح است: بزرگتر مقدار امولسیون، هرچه بیشتر نقایص باشد. به عنوان مثال، خروجی ها به طور جدی بزرگ شده اند، صفحه پلاستیکی، رنگ محصول ناپایدار است، پشت محصول کثیف است و چاپ آسان نیست خشک شود.
دوم، کنترل تعادل جوهر
فرآیند چاپ، کنترل جوهر و آب تعادل به بسیاری از جنبه ها مرتبط است. به عنوان مثال: نسبت مقدار جوهر به مقدار آب، ماهیت محلول چشمه خود، غلظت و دمای محلول چشمه، ماهیت خود جوهر، فشار جوهر غلتک، دما و رطوبت محیط زیست و غیره. در ماشین های قدیمی، کنترل این جنبه ها اساسا بر اساس احساسات است. بر اساس تجربه، متغیرهای بزرگی وجود دارد. در چاپ واقعی، اگر آب کوچک است، یافتن آن آسان تر است. از آنجا که طرح بسیار کم است که آب خیلی کوچک است، طرح کثیف می شود. بنابراین عدم تعادل جوهر و شستشو اتفاق می افتد و اکثر آب بیش از حد بزرگ است. اگر آن را در زمان تنظیم نمی شود، آن را امولسیون جدی جوهر می شود. در دو سال گذشته، کارگران در یک کارخانه چاپی اعلام کردند که دستگاه (دستگاه قدیمی) دستگاه های چاپی دارای تنها 20 عدد سیاه و سفید در کل طرح (چهار باز) بوده و مقدار جوهر را تا حداقل (غلتک سطل و غلتک چشمه جوهر تقریبا متوقف شده است، با این حال، هنگامی که بیش از 2000 ورق چاپ شده است، جوهر به شدت امولسیون، باعث می شود که پشت ورق به طور کلی چسبناک است.این تنها لازم به شستن غلطک جوهر و قرار دادن آن بر روی جوهر جدید، اما مشکل اساسی حل نشده است. پس از بیش از 2000، مشکل قدیمی تکرار می شود. دلیل تجزیه و تحلیل این است که آنها تعادل جوهر و شستشو را در این مورد تنظیم نمی کنند. از سوی دیگر، شرایط موجود بودن عینی نیز بسیار مهم است. مطبوعات افست مدرن، حتی اگر مسیر جوهر به حالت جداگانه تنظیم شده باشد، وضعیت واقعی بسیار متفاوت است. تفاوت بین سیستم تزریق قدیمی و قدیمی افست و مطبوعات سیستم آبرسانی فیدر Heidelberg CP2000:
1. سیستم خنک کننده افست مطبوعاتی Heidelberg CP2000 با تامین آب مداوم بارگیری می شود. غلتک آب و غلتک اندازه گیری مستقل از قطعات انتقال است. مقدار آب را می توان با سرعت بی نهایت غلتک چشمه آب و غلتک اندازه گیری تنظیم و اندازه آب توسط فاصله بین غلتک چشمه آب و غلتک اندازه گیری تنظیم می شود.
2. این دستگاه به طور کلی از محلول دگرسانی الکل استفاده می کند. کشش سطحی محلول دگرسانی الکل نسبتا کم است و قابلیت پخش خوب است. مقدار کمی آب در بخش خالی ورق چاپ می تواند یک فیلم آب یکنواخت را تشکیل دهد که به میزان قابل توجهی میزان آب عرضه شده به صفحه را کاهش می دهد. فقط -
ریشه در یک غلتک آب، نیازی به استفاده از یک پوشش پارچه جابجایی آب وجود ندارد.
3. دستگاه با گردش خون خلط (که باید با راه حل چشمه آب مجهز شود) و یک سیستم کنترل اتوماتیک مجهز است. تنش سطحی و pH محلول تضعیف شده می تواند با کنترل شدید میزان غلظت الکل، غلظت محلول پایه و دمای محلول دامی کنترل شود.
4. با توجه به هر ناحیه جوهر، یک سیستم تخلیه محوری در سیستم نفوذی فراهم می شود تا مایع مایع غلیظ شده در ناحیه خاص به سرعت تبخیر شود.
5. غلتک جوهر افشان این دستگاه با یک سیال هدایت می شود که می تواند دمای را کنترل کند تا دمای جوهر کل سیستم توزیع را کنترل کند و تغییر گرانروی جوهر را در طول فرایند چاپ کاهش دهد.
