این شرکت می خواهد انرژی را نجات دهد و مصرف را کاهش دهد و مدیریت کیفیت آن ضروری است.
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
تمرکز مدیریت کیفیت باید بر مدیریت باشد، و کیفیت هر لینک باید از طریق مدیریت موثر بهبود یابد. در این مقاله، نویسنده از تجربه عملی شرکت ما شروع می شود و در مورد چگونگی دستیابی به صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف از طریق مدیریت کیفیت صحبت می کند.
ابتدا یک حس کیفیت را برقرار کنید
این شرکت ابتدا کیفیت کیفیت را ایجاد می کند و در مشارکت همه کارکنان شرکت می کند تا فرهنگ کیفیت و مسئولیت نتایج حاصل از کار خود را ایجاد کند.
در سال های اخیر، شرکت ما یک استراتژی تحقیق تدریجی، عملی، و نقطه به نقطه را در مورد چگونگی ارتقاء آگاهی از کیفیت، و یک سری برنامه های آموزشی را توسعه داده است.
اول، تعیین فرایند بررسی کیفیت و روش های ارزیابی عملکرد، و به طور مداوم بهبود سیستم ارزیابی کیفیت، هشدارهای خطر کیفیت و اقدامات اضطراری. به منظور اجتناب از ناکارآمدی سیستم فرایند و اقدامات، ما بسیج تبلیغاتی را در هر هفته کمتر از یک در هر قطعه کار / ایستگاه کاری اتخاذ می کنیم؛ کمتر از یک آموزش در هر بخش / بخش کاری در هر ماه، و توسعه برای فعالیت های آموزشی و تبلیغاتی سیستم سختگیرانه مستلزم آن است که هر آموزش باید یک تیم ارزیابی از کارکنان بخش تخصصی برای ارزیابی اثر داشته باشد. ارزیابی اثر به شکل عملی عملی، رقابت، آزمون کتبی و ارزیابی مهارت سالانه صورت می گیرد. نتیجه ارزیابی ماهانه به طور مستقیم با حقوق و دستمزد عملکرد ارتباط دارد؛ نتایج ارزیابی جامع محاسبه شده و تعداد نمرات آزمون سالانه به دست آمده است. نمرات آزمون سالانه مربوط به جوایز پایان سال و ارزیابی سالانه عالی / آخرین کارکنان است.
دوم، شرکت ما نسبت حقوق و دستمزد محصولات را از 10٪ تا 15٪ به 35٪ تا 45٪ افزایش خواهد داد، به طور موثر باعث کاهش ذهنیت فرایند تولید و وزن کم می شود. با اجرای مداوم کنترل کیفیت ریسک کیفیت و مکانیزم هشدار دهنده زود هنگام، هر بخش و هر فرایند به تدریج عادت به پذیرش سفارشات برای بررسی و شناسایی مشکلات و نکات کلیدی در فرآیند دارند؛ استانداردهای فرایند را روشن کنید مشکلات پیشین / مشابه را فهرست کنید و پیشنهادی برای راه حل به طور موثر از اشکالات کورکورانه در تولید، تفکر در مورد مشکلات و «کالبد شکافی بعد از مرگ» جلوگیری شود. از طریق این اقدامات، نقش مهمی در ایجاد و بهبود آگاهی کیفی کارکنان ایفا کرده است. در حالی که بهبود آگاهی از کیفیت، میزان واجد شرایط بودن محصول نیز بهبود یافته است.
شکستن کلیشه محلی
فرآیند فهم ناشی از "کنترل کیفیت" تنها موضوع بخش کنترل کیفیت است. اجازه دهید همه ادارات و تمام جنبه های شرکت می دانند که "کیفیت خوب تولید می شود، آزمایش نشده است." اداره تولید باید کارایی را درک کند و پیشرفت را براساس اطمینان از کیفیت انجام دهد و بازرسی و بهبود را بر اساس پیشگیری و جلوگیری از وقوع مشکلات کیفیت انجام دهد.
