مشکلات کیفیت با کدگذاری بسته بندی سیگار مکرر است و شرکت های چاپی بسته بندی سیگار مشهور اقدامات لازم را انجام می دهند

در پایان سال 2022 ، دولت ملی انحصار دخانیات تصمیم گرفت کدهای QR را به طور کامل روی تمام بسته های سیگار برند چاپ کند و به یک مورد ، یک کد دست یابد. از ژانویه تا آوریل 2023 ، شرکت های مختلف بسته سیگار به تدریج کدهای QR را روی بسته های سیگار برند خود چاپ می کنند ، تجدید نظر می کنند و از آنها نمونه می گیرند. در ماه مه سال 2023 ، محصولات بسته سیگار با آرم های کد QR در بازار راه اندازی می شوند و شروع رسمی عملیات کدگذاری بسته سیگار را نشان می دهد. امروزه ، شرکت های مختلف چاپی بسته بندی سیگار بیش از یک سال است که عملیات برنامه نویسی بسته بندی سیگار را اجرا می کنند. در طی فرآیند کدگذاری بسته بندی سیگار ، آنها با مشکلات کیفیت بی شماری از جمله لکه های سفید ، لکه های سیاه ، خطوط سفید ، خطوط سیاه ، انحراف ، برنامه نویسی تکراری و کدگذاری نادرست روبرو شده اند. شرکت ما تجربه ای را جمع کرده و برخی از روش ها را در روند حل این مشکلات مورد بررسی قرار داده است. اکنون ، ما تجربه گذشته و روند برنامه نویسی خود را خلاصه می کنیم و ایده ها را با همکاران در صنعت بحث و تبادل می کنیم.
تنظیم تجهیزات
01
تنظیم لنزهای موقعیت یابی دیجیتال دیجیتال چشم را تحریک کنید
کاغذ تست و بلوک های رنگی را با کنتراست آشکار و هیچ تداخل بر روی محصول چاپی بر اساس ویژگی های محصول انتخاب کنید (بیشتر با استفاده از بلوک های رنگی که مخصوص عملیات کدگذاری چاپ شده است ، مانند دایره ای ، مربع ، مستطیل یا شکل های دیگر که طبق قوانین تنظیم شده است ، مانند 8-4 نمره ، که بلوک های رنگ 8 میلی متر {2} mm بلوک رنگ {3 mm {{3 {{{{{{{{{{mm mm به موقعیت مربوطه
موقعیت الگوی را با کنتراست آشکار بر روی محصول چاپ شده به عنوان نقطه موقعیت یابی تصحیح بر اساس ویژگی های آن انتخاب کنید و لنزهای موقعیت یابی دیجیتال دیجیتال را به موقعیت مربوطه منتقل کنید.
02
تنظیم موقعیت و ارتفاع نازل
سعی کنید کاغذ را قدم بزنید ، موقعیت نازل را با توجه به موقعیت کدگذاری رزرو شده روی محصول چاپی تنظیم کنید و ارتفاع نازل را در حدود 3 ورق ضخامت کاغذ از سکو تنظیم کنید.
03
تنظیم موقعیت لامپ پخت UV
کاغذ را آزمایش کرده و لامپ پخت UV را با توجه به موقعیت کدگذاری رزرو شده روی محصول چاپ شده با موقعیت مربوطه تنظیم کنید.
تنظیم چاپ
01
رسم الگوی
محصول جدید نیاز به تغییر مجدد الگو دارد و ارتفاع چیدمان باید تنظیم شود تا کد QR چاپ شده را در الگوی قرار دهد. کد QR را در موقعیت طرح مربوطه بر اساس وضعیت تولید واقعی بکشید و داده های کد QR را تنظیم کنید (ویژگی های اساسی ، منبع داده ، ویژگی های کد QR و اطلاعات کالیبراسیون). هنگام تنظیم ویژگی های اساسی ، استفاده از عملکرد آینه کاری ممنوع است ، در غیر این صورت باعث می شود کد هنگام دریافت غیرقابل تشخیص باشد. ویژگی های کد QR شامل سطح تصحیح خطا و شماره نسخه است که باید مطابق با الزامات استاندارد فنی باشد و جهت و موقعیت شروع باید با نمونه استاندارد مطابقت داشته باشد.

