تعمیر و نگهداری، کالیبراسیون و کنترل فرآیند: مسائل کلیدی برای بهینه سازی تولید و تولید چاپ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب پاپ کور، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های زینتی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
دو هدف اساسی برای مدیران چاپ وجود دارد: پول و صرفه جویی در پول. چگونه برای رسیدن به این دو هدف موفق شوید؟ فروش باید، اما تولید با کیفیت نیز رایج ترین پاسخ به این سوال است.
چگونه یک شرکت چاپ چگونه می تواند کیفیت تولید را در طول عملیات به دست آورد؟ بسیاری از شرکت ها از سیستم مدیریت کیفیت استفاده می کنند که به عنوان یکی از راه هایی برای به حداکثر رساندن اثربخشی عملیات است.
اما هنوز چند سوال وجود دارد: چگونه شرکت چاپ دقیقا فرایند خود را کنترل می کند؟ چگونه کارگران با توجه به قوانین کار می کنند؟
GATF TPM (Total Production Maintenance) - پروسه بازرسی و ثبت نام برای نگهداری کامل محصول را توسعه داد. این برنامه شامل سه عنصر اساسی است: تعمیر و نگهداری، کالیبراسیون، فعالیت های کنترل فرایند و مراحل برای تمام تجهیزات تولید از جمله پیش چاپ، چاپ و پس از چاپ در طول فرآیند تولید. ایده این است که کیفیت و تولید را با ترکیب تمام فرایندهای چاپ ترکیب کنید.
توصیف مسائل کلیدی فرآیند بهبود یافته و بازدهی برای نگهداری، کالیبراسیون و فعالیت های کنترل فرایند از دیدگاه اجرای الزامات برنامه TPM GATF محسوب می شود.
نگهداری
تعمیر و نگهداری اشاره به حفاظت از تجهیزات چاپ و تجهیزات آزمون مورد استفاده در پیش پرس، چاپ و فرآیند پس از مطبوعات برای بهینه سازی شرایط کاری خود را. این مرحله نیاز به کار زیر دارد:
* ترتیب تشخیص مرحله ای
عملکرد دستگاه را با استفاده از جداول آزمایش درست و نمونه های تست تشخیص دهید. به عنوان مثال، بسیاری از شرکت های چاپی نیمی از سال را به چاپ می رسانند. نتایج تشخیصی باید مستند باشد تا سطح کیفیت تولید تجهیزات را مستند کند.
* بازگرداندن دستگاه به سطح بهینه شده است
صبر کن تا تجهیزات تعمیر شود هر زمان که لازم باشد، باید هرچه زودتر دستگاه خود را به حالت بهینه بازگردانید. باید پشتیبانی داده های مناسب برای اجازه دادن به فرایند بازیابی و تعمیر و نگهداری با حداکثر سرعت ممکن انجام شود.
* استفاده از روش های تعمیر و نگهداری مستقل برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات.
روند صحیح تجهیزات به طور موثر می تواند توسط یک سیستم تعمیر و نگهداری خودکار مستقل جلوگیری شود. در یک برنامه تعمیر و نگهداری مستقل، مسئولیت ها و اقدامات عملیات تجهیزات و پرسنل تعمیر و نگهداری باید پوشش داده شود.
محتوا درگیر یک قسمت ضروری از یک برنامه موثر است. رفتار باید شامل موارد زیر باشد:
1. عملکرد دستگاه را تنظیم کنید (تنظیم صحیح دستگاه)
2. حفظ شرایط اساسی کار (تمیز کردن و روغن کردن ماشین) در جلوگیری از آسیب به تجهیزات مفید است.
3. به طور منظم برای تست آسیب به شرایط تجهیزات نظارت کنید.
تمام جنبه های فوق باید مستند سازی را برای حمایت از اجرای رفتار خودمراقبتی و کمک به هماهنگی ایجاد معیارهای تعمیر و نگهداری انجام دهند.
* طرح نگهداری را ایجاد کنید
فرکانس دوره های تعمیر و نگهداری، وظایف و فعالیت های تشخیصی همانند برنامه به همان اندازه مهم است. چرخه تعمیر و نگهداری را می توان تقسیم به: روزانه، هفتگی، ماهانه (500 ساعت)، سه ماهه (1500 ساعت)، نیم سال یا یک سال. ایجاد یک چرخه فعالیت اختصاصی بر اساس توصیه های تولید کنندگان تجهیزات و بهترین شیوه های صنعت و ارائه مستندات واضح از طرح های تعمیر و نگهداری.
کالیبراسیون
کالیبراسیون شامل تست و تنظیم تجهیزات (مانند اسکنرها، اسکنرهای لیزر، نمایشگرها، جعبه های خلاء، چاپگرها، برش ها و غیره) و فرآیندهای خاص است که با صنعت و شرایط خاص تولید سازگار هستند. هدف این است که نمایش دقیق و خروجی تولید تصویر برای دستگاه / فرآیند را ارائه دهیم.
