پلی وینیل الکل

پلی وینیل الکل

پلی وینیل الکل، به عنوان PVA شناخته می شود. فرمول مولکولی: (C2H4O) n. ترکیب آلی پلیمری صابونی شده از پلی وینیل استات. پلی وینیل الکل یک پودر سفید، پوسته پوسته یا جامد لخته با دمای انتقال شیشه ای 60 تا 85 درجه سانتیگراد است. پلی وینیل الکل حاوی گروه های الکلی زیادی است، دارای قطبیت است و می تواند با آب پیوند هیدروژنی ایجاد کند، بنابراین می توان آن را در آب قطبی حل کرد. ; همچنین می توان آن را در حلال های داغ حاوی هیدروکسیل مانند گلیسیرین، فنل و غیره حل کرد، در متانول، بنزن، حلال های آلی عمومی مانند استون و بنزین حل نمی شود. به طور عمده در ساخت پلی وینیل استال، لوله های مقاوم در برابر بنزین و الیاف وینیلون استفاده می شود. همچنین به عنوان چسب برای محافظت موقت از فیلم ها، پارچه ها، چرم و غیره، مواد اتصال دهنده، عوامل اندازه برای پارچه ها، امولسیفایرها و کلوئیدهای محافظ استفاده می شود.

تاریخ را کشف کنید

پلی وینیل الکل اولین بار توسط شیمیدانان آلمانی WOHerrmann و دکتر WWHachnel در سال 1924 کشف شد. از آنجا که می تواند واکنش شیمیایی پلی ال معمولی را انجام دهد و از طریق تصفیه نامحلول، دنچر می شود و اثرات عملکردی متفاوتی دارد و در نتیجه یک سری مواد مصنوعی به طور گسترده ای تولید می شوند. مورد استفاده در تولید صنعتی و کشاورزی و کاربردهای پزشکی. پلی وینیل الکل در سال 1926 به تولید صنعتی رسید و این محصول در دهه 1950 به صنعتی شدن در مقیاس بزرگ دست یافت. در اوایل دهه 1980، ظرفیت تولید جهان حدود 640 کیلوتن بود.

مسیر تولید پلی وینیل الکل بر اساس مواد اولیه تقسیم می شود، دو نوع روش اتیلن و روش استیلن وجود دارد.

خواص فیزیکی و شیمیایی

پلی وینیل الکل

پلی وینیل الکل که به آن PVA گفته می شود

پلی وینیل الکل یک پلیمر محلول در آب است که از هیدرولیز پلی وینیل استات بدون پلیمریزاسیون مونومرها به اختصار به دست می آید. پوسته سفید، جامد لخته یا پودری، بی بو. خواص فیزیکی پلی وینیل الکل تحت تأثیر ساختار شیمیایی، درجه الکلیزاسیون و درجه پلیمریزاسیون است. در مولکول پلی وینیل الکل دو ساختار شیمیایی وجود دارد، یعنی ساختار اتیلن گلیکول 1، 3 و 1، 2، اما ساختار اصلی ساختار اتیلن گلیکول 1، 3، یعنی ساختار "سر و دم" است.

چگالی نسبی پلی وینیل الکل (25 درجه / 4 درجه ) 1.{3}}.31 (جامد)، 1.{17}}2 (محلول 10%)، نقطه ذوب 230 درجه، دمای انتقال شیشه ای {{9} }} درجه، در هوا گرم می شود تا به آرامی تغییر رنگ داده و بالای 100 درجه شکننده می شود. هنگامی که تا 160-170 درجه سانتیگراد گرم می شود، خشک شده و اتری شده است و حلالیت خود را از دست می دهد. هنگامی که تا 200 درجه سانتیگراد گرم می شود شروع به تجزیه می کند. فراتر از 250 درجه سانتیگراد، به پلیمری حاوی پیوندهای دوگانه مزدوج تبدیل می شود. ضریب شکست 1.{15}}.52، هدایت حرارتی 0.2w / (m · K), ظرفیت گرمایی ویژه 1 - 5J / (kg · K), مقاومت (3.{21}}.8). ) × 107Ω · سانتی متر. در آب محلول است و عموماً برای حل شدن کامل باید تا 65-75 درجه سانتیگراد حرارت داده شود. نامحلول در بنزین، نفت سفید، روغن نباتی، بنزن، تولوئن، دی کلرواتان، تتراکلرید کربن، استون، اتیل استات، متانول، اتیلن گلیکول و غیره. کمی در دی متیل سولفوکسید محلول است. 120 - 150 درجه محلول در گلیسیرین. اما وقتی تا دمای اتاق خنک شد تبدیل به ژله می شود. برای حل کردن پلی وینیل الکل، مواد را باید با هم زدن به آب دمای اتاق اضافه کنید. پس از پراکندگی یکنواخت، دما را افزایش دهید تا انحلال تسریع شود، که می تواند از تجمع جلوگیری کند و بر سرعت انحلال تأثیر بگذارد. محلول آبی پلی وینیل الکل (5%) به بوراکس و اسید بوریک بسیار حساس است و به راحتی باعث ژل شدن می شود. هنگامی که بوراکس به 1% جرم محلول برسد، انعقاد برگشت ناپذیر رخ می دهد. کرومات، دی کرومات و پرمنگنات نیز می توانند ژل پلی وینیل الکل بسازند.

