کنترل کیفیت در هنگام چاپ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
برای اطمینان از اثر نهایی مواد چاپی، بسیار مهم است که مشکلات کیفیت در فرایند تولید چاپ و همچنین کار بازرسی کیفیت را درک کنید. در زیر ما در مورد مشکلات کنترل کیفیت در فرایند چاپ با توجه به کارگاه های چاپ اولیه که توسط شرکت چاپ داخلی تعیین شده است صحبت می کنیم.
اول، مرکز چرخش
به طور کلی، مرکز چرخش یک کارگاه چاپ بزرگ در مقیاس یکپارچه سازی پیش چاپ، چاپ و پس از فشار دادن است. این کارگاه عمدتا برای چاپ مجلات، مجلات و غیره استفاده می شود که به سرعت به روز می شوند و الزامات دقت کم کیفیت دارند. تمرکز این نشریه بر سرعت و کارآیی چاپ است، بنابراین در این کارگاه، تجهیزات چاپ اصلی آن یک پرس و جو دوار سرعت بالا است.
برای فرآیند تولید مرکز چرخش، فرآیند کنترل تولید IKEA به طور عمده دنبال می شود. این شامل چهار فرآیند پیش چاپ، چاپ، اتصال و بسته بندی (شکل 1) است.
از آنجا که مرکز چرخش به طور عمده برخی از نشریات و مجلات را چاپ می کند، از نظر دقت چاپ و تکنولوژی مورد نیاز منحصر به فرد است، به همین دلیل ویژگی های متفاوتی در کنترل کیفیت در فرایند تولید دارد. عمدتا در چاپ جوهر، مقاله، اشکال زدایی دستگاه در فرآیند چاپ و غیره.
1. جوهر
1.1 جوهر چاپ افست (سیاه و سفید) باید طیف قدرت رنگی تا 95٪ تا 110٪ داشته باشد؛
1.2 جوهر افست چاپ با سرعت بالا (سیاه و سفید) سیالیت باید در محدوده 40 ~ 50 میلی متر باشد؛ جوهر (چاپی) جوهر افست متوسط متوسط (سیال) باید در محدوده 35 ~ 40 میلی متر باشد؛ جوهر افقی چاپ کم سرعت (سیاه و سفید) سیالیت باید در محدوده 30 ~ 40mm باشد؛
1.3 جوهر افست چرخشی باید 100-400 پاسکال ثانیه (Pa · s) باشد.
2. مقاله
2.1 برای وب چاپ شده توسط مطبوعات دوار، لازم است که مقاله را از لغزش جلوگیری کنیم؛ اگر کاغذ شکسته شود، نیروی کاغذ را می توان با تنظیم اجزای مربوطه تغییر داد، اثر ترمز را می توان تغییر داد، حجم آب را می توان کاهش داد، و هم موازی رول راهنمای کاغذ را می توان بررسی کرد. وب
2.2 در فرایند چاپ، ظاهرا ظاهر می شود که جوهر یا جوهر نباشید یا کمی تار شود. در این زمان، می توان صفحه را تغییر داد، مقدار pH محلول دگرسانی تنظیم می شود، عامل کاهش دهنده اسپری می شود یا دستگاه برای تمیز کردن متوقف می شود و فشار مجددا تنظیم می شود.
2.3 قسمت تزئین شده به طور کامل uninked و چاپ نور در همان قسمت از هر صفحه تکرار می شود، و عامل کاهش دهنده یا پتو می تواند اعمال شود.
2.4 اگر رنگ جوهر در هنگام استفاده از جوهر یا رنگ در سطوح صفحه چاپ ظاهر شود، برای پاک کردن چسب، آب را می توان افزایش داد، بررسی کنید که آیا قلم مو باید جایگزین شود یا اینکه فشار باید تنظیم شود؛
3. تنظیم مطبوعات
3.1 انحراف محدودیت عمودی و افقی نسخه 1 نوبت دستگاه باید ± 1.0mm باشد؛ تفاوت بین دو خط مورب ماشین نسخه دوار باید ≤2mm باشد؛
3.2 هنگامی که شروع به چاپ می شود، بخش غیر چسبندگی با پودر کاغذ رنگ می شود. بلافاصله ببندید، طرح را پاک کنید، زمان تنظیم را تغییر دهید، و قبل از اینکه دستگاه را روشن کنید، رول جوهر را تنظیم کنید.
