سازگاری ضعیف دستگاه بسته‌های سیگار جعبه‌ای باریک؟ انتخاب فرآیند برش قالب بسیار مهم است

در سال‌های اخیر، سیگارهای بسته سخت باریک به یک نیروی محرکه برای گسترش مقیاس و ارتقاء ساختاری بسیاری از مارک‌های سیگار تبدیل شده‌اند. برندهای سیگار بیشتر و بیشتر بر تقاضای مصرف کننده تمرکز می کنند، تکرار محصول و ارتقاء آن را ترویج می کنند و به طور مشترک توسعه شتابان دسته سیگارهای بسته سخت باریک را هدایت می کنند. با ادامه رشد سهم بازار سیگارهای بسته بندی نازک، سرعت دستگاه های بسته بندی سیگار باریک نیز به طور مداوم در حال افزایش است و به سرعت 600 تا 700 بسته در دقیقه می رسد. برش نادرست قالب{5}}و شکل‌دهی پاکت‌های سیگار، سازگاری آن‌ها با دستگاه‌ها را تا حد زیادی محدود می‌کند. با توجه به آزمایش‌های ماشینی روی ماشین‌های بسته‌بندی سیگار، برش‌های گرد به{8} قالب‌های گرد-در مقایسه با قالب‌های مسطح به{12}}برش، بسته‌های سخت باریک و باریک با سازگاری بهتر دستگاه تولید می‌کنند.

انتخاب قالب-فرایند برش

در فرآیند برش قالب، تولید بسته‌های باریک سیگار در مقایسه با بسته‌های سیگار استاندارد دشوارتر است. با مقایسه اندازه جعبه های بسته، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، بسته باریک دارای ابعاد 260.3 میلی متر × 77.0 میلی متر است، در حالی که بسته استاندارد دارای ابعاد 245.0 میلی متر × 98.0 میلی متر است. بسته باریک طول بیشتری دارد و پهنای تار کاغذ اساساً به بیش از 770 میلی متر می رسد. جابجایی افقی 50 تا 60 میلی‌متر پهن‌تر از بسته استاندارد خواهد بود، و افزایش طرح افقی بر دقت ابعاد برش قالب تأثیر می‌گذارد. از نظر تحمیل عمودی، بسته باریک باریکتر است و اگر تعداد زیادی واحد به صورت عمودی اعمال شود، ثبت نام در زبانه های برش و انتهای صفحه را دشوارتر می کند.

همانطور که در شکل 1 مشاهده می شود، حداقل فاصله خطوط چین برای بسته باریک 8.0 میلی متر است که 4.0 میلی متر کوچکتر از بسته استاندارد است. با توجه به عامل "رقابت نیرو"، هرچه فاصله خطوط چین کمتر باشد، کنترل یکنواختی عمق چین دشوارتر است. فاصله بین خط چین و لبه برش قالب برای بسته باریک 11.0 میلی متر است، در حالی که برای بسته استاندارد 21.5 میلی متر است. هر چه این فاصله نزدیکتر باشد، نیروی مورد نیاز برای باز کردن بسته در هنگام شکل‌گیری بیشتر می‌شود. اگر عمق چین ناکافی باشد یا عملکرد چسب ضعیف باشد، باعث توقف مکرر دستگاه بسته بندی سیگار می شود. در حال حاضر، بسته‌های باریک داخلی، همه از روش برش{11}}روی{12}}مختری تخت- استفاده می‌کنند. برای کنترل بهتر اثر شکل‌دهی قالب{15}}و اطمینان از مناسب بودن پایدار برای تغذیه دستگاه، شرکت ما تأیید آزمایشی را با استفاده از روش برش دوار انجام می‌دهد.

شکل 1 نمودار شماتیک اندازه بسته های سیگار جعبه استاندارد (بالا) و ریز (پایین)

در برنامه ریزی و تحلیل فرآیند اولیه، ما آن را با روش برش قالب مسطح و مسطح مقایسه کردیم و متوجه شدیم که روش برش قالب دایره ای پنج مزیت زیر را دارد.

01/ راندمان تولید بالا

با توجه به سرعت دستگاه برش قالب 210000 برگ در ساعت، راندمان تولید قالب دایره ای-برش دو برابر قالب تخت-برش (سرعت 105000 برگ در ساعت) است.

02/ استفاده از کاغذ با طول یکسان بازده محصول بالاتری دارد

برش قالب دایره‌ای از روش تغذیه رول استفاده می‌کند، که نیازی به ترک دهانه و نوک در حین حروفچینی ندارد و همچنین می‌تواند به تودرتوی متقابل- که می‌تواند حدود 6% کاغذ را ذخیره کند. با توجه به عرض جعبه پاکت سیگار 77 میلی متری، به ازای هر 10000 جعبه، 1.48 میلیون محصول کوچک دیگر تولید خواهد شد.

03/ فشار یکنواخت تر و قالب بهتر-کیفیت برش در حین تورفتگی و قالب-برش

از آنجایی که روش برش و پرس دایره دایره ای تماس خطی است، رول برش قالب مجهز به مرکز ماشینکاری با دقت بالا با چهار محور است که می تواند اطمینان حاصل کند که دقت ابعادی محصول در 0.2 میلی متر کنترل می شود و شکل صفحه به طور دقیق به یک الگوی پردازش سه{4} تبدیل می شود. از آنجایی که این روش از روش پرس خطی با فشار کمتر استفاده می کند، یکنواختی فشار فرورفتگی و قالب برش بسیار بیشتر از فشار دادن تخت و فشرده سازی قالب برش است و قالب گیری محصولات پاکت سیگار پایدارتر است.

