پرسش و پاسخ لیزر چاپ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
در چاپ بسته بندی مدرن، تکمیل سطح مواد چاپی در مرحله بعد بیشتر و بیشتر می شود. به طور گسترده ای استفاده شده است پوشش و لعاب، و لعاب منحصر به فرد به دلیل مزایای منحصر به فرد (حفاظت از محیط زیست، چرخه تولید کوتاه، هزینه تولید) منحصر به فرد است. کم)، و به تدریج نشان می دهد قوی تر، بازی نقش غیر قابل تعویض در زمینه پردازش پس از مطبوعات.
چرا در سطح چاپ قرار دارد؟
اولا لعاب بر روی سطح ماده چاپی می تواند براق بودن سطح مواد چاپی را افزایش دهد و همچنین سطح صاف بودن مواد چاپی بهبود می یابد و درنتیجه درجه طراحی کاغذ چاپ را بهبود می بخشد. ثانیا، مقاومت سایش سطح چاپ شده می تواند بهبود یابد. از گرافیک مواد چاپی محافظت کنید. بنابراین، فرایند لعاب می تواند به طور گسترده ای در زمینه دکوراسیون بسته بندی، پوشش کتاب، علامت تجاری، تبلیغات، تقویم و غیره مورد استفاده قرار گیرد.
فرآیندهای لعاب چه هستند؟
فرآیند لعاب مواد چاپی به طور کلی شامل دو مرحله پوشش و کالدرینگ پوشش لعاب است. طبقه بندی پوشش لعاب را می توان به شیشه معمولی تجهیزات چاپ، لعاب مخصوص لعاب (با آنلاین و آفلاین) تقسیم کرد. با توجه به نوع پوشش لعاب، پوشش پلیمریزاسیون اکسیداتیو، پرداخت، پوشش لایه بندی حلال، لعاب پوشش محافظتی، لعاب پوشش گرماسنجی؛ با توجه به شکل محصول پوشش داده شده، می توان آن را به کل لعاب، لعاب بخشی، انقراض، لعاب هنری، و غیره تقسیم می شود.
آیا لعاب و تقویم همان چیزی است؟
اگر بر اساس اصطلاح عمومی تر نیست، به طور کلی به فرآیند پوشش رنگ لعاب به عنوان لعاب در تولید اشاره می کنیم. Calendering یک فرآیند پس از پوشش لعاب است که به طور کلی طبق نیاز مشتری پردازش می شود. این یک فرآیند تولید ویژه است که پس از پوشش پوشش شیشه ای خشک شده است و بر روی تجهیزات مخصوص شیشه سازی انجام می شود. Calendering عمدتا از طریق درجه حرارت و فشار بالا ارائه شده توسط Calender است، که باعث می شود سطح صاف و احساس بصری روشن تر شود.
رنگ های لعاب ترین در چاپخانه ها چیست؟ معرفی ویژگی های فرآیند
امروزه پوششهای جامد لعاب نسبتا مشهور دارای لعاب UV و لاک الکل زدن به آب است، در حالی که پوشش شیشه ای حلال به علت اثرات زیست محیطی و خطرناک آنها به تدریج از بین می رود. در زیر مشخصات هر لاکشن UV و آب شرح داده می شود.
لعاب UV
لعاب اشعه ماوراء بنفش لعاب نور ماوراء بنفش است که نوعی از لعاب نور است. لاک به طور عمده از پیش پلیمر رزین حساس به نور، یک حلال واکنشی، یک عکس گیرنده و دیگر عوامل کمکی تشکیل شده است. مکانیسم واکنش این است که پیوند دو طرفه غلیظ در prepolymer انرژی از انتشار نور ماوراء بنفش را جذب می کند و سپس باند دوگانه را باز می کند. تحت عمل آغازگر، مونومر به صورت یکپارچه و پلیمریزاسیون برای تشکیل یک فیلم است. به علت فوری درمان، لاک الکل زدن به UV دارای سرعت لعاب سریع و براق کامل است و مقاومت سطح بعد از تشکیل فیلم به طور قابل توجهی بهبود یافته است. علاوه بر این، لاک الکل UV دارای عملکرد جذب خوب در سطوح مختلف است و تاثیر کمی بر محیط زیست دارد، بنابراین به طور کلی ترجیح داده می شود.