3.3 نشت جوهر غلطکی باید فشار خط را تنظیم کند، فشار را تا حد ممکن کم می کند بدون تاثیر بر کیفیت چاپ. اگر رولر جوهر یا ترك خوردن باشد، باید بلافاصله تعمیر شود، مقدار pH محلول كاملا را تنظیم كنید یا جوهر را جایگزین كنید.
3.4 هنگام چاپ، انتقال چرخ باید علامت رنگ ردیابی داشته باشد و به درستی مشخص شود.
دوم، مرکز پیش پست
مرکز پیش چاپ به طور عمده برای چاپ آماده شده است. این عمدتا دارای دو توابع است: یکی این است که اسناد مشتری را به برنامه اطلاعات / برنامه گرافیکی و منابع مربوط به صفحه چاپ پردازش کند، و دیگری مدیریت فایل های رنگی علاوه بر اساسی ترین توابع است. فرآیندهای مانند ذخیره سازی سند، پیش نمایش، تولید، غربالگری، و overprinting.
قبل از پرواز، قبل از پرواز، قرض گرفتن کلمه انگلیسی Preflighting، به کار پیش آزمون قبل از فرود هواپیما برای اطمینان از ایمنی پرواز هواپیما و احمقانه اشاره می کند. پیش فاکتور در صنعت چاپ استفاده می شود، یعنی پیش آزمون قبل از چاپ. پیش نمایش قبل از چاپ بدون شک بخش مهمی از روند کلی چاپ است. همانطور که صنعت چاپ همچنان به فنآوری های جدید دست می یابد، نه تنها سیستم های چاپ رنگی دسکتاپ (DTP) و سیستم های کامپیوتری به صفحات (CTP) بلکه فرایندهای جدید نیز ظاهر می شوند. در مواجه با تعداد زیادی از فن آوری های جدید، بسیاری از کارشناسان صنعت چاپ و نشر الکترونیکی پیش بینی می کنند که چاپگر نهایی فقط فایل های پی دی اف را قبول می کند.
چرا میخواهید قبل از چاپ قبل از بررسی PDF بپردازید؟ دلیل اصلی این است که اطلاعات از 1 مشتری تغییر کرده است - فایل فایل / صفحه صفحه / تصویر / فونت / PDF. 2 به طور سنتی به صنایع دستی / چشم توجه دارد؛ نرم افزار و تجهیزات 3CTP مقایسه - فایل های الکترونیکی باید از نرم افزار برای بررسی اشتباهات و اشکالات استفاده کنند. شماره چاپ / عکس؛ 4 فرآیند بازار به صورت خودکار از پیش نمایش داده می شود، اگر چه سریع، اما به اندازه کافی دقیق نیست. انواع سیستم های پیش نمایشگر موجود در بازار وجود دارد: PDF (سرور Pitstop برای بررسی فایل های پی دی اف، تنظیمات ثابت و موثر یکپارچه استفاده می شود)، Arcobat همراه با نرم افزار، فایل برنامه (فایل اصلی، Flightcheck موثر و می توان از نرم افزار پیش فرض استفاده کرد)
در قسمت اول مرکز پیش پرس - پیش آزمون قبل از بازرسی، لازم است از پیش آزمون قبل از مطبوعات مورد نیاز است که عمدتا شامل الزامات واضح، ثبت نسخه خطی، اطلاعات بازرسی، دستورالعمل تولید، پیگیری تولید است. پیروی از تجدید نظر، عقب نشینی چند جنبه پیش نویس.
مدیریت رنگ بخش مهمی از کار پیش پست زدن است. تجهیزات اصلی جداسازی رنگ مورد استفاده در مرکز پیش چاپ عبارتند از اسکنر پیکسل گرد (دستگاه جداسازی رنگ الکترونیکی) برای اسکنر Screen 8060 که SG-860P Mark II است.
مدیریت رنگ عمدتا شامل سه بخش است: مدیریت رنگ، مشخصات فایل و تبدیل رنگ.
