فن آوری چاپ روزنامه مدرن
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
با توسعه شدید صنعت چاپ و نشر اخبار، روزنامه ها و رسانه های دیگر وضعیت جدیدی از رقابت را شکل داده اند و مکمل یکدیگرند. برای مثال، چگونگی استفاده از مزایای خود، برای دوره نسبتا طولانی انتشارات روزنامه ها، و عدم پشت سر گذاشتن کمبود پخش، تلویزیون و شبکه، توسعه و کاربرد تکنولوژی چاپ جدید نقش مهمی ایفا کرده است. در حال حاضر، به منظور کاهش زمان چاپ روزنامه ها و افزایش رقابت روزنامه ها، تولیدکنندگان چاپگر روزنامه نگار در جهان توجه زیادی به تحقیق و توسعه فن آوری های جدید و محصولات جدید می کنند. در زیر مقدمه ای کوتاه برای این فن آوری های جدید ارائه خواهم کرد.
تکنولوژی چاپ افست بدون کاغذ بدون نیاز
تکنولوژی چاپ افست سنتی از اصل تفکیک جوهر و غیر جوهر برای تحقق انتقال نقاط استفاده می کند. مشکل فنی در چاپ افست برای کنترل تعادل جوهر و آب است، زیرا این کلید برای محدود کردن کیفیت چاپ افست است. عوامل متعددی وجود دارد که بر تعادل جوهر و شستشوی مانند دما و رطوبت در سالن تولید، سرعت چاپ، خواص کاغذ و عملکرد دستگاه چاپ تاثیر می گذارد. تکنولوژی چاپ افست بدون استفاده از کاغذ بدون استفاده از راه حل چشمه می تواند پیشرفت صاف روند چاپ را تضمین کند. قسمت خالی ورق چاپ، لایه لاستیکی سیلیکون است که از مواد دافع حشرات استفاده می کند و جوهر مورد استفاده برای چاپ یک جوهر چاپ افست بدون آب است.
از آنجایی که چاپ افست بدون آب، مشکالت مربوط به مانیتور را ندارد، از مزایای بسیاری برخوردار است.
1. مشکلات ناشی از کنترل توازن جوهر و آب را از بین می برد، کار تنظیم تنظیم آب و تعادل جوهر، و تامین آب، قسمت تحویل آب و قطعات کنترل مربوطه، حذف تغییر شکل کاغذ و تغییر نوار کاغذ تنش ناشی از حضور آب است. تجهیزاتی که جابجایی تغییر شکل کاغذ را حذف می کند.
2. اتلاف کاغذ کاهش می یابد و نرخ کاغذ ضایعات به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و در نتیجه هزینه چاپ کاهش می یابد.
3. با کنترل دمای جوهر از طریق پنجره عملیات، عملکرد جوهر بهبود یافته است، به طوری که رنگ تصویر روشن است، کیفیت چاپ بالا است، و زمان کمکی کوتاه شده است.
4. مشکلات مانند امولسیون جوهر، صفحه کثیف، خوردگی مکانیکی و آلودگی محیط زیست ناشی از مایع خیس شدن دیگر وجود ندارد.
راه حل چاپ افست بدون عمل بدون استفاده از TORAY ژاپن (Dolly) در دروازه سال 1977 راه اندازی شد. در سال 2004 Drupa 2000، TORAY و KPG محصولات CTP چاپی بدون افطار را تولید کردند، در حالی که Presstek، Adast و Xerox همکاری کردند. پارتیشن چاپ افست PAX بدون حرارتی معرفی شده است. اولین کاربرد تکنولوژی چاپ افست بدون آب در زمینه چاپ روزنامه، شرکت آلمانی KBA بود. در سال 2000 دروپا KBA روزنامه مطبوعات کورتینا را راه اندازی کرد.
در حال حاضر تکنولوژی چاپ افست بدون آب فقط در چین آغاز شده است. بشقاب و جوهر هنوز وارد می شوند، بنابراین قیمت بالا بوده است، که بر توسعه تکنولوژی چاپ افست بدون آب در چین تأثیر می گذارد، اما مزایای استفاده از این تکنولوژی در حال حاضر چشم انداز کاربرد خوب خود را نشان داده است.
