صحبت کردن در مورد شش فرآیند چاپ خاص
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
به اصطلاح چاپ ویژه به یک اصطلاح عمومی برای چاپ روش هایی که متفاوت از ساخت صفحات معمولی، چاپ، روش های پردازش پس از مطبوعات و مواد برای اهداف خاص است اشاره می کند. به طور خاص، تفاوت اصلی چاپ ویژه و چاپ کلی براساس طرح نیست بلکه براساس پنج بعد طراحی می شود: ساخت ورق، چاپ، پردازش پس از مطبوعات و تولید و استفاده از مواد. این متعلق به محدوده چاپ خاص است. با تکامل و پیشرفت اقتصاد کالاها و چاپ علم و فناوری، چاپ ویژه نشان دهنده قوی بودن و چشم انداز توسعه گسترده است.
اول، فرایند چاپ فلکسوکو
چاپ Flexographic به یک صفحه تسکینی از ماده ی انعطاف پذیر مانند لاستیک یا رزین اشاره دارد و یک فرایند برای انتقال جوهر برای چاپ با یک غلطک آنیلوکس بر روی یک ماشین است. در مرحله اول چاپ فلكسوگراف، به علت استفاده از جوهر چاپ فلكسوكو، يك نام معمول براي چاپ فلكسوگراف وجود دارد. از آنجایی که فرایند فلکسوکس دارای یکنواختی از منبت کاری، لیتوگرافی و چاپ قلیایی است، دارای سازگاری گسترده ای با ویژگی های بستر، ساختار ساده و دقت بالا است. این دستگاه عمدتا از چهار بخش تشکیل شده است: جوهر جوهر غلتکی، غلطک آنیلوکس، سیلندر پلاستیکی و سیلندر تصادفی. ساختار چاپ فلکسوکو در نوع سه غلتکی، نوع دسته ای (یعنی نوع رول)، نوع آرایه و نوع ماهواره ای تنظیم شده است. نوع سه غلتکی از یک گروه تک رنگ چندگانه ساخته شده است، هر ساختار تک گروه فقط سه غلتک دارد و بر روی غلتک آنیلوکس فلزی مرتب شده است تا مقدار جوهر را تنظیم کند. از آنجا که سیلندر در تماس با غلطک آنیلوکس فلزی، بافت به راحتی آسیب دیده است. غلتک، که یک نقص ساختاری است. چاپگرهای فلکسوكاك كاسكادو، دستگاه های تک رنگ فردی را در هر دو طرف دستگاه اصلی برای چاپ چاپ می كنند و هر واحد تک رنگ توسط زنجیره دنده اصلی هدایت می شود. هنگامی که کاغذ رول ماشین از طریق بخش چاپ عبور می کند، می توان آن را در قسمت جلویی و پشتی چاپ کرد، و قبل از چاپ سمت معکوس، جوهر خشک می شود. یکی دیگر از مزیت های این دستگاه این است که هنگام تنظیم یا تعمیر اجزای واحد تک رنگ و شستشو رنگ، واحدهای دیگر تحت تاثیر قرار نمی گیرند و تولید بدون توقف دستگاه ادامه می یابد و میزان استفاده از تجهیزات بالا است. با این حال، دقت بالای چاپ دستگاه تقریبا نسبت به نوع ماهواره پایین تر است و مناسب برای چاپ بستر با کشش بزرگ و مواد نازک نیست. ماشین چاپ فلکسوكوك، از یک گروه چند رنگی تشکیل شده است و مقاله بین هر گروه رنگی در حالت مسطح قرار دارد، به طوری كه تنش را نسبتا متعادل نگه دارد، بنابراین برای چاپ کاغذ نازك و کاغذ ضخیم مناسب است محصولات ساختار فشرده سازی چاپگر ماهواره ای به گونه ای است که یک سیلندر بر روی فریم اصلی وجود دارد و سیلندر های رنگی مختلف در اطراف آن مرتب شده اند. مزیت این نوع دستگاه ها این است که چاپ بر روی کاغذ دقیق است و مناسب تر برای چاپ بستر با انعطاف پذیری بالا است.
