تجزیه و تحلیل نقاشی بیش از چاپ چند رنگ تک رنگ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
دقت بالای چاپ یک شاخص مهم برای ارزیابی کیفیت محصولات چاپی است. در میان آنها، دقت بالای چاپ بر روی عوامل مختلف نظیر دقت دستگاه، عملکرد مواد اولیه و سطح فنی اپراتور تاثیر می گذارد. به منظور کنترل دقیق overprinting و تولید چاپ زیبا، بسیاری از شرکت های چاپ چندین ماشین چاپ از چهار رنگ و یا چند رنگ معرفی کرده اند. با این حال، با توجه به قدرت و دلایل دیگر، تجهیزات اصلی مورد استفاده در کارخانه ما هنوز ماشین چاپ افست J2108 داخلی تک رنگ است. سپس چگونگی بازی کردن و استفاده از تجهیزات موجود، چاپ هر دسته محصولات چاپ رنگی، پاداش دادن به مشتریان با محصولات چاپی واجد شرایط، و کسب اعتبار، که به دنبال کارخانه چاپ کارخانه ما است.
Overprinting یکی از نقاط عادی چاپ افست نیست و اکثر محصولات چاپ افست چندین رنگ چاپ شده است. در فرآیند چاپ چند رنگی، تمام بخش های سیستم تغذیه کاغذ و سیستم چاپ دارای کنترل زمان دقیق و محدودیت های موقعیتی سخت، به طوری که ورق های چاپ شده می توانند از کاغذ تغذیه تا پایان تحویل چاپ شده و در نهایت چاپ محصولات با مشخصات گرافیکی یکنواخت به دست می آیند. در فرایند انتقال و چاپ، اگر هر جزء کنترلی نتواند یا به درستی تنظیم می شود، چاپ ممکن است نادرست باشد. چاپ بیش از حد کافی به طور کلی برای چاپ روی عمودی مجاز نیست، چاپ مجدد افقی مجاز نیست و چاپ مجدد عمودی و افقی مجاز نیست. بنابراین، هنگامی که چاپ روی چاپ در چاپ نادرست باشد، باید قاطعانه خاموش شود، به سرعت بررسی شود و اقدامات مربوطه برای از بین بردن آن انجام شود. نویسنده، سالها تمرین تولید را ترکیب می کند، با دقت تجزیه و تحلیل می کند و خلاصه می کند، و در حال حاضر علل و راه حل های برخی از گسل ها را به صورت زیر برای مرجع توسط همسالان خلاصه می کند.
به طور کلی بر روی چاپ مجاز نیست
1. موقعیت نادرست این قوانین منجر به اشتباه چاپی می شود
راه حل: با توجه به شرایط کاری سنجنده های جلو و جانبی، از قبیل اندازه گیری جلو، وقتی که ضلع جانبی کاغذ را قرار می دهیم، آن را طبق الزامات کتابچه راهنمای تنظیم کنید، و با توجه به ارتفاع سنج جلو و سمت سنج ها
2. برداشت نادرست مقاله درست نیست
(1) هنگامی که کاغذ برداشته می شود کاغذ هنگامی که کاغذ برداشته می شود، کاغذ را خنثی می کند
راه حل: پد نگهدارنده فیدر کاغذ را تنظیم کنید تا روی صفحه کاغذ ثابت بماند و گذار ملایم باشد.
(2) حرکت محوری هنگامی که کاغذ تغذیه کاغذ گرفته شده است
راه حل: مهره قفل محوری را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که آشفته 0.03 میلیمتری داشته باشد.
(3) مقاله دارای نیروی کافی نیست و کاغذ کشویی است
راه حل: نیروی کاغذ انتقال را افزایش دهید، مخصوصا هنگام چاپ با سرعت بالا (به طور عمده اینرسی کاغذ).
(4) زمان باز و بسته شدن دندان های تغذیه کاغذ دقیق نیست
راه حل: زمان باز و بسته کردن کاغذ را دوباره تنظیم کنید.
3. عدم هماهنگی بین دندان های کاغذی و قوانین، که منجر به نادرست چاپ می شود
(1) هنگامی که خوراک کاغذی گرفته نشده است، قوانین شروع به انتشار مقاله کرده اند.
راه حل: تنظیم قوانین را به طوری که کاغذ و قاعده یک کاغذ معمول زمان نگهداری.
(2) قوانین تکمیل نشده است و مقاله برای انتخاب مقاله آغاز شده است.
