چندین ویژگی مناسب چاپ جوهر روی صفحه نمایش

چندین ویژگی مناسب چاپ جوهر روی صفحه نمایش

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net

جوهر چاپ روی صفحه باید با الزامات ذخیره سازی، چاپ، دوام، اقتصاد و ایمنی مطابقت داشته باشد، اما از لحاظ عملکرد فنی، این امر عمدتا مناسب و کاربردی است.

مناسب بودن چاپ نیز ویژگی های کار است. به طور کلی، جوهر باید بتواند از چاپ صفحه به سوبسترا در حین چاپ تمیز شود. شبکه بر روی صفحه نمایش مسدود نمی شود و بستر به سرعت خشک می شود و بازدهی چاپ خوب است.

عوامل موثر بر چاپ و نشر، پیچیده هستند، با حدود 60 متغیر، و در اینجا چند ویژگی کلیدی است.

ویسکوزیته

این مشخصه ای است که داخل جوهر آن جریان نسبی آن را مختل می کند. واحد ویسکوزیته Pas (Pa · s) است. ویسکوزیته جوهر چاپ روی یکی از انواع مختلف جوهر است و دارای سطح بالایی است. ویسکوزیته تأثیر زیادی بر اثر چاپ دارد. اگر ویسکوزیته خیلی زیاد باشد، انتقال جوهر مشکل خواهد بود، یکپارچگی چاپ، استحکام چسبندگی و براق بدتر خواهد شد، و حتی نقص هایی مانند کشش سیم، مش بدون جوهر و مسدود کردن خالص خواهد بود؛ اگر ویسکوزیته خیلی کوچک باشد، چاپ بزرگ خواهد شد و تعریف تیز خواهد بود. ضعیف، آسان چاپ صفحات و چاپ.

به طور کلی ویسکوزیته آماده سازی جوهر بیش از 4 Pa · s است و با توجه به اندازه مش، اندازه الگوی، سرعت چاپ، عملکرد سطحی چاپ، و درجه حرارت چاپ، درجه گرانی به طور مناسب تنظیم می شود و مجاز است در محدوده 1-100 Pa · s متغیر است.

برخی از جوهر چاپ روی صفحه در هنگام چاپ ممکن است در چسبندگی تغییر کنند، مانند تبخیر حلال، ضخامت جوهر و افزایش ویسکوزیته. بعضی از جوهر ها با توجه به میزان برش، با گرانروی متفاوت است. سه مورد وجود دارد مانند ویسکوزیته کم (کمتر از 10 Pa · s) اتصال دهنده و جوهر مایع، ویسکوزیته یک ثابت است، و نه تحت تاثیر سرعت برشی؛ ویسکوزیته مایع سوسپانسیون، میزان برش افزایش و کاهش می یابد، همچنین به عنوان مایعات نشت برشی مانند راه حل های سلولزی، امولسیون ها و بیشترین جوهر چاپ روی آن شناخته شده است. این نوع از جوهر دارای خواص سازگاری خوب است، به این معنی که ویسکوزیته با افزایش سرعت برش افزایش می یابد. همچنین مایع ضخیم برشی نامیده می شود و برخی از جوهر هایی با محتوای جامد زیاد (رنگدانه و پرکننده) مستعد بروز برش هستند. بعضی از ویسکوزیته های جوهر با افزایش میزان برشی یا زمان برشی یا هر دو کاهش می یابد و پس از برش برش، ویسکوزیته بهبود می یابد، که به نام تیکستروپیک نامیده می شود.

ارتباط بین تغییر ویسکوزیته و چاپ پذیری این است که جوهر در صفحه چاپ پایدارتر است، اما ویسکوزیته پس از انتقال به چاپ، به همان اندازه سریع می شود. Thixotropy برای اولین بار مضر است و برای دومین بار مفید است، بنابراین Thixotropy مناسب مطلوب است، و ضخامت برش برای چاپ زیان آور است.