دوم، فرآیند چاپ مروارید
چاپ Pearlescent به تکنیک های چاپ ویژه با استفاده از جوهر مرواریدی اشاره دارد. از آنجایی که جوهر مرواریدی دارای الگوی طبیعی مروارید Beaded است، چاپ چاپ شده به همان رنگ جواهری شبیه است. فرایند چاپ مروارید می تواند چاپ لیتوگرافی، چاپگر، قلم و یا فلکسوگرافی یا چاپ روی صفحه باشد. با توجه به روش های مختلف چاپ، منطقی است که جوهر مرواریدی را با محدوده اندازه ذرات مختلف بر اساس ویژگی های فرایند انتخاب کنید. به عنوان مثال، فرایند قلدر ممکن است یک رنگدانه مرواریدی با اندازه ذرات درشت داشته باشد. فرایند چاپ صاف باید از جوهر مرواریدی خوب استفاده کند. فرآیند صفحه نمایش باید بزرگتر از اندازه مش رنگدانه مروارید باشد. چاپ مروارید می تواند به طور مستقیم پودر مروارید را به جوهر اضافه کند، اما باید بلافاصله آن را برای جلوگیری از بسته شدن پودر مروارید به دلیل گرمای بارندگی، که بر اثر استفاده تاثیر می گذارد، استفاده کنید. مقدار ترکیب پودر مروارید و جوهر چاپ حدود 10.20٪ است. برای چاپ جوهر مرواریدی با استفاده از یک فرایند فلکسوک، یک رول anilox از 30 خط / سانتی متر باید استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که رنگدانه مروارید به طور کامل و به طور مساوی به سطح چاپ منتقل می شود. جوهر مرواریدی با فرآیند قلیایی چاپ می شود. توصیه می شود از یک کابل شبکه 30 تا 40 خط / سانتی متر استفاده کنید و عمق خوردگی آن تا 35 تا 40 rfl کنترل شود تا رنگدانه جوهر بتواند اثر انتقال خوب را به دست آورد.
بسترهای چاپی Pearlescent داراي خواص سطحی خوب، شفافیت بالا و بهترین نتایج چاپی مانند کارتن های شیشه ای، کاغذ پوشش داده شده، کاغذ سفارشی و فیلم های پلاستیکی هستند.
سوم، فرآیند چاپ جوهر عطر
در زندگی روزمره ما می توانیم عطرهای معطر را که می توان از آنها اخراج کرد، از قبیل کارت های کسب و کار، کارت تبریک و محصولات بسته بندی که با جوهر عطر چاپ شده اند، می بینیم. این فرآیند را می توان به طور مستقیم برای افزودن عطر به جوهر و چاپ آن با منبت کاری، فلکسو و افست مطبوعات استفاده کرد. این روش ساده است، اما عطر برای نگهداری دشوار است. چاپ با جوهر عطر مهر و موم شده در کپسول در حال حاضر به طور گسترده ای استفاده می شود. این نوع چاپ به این دلیل است که عطر با استفاده از میکرو کپسول ها مالش می شود و به آرامی عطر و طعم معطر را منتشر می کند که می تواند برای مدت طولانی حفظ شود. استفاده از جوهر عطر توسط چاپ روی صفحه چاپ می شود. از آنجا که مقدار جوهر چاپی بسیار زیاد است، باید مشکل خشک شدن جوهر مورد توجه قرار گیرد. مقدار جوهر باید کمتر مناسب باشد. توصیه می شود از جوهر 30٪ مش استفاده کنید تا از نسخه کامل آن فراتر نرود. عطر و بوی محصولات چاپ شده با جوهر عطر باید از فشار سنگین و تاشو محافظت شود. جوهر عطر دارای طعم های مختلف مانند گل ها، میوه ها و پنیر است و می تواند به طور مناسب بر اساس ویژگی های محصولات و الزامات مشتریان انتخاب شود. جوهر عطر تنها برای چاپ کاغذ مناسب نیست، بلکه برای چاپ روی پلاستیک، پارچه و چوب نیز مناسب است.
چهارم، فرایند چاپ رنگ
جوهر استفاده شده در چاپ تغییر رنگ می تواند رنگ را با تغییرات دما تغییر دهد. این جوهر، که به عنوان جوهر حساس به حرارت شناخته می شود، معمولا از تغییر رنگ جوهر برای نمایش دمای یک شی یا محیط استفاده می کند. تغییر رنگ جوهر در مکانیزم رنگ آمیزی رنگدانه قرار دارد. مکانیزم تغییر رنگ رنگدانه ها عمدتا شامل نوع انتقال کریستال، نوع تجزیه تری و ساختار ساختار کریستالی است. نوع انتقال کریستال با انتقال فرم کریستال رنگدانه به دلیل گرما تغییر رنگ می دهد و پس از خنک شدن به رنگ اصلی و رنگ می رسد. این یک رنگ قابل برگشت رنگ جوهر است. رنگدانه ای که با تجزیه حرارتی تجزیه می شود با آزاد کردن گاز پس از واکنش تجزیه شیمیایی به علت گرما، تغییر رنگ داده می شود و بعد از خنک شدن به رنگ اصلی آن نمی رسد. این جوهر رنگ آمیزی با درجه حرارت غیر قابل برگشت نامیده می شود. ساختار بلوری، تغییر رنگ نوع رنگ را می توان با از دست دادن آب کریستال به علت گرما تغییر رنگ داده و بلافاصله پس از خنک شدن کاهش نمی یابد، اما در مورد رطوبت مرطوب، کریستال ها به آرامی تشکیل می شود برای بازگرداندن رنگ اصلی، که کمترین برگشت پذیر دمای رنگ جوهر تغییر می کند. مکانیزم تغییر رنگ تغییر رنگ جوهر مربوط به ویژگی های رنگدانه است، و نوع و عملکرد پرکننده، اتصال دهنده و حلال در جوهر نیز به طور مستقیم بر تغییر رنگ جوهر تغییر رنگ تاثیر می گذارد. جوهر رنگ تغییر می کند به طور عمده برای اطلاعیه های بیش از حد دما استفاده می شود، کارت بلوک رنگ درجه حرارت بدن دست های دست انسان، کارت پستال، چاپ پیش بینی آب و هوا، نشانگر درجه حرارت بالا برای دیگهای بخار، علائم تجاری ضد جعل و اندازه گیری دمای هوا از تجهیزات حمل و نقل. اکثر جوهر های رنگ در حال چاپ بر روی صفحه نمایش چاپ می شوند و همچنین می توانند با فرآیندهای افست و گرانرو چاپ شوند.
