نمایشگاه

تک رنگ چاپ افست با چهار رنگ

May 06, 2019 پیام بگذارید


ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب پاپ کور، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های زینتی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net


در حال حاضر، بسیاری از تولید کنندگان چاپ کوچک و متوسط از دستگاه های چاپ افست تک رنگ استفاده می کنند تا کارهای رنگی را بر روی کاغذ انجام دهند. محصولات چاپ ساده در دو رنگ چاپ می شوند. به طور کلی، بسیاری از چاپ تک چاپی و چهار رنگ وجود دارد، اما برخی شرکت های چاپ دارای هشت رنگ مختلف هستند. این به کیفیت بالا و دقت بالا ماشین چاپ و همچنین تکنولوژی ماهرتر اپراتور چاپ نیاز دارد و توجه به فرآیند چاپ را نیز به خود جلب می کند:


اول، مقاله


کاغذ یکی از شش عنصر در روند چاپ است. کیفیت کاغذ به طور مستقیم بر سرعت چاپ و کیفیت مواد چاپی تاثیر می گذارد. ابتدا کاغذ باید صاف باشد و اندازه برش باید سازگار باشد و اشتباهات راست و زاویه نسبتا کوچک است. برای ورق کاغذ مورد استفاده برای چاپ کتاب ها، اندازه وب (عرض × طول) ± 1 میلیمتر از حد تجاوز نمی کند. برای پوشش های چاپ شده و آلبوم های ظریف، اندازه وب (عرض × طول) نباید ± 0.5 میلیمتر باشد و علامت گذاری شود. لبه، یعنی لبه حکومت، صافی مقاله به صافی سطحی کاغذ اشاره دارد. صاف بودن چگالی تماس بین کاغذ و پتو را تعیین می کند. بدیهی است که با کاغذی از صافی کم در همان فشار چاپ چاپ شده است. وضوح تصویر ضعیف است. به عنوان مثال، در شرایط مشابه چاپ، استفاده از کاغذ پوشش داده شده بهتر از استفاده از کاغذ پوشش داده شده است؛ محتوای رطوبت کاغذ باید بین 6 تا 8 درصد باشد و محتوای خیلی زیاد نیست. تنش سطحی و استحکام سطح کاغذ کاهش می یابد، مقاومت در برابر پلاستیکی افزایش می یابد و رنگ جوهر رنگ شده به تأخیر می افتد. اگر مقدار آب کم باشد، کاغذ تمایل به تولید الکتریسیته ساکن دارد و تمایل دارد تا شکننده و سخت باشد، که برای چاپ مفید نیست. محتوای غیر عادی باعث تغییر شکل نابرابر لبه های تنگ، رفل، فر و یا ناهموار می شود و نقص هایی مانند چسبندگی ممکن است پس از چاپ رخ دهد. این به دما و رطوبت مناسب در فروشگاه چاپ نیاز دارد. به طور کلی، درجه حرارت بین 18 تا 25 درجه سانتی گراد کنترل می شود و رطوبت نسبی در حدود 50 تا 60 درصد حفظ می شود که برای حفظ و چاپ کاغذ مفید است. علاوه بر این، نوع فیبر و pH کاغذ نیز تاثیر بیشتری بر چاپ خواهد داشت.