1. روش CMC:
1.1 اول مقدار کل جوهر چاپگر را تنظیم کنید (Setup Total ink for printer)؛
1.2 ایجاد یک خط پایه چاپگر (Creat lineasation برای چاپگر)؛
2. یک فایل نمایه چاپ چاپ (Creat Destination & منبع Profile)
2.1 چاپ IT8 به عنوان استاندارد و اندازه گیری داده های آزمایشگاهی؛
2.2 استاندارد برای چاپگرها را تنظیم کنید
2.3 تولید این فایل نمایه (Creat یک نمای ICC)؛
3. تبدیل رنگ (مکالمه رنگی)
3.1 تبدیل رنگ مستقیم از RIP (تبدیل مستقیم از RIP)؛
3.2 در نرم افزار کاربردی برای تبدیل رنگ تصویر (تبدیل از نرم افزار نرم افزار)؛
پس از جدا شدن رنگ الکترونیکی تکمیل شده، اطلاعات تصویر و متن مورد نیاز پردازش می شود، و کار بعدی این است که ردیف را صادر کنیم. اقلام بازرسی اصلی در فرایند تحویل عبارتند از: اندازه محصول به پایان رسید (با توجه به سفارش کار)؛ خطای کاراکتر یا از دست دادن؛ خونریزی گرافیکی (≥ 3mm) (وریو 4 خونریزی جانبی دارد)؛ رنگ رنگ بلوک رنگ (باید cmyk یا سیاه و سفید) هیچ خط فوق العاده خوب (≤0.1mm) وجود دارد؛ آیا تصویر کم (≤300dpi) وجود دارد؟ آیا نسخه نرم افزار مناسب است (زبان های مختلف باید به نرم افزار مربوطه مربوط باشد)؛ ريج رديابي (پايان كتاب و پست و بازرسي كيفيت بايد بازنشسته شود) ريج)؛ خط آبجو یا رنگ نقطه (با یا بدون رنگ خاص)؛ آیا فایل پی دی اف محور است، آیا فونت به طور کامل جاسازی شده است، و آیا گوشه خارج از مثبت است.
همچنین یک پیوند مهم در فرآیند پیش پاافتاده وجود دارد. پازل - قرار دادن، اساسا به دو بخش تقسیم می شود: ساخت الگو و تایپ خودکار.
مزایای اصلی آن عبارتند از:
1 جریان روند را ساده کرده، درجه اتوماسیون را افزایش دهید، عملیات دستی را بیشتر جایگزین کنید و نیازهای مورد نیاز برای اپراتورها را کاهش دهید.
2 زمان تولید و زمان آماده سازی را کوتاه می کند، زیرا سرعت اعمال کامپیوتر بسیار سریعتر از سرعت اعمال مصنوعی است؛ فایل اصلی که برای یک روز املایی می شود می تواند در یک ساعت تکمیل شود؛
3 کاهش زباله مواد اولیه، کاهش زباله های مواد در هنگام تنظیم و کاهش هزینه های تمام شده در حالی که کاهش زمان نصب و زمان آماده سازی. با توجه به میزان خطای بالای اعمال دستی، اغلب مشخص می شود که پس از اتمام نسخه PS، پس از اتمام نسخه PS، اشتباهات مواد بیشتر اتفاق می افتد و اجرای کامپیوتری کمتر احتمال دارد؛
4 بهبود قابلیت اطمینان و ثبات محصول. از آنجا که اسناد به کارخانه چاپ منتقل شده است، کیفیت محصولات فرآوری شده می تواند در زمان ها و مکان های مختلف سازگار باشد و ثبات کیفیت مواد چاپی بهبود یابد؛
5 کیفیت محصول را بهبود می بخشد و خطاها را کاهش می دهد. از آنجا که نسخه بزرگ توسط کامپیوتر قبل از انتشار فیلم تکمیل شده است، هیچ مشکلی از ثبت نام و خطا وجود ندارد، که به طور موثر کیفیت محصول را بهبود می بخشد.
سوم، کارگاه چاپ
کارگاه لیتوگرافی به طور عمده کتاب ها و مجلات را با الزامات دقیق چاپ و با دقت کم چاپ می کند. اکثر دستگاه های چاپی مورد استفاده در این کارگاه ماشین های چاپ چهار رنگی توسط هیدلبرگ و دو ماشین چاپ از طرف KBA تولید می شوند. یک ماشین چاپ داخلی، سیستم جوهر کارگاه لیتوگرافی از تجهیزات سیستم استفاده می کند و درجه اتوماسیون بسیار بالاست.