بدون تکنولوژی جوهر جوهر
فن آوری کلیدی بی کلام روش رنگ آمیزی سنتی را حذف می کند و آن را با یک سیستم کنترل دیجیتال جوهر دیجیتالی که توسط یک موتور پله ای کنترل می شود، جایگزین می کند. این تکنولوژی کلید اجرای یک فرایند دیجیتالی است که کنترل و کنترل از راه دور را کنترل می کند. تکنولوژی کلید بی پروا کار تنظیم رنگ جوهر را برای چاپ روزنامه رنگی حذف می کند و میزان گزارش ضایعات بسیار کاهش می یابد. یک گزارش رنگ واجد شرایط را می توان در 10 قسمت از فشار کلاچ بدست آورد که موجب صرفه جویی در کاغذ نسبت به 300 تا 500 نسخه از ضایعات در تولید متعارف می شود.
بدون فن اصلی شفت درایو
از دیدگاه کاربران تجهیزات خرید، آنها عمدتا به سرعت تولید، اتوماسیون، ثبات و قابلیت توسعه روزنامه ها توجه می کنند. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری ساده، سر و صدای کم و ضایعات ضایعات نیز ملاحظات مهم برای کاربران است. این بر این اساس است که روزنامه های روزنامه نگاری که در اواسط دهه 1990 معرفی شدند، توسط اکثر کاربران پذیرفته شده و پذیرفته شدند. براساس آمارها، 70 درصد قراردادهای خرید که روزنامه های داخلی در سال 2000 امضا شده بودند، روزنامه های بدون اطلاع قبلی بود. در حال حاضر، 90 درصد از تجهیزات تولید شده توسط چندین تولیدکنندگان بزرگ چاپ روزنامه در جهان تکنولوژی بی نظیری را تصویب می کنند.
فن آوری اصلی شفت درایو به عنوان فن آوری درایو shaftless نامیده می شود. در مقایسه با درایو شفت، درایو هر دستگاه، حتی هر درام یا غلتکی، مستقل از یکدیگر است. آنها با توجه به برنامه توسط موتور جداگانه کنترل می شوند. رانندگی برای رفع اشکال عملیاتی خاص، دقت عمل و الزامات فرآیند چاپ. این فن آوری جایگزین شفت مکانی سنتی با یک شفت الکترونیکی می شود و به همین دلیل اغلب به عنوان یک درایو مستقل، درایو موتور عمودی، درایو مکانیکی، درایو الکترونیکی شفت و غیره نامیده می شود. شکل انتقال بدون درز متغیر است و انتقال بدون درز میتواند از واحد به هر درام و غلتک درایو اصلی استفاده شود. درایو shaftless در یک درایو جداگانه ساخته شده است و بنابراین گاهی اوقات به عنوان یک درایو مستقیم اشاره می شود. این باید به طور مستقل برای مکانیسم انتقال خاص (غلتک، غلتک)، با تعادل بالا (تطبیق سرعت)، که می تواند انعطاف پذیری تولید، سادگی سیستم رانندگی و سهولت عملیات را بهبود بخشد قابل تنظیم است.
در مقایسه با درایو شفت، مزایای درایو shaftless عمدتا در جنبه های زیر نشان داده شده است.
1. انتقال دقیق، سایش مکانیکی، زمین بازی و ارتعاش مکانیکی، حذف کار تعمیر و نگهداری اجزای مختلف انتقال در درایو شفت، منجر به بهبود کیفیت چاپ، کاهش میزان گزارش اشتباه می شود.
2. کنترل کنسول کامپیوتر و کنترل از راه دور مطبوعات مناسب است.
3. واحد در ترکیب انعطاف پذیر است که میزان بهره برداری از تجهیزات را افزایش می دهد و انعطاف پذیری تولید را افزایش می دهد. این به ویژه برای چاپ انعطاف پذیر و کوتاه مدت مناسب است.
4. هر بخش می تواند به طور جداگانه تهیه و تنظیم شود، صرفه جویی در وقت آماده سازی تولید و زمان تنظیم تنظیم، صرفه جویی در وقت با ارزش برای اطمینان از انتشار.
5. در فرایند تولید، تعمیر خرابی هر واحد بر تولید نرمال واحدهای دیگر تأثیر نخواهد گذاشت، تضمین پیوستگی چاپ و ثبات کیفیت.
با این حال، تکنولوژی انتقال شفت بی نظیر نیست. این نیاز به یک سرمایه گذاری بزرگ دارد. افزایش تجهیزات کنترل اتحاد و بهبود پیچیدگی سیستم، الزامات بالاتری را برای تولید تجهیزات، پرسنل تعمیر و نگهداری و مهارت و تجربه اپراتورها مطرح می کند. بر اساس تسلط بر فرایند چاپ سنتی، اپراتور باید دارای تکنولوژی الکترونیکی خاص و پایه انگلیسی باشد تا این تکنولوژی جدید نقش بیشتری را بازی کند.