دوم، جوهر


ویسکوزیته و سیالیت جوهر نقشی مهم در کیفیت چاپ دارند. سیالیت و ویسکوزیته جوهر نسبتا نزدیک است. ویسکوزیته جوهر سیالیت را افزایش می دهد در حالی که کاهش سیالیت را افزایش می دهد. برعکس، سیالیت بهبود یافته است. جوهر با قوام زیاد برابر ویسکوزیته نیست و جوهر با ویسکوزیته بزرگ لزوما ضخیم نیست. تنها ویسکوزیته یکسان است. جوهر، انطباق بیشتر، بدتر شدن سیالیت. اگر سیالیت بیش از حد کوچک باشد، انتقال جوهر در طول فرایند چاپ صاف و ناهموار است و منجر به جوهر کم عمق و عمیق و دیگر جوشکاری در سطح چاپ می شود. سیالیت بیش از حد بزرگ است، اثر را نمی توان با دقت انتقال داده و سطح گرافیکی روشن نیست. جوهر کامل نیست، رنگ روشن نیست و در عین حال سیالیت بیش از حد جوهر نیز ممکن است منجر به رخداد صفحات کثیف و جوهر می شود. در فرایند چاپ، ویسکوزیته و سیالیت جوهر را می توان با استفاده از تنظیم جوهر تنظیم کرد، اما افزودن آرد ذرت به جوهر ممنوع است تا سریع چاپ خشک شود. همچنین می توان با استفاده از جوهر خشک کردن سریع به دست آورد. بنابراین، ویسکوزیته و سیالیت جوهر باید در طول فرآیند چاپ تنظیم شود. حفظ جوهر همیشه برای چاپگرها سردرد است. از آنجایی که جوهر برای مدت زمان طولانی در هوا قرار می گیرد، به راحتی به وسیله هوا اکسید می شود تا یک لایه ضخیم جوهر ایجاد کند. هنگام چاپ جوهر بعدی، باید جوهر خراشیده شود، که به ناچار بخشی از جوهر را از بین می برد. اندازه گیری کلی توسط چاپخانه این است که مقدار مشخصی از آب را به کارتریج جوهر اضافه کنید تا جوهر از هوا خارج شود. با این حال، در حقیقت، اکسیژن موجود در آب نیز جوهر را اکسید می کند و زمان تماس بین آب و جوهر امولسیون جوهر آسان است. هنگام چاپ بر روی دستگاه، یک پدیده وجود دارد که هیچ جوهر وجود ندارد، اگرچه مقدار جوهر بزرگ است اما یکنواخت غلتک جوهر (عمدتا غلطک سخت) هنوز جوهر نشده است. توصیه می شود از کاغذ موم برای جداسازی جوهر از تماس با هوا در طول ذخیره سازی جوهر استفاده کنید یا از کاغذ پلاستیکی برای مهر و موم استفاده کنید. کاغذ روم یا کاغذ پلاستیکی را به سطح لایه جوهر برسانید و قبل از چاپ بعدی کاغذ موم یا کاغذ پلاستیکی را حذف کنید، اما بهتر است. از آن برای استفاده از کاغذ ساده استفاده نکنید و در هنگام کشف کاغذ از پاره شدن کاغذ جلوگیری کنید.


سوم، راه حل تضعیف


کارکرد راه حل چشمه برای تمیز کردن بخش خالی ورق چاپ و تشکیل یک اکسید فلزی یا لایه نمک هیدروفیلی است. با استفاده از اصل خراش دادن جوهر، بین قسمت خالی و جوهر ایجاد می شود تا جوهر غیر چسبنده به صفحه خالی خالی شود. بخش. به طور کلی، محلول مبرد باید یک اسید ضعیف باشد و pH محلول مضر باید بین 5.0 تا 6.0 تنظیم شود. اگر مقدار PH خیلی کم باشد، اسیدیته محلول مضر باعث خوردگی شدید پایه صفحه می شود و جوهر به آرامی خشک می شود؛ اگر بیش از حد بالا باشد، ترکیب دیازو در صفحه PS انحلال عکس حل خواهد شد، که باعث می شود صفحه تصویر ناقص باشد. باعث امولسیون جوهر می شود که به طور جدی کیفیت محصول چاپی را کاهش می دهد. در حال حاضر روش رطوبت، که توسط دستگاه چاپ افست مطرح شده است، عمدتا آروماتیک آستین آب، دستگاه Dagren wetting جوهر و دستگاه تامین مستقیم مستقیم Kunming و روش های مختلف خشک کردن با توجه به روند چاپ است. علاوه بر کنترل میزان آب، صرف نظر از اینکه کدام نوع آب استفاده می شود، اگر میزان آب زیاد باشد، قطرات آب در مواد چاپی ظاهر می شوند، نقاط کوچک به راحتی توسط آب می شوند و کاغذ چاپ را جذب می کند آب و گسترش می یابد و تغییر شکل می دهد، و باعث می شود مشکل برای overprinting. اگر مقدار آب خیلی کم باشد، آشکارا کثیف خواهد بود، اما باید مراقبت از پدیده آب بزرگ و جوهر بزرگ انجام شود. مقدار آب را می توان با توجه به منطقه و توزیع بخش گرافیکی، نوع کاغذ استفاده شده، سرعت دستگاه و محیط اطراف آن تعیین کرد. تعادل جوهر افست تنها تعادل نسبی پویا است، تعادل مطلق مطلق وجود ندارد. تسلط بر تعادل جوهر و شستشو همچنین یک جنبه مهم است. در طول فرایند چاپ، اپراتورها باید به طور مداوم اثر چاپ را برای اطمینان از کیفیت چاپ مشاهده کنند.


چهارم، دستگاه تست خوب است، چاپ روی آن دقیق است


قبل از چاپ، مطمئن شوید که دستگاه چاپ را با دقت چاپ کنید. پس از چاپ 10 تا 20 چاپ، آسمان و زمین و قوانین چپ و راست را بررسی کنید. اگر قاعده بر روی کاغذ نیست (کاغذ کمی کوچکتر از خط قانون است)، شما می توانید با استفاده از مصنوعی یک قاعده در صفحه مربوط به لبه کاغذ بکشید، و برخی از جوهر را در خط قانون اعمال کنید و سپس برای چک کردن چاپ کنید پرینت همچنین ممکن است چاپ دوباره چاپگر و بررسی کنید که آیا می توان آن را به درستی پس از دو چاپ چاپ شده است.