ویسکوزیته تنظیم می شود، حلال، رقیق کننده یا پلاستیسر می تواند ویسکوزیته را کاهش دهد، افزودن پرکننده، رنگدانه، سیلیکید و پایه شفاف ویسکوز برای بهبود ویسکوزیته.

ارزش تولید

حداقل استرس برش مورد نیاز برای شروع جریان جوهر، ارزش عملکرد است. مقدار عملکرد بیش از حد بزرگ است، جوهر سخت است، باز کردن دشوار است، جوهر ناخوشایند است، و ملک سطح بندی ضعیف است؛ مقدار عملکرد بیش از حد کوچک است و خط خطی یا نقطه تکثیر نقطه ضعیف است. لایه جوهر صفحه ای ابریشم ضخیم تر است، بنابراین مقدار عملکرد نباید بیش از حد کوچک باشد، معمولا بین 10-2-10-3 نانو متر مربع است. هنگام چاپ خطوط خوب، ارزش محصول باید بالا باشد.

سیالیت

در چاپ تخت و محدب، مفهوم سیالیت معمولا برای توصیف درجه جریان جوهر استفاده می شود. این قطر یک مقدار مشخصی از جوهر است که در یک زمان مشخص به عنوان یک مقدار سیالیت در شرایط فشار فشار موازی قرار داده می شود. برای چاپ روی صفحه نمایش، مفهوم نقدینگی راحت تر است. سیالیت در نتیجه ویسکوزیته، مقدار عملکرد و واکنش تیکستروپیک جوهر است، که نشان دهنده خواص جریان جوهر خود بدون نیروی خارجی است. سیالیت جوهر روی صفحه نمایش بسیار بزرگ است، انتقال جوهر برای کنترل دشوار است و خود نشتی (با اشاره به جوهر بر روی صفحه نمایش که خود بدون فشار آن را نشت می کند) (اشاره به جوهر بر روی صفحه نمایش نشت به چاپ صفحه (چهره پشت)، و همچنین جوهر در امتداد جوهر است. سیالیت بیش از حد کوچک است، چاپ خطوط خرد دشوار است، براق بودن اثر ضعیف است، و حتی سیالیت مناسب از کمبود جوهر، باید باشد: جوهر براساس وزن خود، روی صفحه نمایش نشت نمی کند، و سطح اثر را نباید در معرض قرار داد.

روش تجربی نقدینگی، استفاده از چاقوی تنظیم کننده جوهر برای انتخاب جوهر است، و سپس اجازه دهید آن را به خود جریان و آن را به یک رشته. اگر جوهر طولانی باشد، سیالیت خوب است و بالعکس.

کشش سطحی

تنش سطحی جوهر مربوط به خواص انتقال جوهر و پایداری چاپ روی سطح چاپ است. این رابطه در هنگام چاپ بر روی مواد براق، به خصوص در سطوح پلاستیکی، بیشتر مشهود است. به عنوان مثال، هنگامی که تنش سطحی جوهر بزرگتر از کشش سطحی سطح چاپ است، بلات کوچک می شود و حتی یک سوراخ کوچکی مانند فیش آیین ممکن است ظاهر شود. اگر تنش سطحی جوهر چاپ شده باشد، چاپ ممکن است مسدود شود. این شرایط را می توان با افزودن یک سورفاکتانت، موم کریستالیت، سیلیسید یا مانند آن، به طوری که کشش سطحی جوهر برابر یا کوچکتر از کشش سطحی سطح چاپ برای به دست آوردن اثر چاپ خوب تنظیم شود.

تناسب اندام

ظرافت جوهر به میزان پراکندگی یک پودر جامد مانند رنگدانه یا یک پرکننده در یک اتصال دهنده اشاره دارد. رطوبت جوهر همان چیزی نیست که رقیق پودر جامد باشد. این دوم به اندازه ذرات پایه پودر اشاره دارد که کوچک است، همانطور که در جدول 4-5 نشان داده شده است. در ضمن رنگدانه های جامد دارای اندازه ذره ای کمتر از 1 میکرومتر هستند. در حقیقت، رنگدانه به تعدادی از ذرات ابتدایی در حالت جامد (تا اندازه 50 میکرومتر)، به ترکیب کننده جوهر افزوده می شود و دانه نیز پراکنده شده و پراکنده می شود. کوچکتر ذرات جوهر (ریز). به طور کلی، ظرافت جوهر حدود 5 میکرومتر است و ظرافت آن تا 1-2 میکرومتر است. فواید بر روی براق بودن جوهر فیلم و رولوژی جوهر تاثیر می گذارد.