شرایط لعاب UV
رولر لاستیکی: غلطک جوهر که می تواند از خوردگی ورقه UV، مانند EPDM، لاستیک نیتریل، و غیره مقاومت کند.
منبع نور: اشعه ماوراء بنفش با محدوده ولتاژ 80 تا 120 وات / سانتی متر و طیف طول موج 200 تا 450 نانومتر انتخاب شده است. اگر شما نیاز به افزایش سرعت لعاب داشته باشید، قدرت لامپ UV باید افزایش یابد (یا تعداد لامپها را افزایش دهید).
آینه: مهم است که آینه را پاک و سالم نگه دارید. اگر تمیز و یا آسیب نرسانید، آن را به سرعت درمان لعاب تاثیر می گذارد.
استفاده از لاک الکل UV
1 لاک الکل UV باید در اتاق در دمای 15 تا 20 درجه سانتیگراد نگهداری شود
2 قبل از استفاده قبل از استفاده، آزمایشات لازم انجام دهید (برخی از تفاوت ها در ظرفیت جذب لاک های مختلف UV برای سطوح مختلف چاپ وجود خواهد داشت)
3 در طول فرایند لعاب، ضخامت فیلم مناسب باید تاکید شود. اگر چه نور UV-solid است، ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی چون خنثی نکردن، بوی باقی مانده و تغییر شکل بستر برای یک فیلم بسیار ضخیم شود.
4 برای مقالات با صاف بودن سطح، توجه به انتخاب لاک الکل با ویسکوزیته و سطح بندی مختلف. برای کاغذ با سطح خشن، لاک الکل را با ویسکوزیته پایین و سطح خوب انتخاب کنید.
لاک الکل زدن به UV برای محصولات خاص باید عملکرد لاک ناشی از آن را در نظر بگیرد. اگر آن را برای بسته بندی بیرونی مواد شوینده استفاده می شود، لاک الکل UV باید مقاومت شیمیایی، به ویژه مقاومت در برابر قلیایی را انتخاب کند.
6 در تولید چاپ، ما باید توجه داشته باشیم که تغییر رنگ جوهر لاک الکل UV. برای رنگدانه های جوهر حساس (آبی روشن، قرمز طلای نور، و غیره)، باید آن را با دقت مورد استفاده قرار دهیم.
لاک ضد آب
لاک بر اساس آب اساسا از رزین پلیمری محلول در آب و مقدار کمی از افزودنی ها تشکیل شده است. حلال اصلی آن آب است که محتوای جامد بالا، بی رنگ، بی بو، شفافیت خوب، غیر سمی و آزاد از مواد معدنی است.
شرایط تجهیزات لاک ضد آب
صفحات: لعاب های مبتنی بر آب معمولا از لعاب فلكسكوك ساخته می شود، بنابراین شما می توانید از انواع صفحات رزین فلكسكوف استفاده كنید، اما نمی توانید از رزین آب شسته شده استفاده كنید. رول های شیشه ای مختلف نیز می توانند برای پوشش استفاده شوند.
استفاده از لاک ضد آب
1 در دماي 15 تا 20 درجه سانتيگراد نگهداري شود، به خصوص براي نگهداري يا انتقال زير 0 درجه سانتيگراد نگهداري شود.
2 استفاده از لاک بر اساس آب اساسا همانند جوهر بر پایه آب است. مقدار pH فرایند لعاب باید ثابت باشد بین 8.5 و 9.5، در غیر این صورت شدت لعاب تحت تاثیر قرار خواهد گرفت.
3 در فرایند پوشش، اطمینان حاصل شود که ویسکوزیته در محدوده 25 ~ 35S است، در غیر این صورت مشکلات کیفیت وجود خواهد داشت.