در فرایند چاپ اول ابتدا لازم است اطمینان حاصل شود که تغذیه کاغذ پایدار است، کاغذ می تواند به صورت موازی و مسطح اندازه گیری شود و فاصله بین کاغذ و طرف سوپاپ طرفه کشنده لازم است که 3 تا 5 میلی متر باشد، اطمینان حاصل شود که نشانگر کشش می تواند کاغذ را به موقعیت دلخواه بکشاند و اگر کاغذ بیش از حد طول بکشد کاغذ را بیش از حد بکشید. سپس فشار تنش کششی باید متوسط باشد. هنگام چاپ کاغذ ضخیم، از یک فشرده سازی فشرده ضخیم استفاده کنید. هنگام چاپ کاغذ نازک، از یک درز فشرده سازی خوب استفاده کنید و نیروی بهار از بهار باید توسط مارپیچ بر روی آن تنظیم شود. فشار بیش از حد از فنر فشرده باعث می شود که کاغذ برای مدت طولانی کشیده شود و آسان است که کاغذ را تغییر شکل دهد و حرکت دستگاه سنجش را با سایر مکانیسم ها تحت تاثیر قرار دهد. اگر فشار بیش از حد کوچک باشد، کاغذ به راحتی به سمت طرف دیافراگم نمی رود و واضح است که ممکن است چاپ روی چپ و راست روی دهد. فقط زمانی که فاصله بین کاغذ و طرف سوپاپ طرفه کشش به درستی تنظیم شده است، و فشار بهار مناسب است، می تواند نیروی کشش مناسب و دقیق بیش از حد چاپ را تضمین کند. چاپ کوچک چاپ افست با استفاده از فشار سنج باید توجه به فاصله مناسب بین کاغذ و غرفه اندازه گیری شود، و سطل دوم مقدار خاصی از فشرده سازی را هنگامی که مقاله تحت فشار قرار می گیرد.


پنجم، موقعیت مقاله



در فرایند چاپ، به طور کلی گفته شده است که ماشین چاپ افست کوچک نیاز به سمت چپ و راست کاغذ دارد، به این معنی که الزامات موقعیت چپ و راست اندازه گیر، بسیار دقیق نیست، اما در برخی موارد، آیا overprinting محصول چاپ شده به درستی مربوط به موقعیت مقاله است. از آنجا که دستگاه چاپ افست کوچک دارای خاصیت آن است، بر خلاف دستگاه چاپ افست بزرگ، روش تغذیه کاغذ پیوسته که توسط دستگاه چاپ با قالب چهارگانه بزرگ استفاده می شود، معمولا کاغذ تغذیه مستقیم یا روش غیر مستقیم کاغذ تغذیه و فونت کوچک دستگاه چاپ معمولا از روش تغذیه کاغذ استفاده می کند. در تغذیه کاغذ، کاغذ با اصطکاک بین غلتک های کاغذی بالا و پایین، به سیلندر تصفیه خورده ادامه می دهد، و کاغذ یک بار در اندازه گیری جلو قرار می گیرد تا موقعیت ثانویه را در سیلندر تصفیه قرار دهد. با توجه به وضعیت ضعیف مقاله، دو مورد از چاپ وجود دارد: یکی این است که پس از اینکه مقاله به مقیاس جلو می رسد، قسمت جلویی کاغذ تنها در انتهای سطح جانبی یک قلاب سنج جلو قرار می گیرد در طول فرایند رسم. به این ترتیب، در طی فرآیند کشیده شدن کاغذ، یک حرکت ناپایدار است، یا کاغذ به علت برخورد با چهره انتهایی جلو، به سمت کاغذ کشیده نمی شود، و در نهایت باعث بروز نادرست چاپ می شود. در مورد دیگری، کاغذ چهره جلویی را در اندازه گیر جلویی لمس نمی کند، اما در موقعیت ثانویه، لبه کاغذ تنها به صورت کوچک انتهایی سنجنده در سیلندر تصور می کند و در این مورد نیز چاپ نادرست به علت موقعیت کاغذ ضعیف ممکن است رخ دهد بنابراين، در نوشتن ماشین های کوچک چاپ افست، باید توجه داشته باشید که تأثیر موقعیت چپ و راست کاغذ بر روی چاپ بر روی کاغذ است.