مقدمه طبقه بندی

پلی وینیل الکل نوعی حلالیت در آب است که توسط الکلیز ساخته می شود. زنجیره اصلی مولکول حاوی گروه CH-CH (OH) است.

با توجه به درجه پلیمریزاسیون: می توان آن را به درجه پلیمریزاسیون فوق العاده بالا (وزن مولکولی 25-30 میلیون)، درجه پلیمریزاسیون بالا (وزن مولکولی 17-220000)، درجه پلیمریزاسیون متوسط ​​( وزن مولکولی 12-150000) و درجه پلیمریزاسیون پایین (وزن مولکولی 2.{5}}.5 میلیون).

با توجه به درجه الکلیز: می توان آن را به سه نوع تقسیم کرد: الکلیز کامل ({0}}٪ الکلیز)، الکلیز جزئی (87-89٪ الکلیز) و الکلیز 78٪.

پلی وینیل الکل با درجه پلیمریزاسیون و الکلیز بالا ماده اولیه اصلی الیاف پلی وینیل فرمال است. با افزایش درجه الکلیز، حلالیت آن در آب به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. برای پلی وینیل الکل، هزاران و صدها رقم درجه پلیمریزاسیون معمولاً در جلو و درجه الکلیزاسیون در پشت قرار می گیرند. به عنوان مثال، پلی وینیل الکل 17-99 به این معنی است که درجه پلیمریزاسیون 1700 و درجه الکلیز 99٪ است. به طور کلی، درجه پلیمریزاسیون افزایش می یابد، ویسکوزیته محلول آبی افزایش می یابد و استحکام و مقاومت حلال پس از تشکیل فیلم افزایش می یابد، اما حلالیت در آب و ازدیاد طول پس از تشکیل فیلم کاهش می یابد.

ویسکوزیته محلول آبی PVA ​​17-88 به تدریج با گذشت زمان در دمای اتاق افزایش می یابد. با این حال، ویسکوزیته در غلظت 8٪، بدون در نظر گرفتن زمان، کاملاً پایدار است. پدیده ویژه c پلی وینیل الکل خاصیت تشکیل فیلم خوبی دارد و برای بسیاری از گازها به جز بخار آب و آمونیاک بسیار ناراحت کننده است. مقاومت نور خوب، تحت تأثیر نور قرار نمی گیرد. در زمان آتش باز می تواند بسوزد و بوی خاصی دارد. هنگامی که محلول آبی ذخیره می شود، گاهی اوقات سمی می شود. غیر سمی، غیر تحریک کننده برای پوست انسان. به عنوان تثبیت کننده امولسیون برای پلیمریزاسیون امولسیونی پلی وینیل استات استفاده می شود. در ساخت چسب های محلول در آب استفاده می شود. به عنوان اصلاح کننده چسب های نشاسته استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای تهیه چسب حساس به نور و درزگیر مقاوم در برابر حلال بنزن استفاده کرد. همچنین به عنوان عامل انتشار، پخش کننده و غیره استفاده می شود. در انباری خنک و خشک نگهداری شود. ضد رطوبت و ضد حریق.

پلی وینیل الکل 17-92 به اختصار PVAl 7-92، ذرات سفید یا پودر است. به راحتی در آب حل می شود، دمای انحلال 75 - 80 درجه است. سایر خصوصیات در اصل همان PVA{3}} هستند. به عنوان تثبیت کننده امولسیون برای پلیمریزاسیون امولسیونی استفاده می شود. در ساخت چسب های محلول در آب استفاده می شود. در انبار خشک و خنک، آتش و رطوبت نگهداری می شود.

