انتخاب و مدیریت غلطک آنیلوکس در چاپ فلکسوکو

انتخاب و مدیریت غلطک آنیلوکس در چاپ فلکسوکو

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net

با توسعه چاپ فلکسوکو، استفاده از رول های anilox تبدیل شده است بیشتر و بیشتر محبوب است.

با این حال، چگونه به درستی انتخاب غلطک آنیلوکس، و همچنین تعمیر و نگهداری، تمیز کردن و حفظ غلطک آنیلوکس، به درستی درک نشده و تسلط یافته است.

رول Anilox دارای سه پارامتر اصلی است: تعداد خطوط در هر اینچ، زاویه سلولی و حجم سلول. در هنگام سفارش یا پردازش رول آنیلوکس جدید، این سه پارامتر توسط کاربر و تامین کننده متوجه می شوند. با این حال، از نقطه نظر کاربر، خوب است که غلطک آنیلوکس جدید را با توجه به سه پارامتر بالا پذیرفته باشیم، اما بعد از یک دوره زمانی، وضعیت سلول قطعا تغییر خواهد کرد، از جمله سایش سطح و خراش سلول . یا باقی مانده یا آلودگی های جوهر در سلول مسدود می شود، ظرفیت جوهر سلول کاهش می یابد و جوهر نیز از دیواره سوراخ فرسوده پر شده است، که باعث می شود چسبندگی جوهر ناحیه مربوط به جوهر ناسازگار باشد. بنابراین، از نقطه نظر کاربر، علاوه بر سه پارامتر فوق در پذیرش، لازم است که توجه به عامل متغیر چهارم در آینده، یعنی تغییر وضعیت سلول، مورد توجه قرار گیرد.

1. چگونه غلطک آنیلکس را به درستی انتخاب کنید

اغلب اعتقاد بر این است که کاهش ضخامت لایه جوهر فیلم می تواند انتشار VOC (ماده فرار) را کاهش دهد، بنابراین توصیه می شود از یک غلطک آنیلوکس با یک سلول کمتری استفاده شود. درست است که لایه جوهر بعد از انتشار VOC بیشتر آزاد می شود. با این حال، ضخامت لایه جوهر عمدتا با حجم سلول تعیین می شود و عمق و شکل سلول تنها یک جنبه است. به عنوان مثال، یک رول anilox از 500 خط سلول های کوچک مانند ظرف مانند در هر اینچ و یک رول anilox از 1000 خط از سلول های عمیق تر و تندتر در هر اینچ می تواند لایه های مشابه جوهر را به دلیل حجم سلول های مربوطه خود داشته باشند. تراکم ممکن است متفاوت باشد بنابراین مفهوم رول های آنیلوکس که تمایل به استفاده از سلول های کم عمق دارند مناسب نیست. ملاحظات اصلی این است: برای اطمینان از بهترین انتقال جوهر و بهترین خشک کردن جوهر، حداکثر LPI (تعداد خطوط در اینچ) استفاده می شود. بهترین چگالی را بدست آورید

انتخاب مطلوب رول های anilox باید با سفارش ساخت هر چاپ آغاز شود. این نوع سفارش ساخت و ساز، پس از به دست آوردن امضای توافق شده توسط مشتری، با توجه به نیاز هر چاپ، تمام اطلاعات را شامل پارامترهای مرتبط مورد نیاز برای چاپ را فراهم می کند. از آنجایی که رول های آنیلوکس اغلب در مطبوعات قابل تعویض هستند، مهم است که تعداد خطوط در هر اینچ (LPI) و حجم پارامترهای سلول (BCM) رول آنیلوکس مشخص شود.

به عنوان مثال، یک چاپگر با استفاده از یک رول anilox 600LPI، 1.8BCM در هنگام چاپ یک صفحه قرمز در واحد چاپ. هنگام چاپ در واحد چاپ بعدی، نسخه قرمز آنیلوکس فقط 500LPI، 3BCM و 700LPI، 1.5BCM است. دو نوع در دسترس هستند، سپس غلطک آنیلوکس با نزدیکترین پارامتر، یعنی 700LPI، 1.5BCM آنیلوکس غلتکی انتخاب می شود.

برای چاپ های جدید، هیچ آرشیو تاریخی وجود ندارد. بهتر است یک رکورد تست مشخصه سبز ایجاد کنید، از جمله استفاده از یک مجموعه استاندارد از صفحات و یک مجموعه مشخص از سطوح جوهر برای تست تراکم حاصل از جوهر با رول های anilox مختلف. این صفحه باید حاوی مناطق خاصی از دنیای واقعی و انواع مختلف تصویر مثبت و تصاویر خالص باشد. همچنین باید خواندن قابل اندازه گیری از انتقال جوهر کمی و بزرگ شدن نقطه، دامنه و دامنه تونل و غیره داشته باشد تا بتواند به عنوان پایه پارامتر برای انتخاب غلتک آنیلوکس در تطبیق با چاپ های مختلف در آینده استفاده شود.