شش، ترتیب معقول ترتیب رنگ چاپ


به طور کلی، ترتیب معقول چاپ چهار رنگ چاپ ماشین: سیاه و سفید، آبی، قرمز، زرد، و همچنین چاپ شده در زرد، قرمز، آبی و سیاه و سفید. هنگام چاپ در یک ماشین چهار رنگ، فاصله چاپ بین رنگ و رنگ کوتاه است، جوهر زمان خشک شدن را ندارد و این یک روش چاپی خیس شده است، در حالی که دستگاه چاپ تک رنگ چاپ فاصله زمانی چاپ بین رنگ ها و رنگ ها را چاپ می کند ، و یک ثانیه چاپ می کند. هنگامی که رنگ استفاده می شود، رنگ اول در حال حاضر خشک است، بنابراین یک روش چاپ بر روی کاغذ خشک است. این دقیقا به دلیل روش های مختلف چاپ است که ترتیب توالی رنگ متفاوت است. ترتیب توالی رنگ دستگاه تک رنگ، بسیاری از آنهاست اما توالی رنگ خاص می تواند از جنبه های زیر در نظر گرفته شود: 1. با توجه به روشنایی سه رنگ اصلی، ترتیب رنگ اول باید چاپ شود، سپس رنگ سیاه، سیاه و سیاه چاپ شده، قرمز و زرد چاپ شده است. 2. با توجه به شفافیت و پنهان کردن قدرت سه رنگ اولیه، ترتیب رنگ تنظیم می شود، برای اولین بار آبی و سیاه با شفافیت ضعیف چاپ می شود و جوهر زرد و قرمز با شفافیت خوب چاپ می شود. 3. توالی رنگ را با توجه به اندازه منطقه گرافیکی ترتیب دهید، سپس گرافیک کوچک را برای اولین بار چاپ کنید، سپس گرافیک کامل یا بزرگ را چاپ کنید. 4. با توجه به ویژگی های اصلی، تصویر رنگی بر اساس رنگ گرم باید ابتدا به رنگ آبی یا سیاه چاپ شود و تصویر رنگی براساس لحن سرد باید ابتدا در قرمز یا زرد چاپ شود. 5. با توجه به overprinting، برای اولین بار رنگی را چاپ می کند که برای چاپ روی آن مشکل است. به طور کلی، چشم انداز چاپ شده در آبی و زرد است، در حالی که تصویر شخصیت در قرمز و زرد چاپ شده است. توالی رنگ چاپی توصیه شده برای چاپ چهار رنگ در یک دستگاه تک رنگ: آبی، قرمز، زرد و سیاه است، به طوری که تا زمانی که دو رنگ اول به طرز دقیق چاپ می شوند و رنگ رنگ خوب است، دو رنگ دو بعدی بسیار دقیق نیستند حتی اگر آنها مجاز نباشند. آشکار. اپراتور باید به تغییر جوهر توجه کند. به منظور حفظ رنگ جوهر خالص، هنگامی که جوهر تمیز کردن در حال تکمیل شدن یا تکمیل شدن است، بهتر است کمی جوهر را چاپ کنید و دوباره آن را تمیز کنید. به ویژه هنگامی که جوهر تاریک به جوهر روشن تبدیل شده است، بهتر است دو بار دستگاه را تمیز کنید.


هفتم، دیگر


در فرایند چاپ روی چاپ، اگر چاپ نشده در نسخه چاپ شده یا چاپ شده با تکه های رنگ بیشتر، بهتر است از دستگاه گرد و غبار استفاده نکنید. اگر چه گرد و غبار می تواند به سرعت جوهر را خشک و جلوگیری از بازگشت مواد چاپی از کثیف بودن، گرد و غبار خوب نیست. این به طور مستقیم بر روی پایان و روشنایی مواد چاپی تاثیر می گذارد. به طور کلی، پودر در چاپ رنگ نهایی مورد استفاده قرار می گیرد و در فرایند چاپ چهار رنگ، بهتر است از همین سرعت برای چاپ استفاده شود و سرعت چاپ را تغییر ندهد. از آنجا که تغییر سرعت تاثیر می گذارد، دقت بیش از اندازه چاپ بیشتر یا کمتر. علاوه بر این، اگر دقت چاپ رنگ بسیار زیاد باشد، کارخانه چاپ مجاز نیز می تواند آب را یک بار قبل از چاپ رسمی، یعنی چاپ ورق بریزد، غلطک جوهر چاپی پایین می رود یا جوهر عرضه می شود سیستم با جوهر عرضه نمی شود و فقط تامین آب ارائه می شود. "چاپ" بدون استفاده از جوهر می تواند ناکافی چاپ بر روی کاغذ از طریق تغییر شکل کاغذ را کاهش دهد.


به طور خلاصه، ماشین چاپ افست تک رنگ Monograph printing prints چاپ رنگ، هر دو برای دستگاه و برای اپراتور، دارای الزامات بالا است. تنها با تسلط بر فن آوری overprinting می توان چاپ های با کیفیت خوب را تحت شرایط پیچیده تجهیزات و چاپ مواد مصرفی چاپ کرد.

ارسال درخواست