پلی وینیل الکل {0}} را نیز رزین اندازه‌گیری (Sizing resin) می‌گویند که به اختصار PVAl7-99 می‌گویند. پودر سفید یا زرد روشن یا لخته جامد. دمای انتقال شیشه ای 85 درجه است و مقدار صابونی سازی 3 - 12mgKOH / گرم است. در آب گرم در درجه 90 - 95 محلول است، در آب سرد تقریبا نامحلول است. محلول آبی با غلظت بیشتر از 10% در دمای اتاق ژل می‌کند تا یخ بزند و در دمای بالا رقیق می‌شود تا سیالیت را بازیابی کند. به منظور تثبیت ویسکوزیته می توان مقدار مناسبی از تیوسیانات سدیم، تیوسیانات کلسیم، فنل، بوتانول و سایر تثبیت کننده های ویسکوزیته را به محلول اضافه کرد. محلول PvAl7-99 نسبت به PvAl7, 88، نسبت به ژل ناشی از شن حساس‌تر است. بوراکس 0.1 درصد جرم محلول، محلول آبی 5 درصد PVAl7-99 را ژل می‌کند و باعث همان غلظت می‌شود. ژل محلول آبی PVA ​​17-88 مقدار بوراکس 1% است. برای محلول های آبی پلی وینیل الکل با غلظت یکسان و درجه الکلیز یکسان، بوراکس بیشتر از اسید بوریک ژل می شود. PVAl{15}} نسبت به PVAl در برابر حلال‌هایی مانند بنزن، هیدروکربن‌های کلردار، استرها، کتون‌ها، اترها، هیدروکربن‌ها و غیره مقاومت بیشتری دارد. با حرارت دادن به بالای 100 درجه به تدریج رنگ آن تغییر می کند. در بالای 150 درجه به سرعت تغییر رنگ می دهد و در بالای 200 درجه تجزیه می شود. خاصیت تغییر رنگ پلی وینیل الکل در هنگام گرم شدن را می توان با افزودن 0.5٪ تا 3٪ اسید بوریک سرکوب کرد. مقاومت نور خوبی دارد و تحت تاثیر نور قرار نمی گیرد. دارای واکنش شیمیایی مانند استریفیکاسیون، اتریفیکاسیون و استالیزاسیون پلی الهای با زنجیره بلند است. آتش باز با بوی خاصی می سوزد. غیر سمی، غیر تحریک کننده برای پوست انسان.

پلی وینیل الکل 17-99B عمدتاً برای تولید پلی وینیل بوتیرال با ویسکوزیته بالا استفاده می شود. به طور گسترده ای به عنوان پخش کننده برای اندازه گیری مواد استفاده می شود. انواع دیگر 17-99 به عنوان تثبیت کننده امولسیون برای پلیمریزاسیون امولسیونی پلی وینیل استات استفاده می شود، اما اثر آن به خوبی 17-88 نیست. به طور کلی، 17-99 با 17-88 مخلوط می شود. از 17-99 برای تولید محلول آبی پلی وینیل فرمال (عمدتاً چسب ساختمانی l07) استفاده می شود. از 17-99 برای تهیه درزگیر مقاوم در برابر حلال بنزن نیز استفاده می شود. در انباری خشک و خنک و دور از رطوبت و آتش نگهداری شود.

اثرات سمی

غیر سمی، غیر تحریک کننده برای پوست، حساسیت پوستی ایجاد نمی کند، اما گرد و غبار اثر تحریک کننده روی چشم دارد.

روش تولید

مسیر تولید پلی وینیل الکل بر اساس مواد اولیه تقسیم می شود، دو نوع روش اتیلن و روش استیلن وجود دارد.

مسیر تولید پلی وینیل الکل بر اساس مواد اولیه تقسیم می شود، دو نوع روش اتیلن و روش استیلن وجود دارد.

1. سنتز مستقیم اتیلن

روش سنتز مستقیم اتیلن کراکینگ نفتی برای اولین بار توسط شرکت Kuraray ژاپن (شرکت Kurashiki Rayon سابق) با موفقیت توسعه یافت و در تولید صنعتی مورد استفاده قرار گرفت. در حال حاضر مسیر فرآیند تولید PVA در جهان تحت سلطه روش اتیلن است و مقدار آن 72 درصد از کل ظرفیت تولید است. ایالات متحده تبدیل روش استیلن به روش اتیلن را تکمیل کرده است. روش اتیلن ژاپن نیز بیش از 70 درصد را به خود اختصاص می دهد، در حالی که تنها دو شرکت از شرکت های تولیدی چین از روش های اتیلن هستند.