در مورد کارهای چاپی غیر معمول (چاپ های جدید، زیر ساخت های جدید، سیستم های جدید جوهر و غیره)، فهرست رول آنیلوکس موجود برای ارائه پارامترهای لازم کافی نیست. در این زمان، چاپگر باید سفارش یک مجموعه از رول های anilox کامپوزیت را در نظر بگیرد. رول آنیلوکس کامپوزیت به اصطلاح ترکیبهای مختلف خط مش (LPI) و حجم سلول (BCM) را در یک رول آنیلوکس مشابه دارد، به طوری که شما می توانید در یک آزمون بسیار متفاوت را مشاهده کنید. نتیجه ی. همانطور که برای عرض و کمیت، بسته به الزامات طراحی، یک عرضه رول anilox کامپوزیت به اصطلاح "استاندارد" وجود دارد، اما بیشتر با توجه به نیازهای کاربر سفارشی می شود. به منظور اطمینان از موفقیت و اثربخشی آزمون، نکات زیر باید ذکر شود:

نوارهای تست با پارامترهای مختلف باید در فاصله ای مناسب برای جلوگیری از همپوشانی و یا دخالت نگه داشته شوند و نتیجه گیری های واضحی داشته باشند.

عرض هر نوار تست باید برای نشان دادن اثر چاپی که باید مشاهده شود، کافی باشد.

اولین و آخرین نوار تست (یعنی پایان) درام باید یکسان باشد تا ببینید آیا فشار درون درام آزمون یکنواخت است.

2. مدیریت طبقه بندی رول های آنیلوکس سهام

موجودی انیلوکس رول در کارخانه چاپ با رشد و توسعه کسب و کار رشد می کند. به منظور انتخاب مناسب ترین رول های آنیلوکس بر اساس الزامات چاپ های مختلف، لازم است رول های جوراب شلواری را فهرست کنید.

اگر این فهرست فقط توسط LPI طبقه بندی شود، تنها تعداد خطوط رول آنیلوکس قابل شناخت است و حجم سلول (BCM) قابل شناخت نیست. پارامترهای لازم هنگام انتخاب انتخاب نمیشود. برای مثال، غلطک آنیلوکس 800LPI ممکن است 1.0BCM، در حالی که دیگران ممکن است BCM 1.8 یا بزرگتر باشد. مقدار جوهر انتقال شده توسط چاپ بسیار متفاوت است، بنابراین موجودی غلتک آنیلوکس سهام مشخص شده است. علاوه بر LPI رول anilox، پارامتر BCM نیز باید به طور جداگانه ضبط شود. علاوه بر این، با توجه به مدت طولانی استفاده از غلتک آنیلوکس و تعمیر و نگهداری، سطح رول آنیلوکس یا دیواره مش یا انسداد بقایای جوهر نیز متفاوت است و اثر چاپ نیز بسیار متفاوت است. بنابراین، هنگام تهیه فهرستی از رول های آنیلوکس، باید اشاره کرد.

هنگام سفارش یک رول anilox از تولید کننده، کاربر باید به وضوح پارامترهای پردازش را مشخص کند، از جمله: تعداد خطوط در هر اینچ، حجم سلول، زاویه حکاکی و عرض نوار غوطه ور نشده (در صورت استخراج). علاوه بر این، از آنجا که همیشه در پردازش تفاوت های متفاوتی وجود دارد، پردازش غلطک آنیلوکس ترجیحا به ترتیب دسته بندی می شود، حتی اگر همان LPI و BCM پردازش شوند.

3. تعمیر و نگهداری از غلتک anilox

تعمیر صحیح غلطک آنیلوکس باید بر اساس تایید استفاده فعلی از غلتک آنیلوکس، از جمله وضعیت اجزای مطبوعات مانند چرخ دنده ها، یاطاقان، سیستم های تیغه، و غیره باشد. این روند تایید می تواند ترکیب شود با نگهداری روزانه دستگاه. یا روند عیب یابی در همان زمان انجام می شود. به دقت از برخی از عینک های تقویت کننده استفاده کنید تا دقت سطوح درام و شرایط سلول ها و همچنین قطعات مربوطه را مشاهده کنید و آنها را به صورت کلمات ضبط کنید، مثلا:

سایش بلبرینگ و ریزش مونتاژ رول anilox منجر به غلطکی در جهت رول، پوشیدن یا آسیب رساندن به دندانها، چاپ بیش از حد دقیق، خطوط منظم مکرر روی رول و سطح آسیب دیده رول آنیلوکس می شود. حجم سلول بخش مربوطه تغییر می کند و بر یکنواختی رنگ جوهر ورق چاپ تأثیر می گذارد و عملیات تمیز کردن غلطک آنیلوکس غلطک آنیلوکس نامناسب است، کافی یا آسیب می بیند، که بر روی رنگ های جوهر، علامت های نشت جوهر یا جوهر تاثیر می گذارد یا لکه ها

اگر چنین نقص هایی در طی زمان آماده سازی چاپ کشف شود، تولید ناچیز و زیان ها را به تاخیر می اندازد. بازرسی های منظم و تعمیر و نگهداری باید در طول تعمیر و نگهداری روزمره انجام شود.