6. مجهز به یک کنسول قدرتمند CP، که می تواند حجم جوهر را قبل از خیس و خنک نگه دارد؛ قبل از مخلوط کردن محلول خشک شدن، پس از خیس کردن و تنظیم دامنه ردیابی، تنظیم حجم جوهر و سرعت منحنی سرعت، و غیره.
این عوامل به طور مستقیم به مشکل توازن آب و جو مربوط می شود. بنابراین ماشین چاپ افست چاپ مدرن، حتی اگر راه حل جوهر را جدا کند، دستگاه چاپ افست سنتی با آن مقایسه نمی شود. به عبارت دیگر، برای مطبوعات مدرن افست، نسبتا آسان است برای کنترل تعادل جوهر و آب.
سوم، ویژگی های جاده های جوهر
در بالا ذکر شده است که تعادل لیتولوژی جوهر به شکل یک جوهر امولسیون نسبتا پایدار است. اگر مسیر جوهر جدا شده باشد، برای رسیدن به این تعادل، مقدار مشخصی از زمان (چاپ) را می گیرد. مقدار جوهر بیشتر، معمولا طول می کشد. به عبارت دیگر، رنگ جوهر در این دوره ناپایدار است. اگر مسیر جوهر برای ارتباط برقرار شود، چاپ شروع می شود و اولین جوهر جوهر با جوهر امولسیون تامین می شود. اگر عوامل موثر بر تعادل جوهر و آب به طور موثر کنترل شود، تعادل جوهر را می توان در تعداد نسبتا کوتاه چاپ کرد، به طوری که رنگ جوهر محصول یکنواخت و یکنواخت است.
تجزیه و تحلیل بیشتر، با استفاده از یک محلول دگرسانی الکل، فیلم آب روی رول توالت می تواند نازک باشد. بنابراین، در حالی که غلتک آب آب را به قسمت خالی ورق چاپ انتقال می دهد، جوهر بخش چاپ ورقه بیشتر یا کمتر به غلتک آب منتقل می شود. اگر مسیرهای جوهره متصل شوند، بخش قابل توجهی از جوهر که به رول آب تحویل داده می شود به رولر جوهر بازگردانده می شود. مقدار جوهر بر روی صفحه، جوهر بیشتر به رولر جوهر بازگشته است. به این ترتیب، اگر ماشین پس از یک عملیات خاص در وسط چاپ دوباره چاپ شود، آسان نیست که جوهر چند برگ اول به خصوص تاریک باشد یا رنگ جوهر نسبتا نرمال باشد.
و اگر تنظیم شده است برای جدا کردن مسیر جوهر، وضعیت متفاوت است. از آنجایی که ضخامت لایه جوهر غلتک جوهر به سرعت در حال پخش در حالی که دستگاه خالی است، ضخامت لایه جوهر افزایش می یابد. پس از منبت کردن، جوهر که به صفحه چاپ تحویل داده می شود به طور ناگهانی افزایش می یابد، به خصوص برای محصولات با مقدار زیادی از جوهر. معمولا دو مورد وجود دارد: یکی این است که غلطک آب دارای رطوبت بیشتری است و جوهر روی صفحه چاپ را نمی توان به غلتک آب انتقال داد. بنابراین، ضخامت لایه جوهر بر روی غلطک جوهر به حالت عادی بر می گردد و رنگ جوهر در ورق چاپ فقط به حالت عادی بازمی گردد (تعداد مشخصی ورق مربوط به طراحی مسیر جوهر است). شماره: در هر دو مورد، آب بر روی غلطک آب کمتر است و جوهر بر روی صفحه به طور جزئی به غلطک آب منتقل می شود. اگر فشار رول جوهر نسبتا درست باشد، کنترل ترازوی جوهر بهتر است و جوهر روی غلطک آب به آرامی توسط صفحه چاپ می شود - بخشی که رنگ جوهر را پایدار می کند. اگر فشار رولر جوهر خوب نیست و تراز جوهر ایده آل نیست، جوهر روی غلطک آب "جوهر مرده" را تشکیل می دهد و حتی بیشتر و بیشتر، گاهی اوقات باید متوقف شود، جوهر را بر روی غلطک آب بشویید و سپس باز کن. دستگاه چهار رنگی برخی از تولیدکنندگان را رعایت کنید. اگر به وضعیت جداسازی جوهر تنظیم شده باشد، بیشتر آنها اولین مورد هستند، یعنی غلطک آب دارای رطوبت بیشتری است و غلطک آب اساسا تمیز نیست.