قبل از شروع چاپ، محصولات مورد نظر را بررسی کنید، موارد را قبل و در طی فرآیند چاپ چک کنید: 1 تصویر ثبت شده است (باید با یک شیشه ذره شده بررسی شود)؛ 2 آیا جلو و عقب، خطوط متقاطع، اعداد صفحه درست هستند (پاک کردن اثبات کاغذ آبی یا کتاب نمونه)؛ 3 آیا طرح تمیز (حذف نقطه کثیف)؛ 4 مقدمه و مقیاس کشش در جای خود قرار دارند (خط قاعده کشیدن، دو طرف خط متقابل به سمت لبه کاغذ گسترش یافته است)؛ 5 هر رنگ جوهر استاندارد است (در مقایسه با کاغذ نمونه، آن باید با دقت در مقایسه با متر متر)؛ 6 آیا پشت کثیف یا شناور است؟ 7 با کاغذ و تعداد چاپ شده؛ 8 آیا پودر روی کاغذ وجود دارد (توجه داشته باشید که گودال دستگاه پودر) مسدود کردن، چاپ چاپ موقعیت مکانی بزرگ، تمیز کردن نازل پودر، بلند کردن پودر ضد انفجار؛ 9 مخلوط سطل جوهر (پوست جوهر یکی از عوامل مهم منجر به جوهر ورق چاپ شده)؛ 10 برای حفظ رنگ جوهر پایدار، باید طرح کنترل رطوبت حداقل است، معمولا سریع تر سرعت، مقدار آب باید در مقدار مناسب افزایش می یابد. وقتی چاپ به عقب برگردد، به علت گرد و غبار، توجه به کثیفی ورق چاپ شده لازم است.
در فرایند چاپ، انواع واکنش های شیمیایی مانند محلول خشک کننده، مواد شوینده و غیره مورد استفاده قرار می گیرند و این موارد خطرناک هستند بنابراین ایمنی باید در طول استفاده استفاده شود. از آنجایی که مطبوعات یک مورد مصرفی هستند، دستگاه چاپ برای نگهداری دستگاه چاپ، عمر طولانیتری دارد و هزینه را کاهش می دهد. عمدتا جنبه های زیر وجود دارد: تحویل، مخزن آب، پمپ توربین بادی، کمپرسور هوا و محیط اطراف.
با این وجود، بدون توجه به اینکه چگونه تجهیزات ماشینی، عملیات پرسنل و کنترل مواد خام در طی فرایند چاپ مرتب می شوند، ممکن است برخی از مشکلات کیفیت رخ دهد. مشکلات کیفیت و روش های کنترل که به راحتی ظاهر می شوند، شبیه به ماشین چاپ دوار، عمدتا شامل جوهر چاپ است. کاغذ، اشکال زدایی دستگاه در فرآیند چاپ و غیره.
1. جوهر
1.1 تمیز کردن تنفس مجدد رزین (سیاه و سفید) باید از 95٪ تا 110٪ باشد؛
1.2 ویسکوزیته جوهر باید متوسط باشد و ویسکوزیته جوهر افست مجزا باید 200 تا 800 پاسکال ثانیه (Pa · s) باشد.
محدوده ریز ریز جوهر افست باید با استاندارد مطابقت داشته باشد، محدوده ضخیم جوهر عمومی باید ≤15 باشد؛
2. مقاله
2.1 کاغذ چروک، کاغذ قبل از چاپ باید کنترل رطوبت باشد و فشار هوا مکش و فشار توپ کاغذ را می توان با توجه به تفاوت کاغذ تنظیم کرد.
2.2 نوار جوهر، تنظیم فشار چاپ مطابق با الزامات قبل از چاپ، بررسی اینکه دستگاه چاپ به طور معمول اجرا می شود؛
2.3 خطوط روی سطح قطعات چاپ شده تعمیر نمی شوند. در این زمان، در معرض نمایش فیلم باید در زمان تعمیر و درمان شود؛
3. اشکال زدایی دستگاه
3.1 چاپ دو برگه، بررسی کنید که آیا قبل از چاپ آشکارسازهای دوگانه قبل از چاپ عادی هستند، اگر آنها عادی نیستند، آنها باید در زمان مناسب تعمیر شوند؛
3.2 بخشی از بخش گرافیکی از بین می رود یا رنگ روشن می شود و خشک شدن سطح اولین سطح جوهر شتاب می یابد و پس از خشک شدن، چاپ دوم طرف انجام می شود؛
3.3 انحراف حد عمودی و افقی نسخه کامل بوت باید ± 1.0mm باشد؛ تفاوت بین دو قطر نسخه کامل بوت باید ≤3mm باشد؛
3.4 جفت انحراف حد عمودی و افقی نسخه بوت باید ± 1.0mm باشد؛ تفاوت بین دو قطر نسخه بوت باید ≤ 3mm باشد؛
به طور کلی، مشکلات زیادی در روند چاپ وجود دارد. برای اپراتور واقعی، مشکلات زیادی وجود دارد که نیاز به توجه و حل و فصل دارند.
