چاپ جوهر خشک کردن مهارت
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
فرآیند خشک کردن جوهر افست با ورق، یک فرایند بسیار پیچیده است. این جوهرها از مکانیسم خشک کردن اکسیداتیو استفاده می کنند، به این معنی که جوهر باید برای خشک شدن اکسید شود. برای کنترل فرآیند اکسیداسیون و خشک کردن، مهم است که ترکیب جوهر را درک کنید. جوهر حاوی مواد زیر است:
● رنگدانه ها - برای تشکیل رنگ استفاده می شود.
● اتصال دهنده ها - برای ارائه ویسکوزیته استفاده می شود. آنها معمولا شامل یک استرین کازینو یا یک رزین هیدروکربن می شوند.
● روغن - برای تامین نقدینگی استفاده می شود. روغن های مورد استفاده عبارتند از روغن لیندن (خشک)، روغن سویا (غیر خشک)، نفت (غیر خشک) و روغن های دیگر مانند روغن تنگ، روغن پنبه دانه و غیره.
حلال - برای تمیز کردن جوهر و کاهش ویسکوزیته جوهر استفاده می شود. به طور معمول استفاده از تقطیر نفت با چگالی پایین.
● Desiccant - برای کمک به جوهر سخت. آنها یک کاتالیزور برای سرعت بخشیدن به واکنش خشک شدن اکسیدان هستند.
● افزودنی ها - مقاومت در برابر سایش، براق بودن و غیره را ارائه می دهند.
روند خشک کردن جوهر
فرآیند خشک کردن جوهر شامل دو مرحله می شود. مرحله اول، اکسیداسیون، فرایندی است که با استفاده از آن اکسیژن با روغن و لاک الکل در جوهر ترکیب می شود تا جامد را تشکیل دهد. در مرحله دوم، جذب، از طریق این فرآیند، حلال به داخل کاغذ نفوذ می کند و اجازه می دهد که اکسیژن با روغن یا لاک الکل تماس بگیرد. اگر حلال به کاغذ نفوذ کند یا پوشش به اندازه کافی سریع نباشد، سرعت واکنش اکسیژن را با روغن و لاک الکل کاهش می دهد و در نهایت زمان خشک شدن را افزایش می دهد.
با توجه به این، اجازه دهید نگاهی دقیق تر به روند خشک کردن داشته باشیم. هنگامی که جوهر در ابتدا بر روی بستر چاپ می شود، حلال در جوهر نفوذ به شکاف های موجود در الیاف یا پوشش بستر است. رنگدانه در قسمت روغن خشک باقی می ماند که رنگدانه روی سطح چاپ را نگه می دارد. با این حال، این کاملا خشک نشده است و جوهر به دلیل از دست دادن حلال بسیار چسبناک است، به طوری که جوهر از بین می رود سیال بودن و متوقف می شود برای تبدیل. همانطور که حلال از بین رفته است، اکسیژن با روغن واکنش می دهد و رزین شروع به خشک شدن می کند. در این مرحله سطح جوهر ثابت شده و به ورقه دیگری از کاغذ در پشته منتقل نمی شود. با این حال، جوهر در مرکز رنگ جوهر در یک حالت مایع خاص باقی می ماند. بسته به ترکیب جوهر، ضخامت فیلم جوهر چاپ شده، ماهیت مقاله یا سایر مواد و شرایط محیطی، بین دو دقیقه تا بیش از یک و نیم ساعت برای جوهر برای کامل حل و فصل می شود.
پس از اتمام چاپ، اکسیداسیون در رزین آلکیدی یا روغن خشک شده رخ می دهد و اکسیداسیون نیز در رزین رخ می دهد. این پلیمریزاسیون به یک ساختار سه بعدی، مانند شباهت شیمیایی، کمک می کند. اکسیژن با تمام روغن، رزین و مانند آن در جوهر به منظور تبدیل مواد مایع درون جوهر به جامد به طوری که جوهر کاملا خشک می شود، واکنش نشان می دهد. واکنش مشابهی ممکن است اتفاق بیفتد، در صورتی که روغن شیرین شده را باز کنید. اکسیژن با روغن اسفنجی و متقابل لینک واکنش نشان می دهد و در نهایت سخت می شود.
یک کاغذ یا پوشش با یک سطح بسیار تنگ به حلال اجازه می دهد تا بسیار آهسته نفوذ کند. بنابراین، در جوهر موجود در حلال وجود دارد و واکنش بین اکسیژن و روغن و لاک الکل را از بین می برد. البته این باعث می شود زمان خشک شدن جوهر نیز افزایش یابد.