راه حل: همانند 3 (1).
(3) هنگامی که کاغذ تغذیه کاغذ از کاغذ مقوا خارج می شود، قوانین منتشر نشده است.
راه حل: تنظیم قوانین برای انتشار مقاله در پیشبرد.
(4) ارتفاع پد انتقال بالایی بالایی مناسب نیست
پیامدها و راهکارها: خیلی کم، کاغذ را تحت تاثیر قرار می دهد و تغییر می کند؛ بیش از حد بالا، مقاله هنگامی که مقاله بسته شده است، کاغذ کشیده خواهد شد، و موقعیت مقاله تغییر خواهد کرد. ارتفاع پد کاغذ کلی باید همانند قانون قبلی باشد، ضخامت کاغذ را 0.2 میلیمتر اضافه کنید.
4. همکاری نادرست بین مقاله انتقال و سیلندر تصفیه شده، در نتیجه چاپ نادرست
(1) زمان انتقال بسیار کوتاه است
راه حل: موقعیت مکانی باز و بسته مربوطه را تنظیم کنید.
(2) فاصله نامناسب بین پد
راه حل: ارتفاع پد های مربوطه خود را به فاصله 0.2 میلیمتر از ضخامت کاغذ تنظیم کنید.
5. چاقو سیلندر منگنز کافی نیست و کاغذ در انگشتان اسلاید می شود، و در نتیجه باعث چاپ نادرست می شود.
(1) فشار قطعه دندان بسیار کوچک است
راه حل: افزایش فشار روی دندان ها.
(2) ضریب اصطکاک پد دندانه دار خیلی کوچک است
راه حل: پد دندان را جایگزین کنید.
6. غلطک کاغذ پشتی نیروی کافی نداشته و کاغذ را در دندان ها می سوزاند
راه حل: همانند 5.
7. حرکت محوری درام موجب می شود چاپ بر روی کاغذ نادرست باشد
راه حل: پد دندان را جایگزین کنید.
8. دلایل دیگر برای چاپ بر روی چاپ
(1) ویسکوزیته جوهر خیلی بزرگ است
راه حل: برای کاهش ویسکوزیته جوهر، لاک الکل یا حذف کننده را اضافه کنید.
(2) سطح پتو چسبنده است
راه حل: پتو را عوض کنید
(3) فشار چاپ بسیار بزرگ است
راه حل: فشار چاپ را تنظیم کنید.
چاپ مجدد ممنوع است
چاپ بر روی سطحی به این معنی است که موقعیت محلی کاغذ در طول فرایند چاپ نسبتا لغزنده است.
1. هنگامی که تنها دو سنجد جلو وجود دارد، زمانی که کاغذ به مقیاس جلو می رسد، بخش میانی به جلو، کاغذ صاف تر، چاپ جدی تر است.
راه حل: سرعت تغذیه کاغذ را کاهش دهید یا تعداد گیت های جلو را افزایش دهید تا جلوی کاغذ درست در قانون قرار گیرد.
2. نیروی نامناسب در لبه های فردی روی کاغذ انتقال، به طوری که موقعیت بازوی جلو کاغذ در آن تغییر می کند و منجر به اشتباه چاپ
راه حل: پد دندان را عوض کنید یا نیروی انقباض دندان فرد را افزایش دهید.
3. مقدار کاغذ کراپ در کاغذ انتقال ناهموار است و طرفین کمتر از یک طرف وجود دارد و مقدار نسبی کاغذ کراپ نسبتا کاهش یافته است و باعث چاپ نادرست می شود.
راه حل: مقیاس جلویی را به صورت یکنواخت تنظیم کنید.
4. نیروی کافی از تصور فرد از سیلندر تصور، و در نتیجه چاپ نادرست
راه حل: پد دندان را عوض کنید یا نیروی انقباض دندان فرد را افزایش دهید.
5. نیروی بیش از حد محلی، موجب مقاومت کاغذ به سوی پیشرفت می شود، به طوری که کاغذ آن را می شکند، و در نتيجه چاپ بر روی نادرست
راه حل: پتو و پد را بررسی کنید و فشار چاپ را دوباره محاسبه کنید.
6. کاغذ با آب فرو می ریزد، و نیمه دوم کاغذ ایجاد می شود
راه حل: مقاله را قبل از چاپ آماده کنید.