در گذشته، تا زمانی که یک مشکل کیفیت بود، مسئولیت بخش کیفیت بود که ناشی از فقدان روند بهبود و بهبود کیفیت فشار و قدرت در مراحل تولید و فرایندها و کورکورانه راندمان تولید بود. شرکت ما تعریف قوانین و مقررات مربوط به مسئولیت کیفیت را در وظایف مدیریت، مسئولیت های شغلی، ارزیابی عملکرد و ارزیابی کیفیت تعریف کرده است. بخش فناوری فرایند مسئول تشکیل استانداردها، فرآیندها و مشخصات است. این رهبر در بهینه سازی تولید و بهبود کارایی و کیفیت تولید است. بخش تولید به شدت به دنبال روند جریان، اسناد هدایت عملیات و استانداردهای کیفیت فرآیند است و به طور مداوم محصولات با کیفیت بالا تولید می کند. مرکز تحقق سودآوری محصول؛ بخش مدیریت کیفیت نظارت، بازرسی / بازرسی، قضاوت را انجام می دهد و مسئولیت اصلاح / ارزیابی و تأیید پیگیری را که نظارت بر کنترل کیفیت است، پیشنهاد می کند. مسئولیت ها و مسئولیت های سه بخش از لحاظ کیفیت تولید مشخص شده است و پدیده ی فشار و انفجار کاهش یافته است. برای مشکلات در حال ظهور و کیفیت بالقوه، سه بخش می توانند هر کدام برای حل مشکل با یکدیگر کار کنند. به این ترتیب، کیفیت، کارایی و عملکرد محصول شرکت ما به طور پیوسته افزایش می یابد. بهبود عملکرد نیز قوی ترین اثبات صرفه جویی در انرژی است.
پایه مدیریت کیفیت را تثبیت کنید و به سه دسته عمده کنترل کیفیت بسنده کنید
1. پایه مدیریت کیفیت را تثبیت کنید
به منظور ایجاد یک پایه محکم برای مدیریت کیفیت، ضروری است که بنیاد مدیریت کیفیت را به هر جنبه ای از عملیات شرکت بپردازد. شرکت ما از آموزش و پرورش شروع به آموزش می کند، آگاهی کافی از کارکنان را تقویت می کند، یک "کیفیت فرهنگی" ایجاد می کند و سیستم استاندارد سازی را ایجاد می کند؛ با استفاده از تکنولوژی داده های آماری برای تحلیل و اصلاح مشکلات کیفیت به صورت هدفمند، در نتیجه کاهش از دست دادن لینک های اصلی مشکلات کیفیت؛ رشته، نیاز به کارکنان برای انجام تولید و بازرسی با توجه به فرآیند، استاندارد و استاندارد؛ پیگیری و نظارت مستمر، موثر و موثر بازرسی، بازرسی و کار بازرسی متقابل، به طور مداوم بازرسی و پیاده سازی می شود. با انجام یک کار خوب در این کار پایه مدیریت کیفیت، میزان صلاحیت محصول هر فرایند به طور موثری بهبود یافته است و صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف متوجه شده اند.
2. کنترل کیفیت را به شدت کنترل کنید
در شرایط مدیریت کیفیت کمپوست، شرکت ما به شدت سه جنبه بازرسی ورودی، بازرسی فرایندها و بازرسی کارخانه را کنترل می کند.
مواد اولیه با کیفیت بالا، پیش نیازهای لازم برای تولید هستند. در غیر این صورت، بخش تولید ممکن است درباره صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف صحبت کند. "بهترین کیفیت" در اینجا به معنی گران ترین نیست، اما با توجه به نیازهای محصولات خود، در غیر این صورت صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف را نمی توان مورد بحث قرار داد. در تولید واقعی، شرکت ما تامین کننده ها را بر اساس استاندارد انتخاب می کند و خرید محصولات را در معیار استاندارد تحمیل می کند. این نه تنها کالاهای بی کفایتی را به انبار می برد، بلکه می تواند مواد خام مناسب برای محصولات ما را با قیمت های مناسب خریداری کند.