کدام بهتر است برای لاک بر اساس آب و لاک الکل UV؟
از نظر کیفیت و بازده تولید، لاک الکل زدن به UV دارای مزایایی چشمگیر است، که عمدتا در سطح محصول با براق بودن، مقاومت سطح بالا و چرخه تولید کوتاه است.
از دیدگاه هزینه و حفاظت از محیط زیست، لاک بر اساس آب دارای مزایای زیادی است. پوشش لاک بر اساس آب نیازی به تجهیزات خاصی نظیر پوشش لاک الکل (رولر خاص مخصوص جوشکاری، سیستم خشک کردن ویژه و غیره) ندارد و برای استفاده رایگان است. لاک بزرگتر و ارزان تر از لاک الکل بدون آلودگی محیط زیست است.
از دیدگاه فوق، لاک ناشی از UV و آب که بیشتر سودمند است و نمی تواند به طور خودسرانه نتیجه گیری کند، اما ما همچنین دریافتیم که با بهبود مستمر لاک بر اساس آب، توسعه لاک بر اساس آب یک روند خوب و لاک الکل زدن به UV به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، جایگزین خوبی است.
دستگاه های لیزر رایج تر چیست؟
در بالا ذکر شده است که انواع مختلف تجهیزات پوشش شیشه ای، از جمله شیشه سازی ماشین لعاب، لعاب با دستگاه چاپ و لعاب آنلاین وجود دارد.
چگونه از لعاب شیشه ای استفاده کنیم؟
به طور کلی دو روش برای استفاده از دستگاه برای لعاب وجود دارد، یکی استفاده از دستگاه خیساندن به لعاب است، و دیگری استفاده از قسمت رنگی چاپگر برای لعاب دادن از طریق صفحه یا پتو است. در زیر معرفی می کنیم:
روانکاری با یک دستگاه مرطوب
این نوع روش لعاب معمولتر از ماشین چاپ چند رنگ لیتوگرافی RAPIDA KBA است که می تواند با یک دستگاه تبدیل و ترمیم و لعاب مجهز شود. اپراتور می تواند به سرعت عملیات را با یک عمل ساده دستی خنک کند. دولت به حالت شغل لعاب تبدیل می شود. هنگامی که عملکردهای خیس کردن و شیشه سازی تغییر می کنند، مایع خنک کننده به یک مایع لعاب تبدیل می شود، در این صورت دستگاه خیس شدن و لعاب می تواند در جهت رو به جلو اجرا شود.
1. سیلندر ورق 2. غلطک اندازه گیری؛ 3. مایع (آب) غلتک؛ 4. انتقال غلیظ (آب) غلتک؛ 5. غلتک سطل مایع (آب)؛ 6. غلتک مایع (آب)؛ 7. غلتک لاستیکی
حالت گراف a همچنین می تواند در انتقال انتخاب شود. همانطور که در شکل بالا نشان داده شده است، سرعت چرخش غلتک چشمه آب با سرعت چرخش 1/3 تا 2/3 سرعت چرخش غلتکی انتقال آب عمل می کند، به طوری که قبل از شیشه سازی بوسیله تفاوت سرعت چرخش، و لعاب واقعی هنوز از طریق غلتک چشمه آب منتقل می شود. سرعت تنظیم شده است.
اگر تنظیم شده است همانطور که در شکل b نشان داده شده است، می تواند اثر لعاب بهتر و بهتر از دست کشیدن از بین بردن.