02
الگو تماس
محصولات قدیمی نیاز به تماس با قالب دارند. نرم افزار چاپ را در رایانه چاپ باز کنید ، لیست الگو را باز کنید ، برای باز کردن الگوی کلیک کنید ، الگوی کار مورد نظر را انتخاب کنید و برای ذخیره الگوی کلیک کنید.
03
تنظیمات پارامتر کد اسپری
(1) تنظیم ولتاژ شکل موج: ولتاژ شکل موج عمدتاً بر حجم جوهر و سیاهی چاپ تأثیر می گذارد. هرچه ولتاژ بالاتر باشد ، حجم جوهر و سیاهی کد QR بیشتر می شود. دو نوع شکل موج وجود دارد: موج تک و موج دو. تک موج از یکی از دو مؤلفه در نازل انتخاب شده برای اسپری کد استفاده می کند. Double Wave از دو مجموعه اجزای نازل انتخاب شده برای کدگذاری استفاده می کند. لازم به ذکر است که در روزهای ابتدایی چاپگرهای جوهر افشان ، فقط یک مجموعه از اجزای موجود در یک نازل وجود داشت ، بنابراین الگوهای پاشیده شده مستعد مشکلات کیفیت مانند نقاط سفید و خطوط سفید بودند. برای حل چنین مشکلاتی ، بیشتر چاپگرهای جوهر افشان بعدی نازل های خود را به مؤلفه های دوگانه تغییر داده اند ، به این معنی که یک نازل دارای دو مجموعه اجزای برای چاپ جوهر افشان است. اگر یکی از مؤلفه ها کمی مسدود شده باشد و باعث ایجاد مشکلات با کیفیت مانند لکه های سفید یا خطوط شود ، می توان از مؤلفه دیگر برای چاپ جوهر افشان استفاده کرد تا آن را جبران کند.
(2) تنظیم تطبیق رنگ: موقعیت کد QR را در کادر کد QR یا همپوشانی موقعیت های جوهر افشان دو مؤلفه بر روی نازل تنظیم کنید.
(3) تنظیم ماشه: به طور کلی با استفاده از برچسب های سفارشی (برچسب های 8-4) ، چاپ برچسب را بخوانید.
(4) وضوح چاپ کد QR به طور کلی روی 400DPI تا 480DPI تنظیم می شود.
(5) چاپ کد ضد تکثیر: عملکرد کد ضد تکثیر که با نرم افزار کدگذاری همراه است باید تنظیم شود تا چاپ را با زنگ هشدار کد تکثیر متوقف کند.
تنظیم نمونه
01
ایجاد الگوی
برای محصول جدید باید یک الگوی ایجاد شود و یک تصویر چاپی کامل برای ضبط تصویر مورد نیاز است. مقدار ارتفاع واقعی محصول باید از مقدار ارتفاع تصویر ضبط شده کوچکتر باشد. هنگام تنظیم دهانه کوچک (ماشین آلات بدون این گزینه می توانند آن را نادیده بگیرند) ، انتخاب موقعیت یابی علامت باز کوچک باید در همان موقعیتی باشد که هر نسخه واحد از محصول وجود دارد. محل انتخاب مارک نقطه باید در موقعیتی با کنتراست تصویر بالا باشد و پنجره CodeWord مهمترین مرحله در تنظیم کد QR تشخیص است. پس از ساخت الگوی ، لازم است بررسی کنید که آیا منطقه QR کد کل محصول انتخاب شده است یا خیر.
اصلاح پارامترهای کد QR عمدتا شامل مناطقی برای چاپ های گمشده ، نسخه های کثیف ، کیفیت ، چیدمان و تنظیمات پارامتر پیشرفته است. تنظیمات مربوطه را می توان با توجه به الزامات کیفیت مشتری انجام داد.
02
الگو تماس
محصولات قدیمی نیاز به تماس با قالب دارند. نرم افزار تشخیص را در رایانه تشخیص باز کنید ، مدیریت الگو را باز کنید و الگوی کار مورد نیاز را برای بارگیری انتخاب کنید.

