روند صاف کردن مقاله برطرف کردن عیب یابی
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب پاپ کور، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های زینتی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
در فرایند چاپ افست، با توجه به ساختار منحنی اندازه، صافی، جذب، viscoelasticity و غیره کاغذ، پرکننده، ترکیب لاستیک و ذرات رنگی در فرآیند کاغذ سازی خشن هستند، و کیفیت ظاهر کاغذ گرد و غبار، لکه ها، خوشه های فیبر، دانه های شن و ... و غیره کیفیت ضعیف، اغلب منجر به شکست گه. دلایل زیادی برای انباشته شدن وجود دارد. این مقاله عمدتا در مورد: حذف موهای کاغذی، برداشتن پودر کاغذ، پشم کاغذ شمع بر روی پتو، خاکستر مقاله. دلایل پشته مقاله متفاوت هستند و راه حل متفاوت است.
1 پاکت حذف موی کاغذ
شکست کاغذ شمع در فرآیند چاپ افست به طور عمده ناشی از حذف موهای کاغذی ناشی از ساختار فیبر شل بر روی سطح کاغذ است. این پدیده عمدتا ناشی از کیفیت چاپ ضعیف کاغذ است و شکست در کاغذ ظاهر می شود که جوهر چاپ شده گیج کننده است. پدیده سفید شدن، موهای کاغذی باعث می شود سطح چاپ صفحه و پتو با پشم کاغذ پوشیده شود. در موارد شدید، لازم است روزنامه چاپ و لاستیک یک بار برای هر 1000 برگ چاپ شود، که باعث مشکلات چاپ با کیفیت می شود و برنامه تولید و زمان تحویل را تاخیر می دهد.
ریزش مو در جلو و عقب مقاله یک مشکل فنی در مواد اولیه کاغذ سازی و فرایند کاغذ سازی است. چاپ افست یک چاپ غیر مستقیم با استفاده از سیلندر پتو الاستومر متوسط است. صفحه چاپ تصویر را به سیلندر پتو انتقال می دهد. سیلندر پتو به وسیله سیلندر تصفیه به کاغذ چاپ منتقل می شود. کاغذ در طول فرآیند چاپ افست چاپ می شود. از سطوح پتو به ورقه چاپ منتقل خواهد شد. همانطور که تعداد چاپ افزایش می یابد، موی کاغذ باقی مانده در سطح صفحه چاپ بیشتر و بیشتر خواهد شد، باعث شکست از شمع کاغذ و مو کاغذی به آن می چسبد. صفحه چاپ بر روی سطح چاپ شده است، بنابراین کیفیت محصول چاپ شده را تحت تاثیر قرار می دهد.
کاغذ فیبر و خاکستر کاغذ بر روی کاغذ هر دو جذب آب و جذب روغن را دارند. هنگامی که کاغذ بر روی صفحه چاپ جذب می شود، به عنوان سیلندر ورق منتقل می شود، آن را برای اولین بار به غلتک و غلطک آب، در حالی که غلطک آب وجود دارد فشار بر روی صفحه چاپ وجود دارد. پس از آنکه پشم کاغذ خیس شده و توسط غلتک آب تحت فشار قرار می گیرد، بیشتر آن به ورق چاپ متصل شده و سپس توسط جوهر جوهر جوهر شده است. در این زمان، پشم کاغذ مرطوب شده از روغن کشنده است و اگر چه جوهر توسط چهار غلطک های رنگ آمیزی جذب نمی شود، پدیده سفید شدن هنگام انتقال به پتو اتفاق می افتد.
راه حل:
(1) تعادل جوهر و آب را در هنگام چاپ افست چاپ کنید، رطوبت طرح را کاهش دهید و فشار آب غلتک را روی صفحه چاپ بدون نسخه کثیف کاهش دهید. هدف این است که به حداقل رساندن خیساندن کاغذ در سطح صفحه چاپ، در نتیجه کاهش مقاومت روغن کاغذ و افزایش نیروی جوهر، و سعی کنید آن را به صفحه بچسبید.