با استفاده از لعاب شیشه ای
عملیات استفاده از ماشین چاپ برای تزریق لعاب همان است که با استفاده از جوهر معمولی چاپ، به جز آن که غلطک آب ماشین ماشین چاپ افست زمانی که لعاب کامل انجام می شود کار نمی کند. علاوه بر این، دستگاه های چاپ روی صفحه نمایش، دستگاه های چاپ فلكسوروكو، ماشین های چاپ عمیق و دستگاه های چاپ رزین می توانند برای لعاب استفاده شوند و این نوع ماشین آلات معمولا برای لعاب بخشی استفاده می شود. علاوه بر این، برای لعاب دادن بخشی از محصولاتی که نیاز به دقت کمتری دارند، ماشین های افست چاپ لیتوگرافی نیز می توانند به طور مستقیم از پتو استفاده کنند. به طور خاص، مطبوعات ورق (هر چند مسطح، مقعر، محدب، یا استنسیل) اغلب برای لعاب غیر خطی محصولات مختلف استفاده می شود، که برای کارهای چاپی کوچک که نمی تواند بزرگ و بزرگ باشد بسیار عملی و عملی است. از.
چند لقمه آنلاین؟ ویژگی های سازمان چیست؟ مزایای چیست؟
شایع ترین لعاب در خط، لعاب غلتکی و لعاب تیغه. در زیر مقدمه ای جداگانه به دو شکل لاک الکل آنلاین است:
لعاب غلتکی
هیدلبرگ Speedmaster 102-4 CD، ROLAND700، میتسوبیشی DIAMOND 3000، و Komori Lithrone 40 همه واحد های لعاب غلتکی هستند.
دستگاه لعاب غلتکی 1. سطل مایع؛ 2. سطل مایع؛ 3. غلتک مایع؛ 4. لعاب پوشش غلتک؛ 5. غلتک منبت کاری؛
سازه لعاب غلتکی این نوع ماشین آلات اساسا همان اصل دارد. همانطور که در شکل بالا نشان داده شده است، مقدار شیشه و فشار شیشه ای در خط تولید چنین دستگاه چاپی توسط مرکز کنترل ماشین چاپ، مانند دستگاه لیزر ماشین چاپ Heidelberg کنترل می شود. مکانیزم عرضه شیشه ها تمام روند لعاب را کنترل می کند. مایع لعاب از مخزن ذخیره مایع از طریق شیلنگ به پانل مایع لعاب پمپ می شود. سطح مایع و گردش مایع لعاب توسط چرخه پتانسیومتر برای نظارت بر عرضه یکنواخت مایع لعاب کنترل می شود. نظارت بر سونوگرافی می تواند در هر زمان انجام شود. میزان لعاب پوشش را کنترل کنید.
KBA KBA Rapida 105 دستگاه لعاب ماشین غلتک
KBA Rapida 105 می تواند به عنوان یک سیستم دو غلتکی برای عملیات جلو یا به عنوان یک سیستم سه غلتکی برای عملیات معکوس استفاده شود. همانطور که در قسمت های (b) و (c) بالا نشان داده می شود، هنگامی که دو غلتکی در جهت رو به جلو عمل می کند، غلتک 6 محرک خارج می شود و مایع پوشش از طریق تنظیم فشار بین غلتک پوشش 2 و غلتک تخلیه 3 در این زمان. مقدار نور ساده است. هنگامی که عملیات معکوس سه غلتکی انجام می شود، غلتک های پرداخت کننده و غلتک مایع به طور برگشتی عمل می شود تا براق بودن بدست آید و در عین حال، فشار بیش از حد بین غلطک ها برای رسیدن به یک نازک و یکنواخت پوشش هنگام استفاده از مایع پوشش ویسکوزیته بالا. هدف
مزایای این نوع لعاب غلتکی عبارتند از:
مسیر انتقال مایع پرداخت کننده از پمپ مایع به غلتک ساچمه بسیار کوتاه است و نقطه تماس نسبتا کوچک است و به طور مستقیم از غلتک سطل مایع به غلطک پوشش منتقل می شود به طوری که مایع پرداخت کننده به راحتی خشک نمی شود درون واحد پوشش، از لهستانی خشک کردن سریع استفاده کنید.
حتی اگر نقطه تماس کوچک باشد، مایع پوشش ضخیم می تواند به طور مساوی منتقل شود. ضخیم ترین فیلم مرطوب می تواند به 8g / m2 برسد و ضخامت مایع لعاب می تواند به 3 ~ 4g / m2 برسد.