03

تنظیمات پارامتر بازرسی
مقایسه زمان واقعی را با مرکز داده دستگاه انجام دهید. در گزینه "تشخیص صحت" ، "مقایسه مرکز داده" را به عنوان اولویت تنظیم کد انتخاب کنید. شماره سفارش کار را با توجه به اعلان کد وارد کرده و تشخیص سفارش کار را شروع کنید.
برای ماشینهایی که به مقایسه زمان واقعی با مرکز داده نرسیده اند ، ابتدا تأیید می کنند که آیا حافظه بانک اطلاعاتی نرم افزار تشخیص کد اسپری دارای فضای ذخیره سازی کافی برای بارگیری تمام بسته های کد در این دسته است. اگر کافی نیست ، استخر شماره را به موقع تمیز کنید و سپس بسته های کد را که باید با توجه به شماره سفارش کار اعلان ها به شماره استخر اضافه شوند ، اضافه کنید. برای جلوگیری از مشکل کدهای تکراری بین بسته های کد های مختلف در یک دسته ، حذف هر بسته کد دسته در استخر شماره قبل از تولید تمام محصولات موجود در هر دسته ، به شدت ممنوع است. اگر ظرفیت استخر شماره کافی نباشد ، داده های بسته کد که ابتدا چاپ را تکمیل می کند ، به ترتیب زمانی حذف می شوند.
سمپاشی آزمایشی کد نامعتبر خود
از کدهای نامعتبر خود ساخته شده برای پاشش آزمایش استفاده کنید ، موقعیت نازل ، دما ، ولتاژ شکل موج ، وضوح و سایر پارامترها را بر اساس اثر پاشش آزمایشی تنظیم کنید تا اینکه اثر سمپاشی بر نیازهای استاندارد برآورده شود. پس از واجد شرایط بودن اسپری آزمایشی کد نامعتبر ، سایت باید در اسرع وقت تمیز شود تا از مخلوط کردن محصولات کد نامعتبر به محصولات اصلی جلوگیری شود.
بهبود فرآیند چاپ رسمی
(1) وارد سیستم مدیریت داده کد QR در رایانه چاپ شوید ، گزینه مدیریت کد اسپری را باز کنید و بسته کد مورد نیاز را برای تولید مطابق با اعلان کد بارگیری کنید. بسته کد فقط یک بار قابل بارگیری است و به طور مکرر بارگیری نمی شود. اگر بسته کد بارگیری شده به دلیل سوء استفاده حذف شود و نیاز به بارگیری مجدد داشته باشد ، برای توزیع مجدد آن باید به مدیر مرکز داده اطلاع داده شود. پس از تکمیل کدگذاری هر بسته کد بارگیری شده ، یک بسته کد دیگری را می توان بارگیری کرد و بسته کد قبلاً چاپ شده باید بلافاصله پس از وارد کردن بسته کد جدید بارگیری شده حذف شود.
(2) هنگام وارد کردن داده ، حتماً گزینه واردات کد ضد تکثیر را بررسی کرده و با مقایسه آن با اعلان کد ، دوباره صحت داده های بسته کد وارد شده را تأیید کنید.
(3) اطلاعات بسته بندی کد بارگیری شده را برای گزینه منبع داده نرم افزار چاپ انتخاب کنید و گزینه رمزگشایی را بررسی کنید (ماشین آلات بدون این گزینه می توانند آن را نادیده بگیرند) با انتخاب "وقتی کد QR حاوی دو قطعه اطلاعات است ، برای جدا کردن آنها را انتخاب کنید".
(4) در حین چاپ عادی ، لازم است تأیید شود که روش داده چاپ "به دلیل هشدار کد تکراری" چاپ را متوقف می کند. تأیید کنید که تعداد خطوط موجود در اولین بسته کد چاپی از 0 شروع می شود. پس از چاپ معمولی ، از یک دستگاه اسکن برای اسکن و تأیید کد استفاده کنید تا فوراً تأیید کنید که آیا این بسته کد است که باید چاپ شود ، از مشکلات کپی کپی جلوگیری کنید و بررسی کنید که آیا جهت ، اندازه و کیفیت ظاهری کد QR سازگار با نمونه استاندارد است.
(5) در طی فرآیند برنامه نویسی ، به موقع بررسی کنید که آیا کد QR بخش کد است که باید تولید شود ، در زمان واقعی مشاهده کنید که آیا داده های بارگذاری کد QR در بستر مدیریت داده در زمان واقعی به روز شده است و اینکه آیا مقدار چاپ مطابق با مقدار بارگذاری در پلت فرم مدیریت داده است.
(6) پس از اتمام چاپ این دسته از محصولات ، بسته های کد که بارگیری نشده است باید برای بازیافت به مرکز داده ها تماس گرفته شود. بسته های کد که با برنامه نویسی تکمیل شده اند باید داده های خود را حذف کرده و پوشه داده پاک شود.
تعویض بسته کد و تحویل شیفت

(1) تأیید کنید که بسته کد اسپری شده است ، وضعیت پاشش و کمیت را در سوابق انتقال شیفت ضبط کنید ، بسته های کد چاپی را در رایانه چاپ حذف کنید و سایت را تمیز کنید تا از سردرگمی بین محصولات دو بسته کد جلوگیری کنید.
(2) در حین انتقال شیفت ، لازم است که با دقت چاپ و آزمایش تنظیمات پارامتر مختلف را بررسی کنید تا از وضعیت طبیعی بودن وضعیت اطمینان حاصل شود. هنگام خاموش کردن بعد از کار ، لازم است که خط و کد چاپ کد فعلی و همچنین چهار رقم آخر داده های کد را به تفصیل ضبط کنید تا از ورود شماره خط اشتباه هنگام راه اندازی مجدد جلوگیری شود.
(3) قبل از شروع کار ، قدرت پشتیبان را روشن کنید و پس از خاموش کردن ، از پشتیبان گیری خاموش کنید تا از از بین رفتن داده های ناشی از قطع برق غیر طبیعی جلوگیری شود.