04/ دقت بالای قالب-برش

دستگاه برش قالب دایره‌ای مجهز به دستگاه ثبت نام با دقت بالا و دستگاه تنظیم فاز قالب برش است که می‌تواند برش را با دقت بالا انجام دهد. سیستم کنترل کشش می‌تواند دقت موقعیت‌یابی چاپ، برش{6}}و تورفتگی را بهبود بخشد. از آنجایی که خطای بین برش کل قالب، دور صفحه تورفتگی و دور صفحه فرآیند چاپ را می توان به طور مساوی در هر جعبه سیگار در جهت محیطی توزیع کرد، مشکل تفاوت های زیاد در قالب دم-آستین برش قالب تخت{10}}می توان از یک صفحه لقمه ای دقیق تر جلوگیری کرد.

05/ مقاومت بالای چاپ صفحات قالب-برش

قالب دایره‌ای-صفحه برش طول عمر بالایی دارد، غلتک برش قالب را می‌توان 3 بار مجدداً- آسیاب کرد و همچنین می‌تواند 500 تا 10 میلیون دور بعد از هر بار آسیاب کردن مجدد انجام دهد و عمر مفید بسیار بیشتر از روش برش قالب تخت است.

خطر انتخاب فرآیند کاهش-

ابزار برش قالب بسته سیگار از نوع جعبه شاخه نازک دایره پرس دایره{0}} اساساً از فولاد پودری وارداتی ساخته شده است که پس از ماشینکاری خشن در خلاء خاموش می شود و سختی می تواند به بیش از HRC60 برسد. برای اطمینان از اینکه فرآیند بسته جعبه برش قالب دایره‌ای-با تولید انبوه مطابقت دارد و می‌تواند مؤثر و پایدار-سازگاری دستگاه باشد، باید چهار نقطه خطر زیر را هنگام برنامه‌ریزی فرآیند در نظر بگیریم.

01/ خطر گوشه های تیز "دم چلچله" "شکستن چاقو"

همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، زاویه نوک بسته سیگار جعبه ریز 35.86 درجه است که بسیار کوچکتر از 60 درجه بسته سیگار جعبه استاندارد است. هر چه زاویه کوچکتر باشد، احتمال اینکه گوشه های تیز در حین برش و فشار دادن قالب توسط کاغذ فشرده شوند، خطر "خراش" را ایجاد می کند.

02/ خطر انتخاب عرض و عمق خط تورفتگی

با توجه به انواع کاغذ (کاغذ ترانسفر، کاغذ لمینت، مقوای سفید)، ضخامت‌های مختلف و تفاوت در عمق و عرض تورفتگی مورد نیاز در موقعیت‌های مختلف نوع جعبه، لازم است لبه تورفتگی و عرض شیار فرورفتگی، زاویه و ارتفاع مناسب انتخاب شود. هنگامی که انتخاب نامعقول باشد، پس از قالب گیری به راحتی می توان به مشکل «دهن مایل»، «آسمان و زمین» یا «زمین پوشاندن آسمان» منجر شد.

03/ خطر انتخاب پهنای لبه و زاویه لبه قالب-

ابزارهایی با عرض تیغه ها و زوایای لبه های مختلف با توجه به کاغذ و جوهر انتخاب می شوند تا مقاومت چاپی کافی داشته باشند و برش لبه قالب-را انجام دهند. محدوده زاویه لبه قالب 35 درجه ~ 55 درجه و محدوده عرض لبه 0.02 ~ 0.05 میلی متر است. انواع کاغذ را می توان به طور تقریبی به کارت سفید، کارت انتقال و کارت لمینت تقسیم کرد. انواع جوهرها را می توان به طور تقریبی به جوهرهای معمولی، جوهرهای سفید و جوهرهای UV تقسیم کرد. کاغذها و جوهرهای مختلف انتخاب های متفاوتی برای عرض لبه برش و زاویه لبه دارند.

04/ خطر انتخاب تعداد قالب‌های{1}}برش بسته‌های سیگار

انتخاب تعداد جعبه‌های سیگار دور{0} برش خورده، ابتدا باید با توجه به دشواری کنترل موقعیت کارت چاپ انتخاب شود و سعی کنید از همان تعداد جعبه سیگار به اندازه دور چاپ برای برش قالب استفاده کنید. هرچه تعداد جعبه‌های سیگار دوری کمتر باشد، وزن خود-غلتک سبک‌تر است، و طول افقی پانل بسته سیگار جعبه ریز نسبت به بسته‌های سیگار معمولی بیشتر است، که احتمال بیشتری دارد که منجر به بریدگی-و فشار فرورفتگی ناکافی در جعبه میانی شود. اگرچه محورهای یک و چهار نشان داده شده در شکل 2 برای جبران کمبود فشار اضافه شده اند، اما هرچه قطر غلتک برش قالب و وزن کافی بیشتر باشد، پایداری فشار میانی بسته سیگار نوع جعبه شاخه ریز مطلوب تر است.

شکل 2 نمودار شماتیک ایستگاه کاری گرد-قطع فشاری-ایستگاه کاری برش

علاوه بر حفظ سازگاری بهتر و پایدارتر دستگاه برای -جعبه‌های سیگار باریک، برش‌های گرد-قالب‌های گرد فشار- همچنین می‌توانند اتصالات پایین‌دستی را به تجهیزات بازرسی، تجهیزات جمع‌آوری خودکار، تجهیزات چرخش خودکار، تجهیزات بسته‌بندی خودکار، و تجهیزات بسته‌بندی خودکار، گسترش دهند و می‌توانند در حالت خودکار تولیدی با AGGENT ادغام شوند. استفاده از قالب‌های گرد فشاری{{4}برش بر روی جعبه‌های سیگار باریک-کارایی و پایداری بالای آن را ثابت کرده است. در آینده، تحقیقات کاربردی گسترده تری را نیز انجام خواهیم داد.