فرآیند فن آوری شامل: به دست آوردن اتیلن و سنتز، یکسوسازی، پلیمریزاسیون، الکلیز پلی وینیل استات (PVAc) وینیل استات (VAc)، بازیابی اسید استیک و متانول است.

ویژگی های فرآیند اتیلن نفت: مقیاس تولید بزرگتر از فرآیند استیلن است، کیفیت محصول خوب است، تجهیزات نگهداری، مدیریت و تمیز کردن آسان است، میزان استفاده از گرما بالا است، صرفه جویی در انرژی آشکار است و هزینه تولید 30 درصد کمتر از فرآیند استیلن است.

2. روش سنتز مستقیم گاز طبیعی ترک خوردگی استیلن

روش سنتز استیلن را می توان با توجه به منابع مختلف مواد اولیه به روش سنتز استیلن کاربید کلسیم و روش سنتز استیلن ترک خوردگی گاز طبیعی تقسیم کرد.

1. روش سنتز کاربید کلسیم استیلن

روش سنتز کاربید کلسیم استیلن، اولین تولید صنعتی.

ویژگی های روش کاربید کلسیم استیلن: عملکرد ساده، عملکرد بالا و جداسازی آسان محصولات جانبی. بنابراین هنوز 10 کارخانه در چین وجود دارد که همچنان از این روش برای تولید استفاده می کنند و اکثر آنها از روش قلیایی بالا برای تولید استفاده می کنند. اما به دلیل مصرف بالای انرژی، کیفیت پایین و هزینه بالای این مسیر فرآیند، آلودگی محیط زیست ناشی از ناخالصی های تولید شده در فرآیند تولید نیز جدی تر است. هزینه بالاتر از PVA 800-1000 یوان / تن تولید شده با دو روش دیگر است که فاقد رقابت در بازار است و به تدریج روند را حذف می کند. کشورهای پیشرفته خارجی همگی از فرآیندهای تولید کم قلیایی در اوایل دهه 1970 استفاده کرده اند.

2. استیلن کراکینگ گاز طبیعی

روش سنتز مستقیم استیلن در مناطق غنی از گاز طبیعی، زغال سنگ و الکتریسیته، روش گاز طبیعی استیلن همچنان حیاتی است. کشورهایی مانند اروپا و کره شمالی بر روش گاز طبیعی استیلن تسلط دارند و چین نیز یک مرکز تولید دارد که از این روش استفاده می کند.

روش بوردن با گاز طبیعی استیلن به عنوان ماده اولیه نه تنها دارای تکنولوژی بالغ است، بلکه استیلن تولید می کند که برای استفاده همه جانبه مفید است. هزینه تولید VAc 50-70% کمتر از روش استیلن کاربید کلسیم است. اما سرمایه گذاری استیلن گاز طبیعی و مشکلات فنی بیشتر است.

روش اتیلن، روش گاز طبیعی و روش استیلن مزایا و معایب خاص خود را دارند. روش ها و ویژگی های فرآیند در جدول زیر نشان داده شده است:

مسیر مواد اولیه نفت اتیلن گاز طبیعی استیلن کاربید استیلن

روش واکنش

روش فاز گاز بستر ثابت روش فاز گاز بستر ثابت روش فاز گاز بستر جوش

شرایط فرآیند

دما / درجه 150 - 200 170 - 210 170 - 210

فشار / MPa 0.49 - 0.98 فشار عادی فشار عادی

سرعت هوا / L · ساعت-1 2040 - 2100 250 - 280 110 - 150

نسبت مواد خام (نسبت مولی) اتیلن: اسید استیک: اکسیژن=9: 4: 1.5 C2H2: HAc=1: 1 ± 7 C2H2: Hac=1: 1 ± 3

ترکیب کاتالیزور پالادیوم، فلز نجیب طلا روی (Ac) 2 / کربن فعال روی (Ac) 2 / کربن فعال

عمر کاتالیست 5 - 6 ماه 3 ماه 5 - 6 ماه

اثر فنی

نرخ تبدیل یک طرفه، % 15 - 20 60 - 70 30 - 35

بازده فضا-زمان / تن · (m3 · d) -1 6 - 8 2.0 - 2.5 1.0 - 1.3

مزایا محصولات جانبی کمتر، تجهیزات کمتر خورنده، فعالیت کاتالیست بالا، کیفیت محصول خوب، استفاده از انرژی گرمایی خوب، کاتالیزور ارزان و آسان، واکنش‌های جانبی کمتر، فناوری بالغ، سرمایه‌گذاری کمتر، در دسترس بودن کاتالیزور آسان