پنج، فرآیند چاپ فوم
اصطلاح "چاپ فوم" به روش چاپی اشاره دارد که در آن یک جوهر فوم میکروسفره بر روی یک کاغذ یا یک کرپ چاپ می شود و سپس برای تهیه یک تصویر نقاشی یا نقاشی با نقوش برجسته نقاشی یا نقاشی بریل گرم می شود. از آنجا که تصویر چاپ فوم می تواند نقش مهمی داشته باشد، جوهر فوم میکروسفور مورد استفاده قرار می گیرد. جوهر از مونومر پلیمری مولکولی بالا ساخته شده و به یک میکرومتر توخالی با قطر 5 تا 80 متر و یک حلال نقطه جوش پایین تبدیل شده است. حوزه پلاستیکی، زمانی که میکروسفور گرم می شود، حلال نقطه جوش پایین در کوره گرم و تبخیر می شود، به طوری که قطر میکروسفور به سرعت به 5 تا 30 برابر کروی اصلی افزایش می یابد، به طوری که سطح بستر گرافیک برجسته ای را تشکیل می دهد. چاپ فوم Microsphere به طور گسترده ای در سیستم های جدید چاپ بریل چاپ می شود. سیستم چاپ بریلی از روش چاپ بریل اصلی متفاوت است، زیرا از کامپیوتر استفاده می کند. نقاط با یک جوهر فوم چاپ می شوند و پس از گرمایش، بریل افزایش می یابد. بنابراین، نه تنها می توان آن را به سرعت چاپ شده در مقدار زیادی، بلکه چاپ را می توان در هر دو طرف از کاغذ انجام می شود، و الگوی می تواند چاپ شود.
شش فرآیند چاپ دیجیتال
چاپ برگه با انتقال غیر مستقیم به دست می آید. اول، الگوی بر روی کاغذ چسب یا فیلم پلاستیکی با فرایند لیتوگرافی چاپ می شود و پس از آن محصول نهایی جلد چاپ شده به سطح جسم تزئین شده و آب با استفاده از آب و آدامس حل می شود با خیساندن آب حل می شود و سپس کاغذ یا کاغذ حل می شود. فیلم پلاستیکی برداشته شده و تصویر به سطح جسم منتقل می شود. فرآیندهای اصلی فرآیند چاپ برگه عبارتند از: کاغذ کراپ، ساخت صفحات، چاپ، انتقال و پس پردازش. فرایند کاغذ کوره شامل دو روش دستی و مکانیکی کاغذ کریپت است. فرایند کاغذ کراپ کاغذ ساده است و نیازی به تجهیزات خاصی ندارد، اما کیفیت مینای دندان کنترل دشوار است، بنابراین فقط برای تولید دسته ای کوچک مناسب است. کاغذ کوره مکانیکی از تجهیزات پوشش مخصوص ساخته شده است و برای تولید انبوه مناسب است. روش ساخت صفحات چاپ دیجیتالی روش لیتوگرافی را به کار می گیرد و گرافیک تولید شده توسط چاپ در جهت مثبت است. پس از چاپ روی "کاغذ کراپ"، گرافیک به شکل معکوس شکل گرفته و پس از اتصال به شیء تزئینی، مثبت می شود. به ساختار گرافیکی قبل از چاپ جوهر افشان، ابتدا یک لاک الکل شفاف بر روی جلد چاپ کنید. هنگام چاپ، رنگ با شفافیت قوی باید برای اولین بار چاپ شود، و رنگ با کدورت قوی باید چاپ شود. پس از انتقال، همان تصویر گرافیکی به عنوان توالی رنگ چاپ معمولی را می توان به دست آورد.