تکنولوژی بدون درز
هنگامی که رابط دستگاه مطبوعات معمولی هنگامی که رابط مطابقت دارد مطابقت دارد، به علت لرزش ضربه دردناک، جوهر به راحتی ایجاد می شود. در سال 1993، هیدلبرگ پتو سیلندر بدون درز را اختراع کرد که ارتعاش درام را از بین می برد و کیفیت چاپ روزنامه را تضمین می کند؛ زیرا هیچ گونه درز وجود ندارد. این پتو بدون درز دارای ثبات پویا است و حتی با سرعت بالا 80،000 نسخه در ساعت تولید می کند. در مقایسه با پتو های سنتی همان دور، استفاده از پتو بدون درز منطقه چاپ موثر را افزایش می دهد و اندازه برش را کاهش می دهد که به طور قابل توجهی ضایعات کاغذ را کاهش می دهد. یکی دیگر از ویژگی های متمایز این است که جایگزینی بسیار راحت است و معمولا در کمتر از یک دقیقه جایگزین می شود بدون نیاز به قطع اینترنت.
فن آوری بدون درز، سرعت چاپ روزنامه را افزایش داده است، و روزنامه های آینده را از لحاظ قابلیت چاپ، بهره وری و بهره وری اقتصادی از نظر رقابت پذیری بیشتر می کند.
تکنولوژی CTP
تکنولوژی CTP یک اصطلاح عمومی برای ساخت صفحات آفلاین، ساخت صفحات مستقیم و تکنولوژی چاپ و بسته بندی مستقیم است. از آنجا که فرآیند ساخت صفحات را آسان می کند، هیچ داده ای از بین نمی رود و نقطه دشوار است، نقطه ضعف خوب است، چرخه ساخت بشقاب کوتاه است، زمان بارگذاری صفحه، کوچک است، کل تولید محصول چاپ شده، کوتاه می شود، و کیفیت چاپ عالی است.
توسعه سریع فن آوری CTP در زمینه چاپ روزنامه عمدتا به دلیل سرعت بالای آن و کیفیت بالا است که بسیار مناسب برای به روز بودن در چاپ روزنامه است. گرچه سیستم CTP نیازمند سرمایه گذاری عظیم است، گروه روزنامه های بزرگ به طور کلی دارای پاداش های قوی و نیروی قوی فنی است و می تواند به طور فعال پذیرفته و فن آوری های جدید را اتخاذ کند. بنابراین، تکنولوژی CTP به سرعت در برخی از گروه های بزرگ روزنامه های داخلی به کار گرفته شده است. با توجه به آمار ناقص، در حال حاضر ظرفیت نصب شده سیستم های CTP در صنعت روزنامه چین بیش از 40 واحد است.
در فرایند ساخت سنتی، زمان لازم برای چاپ و اثبات طولانی است. تنها پس از تأیید توسط مشتری می توان چاپ و چاپ را چاپ کرد و حمل و نقل و مدیریت فیلم نیز ممکن است بر کیفیت چاپ تاثیر بگذارد. برای روزنامه های با به موقع قوی و نیاز به چاپ خارج از سایت، این نقص صنایع دستی سنتی تبدیل به یک عامل مهم محدود کننده توسعه چاپ روزنامه.