ثبت نام ناشی از ساخت صفحات مجاز نیست
1. دقت اعمال بالا نیست، و در نتیجه نادرست overprinting
راه حل: خطوط خطی یا خطوط گوشه زیر به عنوان خط مرجع در هنگام چاپ استفاده می شود، و همین امر برای اعمال درست نیز صادق است. اگر موقعیت بین خط گرافیکی یا خط مشی به درستی مطابقت نداشته باشد، در هنگام چاپ، چاپ فوق العاده با دقت بسیار دشوار است. بنابراین، برای به حداکثر رساندن صحت اعمال، به ویژه، اعمال استفاده از ذره بین بزرگ با شدت.
2. بار چاپ بیشتر، در نتیجه چاپ نادرست
فقط یک بار، چاپ روی کاغذ بسیار کمی است و چاپ های متعدد به نظر می رسد. اگر شما چندین بار باید صفحه را چاپ کنید، باید یک پانل را برای قرار گرفتن در معرض جزئی ایجاد کنید.
3. هنگامی که ورق برداشته می شود، ورق تغییر شکل داده می شود و باعث چاپ نادرست می شود
راه حل: هنگامی که صفحه تحت یک نیروی بزرگ قرار می گیرد، مستعد تغییر شکل یا ترک خوردن است. توصیه نمی شود که هنگام کشیدن صفحات از نیروی زیاد استفاده کنید. اگر نمیتوانید آن را بکشید، باید به دقت نگاه کنید.
4. مشکل فرایند ویرایش 100، در نتیجه چاپ روی چاپ
(1) مشاغل رنگی رنگ به چاپ می رسد
راه حل: هر چه تعداد overprints بیشتر باشد، احتمال خطایی رخ خواهد داد، بنابراین تعداد overprints باید حداقل باشد.
(2) کاراکترهای ضد سفید و یا خطوط پرینت چند رنگی به نظر می رسد ناقص چاپ شده است
راه حل: سعی کنید یک اثر را با یک رنگ نقطه جایگزین کنید. فرایند معقول نیز می تواند برای کاهش تعداد برش ها و کم کردن احتمال خطاها استفاده شود.
بازبینی چاپ بر روی چاپ
دقت بالای چاپ یک الزام اولیه برای کیفیت محصولات چاپی است، بنابراین این محتوا برای هر بازرسی ضروری است.
(1) ثبت نام قوانین را بررسی و ثبت نام نقشه داخلی را بررسی کنید. بعضی از مقادیر کوچک چاپ محصولات چاپ شده، با چاپ های توخالی، و یا زمانی که مقاله تا حدی تغییر شکل داده شده است، مواردی وجود دارد که خط خطی ثبت شده است و تصویر داخلی نادرست است. در این زمان، لازم است که خط قانون را با توجه به تصویر داخلی تنظیم کنید.
(2) هنگام چاپ اول رنگ، مطابق با الزامات چاپ و برش، بررسی اینکه آیا موقعیت کلی تصویر بر روی صفحه چاپ شده درست است یا خیر، و اغلب یک دسته از ورق های چاپ شده را برگزینید و سپس آنها را باز کنید تا بررسی کنید که آیا خطوط در یک خط مستقیم هستند. .
(3) برای محصولات چاپ شده چاپ شده در جلوی و پشت، ثبت نام هر دو طرف نیز باید غالبا بررسی شود.
(4) در چاپ معمولی، دستگاه های با سرعت بالا می توانند به طور کلی نمونه ها و آزمایشات هر 500 یا بیشتر را آزمایش کنند. هنگام نمونه برداری، توجه به انگشت را در خالی برگه چاپی جوش داده و آن را سریع و صاف کنید. بازرسی در دو بخش انجام می شود. بازرسی اولیه: نمونه را بیرون بیاورید، آن را در پلت فرم نمونه قرار دهید، و بازرسی جامع را به شیوه ای خشن انجام دهید. اگر تفاوت بزرگی در خط سنج وجود داشته باشد و ببیند که آیا بر روی یک خط مستقیم است، آیا کاغذ دارای چین و چروک و یا مانند آن است. بازرسی دقیق: با استفاده از یک ذره بین، شما می توانید دقت خط سنج و وضعیت چاپ بر روی نقشه داخلی را بررسی کنید.
(5) اطمینان حاصل کنید که دستگاه در طول فرآیند چاپ با سرعت ثابت کار می کند. در غیر اینصورت، باعث می شود که تاثیر کاغذ بر روی دیجیتال متفاوت باشد، که باعث می شود کاغذ ناهموار شود.