معایب کاتالیزور گرانبها هزینه استیلن بالا هزینه استیلن بالا

هدف اصلی

پلی وینیل الکل به طور گسترده ای استفاده می شود. می توان از آن به عنوان تثبیت کننده امولسیون و تثبیت کننده پراکندگی در واکنش های پلیمریزاسیون استفاده کرد. می تواند جایگزین نشاسته و چسب استخوان به عنوان چسب شود. این به طور گسترده ای در کاغذ سازی، پردازش الیاف، پردازش چوب، پزشکی، چرم، ساخت و ساز، شیشه، بسته بندی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می شود. به عنوان مثال: در پردازش الیاف، می توان از آن به عنوان عامل اندازه گیری تار، عامل تکمیل پارچه (به افزودنی های نساجی مراجعه کنید) و غیره استفاده کرد. به عنوان یک چسب رنگدانه در پردازش کاغذ برای پوشش سطح کاغذ، به عنوان یک چسب برای کاربرد سطح کاغذ چسب. در پزشکی برای چسب های دارویی، سوسپانسیون ها، مواد پوشش دهنده، پایه پماد و حتی به عنوان جایگزینی برای پلاسما استفاده می شود.

پلی وینیل الکل پزشکی

محصول هیدرولیز پلی وینیل استات است. پودری سفید رنگ حاوی مقدار زیادی گروه هیدروکسیل و محلول در آب است. زیست سازگاری و خواص ضد انعقادی خوبی دارد. هیدروژل متقاطع تابش شده با نور ماوراء بنفش برای تزریق و پر کردن حفره زجاجیه چشم استفاده می شود. هیدروژل کریستالی می تواند به عنوان یک ماده غضروف مصنوعی استفاده شود و همچنین می تواند به عنوان یک فیبر هموستاتیک، یک فیلم ضد بارداری و یک فیلم چشم استفاده شود.

رزین پلی وینیل الکل

محصولات سری رزین پلی وینیل الکل جامد سفید هستند و ظاهر به سه نوع تقسیم می شود: لخته، دانه ای و پودری. غیر سمی، بی بو و بدون آلودگی است و می تواند در 80-90 درجه آب حل شود. محلول آبی آن خاصیت چسبندگی و تشکیل فیلم دارد. در برابر اکثر حلال های آلی مانند روغن ها، روان کننده ها و هیدروکربن ها مقاوم است. دارای خواص شیمیایی مانند استریفیکاسیون، اتریفیکاسیون و استالیزه کردن پلی الهای با زنجیره بلند است.

روش تهیه: از صابون سازی وینیل استات ساخته می شود.

موارد استفاده: عمدتاً برای اندازه گیری تار، عامل تکمیل نساجی، مواد خام الیاف وینیلون در صنعت نساجی استفاده می شود. 107 چسب، پوشش دیوارهای داخلی و خارجی، چسب در صنعت ساختمان و دکوراسیون. به عنوان امولسیفایر پلیمریزاسیون، پخش کننده و پلی وینیل رسمی در صنایع شیمیایی، رزین های استال، بوتیرال استفاده می شود. به عنوان چسب کاغذ در صنعت کاغذ استفاده می شود. به عنوان بهبود دهنده خاک، هم افزایی چسبندگی آفت کش ها و فیلم های پلی وینیل الکل در کشاورزی استفاده می شود. همچنین در لوازم آرایشی و بهداشتی روزانه و فرکانس بالا مواد خاموش کننده و جنبه های دیگر استفاده می شود.

ما فیلم و کیسه PVA کامل زیست تخریب پذیر ثبت شده را ارائه می دهیم، همه محصولات توسط تجهیزات ریخته گری ساخته می شوند، این با محصولات قالب گیری ضربه ای سنتی متفاوت است، همه محصولات قالب گیری ضربه ای غیر قابل تجزیه کامل هستند. ما می توانیم فیلم ها و کیسه های pva را در رنگ های کاملا شفاف و متنوع تولید کنیم. و فیلم PVA صاف تر از محصولات قالب گیری دمشی سنتی است.

ما همچنین فیلم و کیسه های کامل زیست تخریب پذیر مواد آلی را با مواد خام ثبت شده و فرآیند تولید ارائه می دهیم.

برای محصولات بیشتر فیلم PVA و کیسه لطفا از ما دیدن کنید:

https٪3a٪2f٪2fwww.joyful-printing.com٪2fpva-bag٪2f

http://www.joyful-printing.com/pva-bag/