کل فرآیند پردازش و انتقال پروسه CTP اطلاعات دیجیتال است و همچنین فناوری اثبات دیجیتال نیز کاربرد دارد. از این رو، مزایای تکنولوژی CTP جایگزین فرآیند ساخت سنتی آشکار است که روند را ساده کرده و موجب صرفه جویی در زمان چاپ و بهبود کیفیت محصولات چاپی می شود. پرسنل و سایت کاهش پیچیدگی تعمیر و نگهداری تجهیزات و کاهش آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد. با توجه به برآورد، تکنولوژی CTP می تواند حدود 70 درصد زمان کار قبل از چاپ را ذخیره کند و زمان ساخت صفحات را می توان تقریبا یک ساعت کوتاه کرد. در عین حال، با توجه به قابلیت انعطاف پذیری فیلم، دقت بالای چاپ و کیفیت نقطه چاپ محصولات رنگی به طور قابل اطمینان تضمین شده است و خطای تراز کردن فقط حدود 0.002 میلی متر است که مشکل برداشت دستی از زمان و دقت را حل می کند. و زمان آماده سازی برای راه اندازی دستگاه را کاهش می دهد. از دیدگاه اثر چاپ، فرایند ساخت سنتی تنها می تواند 5٪ ~ 95٪ از خروجی ها تولید کند، در حالی که فرآیند CTP می تواند٪ 2 تا 99٪ از خروجی ها را تولید کند؛ روزنامه های چاپ شده توسط تکنولوژی CTP ظریف تر، غنی تر و زنده تر هستند؛ با توجه به کاهش لینک های متوسط، تجمع خطاهای کیفیت به طور قابل توجهی کاهش می یابد و کنترل قابلیت کیفیت به طور قابل توجهی افزایش می یابد. از آنجا که تکنولوژی CTP از دست دادن نقاط در فیلم و صفحات در معرض قرار می گیرد، همچنین استفاده از شبکه های FM امکان پذیر است.
CIP3 گردش کار دیجیتال
تکنولوژی چاپ فرایند تولید چاپ سرب را تجربه کرده است → photoengraving → صفحه جدا کننده رنگ الکترونیکی → صفحه عکس لیتیم (سیستم CTF) → تکنولوژی ساخت صفحات کامپیوتر مستقیم (CTP) → تکنولوژی CIP3. در میان آنها ساخت صفحات جداسازی الکترونیکی و سیستم DTP به طور گسترده در زمینه چاپ استفاده می شود و در ابتدا دیجیتالی سازی پردازش گرافیکی قبل از چاپ انجام شده است؛ تکنولوژی CTP که مورد استفاده و توسعه قرار گرفته است، پیوند کلیدی برای تحقق بخشیدن به دیجیتال سازی جامع ساخت و چاپ صفحه است. و آخرین در زمینه چاپ مفهوم CIP3 برای دستیابی به دیجیتال سازی کامل و به اشتراک گذاری اطلاعات قبل از مطبوعات، چاپ و بعد از مطبوعات قبل از قبل از چاپ و چاپ دیجیتال است. این هدف با تکنولوژی چاپ در قرن جدید دنبال می شود. در زمینه چاپ مدرن، تکنولوژی دیجیتال عمدتا در مرحله پردازش پیش چاپ استفاده شده است. با توسعه تکنولوژی CTP، تکنولوژی دیجیتال شروع به ورود به حوزه چاپ کرده است، و دیجیتالیزاسیون پس از چاپ هنوز در مرحله ناپدید شده در چین است. با توسعه و استفاده بیشتر از فن آوری های جدید. مفهوم تنوع، شبکه سازی و دیجیتالی سازی جامع در زمینه چاپ ظاهر شده است، و CIP3 تکنولوژی چاپ با نام تجاری جدید تحت این مفهوم بزرگ است.
گردش کار دیجیتال CIP3 ویژگی های ورود اطلاعات اطلاعات مربوط به تمام بخش های مربوطه و مراحل تولید را در یک زمان و به اشتراک گذاری قطعات می دهد. این از ورودی مکرر و شمارش دوگانه داده های تولید چاپ اجتناب می کند، بنابراین کوتاه شدن چرخه کار و کاهش میزان شکست می شود. علاوه بر این، اطلاعات داده ها را می توان در مراحل چاپ قبل از چاپ و اتمام انتقال داد تا اپراتور بتواند زود آماده شود.
با بهبود مداوم سطح اتوماسیون چاپ، روند چاپ چاپ روزنامه از زمان و بهره وری بیشتر واضح است. گردش کار دیجیتال CIP3 ویژگی های کاهش هزینه های تولید، کوتاه کردن زمان چاپ و کاهش میزان ضایعات چاپ است و این امر برای استفاده در چاپ روزنامه ایده آل است. با این حال، در حال حاضر، شرکت های داخلی هنوز از نظر سرمایه، فن آوری و مفاهیم فاصله اندکی دارند، بنابراین CIP3 به طور گسترده ای از CIP3 استفاده می کند. علاوه بر این، به دلیل اینکه روزنامه خود را به کیفیت چاپ تقاضای زیاد نمی کند، پردازش پس از مطبوعات نسبتا ساده و ثابت است و همچنین مزایای CIP3 را به طور کامل استفاده نمی کند. با این حال، با توسعه تکنولوژی و تغییر مفهوم، CIP3 در آینده صنعت روزنامه نیز بسیار خوش بینانه است.