(2) افزایش سیالیت و ویسکوزیته جوهر، اضافه کردن مقدار کمی از لاک الکل، چاپ محصول با جوهر کمتر، و به طور مشابه افزایش فشار رول جوهر بر روی صفحه ورق چاپ، هدف از آن است که به تصویب مقاله بر روی صفحه چاپ. هنگامی که غلتک های رنگی به صورت نقاشی شده اند، موهای کاغذی خارج می شوند و به غلتک جوهر منتقل می شوند، که عمدتا بر روی غلطک جوهر انباشته شده است.
علاوه بر این، مناسب بودن چاپ جوهر را تنظیم کنید، مواد لاک و مواد کمکی را به طور مکرر و یکنواخت اضافه کنید. همچنین ممکن است مقدار مناسب جوهر را در چشمه جوهر به طور مناسب افزایش دهد تا مشکل حل شود.
2 پودر کاغذ پشته
سطح انباشته ناشی از حذف پودر بر روی سطح کاغذ، یک ستاره مانند لانه زنبوری دارد. این ناشی از از دست دادن پرکننده های بی شماری، لاستیک، رنگدانه ها و مواد کمکی است که به طور جدی بر کیفیت محصولات چاپی تأثیر می گذارد. یک بار پس از چاپ حدود 1000 قطعه، باید یک بار خالص شود. دلیل شکل گیری شبیه به شمع کاغذ است، اما راه حل متفاوت است. نسبت پشم کاغذ و پودر متفاوت است، پشم کاغذ بزرگ و سبک است و پودر بسیار خوب و سنگین است.
راه حل:
افزایش سیالیت جوهر، اضافه کردن لاک الکل نازک به جوهر، افزایش ویسکوزیته و جوهر حجم جوهر، افزایش جوهر در جوهر جوهر و افزایش رنگ جوهر جوهر است. علاوه بر این، پد را می توان تحت صفحه چاپ اضافه کرد. ضخامت کاغذ فشار چاپ را افزایش می دهد.
3 شمع پشم کاغذ و خاکستر کاغذی روی پتو
عمدتا به علت فرایند تولید کاغذ، ممکن است کاغذ در طی فرآیند چاپ کاهش یابد و درهم ریخت و روی پتو پوشانده شود که بر روی نقطه جوهر جوهر چاپ شده، انتقال صحیح متن و خاکستر کاغذ و پودر کاغذ بر روی کاغذ. این دستگاه از طریق سیلندر لاستیکی و پلاستیکی عبور می کند و از طریق غلتک جوهر به داخل اسلات فیشر جوهر منتقل می شود و بنابراین انتقال مسیر جوهر را تحت تاثیر قرار می دهد. هنگامی که مقاله به شدت آسیب دیده است، مقاله در چشمه نهایی جوهر چاپ شده است، که خاکستر کاغذ، پشم کاغذ و پودر کاغذ است. در این زمان مقدار جوهر به حداکثر باز می شود و رنگ جوهر اثر نیز نور و آشکار است. هنگامی که 1000 ورق کاغذ بر روی پتو چاپ می شود، پتو لازم است.
راه حل
(1) پتو را با سرسختی شستشو دهید.
(2) قبل از چاپ مقاله، یک روغن سفید و آب را برای کمبود پودر حذف کنید. روغن سفید یک امولسیون شفاف سفید است. این می تواند رنگ جوهر را رقیق کند، ویسکوزیته جوهر را کاهش می دهد و به طور مساوی رنگ را مطابقت می دهد. این شامل کربنات منیزیم، اسید استئاریک، آب، روغن گیاهی خشک و غیره است. برای استفاده از روغن سفید برای کاهش پدیده حذف پودر و کشیدن کاغذ استفاده می شود.
(3) مقدار کمی از عامل debonding را به جوهر اضافه کنید. کاغذ صاف را با صاف بودن خوب اضافه نکنید. از دست ندهید دوز نباید بیش از 3٪ باشد.
(4) کاغذ حاوی 0.05 میلی متر ضخامت کاغذ را به سیلندر پتو اضافه کنید، یا فاصله مرکز را برای افزایش فشار چاپ تنظیم کنید.