1 جوهر که از طریق چاپ رنگی رنگ تهیه شده است بر اساس اصل تفکیک رنگ کم رنگ است. بلوک های رنگی با شفافیت رنگ پایین، اشباع بالا و رنگ جوهر یکنواخت معمولا در زمینه چاپ می شوند و مقدار جوهر به طور مناسب افزایش می یابد. بلوک رنگ چاپ شده توسط فرایند چاپ چهار رنگ، هنگام چاپ نقطه، به دليل تغییر ضخامت لایه جوهر و تغییر شرایط فرایند چاپ، و اثر جامع جذب روش کمکی و روش مخلوط رنگ از نقطه به دست آمده؛
2 نسخه رنگ اضافه شده با نسخه رنگ اصلی متناقض است - تمام نسخه های رنگی دوباره مجددا صادر می شوند (امن ترین راه)؛
3 EPS نقشه می تواند فرمت JPEG را نجات دهد، CorelDraw بهترین استفاده از PSD را از طریق نقشه پایه ای ندارد، در غیر این صورت خط سفید آسان است؛
4 موارد را چک کنید: آیا متن سیاه سیاه است یا خیر؛ آیا متن گسسته، جایگزین یا جسورانه است، آیا نقطه ی توخالی در تقاطع سکته وجود دارد؟ آیا اندازه متناسب با تنظیمات فایل سازگار است، آیا صفحه محور است؟ برخی از اشیاء توسط نرم افزار کاربردی جلویی پردازش می شوند. به طور مستقیم ارسال شده، مرتبط نیست، بعد از RIP از دست خواهد رفت؛
5 عامل موثر بر کیفیت رسانه ها. پیش آزمون: دمای و سرعت دستگاه امکان اندازه گیری نقطه، نوردهی و سرعت CTP را تحت تاثیر قرار می دهد. چاپ و چاپ چاپ: درجه حرارت و رطوبت کاغذ؛ افراد مختلف تجربه متفاوت و قضاوت های مختلف دارند؛ تعادل درام و چرخ دنده در هنگام چرخش، لرزش تولید شده توسط آن، نقطه چاپ را تحت تأثیر قرار می دهد. پتو بیش از حد نرم و یا خیلی سخت است، که نقطه را به چاپ می کند. گسترش در کاغذ؛
6 در روند چاپ، شرایط ورق های چاپ شده، ورق های جوهر، ضخامت سنج، ورق های دوار، کف دست، و در صورت لزوم باطله را بررسی کنید. آماده سازی کاغذ بد پس از تمیز کردن و تعداد ورق های چاپ شده آماده می شود؛
7 دلیل اصلی پودر سقوط پودر بیش از حد و یا تجمع بیش از حد پودر در منطقه تحویل؛
8 برای جلوگیری از پاشیدن پشت کاغذ چاپ شده، ضخامت ورق های چاپ شده پس از چاپ خیلی زیاد نیست و لازم است توجه به گرد و غبار را جلب کند.
9 کار چاپ بازرسی چاپ موارد مورد بازرسی خود را هدایت می کند: مشخصات چاپ، لکه ها (پاک شده، تمیز نگه داشتن طرح)، لبه فیلم، مماس، خط گوشه (پاک شده، یا می توان بعد از نوشتن برش)، ثبت چاپ، جلو و عقب Overprint، blue نمونه (شماره صفحه تصحیح شده)، رنگ جوهر (مطابق با نمونه رنگ / قابل چاپ قابل چاپ) و ارتباط جوهر (برای رسیدن به تعادل جوهر و آب)؛ دیگر.