چاپ فلکسو گرافیک
در حال حاضر، تمام دستگاه های چاپ روزنامه ای که در چین استفاده می شوند، ماشین های چاپ افست هستند، و چاپ های فلکسو گراف خارجی نیز نسبتا معقول هستند. با افزایش آگاهی از حفاظت از محیط زیست، استفاده از چاپ فلکسوکوف در صنعت چاپ روزنامه به یک مرحله عملی تبدیل خواهد شد و اتاق خاصی برای رشد دارد.
چاپ فلکسوکوپی برای چاپ روزنامه در ایالات متحده در اواسط دهه 1970 آغاز شد. در سال 1982، ایالات متحده روزنامه های چاپی و فلکسوکو را چاپ کرد. از این به بعد، چاپ فلكسورگ شروع به رقابت با چاپ افست در زمینه چاپ روزنامه نمود. امروز حدود 30 درصد از روزنامه ها در ایالات متحده از چاپ فلکسوکو استفاده می کنند و حدود 14 روزنامه عمده در اروپا از چاپ فلکسوکو استفاده می کنند که حدود 25 درصد از روزنامه ها در ایتالیا از چاپ فلکسوکو استفاده می کنند. در مقایسه با چاپ افست، چاپ فلكسورك دارای مزایای زیر است:
هزینه های تجهیزات پایین تر از مطبوعات افست است. در شرایط مشابه چاپ مواد و ظرفیت چاپ، هزینه تجهیزات چاپ فلکسوفور حدود 1/3 کمتر از چاپ افست است.
2. سرعت چاپ بالاتر از فشار افست است. از آنجایی که چاپ فلکسور یک چاپ فشار نور است، می توان از چاپ ورق آستین استفاده کرد، عدم تعادل آنزیم کوچک است، کاغذ به راحتی شکسته نمی شود و دارای ثبات عملکرد خوب است، بنابراین برای چاپ با سرعت بالا مناسب است.
3. چاپ فلکسو گرافیک می تواند از روزنامه های کم مصرف استفاده کند. از آنجایی که مطبوعات فلکسوكوك ثبات كاربری خوبی دارند و هیچ تاثیری بر كاربرد کاغذ در چاپ افست ندارد، چاپ فلكسوگرافی می تواند از روزنامه های با كیفیت كم (40 تا 45 گرم در متر مربع) استفاده كند و کاغذ چاپ افست نیز نمی تواند باشد نازک، به طور کلی کمتر از 48g / m2. اگر کاغذ ضخیم به کاغذ نازک تبدیل شود، با توجه به چاپ سالیانه 54 میلیارد جفت، روزنامه های چاپی روزانه ملی می توانند 18 درصد صرفه جویی کنند. برای چاپگرهای روزنامه، هزینه می تواند تا حد زیادی کاهش یابد. برای چاپ روزنامه کوتاه، چاپ فلكسورگ از مزایای کم هزینه برخوردار است.
4. چاپ فلکسو گراف دارای نرخ پایین تر ضایعات کاغذی است. چاپ Flexographic زمان کوتاه تر برای چاپ و محاکمه است، بنابراین نرخ کاغذ ضایعات پایین تر است، حدود 2٪، که 9٪ کمتر از چاپ افست است. اگر مقدار کاغذی که با استفاده از کاغذ نازک ذخیره شده اضافه کنید، فقط کاغذ می تواند حدود 27 درصد کاغذ را در سال صرفه جویی کند. بر اساس گزارش ها، ناظران ایالات متحده سان فرانسیسکو 41 میلیون دلار صرفه جویی در مورد کاغذ به تنهایی به دلیل استفاده از چاپ فلکسوکو صرفه جویی کرده اند.
5. آسان برای کار. الزامات فنی برای عملیات چاپ فلکسوکو بسیار زیاد نیست و کاهش کارکنان شروع می شود همچنین هزینه های کار را کاهش می دهد.
6. برای محیط زیست خوب است. چاپ Flexographic از جوهر های مبتنی بر آب استفاده می کند. هیچ مشکلی در تبخیر و تخلیه حلال وجود ندارد. هنگام تمیز کردن ماشین آلات و غلطک های لاستیکی هیچ حلال حل نمی شود. بازیابی جوهر های مبتنی بر آب آسان تر از جوهر برای چاپ افست است. علاوه بر این، جوهر مبتنی بر آب دارای خاصیت خشک شدن سریع است و هیچ مشکلی وجود ندارد، به طوری که خواننده در هنگام خواندن دست و یا سایر موارد را از بین نمی برد.