برای سرعت بخشیدن به خشک شدن، "جوهر خشک" در جوهر برای سرعت بخشیدن به فرایند اکسیداسیون استفاده می شود. دو نوع مواد شیمیایی که به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:
● کبالت: روند خشک کردن سطح (ثابت) را تسریع می کند. از آنجا که کبالت آبی است، در خشک شدن قهوه ای قهوه ای رنگ دارد و تمایل به سفید شدن دارد. همچنین، آن را به راحتی در اسیدهای آلی محلول است، بنابراین راه حل های چشمه اسیدی با pH کم (کمتر از 4.0) تاثیر می گذارد.
● مننگن: این فرایند خشک کردن داخلی را تسریع می کند و یک ماده خشک کننده قوی تر از کبالت است. این خشک کن، قهوه ای است، اما اثر کوچکی بر روی سفید از کبالت دارد و به راحتی به محلول چشمه نفوذ نمی کند.
این مخلوط های خشک کننده به طور معمول در طول عملیات چاپ مورد استفاده قرار می گیرند تا به طور همزمان موجب افزایش سطح و خشک شدن داخلی برای تکمیل فرآیند خشک شدن شوند.
با توجه به برخی از مراحل زیر، چاپگر می تواند مشکل خشک کردن جوهر را برطرف کند:
● قبل از چاپ، از جمله مقاله مورد استفاده، با کارکنان جوهر کار بحث کنید. بهترین راه حل برای خشک کردن، پیشگیری است. تمام مقالات متفاوت هستند به عنوان مثال، خشک کردن جوهر بر روی کاغذ روزنامه کاملا متفاوت از خشک شدن بر روی کاغذ مانند Springhill OpaqueSmooth است.
● در هنگام چاپ بر روی کاغذ سطحی متراکم، از استفاده از جوهر های روغن سویا اجتناب کنید. روغن سویا روغن نیمه خشک (آهسته) است.
● pH محلول دامی را در محدوده 4.0 تا 5.0 حفظ کنید. اسیدیته بالاتر (pH پایین تر)، روند خشک شدن جوهر آهسته تر است.
● هنگام چاپ بخش های بزرگی از این زمینه، چاپ روی کاغذ از یک لاک الکل حاوی یک ماده خشک کننده یا یک اندازه شفاف استفاده می کند.
● استفاده از مقدار توصیه شده از خشک کن برای جوهر استفاده می شود. ماده خشک کننده بسیار زیاد، جوهر را به طرز قابل توجهی پاک می کند.
● مخلوط کردن مواد شوینده اضافی در محلول خشک کننده می تواند عملکرد خشک کردن جوهر را بهبود بخشد. GrafOSiec نمونه ای از یک ماده خشک کننده اضافی است که می تواند در مقدار 1 تا 3 درصد اضافه شود.
● بسته بندی کاغذ را در انتهای تحویل مطبوعات کم کنید.
● برای کمک به جدا کردن کاغذ چاپ شده از ذرات گرد و غبار زیاد استفاده کنید و اکسیژن بیشتری را وارد کنید و با روغن و رزین واکنش نشان دهید.
● به تامین کنندگان اجازه دهید تا قدرت جوهر را افزایش دهند تا بتوان آن را با یک لایه ی نازک تر چاپ کرد که می تواند به راحتی ثابت و خشک شود.
● از آنجا که دمای مطبوعات یا کاغذ ممکن است خیلی کم باشد و خشک شدن جوهر را تسکین دهد، قبل از چاپ مقاله را قبل از چاپ انجام دهید.
● به یاد داشته باشید که جوهرهای ساخته شده از ReflexBlue زمان خشک شدن را تمدید می کنند. با تامین کننده جوهر بحث کنید.
● قبل از شروع یا تعویض کار باید زمان خشک شدن کافی داشته باشید.
● استفاده از خشک کردن مادون قرمز برای سرعت بخشیدن به خشک کردن جوهر.
● به یاد داشته باشید که جوهر مورد استفاده برای چاپ فیلم در چند ساعت ثابت و سخت است.
علاوه بر این، بهترین شیوه کار این است که در مورد کار و کاغذ مورد استفاده قرار گیرد با جوهر عرضه کننده. برخی از مشکلات خشک شدن جوهر ناشی از حامل های ناکافی هستند که منجر به فرایند اکسیداسیون کم یا عدم وجود کاتالیزور موجود می شود. میزان اکسیداسیون را می توان با ترکیب بیشتر رزین های روغن یا الکل در کاتالیزور و یا با استفاده از یک ماده کاملا خشک مانند روغن لیندن یا روغن تونگ به جای یک روغن نیمه خشک مانند روغن سویا افزایش داد.