فعالیت های مورد نیاز عبارتند از:
* کالیبراسیون مرحله ای و تجهیزات آزمایش
* از ابزار دقیق، مقیاس (به عنوان مثال: استاندارد خطی مشخص، متر متر تراکم انتقال، استاندارد کنترل صفحه، نردبان خاکستری، قطعه نمونه ثبت شده، ابزار اندازه گیری PH / هدایت، و ماشین چاپ تست ماشین، و غیره) برای اطمینان از تجهیزات تولید محصولات بهینه سازی .
* از کالیبراسیون ابزارهای تولید کننده بر اساس تجهیزات، مواد و اهداف قابل قبول صنعت (مانند SWOP، ShOPS، SNAP، GRACoL، PROP و FIRST) استفاده کنید.
* کالیبراسیون و تست تحت هدایت سازنده و دستورالعمل های صنعت تعریف شده برای دقت و چرخه.
کنترل فرایند
فعالیت های کنترل فرایند شامل مدیریت تجهیزات و فرآیندهای استفاده از بازخورد از سیستم های عملیاتی و فنی می شود. لیست داده های ورودی و خروجی بر اساس استانداردهای خاص و محدودیت های کنترل بر اساس قوانین مشخص و بهترین شیوه های صنعت نمایش داده می شود. تجهیزات و ابزار در صورت لزوم برای رعایت استانداردهای خاص و محدودیت های کنترل تنظیم می شوند.
فعالیت های مورد نیاز عبارتند از:
* مانیتورینگ روزانه و چاپ با استفاده از تولید کنندگان و فن آوری های شناخته شده صنعت و ابزار، روش های مشاهده بصری، مقیاس های اندازه گیری تصویب شده، شرایط نورپرداز مورد تایید صنعت، مقیاس قبل از چاپ، densitometers و hygrometers، کنترل پنل رنگ، و غیره و کیفیت تجهیزات تولید در زمینه تولید پس از تولید.
* اسناد را در کنار دستگاه قرار دهید تا از کنترل فرآیند کنترل کیفیت مطمئن پشتیبانی کنید.
* بر اساس استانداردهای کنترل کیفیت فرایند سازگار با تولید کنندگان، صنعت، شرکت های چاپ و ویژگی های مورد تایید کاربر مانند SWOP، ShOPS، SNAP، GRACoL، PROP و FIRST.
* کنترل فرآیند با استفاده از محصولات با کیفیت که کارایی کیفیت شرکت را کنترل می کند یا نیازهای خاص کاربر را کنترل می کند.
* در چک لیست TPM، دوره نظارت بر کیفیت را به عنوان یک فایل لیست کرده و چک لیست را در کنار دستگاه قرار دهید. به عنوان مثال، چک لیست قبل از چاپ ممکن است نشانگر دوربین و عملکرد دوربین عکسبرداری کارکنان قبل از مطبوعات، و جعبه خلاء و عملیات تک مرحله ای تکراری ماهانه تجهیزات باشد؛ لیست آزمون چاپگر ممکن است مطبوعات را ضبط کند تصور چاپگر در طول دوره مشخص شده، تراکم آزمایش هر فرایند چاپ، گسترش نقطه و تشخیص روزانه pH و هدایت محلول مضر، نصب هفتگی غلتک، کارگاه چاپ ماهانه شرایط روشنایی و غیره
رفتار TPM اصلی
کلید کنترل برنامه کنترل کیفیت TPM GATF، نگهداری، کالیبراسیون و کنترل کیفیت است. فعالیت های اصلی توسعه شرکت TPM باید بر روی از بین بردن از دست رفتن 6 تجهیزات اصلی تمرکز کند. ترکیب این رفتارها با دستگاه ها و سیستم ها می تواند بسیاری از مسائل پنهان را نشان دهد که می تواند از دست رفتن شش دستگاه اصلی جلوگیری کند. تلاش برای بهبود کیفیت و عملکرد به ارزش تلاش است.
پیوست شده:
فعالیت های نگهداری، کالیبراسیون و کنترل فرایند چیست؟
* رفتار تعمیر و نگهداری: حفظ یا محافظت از تجهیزات چاپ و تجهیزات تست - پیش پرس، چاپ و پردازش پس از مطبوعات به طوری که آنها در شرایط مطلوب و اولیه کار می کنند.
رفتار کالیبراسیون: تست و تنظیم تجهیزات و فرآیندهای مانند اسکنرها، نمایشگرها، اسکنرهای لیزری، فریم های خلاء، پرس و یا برش های برش بر اساس شرایط صنعت و سازنده، و همچنین خصوصیات پذیرش، برای ارائه تصاویر تکراری. نمایش دقیق و خروجی
* رفتار کنترل فرایند: ارائه بازخورد در سیستم سیستم عامل عملیاتی به نمایش و مدیریت تجهیزات و فرآیندهای.