7. کیفیت چاپ خوب است. چاپ فلكسكوفك از مزاياي منبتكردن استفاده مي كند، كاربران گرافيكي و هنري روشن هستند، تصوير شسته و رفته، رنگ روشن است و كيفيت چاپ بهتر از چاپ افست است. در عین حال، چاپ فلکسوکو دارای تکرارپذیری قابل چاپ خوب است که میتواند یکنواخت رنگ جوهر چاپی را تضمین کند و چند رنگ را تسهیل کند.
8. توسعه موفقیت آمیز سیستم CTP چاپ فلکسوکوپی و استفاده از گردش کار دیجیتال در چاپ فلکسوکوسی، تکنولوژی چاپ فلکسوکو را قادر ساخت تا با روند توسعه تکنولوژی چاپ و انطباق با الزامات چاپ روزنامه مدرن سازگار باشد.
در حال حاضر استفاده از چاپ فلكسوگرافی در صنعت روزنامه های داخلی به طور عمده توسط عوامل مفهومی، سرمایه گذاری و اپراتور محدود می شود. در حال حاضر، تجهیزات چاپ مورد استفاده در صنعت روزنامه یک ماشین چرخشی افست است. در ادامه به سرمایه گذاری، ماشین انتقال چرخ پلاستیکی نیز به نحوی نسبتا پایدار خریداری شده است. علاوه بر این، از آنجا که نسبت چاپ چاپ فلكسور در زمینه چاپ داخلی هنوز نسبتا کوچک است، عدم استعداد و تجربه فنی وجود دارد كه همچنین ارتقاء و استفاده از چاپگرهای فلكسكوك در چین را محدود می كند. با این حال، با توجه به مزایای غیر قابل مقایسه آن در برخی از جنبه های دستگاه های چاپ افست، اعتقاد بر این است که در آینده نزدیک، چاپ فلکسوکور قطعا در زمینه چاپ روزنامه در چین گسترش خواهد یافت.
تکنولوژی چاپ دیجیتال
دیجیتالی سازی و شبکه سازی، که در سراسر صنعت چاپ مورد استفاده قرار می گیرند، پایه و موضوع توسعه تکنولوژی چاپ امروز هستند و در حال ایجاد یک محیط تولید جدید و پایه فن آوری هستند. در چاپ دیجیتال، فایل های دیجیتالی که از طریق پردازش قبل از چاپ ساخته شده اند نیازی به چاپ فورا ندارند، اما در سیستم به صورت دیجیتال ذخیره می شوند یا از طریق شبکه منتقل می شوند و در نهایت خروجی چاپ با توجه به مشتری الزامات سفارش بدیهی است، این یک روش تولید کاملا جدید بر اساس "فرآیند دیجیتال + رسانه دیجیتال + انتقال شبکه" است که میتواند چاپ اطلاعات متغیر 100٪ دیجیتال را انجام دهد. چاپ و نشر توسط زمان و جغرافیا محدود نمی شود. ممکن است نسخه چاپی پرس و جو با سرعت بالا، انواع و ملاقات با نیازهای مختلف چاپ شود.
روزنامه ها به Drupa 2000 با مطبوعات دیجیتالی معرفی شدند، زمانی که شرکت ها روزنامه های دیجیتالی را معرفی کردند. در میان آنها، چاپگر DICOweb دیجیتال Manroland با استفاده از تکنولوژی تصویربرداری انتقال حرارت به طور مستقیم بر روی سیلندر صفحه نمایش، هر زمان چاپ کمتر از 10 دقیقه است و بدون نیاز به جایگزینی چاپ، بدون افست؛ کداک سیستم چاپ دیجیتال NexPress را راه اندازی کرد، سیستم دوربین الکترواستاتیک با توسعه تونر خشک؛ همچنین صفحه نمایش TruePress 744 و آگفا، کارخانه و غیره را راه اندازی کرد.
با سرعت چاپ و کیفیت چاپ دیجیتال مطبوعات به شدت افزایش می یابد، قیمت مواد چاپ بسیار کاهش می یابد، و استفاده از کاغذ در حال گسترش است، چاپ دیجیتال خواهد شد بازار خاص در زمینه چاپ روزنامه اشغال.