عملیات جایگزینی کار یا تغییر مایع مایع ساده و راحت است.
شیشه جلویی
دستگاه های شیشه ای نوعی اسکرپین در تجهیزات چاپ مدرن به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. این معمولا از دو اسکرپ لایکا تشکیل شده است
جعبه تیغه بسته شده از یک غلتک آنیلوکس سرامیک ساخته شده است که به عنوان یک غلتک اندازه گیری عمل می کند. غلطک های بالا و پایین و غلطک آنیلوکس یک جعبه شیشه ای بسته را تشکیل می دهند و مایع شیشه ای از طریق خط لوله وارد می شود. Heidelberg SM102-4CD، ROLAND700، KBA RAPIDA105، میتسوبیشی DIAMOND 3000، Komori Lithrone 40، و غیره همه نوع دستگاه لرزاننده نوع اسکرابر دارند. موسسات آنها اساسا همانند، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، دستگاه شستشو نوع اسکرابر ماشین Heidelberg SM102-4.
Heidelberg SM102-4 دستگاه لعاب گیر scraper 1. غلطک لعاب پوشش 2. غلطک anilox 3. غلطک 4. scraper پایین
این نوع دستگاه لعاب دارای مزایای غیر قابل جایگزینی است:
1 پایدار، کیفیت شیشه ای عالی. پره های بالا و پایین در ساختار لعاب تیغه با پنوماتیک با غلطک آنیلوکس چسبیده اند. با توجه به عمل بالا بردن کاغذ، مقدار پوشش پوشش مایع می تواند یکنواخت و یکنواخت باشد و تحت تاثیر تغییر سرعت چاپ قرار نگیرد. حتی در عملیات چاپ مداوم برای بسیاری از روزها، اثر لعاب می تواند ثابت نگه داشته شود. در ساختار نور معمولی تغییر در رنگ به دلیل تغییر در ضخامت پوشش در این مکان وجود ندارد.
2 منجر به حفاظت از محیط زیست می شود. ساختار لعاب تیغه ای یک ساختار بسته است که نیاز به مقدار کمی فوزوژن دارد و هیچ مشکلی در انتشار بوی وجود ندارد و زباله هایی که تمیز می شوند نیز به حداقل می رسد.
3 اقتصاد لعاب قوی تر است. به طور کلی، در طول عملیات تغییر صفحه، مایع پرداخت می تواند به طور مستقیم با یک عامل تمیز تمیز، و تمیز کردن دستی سیستم تیغه فقط در هنگام تبدیل از شیشه معمولی به لعاب طلا یا نقره مورد نیاز است. اگر تعدادی از دستگاه های شیشه ای مانند نوع تیغه به جای آن استفاده شود، تغییر زمان صفحه و تغییر زمان تمیز کردن می تواند بیشتر شود. استفاده از دستگاه های تمیز کننده واجد شرایط اتوماتیک می تواند به میزان قابل توجهی کارایی کار را بهبود بخشد.
4 این ساختار یک سیستم بسته است که اجازه می دهد لعاب در سرعت های بالا حتی با پوشش های بسیار کم ویسکوزیته.
5 دقیقا به دلیل استفاده از غلطک آنیلوکس است که ضخامت لایه مایع پوشش را می توان به طور دقیق بر روی تمام عرض کاغذ برای لعاب تعیین کرد، اطمینان از اثرات لعاب پایدار بر روی ماده چاپ شده، به ویژه برای لعاب زمانی که نازک شدن کاغذ. مقدار پوشش پایین ترین حد در حالی که به طور مساوی پوشیده شده است. تغییر ضخامت پوشش توسط تراکم صفحه نمایش رول آنیلکس تعیین می شود.
طلا جلا دستگاه لعاب می تواند به لعاب طلا و نقره با ترکیبات عناصر مختلف برای رسیدن به مقاومت نسبتا بالا در برابر سایش سازگار شود.