بازرسی فرایندها، پیوند کلیدی برای کاهش مصرف انرژی و مصرف انرژی است. ما به شدت کیفیت در فرآیند تولید را کنترل می کنیم. ما باید موارد زیر را انجام دهیم. اول، لازم است استانداردها و رویه های کنترل فرآیند را به طور جدی اجرا کنیم. دوم، اولین نشانه را نمی توان به اولین بازرسی تغییر تولید محدود کرد، باید مکانی پویا و به موقع را اتخاذ کند، تا زمانی که هرگونه تغییری که ممکن است بر کیفیت محصول اثر بگذارد، باید اولین روش امضای امضا را انجام دهد. برخی از شاخص های فنی باید با استفاده از تجهیزات خاص برای نتایج، مانند کد های بارکد، کد QR، ترکیبات آلی فرار و غیره مورد آزمایش قرار گیرند. اگر کیفیت پروسه جایگزینی و مواد اصلی اصلی ایجاد شود، ضرر و زیان سوم، باید به رسمیت شناخته شود که اولین قطعه بازرسی به این معنا نیست که تولید بعدی واجد شرایط است. این همچنین نیاز به کارکنان را به انجام بازرسی و خود بازرسی با توجه به مقررات روز به روز. تنها زمانی که خود بازرسی عادت روزانه هر کارمند می شود، محصولات معیوب کاهش یا حتی ناپدید می شوند. تصور کنید اگر محصول در هر فرایند بازرسی می شود و بازرسی محصول بعدی، هنوز از منابع نیروی انسانی و منابع مادی استفاده می کند؟ این در واقع نوعی صرفه جویی در انرژی است.
بازرسی کارخانه می تواند به عنوان «کالبد شکافی پس از مرگ» توصیف شود و بازرسی کارخانه برای اطمینان از این که نیازهای مشتریان برآورده شده است، انجام می شود و از دست رفتن شکایت مشتری، از بین بردن، بازنگری و بازگرداندن بازرسی جلوگیری می شود می تواند نقش تعیین کننده ای در صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف داشته باشد. شرکت ما یک راهنما برای بازرسی محصولات نهایی و یک سیستم بازرسی کامل، بازرسی نمونه، بازنگری و تجدید ساختار ایجاد کرده است. دستورالعمل های عملیاتی پروسه بازرسی، استانداردهای بازرسی، روش های بازرسی و تمرکز هر محصول برند را مشخص می کند. مهمترین چیز این است که هر یک از مراحل با عکس و یک تصویر فیزیکی همراه است و نقاط بازرسی مشخص شده اند. به این ترتیب، هر اپراتور می تواند به وضوح از آنچه باید انجام دهد و نحوه بررسی آن را بداند، به منظور جلوگیری از تصحیح خطا و تشخیص فیلم بد به دلیل اجرای استاندارد یا عدم درک. علاوه بر این، همراه با بازرسی نمونه از بازرسان کیفیت تمام وقت، کیفیت محصولات تولید شده تا حد زیادی تضمین شده است، و کیفیت کیفیت کارخانه کاهش می یابد. در عین حال، بهبود رضایت مشتری، تولید مداوم شرکت را تضمین کرده است و همچنین اعتماد و امتیاز اضافی مشتریان را برای پیشنهادات بعدی به دست آورد.
پس از یک سری مدیریت کیفیت، شرکت ما نتایج قابل توجهی در صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف داشته است. تجزیه و تحلیل آماری از عملکرد یک مارک خاص بسته سیگار شرکت ما را برای نزدیک به 3 سال انجام دهید (همانطور که در جدول 1 نشان داده شده است). از جدول 1 دیده می شود که از طریق مدیریت کیفیت، میزان محصولات غیر سازگار به میزان قابل توجهی کاهش می یابد، یعنی مصرف کاهش می یابد و هزینه صرفه جویی می شود. از آنجا که نرخ بهره افزایش می یابد، سرمایه گذاری این شرکت نسبتا کاهش می یابد و محصولات واجد شرایط نسبتا افزایش می یابد که کاهش مصرف است؛ در حالی که سرمایه گذاری کاهش می یابد، محصول نهایی افزایش می یابد، مدت زمان تولید کاهش می یابد و بهره وری شرکت افزایش می یابد. ذخیره انرژی. کیفیت محصول برآورده شده و فراتر از انتظارات مشتری است، این شرکت سفارشات بیشتری خواهد داشت و پس از آن می توان بهره وری نامناسب خود را از دست داد، این صرفه جویی در انرژی نیست؟