از لحاظ چاپ ورق ابریشم، ریز باید با دیافراگم مش روی صفحه نمایش سازگار باشد، یعنی اندازه ذره ی ذره ≤ 1/3 میلیمتر دیافراگم.

خشکی

به سرعت خشک شدن جوهر اشاره دارد. این دو مورد الزام آور است: جوهر در صفحه چاپ به صورت آهسته تر از حد ممکن خشک می شود و سریع تر بر روی سطح چاپ، بهتر می شود. خشک کردن روی صفحه بر ویسکوزیته، رئولوژی و یکنواختی جوهر تاثیر می گذارد و حتی باعث می شود که شبکه، همچنین به عنوان شبکه، زمان جوهر برای شروع شبکه، کمتر از 5 دقیقه باشد و خشک شدن روی چاپ آهسته، که سرعت تولید و یا افزایش هزینه های خشک شدن را تحت تاثیر قرار می دهد.

لازم به ذکر است که جوهر خشک و خشك كردن سریع و خنك كردن سریع در اینترنت، كارآیی خشك كردن را می دهد و جوهرهایی نظیر نور، جامد، ترموستی و مهر و موم گرم تولید می شوند.

Viscoelasticity

Viscoelasticity به اموال مکانیکی اشاره دارد که در آن ماده یک کشش یک جامد را با ویسکوزیته (پلاستیک) یک مایع تحت عمل نیروی خارجی ترکیب می کند. اکثر پلیمرها داراي خواص ويسكواللاستيك هستند، بنابراين بيشتر آنها نيز اين امكان را دارند. ویسکوزیته انعطاف پذیری نزدیک به تقسیم جوهر در چاپ، شرایط طراحی و صاف بودن سطح اثر است.

تفاوت در خواص ویسکوالاستیک ماده می تواند با زمان آرام کردن توضیح داده شود. به سادگی می گویند زمانی که زمان اعمال نیروی خارجی کمتر از یک زمان معین است، ماده الاستیسیته را نشان می دهد. وقتی نیروی خارجی بیشتر از این زمان عمل می کند، مواد جریان می یابد. این زمان زمان آرام سازی τ است. رابطه τ و خواص مواد:

هنگامی که τ → ∞، جسم کاملا جامد و تنها الاستیک است؛

هنگامی که τ → 0، جسم مایع و تنها چسبنده است؛

هنگامی که <τ><∞، جسم="" به="" وضوح="" الاستیک="">

مقدار مقدار τ نشان دهنده میزان نیروی اتصال بین مولکولهای جسم است. بنابراین، τ مقدار ساختار خطی پلیمر کوچک است؛ و مقدار τ پلیمر دارای یک ساختار شبکه بزرگ یا یک نقطه اتصال متقابل بزرگ است.

زمان آرامش برای تنظیم سرعت چاپ، به ویژه سرعت جداسازی بین صفحه چاپ و سطح چاپ بسیار مفید است. به عنوان مثال، سرعت جداسازی نباید کمتر از τ باشد، در غیر این صورت انتقال جوهره انعطاف پذیر است و سرعت انتقال آن کم است. هیچ جوهر چسبنده و تنها جوهر الاستیک وجود ندارد که هنگام چاپ چاپ می شود. هیچ الاستیک، تنها جوهر چسبناک، یا نقاشی شدید، و یا از دست دادن رئولوژی، نمیتوانند تاثیر خوبی داشته باشند.

انعطاف پذیری مناسب ارائه شده توسط ویسکولاستیکیت اجازه می دهد تا جوهر تقسیم شده به سرعت به عقب بازگشته، حصول اطمینان از اثر خوب چاپ.