الزامات عملکردی که تمیزکننده های جوهر باید در چاپ افست داشته باشند
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر لطفا مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
اغلب لازم است جوهر را بر روی غلطک جوهر و پتو در طول فرآیند چاپ تلنگر (بعد از تغییر رنگ یا خاموش شدن) تمیز کنید. برای حذف چهره به چهره، مواد تشکیل دهنده جوهر چاپ افست باید ابتدا حل شوند.
به طور کلی، اجزای بالای جوهر چاپ افست عبارتند از: رزین جامد 48٪، رزین مایع 6٪، روغن کلوئیدی 20٪، موم 5٪، کربنات آلومینیوم 2٪، رنگدانه 15٪.
فرایند تمیز کردن از محلول مناسب برای حل کردن اجزای رزین به منظور حذف استفاده می کند.
رزین در جوهر چاپ معمولا یک رزین فنلی است و رزین های معمول استفاده شده رزین های فنولی، رزین های آلکیدی و رزین های پلی اورتان هستند. برای حذف آنها، یک حلال را پیدا کنید که این رزین ها را از بین می برد. با توجه به اصل سازگاری مشابه (به عنوان مثال، حلال یک ژن قطبی یک ماده را با یک ژن قطبی حل می کند، حلال غیر قطبی ماده غیر قطبی را تجزیه می کند) و نظریه پارامتر حلالیت (برای یک سیستم مولکولی غیر قطبی، معمولا انحلال پلیمر) به عنوان مثال، پارامترهای حلالیت حلال و حلال به عنوان نزدیک ترین امکان برای تسهیل انحلال است. یک حلال را می توان پیدا کرد. حلال باید دارای خواص زیر باشد:
1. دارای حلالیت بالا است.
2. نرخ تبخیر سریع تر.
3. نفوذ پذیری قوی.
4. جذب جذب خوب.
5. برای بدن انسان بی ضرر است و توسط حزب مورد استفاده قرار می گیرد.
6. تقریبا به پتو و رولر جوهر تقریبا هیچ خوردگی وجود ندارد.
7. کم هزینه
پارامتر حلالیت رزین فنول بین 8 تا 11.5 است و پارامتر حلالیت اصلی حلال در عامل تمیز کننده نیز باید در این محدوده باشد. حلالیت کتون ها، زایلن ها، دیتیلن گلیکول، واللولاکتون و غیره در این محدوده است و بنابراین ترجیح می دهیم یک یا دو به عنوان یک حلال انتخاب کنیم. این آزمایش شده است و با والرولاکتون و دی متیکون به عنوان یک حلال معمول برای جوهر و چسب های عکاسی تطبیق داده شده است و حلالیت آن خوب است. بنابراین، اجزای ترکیبی این دو به عنوان حلال انتخاب می شوند؛ حلال های هیدروکربن مانند Ng نیز می تواند انتخاب شود. حلالها مانند روغن کربن آلکین و جوشان بالا میزان تخلخل کل محلول را تنظیم می کنند. از آنجا که هیدروکربن های پایین تر هالوژنی دودویی، مانند 1،1،1-ترشلروتان، بسیار نفوذ پذیر هستند، می توانند به عنوان مواد پودر کننده برای تمیز کردن مواد عمل کنند؛ Surfactant می تواند خواص جذب، خیساندن و پراکندگی محلول را بهبود بخشد. OP-10 یک سوراخ واکنش غیر منحنی با پراکندگی آسان و توانایی خوب هیدروفیلی و التهابی است. این می تواند همراه با سورفکتانت های آنیونی برای روغن / آب استفاده شود. نوع penetrant emulsifier را تایپ کنید. از آنجایی که در آب سرد از محلول آب داغ محلول بیشتری دارد، به عنوان امولسیفایر ترجیح داده می شود. فرمول بندی ترجیح دهنده تمیز کننده می تواند به شرح زیر باشد: حلال: 45٪ محلول سازی: 30٪ نفوذ پذیر 5٪ رقیق کننده: 15٪ امولسیفایر: 5٪
با این حال، عامل تمیز کننده فوق دارای نقایص آشکار است، یعنی محتوای محلول بالا است، تبخیر در کارگاه چاپ بسیار جدی است و محیط چاپ و سلامت کارگر به شدت تحت تاثیر قرار گرفته و هزینه آن بالا است. بنابراین، بسیاری از کارخانجات چاپ به سادگی از بنزین به عنوان یک عامل تمیز استفاده می کنند. آیا این نامناسب است؟ بدیهی است، قطعا اشتباه است که محیط زیست و سلامت کارگران را در مقابل کاهش هزینه های چاپ قربانی کنیم. کشورهای اروپایی و آمریکایی در دهه 1990 قانون حفاظت از محیط زیست (قوانین VOC) را تصویب کردند. طبق قانون، تمام خاکهایی که از حلال های آلی استفاده می کنند باید از شرایط زیر باشند:
1. بوی حلال های آلی خارج از فروشگاه شغلی نباید وجود داشته باشد.
2. غلظت مواد فرار در مغازه کار باید کمتر از:
1) حلال آلی فرار 50 m / m 3
2) مونوکسید کربن 100 میلی گرم / متر مکعب
3) اکسید نیتریک 100 میلی گرم / متر مکعب.