بسته بندی قابل انعطاف هوشمندانه نیست.
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
اکثر شرکت های بسته بندی انعطاف پذیر چینی ادعای مدیریت گسترده ای دارند، که یکی از دلایلی است که صنعت بسته بندی انعطاف پذیر چینی در کشورهای توسعه یافته عقب مانده است. امروزه برخی از شرکت های بزرگ داخلی شروع به استفاده از ایده ها و روش های پیشرفته مانند "اینترنت +" و "اطلاعات بزرگ" کرده اند. اجازه دهید نگاهی به رویکرد Huangshan Yongxin بیاندازیم.
در حال حاضر، مشکلات در برنامه ریزی بسته بندی انعطاف پذیر شرکت در چین وجود دارد.
اکثر شرکت های بسته بندی انعطاف پذیر داخلی، فرآیند برنامه ریزی را اتخاذ کرده اند که فرایند چاپ اول سفارش است. پس از اتمام چاپ، روند ترکیب سازی تکرار می شود. پس از اتمام کامپوزیت کامل، فرآیند برش توسط فرآیند برش دنبال می شود. پس از آن، روند ساخت کیسه ها در نهایت تکرار می شود. چگونه می توان این نوع برنامه ریزی فرآیند را تنظیم کرد، همیشه محصولاتی وجود دارد که بر مهلت تحویل تأثیر می گذارد. مشکلات خاص به شرح زیر است.
1. نمی تواند تحویل سفارش را با دقت پاسخ دهد
پس از دریافت سفارش مشتری، چه معیارهایی باید شرکت بسته بندی انعطاف پذیر برای پاسخ دادن به مشتری یک تاریخ تحویل دقیق استفاده کنید؟ اگر مشکلی از قبیل وارد کردن سفارش، تغییر تحویل، تغییر مقدار، لغو سفارش، خرابی دستگاه، و غیره در طول فرایند تولید وجود دارد، آیا شرکت بسته بندی انعطاف پذیر می تواند پیش بینی کند کدام سفارشات تحت تاثیر قرار می گیرد؟ اگر سفارش آسیب دیده باشد، آیا شرکت بسته بندی انعطاف پذیر می تواند پیش بینی کند که آیا آن را قبل یا به تأخیر می اندازد؟ و چه مدت تاخیر یا تأخیر؟ با توجه به روش برنامه ریزی سنتی فرآیند سنتی، مشکلات ذکر شده در بالا به طور دقیق شناخته نمی شوند.
2. غیرممکن است ظرفیت دستگاه آینده را دقیقا پیش بینی کنید و نمیتوانید ظرفیت تولید را به طور مساوی تقسیم کنید.
در تولید عادی، آیا شرکت های بسته بندی نرم افزاری می توانند پیش بینی کنند که چه فرایندها و ماشین ها در آینده مشغول هستند و کدامیک از آنها بیکار خواهند بود؟ اگر می خواهید سفارشات را تغییر دهید یا برنامه های تولید را تغییر دهید، ظرفیت بار دستگاه از استاندارد فراتر خواهد رفت؟ اینها اساسا در زمان شناخته نمی شوند.
3. روش اکسل دستی برای برنامه ریزی خشن
تا کنون، اکثر شرکت های بسته بندی انعطاف پذیر هنوز از روش اکسل کتاب برای برنامه ریزی خشن استفاده می کنند. این روش تنها می تواند برنامه تولید بسته بندی انعطاف پذیر را براساس تجربه و زمان تحویل سفارش داده شده توسط مشتری تعیین و ترتیب دهد. با این حال، اغلب غیرممکن است که زمان تحویل سفارش، مقدار سفارش، مشکل فرایند، مدت زمان مورد نیاز برای فرایند، اهمیت مشتری، اولویت سفارش، زمان صرفه جویی در ماشین ، و غیره، اولویت ترتیبات تولید را در نظر بگیرید. زمان تولید و مقدار تولید.
4. قبل از فرایند، چه پس از فرایند انجام می شود؟
یک پدیده شایع در بسیاری از شرکت های بسته بندی انعطاف پذیر در چین وجود دارد. حق برنامه ریزی تولید در دستگاه پردازش پس از پردازش، به مدیران کارگاه های مختلف بستگی دارد. هنگامی که سفارشات متعدد در دسترس هستند، مدیران کارگاه ها سفارش این دستورات بر اساس تجربه و احساس را تخمین می زنند. سفارش. علاوه بر این، برخی از شرکت های نرم افزاری وجود دارد که هنوز هم پدیده سفارش سفارش مردم را از طریق ارتباط فروشندگان وجود دارد. این وضعیت به راحتی می تواند پیشرفت کلی سفارشات شرکت را تحت تاثیر قرار دهد و اغلب به سفارشات منتهی می شود که برنامه ریزی شده برای اولین بار برنامه ریزی نشده است و سفارشات فوری بعدا وارد خواهند شد، اما ایستگاه های معدنی در دسترس هستند، بنابراین تحویل به تاخیر می افتد.
توصیه های برنامه ریزی منطقی
نویسنده پیشنهاد می کند "برنامه ریزی پیوند روند" را اتخاذ کند و ماشین های خاصی را برای هر فرایند ترتیب دهد. با توجه به ظرفیت تجهیزات خاص (سرعت)، زمان شروع و تکمیل هر فرایند قبلی از فرایند بعدی محاسبه می شود. برای دستیابی به برنامه ریزی تولید هوشمند، داده های مربوطه و قوانین محدودیت باید در پیش تعیین شود. اول از همه لازم است که زمان لازم برای هر منظور از شرکت و تولید دستگاه را به صورت زیر دیجیتالی کنید و سریال بزنید.
(1) تنظیم اولویت سفارش سفارش.
(2) زمان حمل و نقل خاص هر سفارش.
(3) زمان لازم برای هر فرایند تولید در هر سفارش.
(4) تجهیزات که می تواند برای هر سفارش در هر فرایند تولید سفارش داده شود و سطح اولویت برنامه ریزی تجهیزات.
(5) زمان راه اندازی برای هر سفارش قبل از هر فرآیند تولید.
(6) زمان برای هر منظور در هر فرایند تولید تغییر می کند.
(7) ظرفیت در واحد فرآیند تولید و در هر واحد از تجهیزات (مورد استفاده برای محاسبه زمان تولید و پردازش سفارش).
(8) زمان اقامت غشاء کامپوزیت در محفظه رسیدن.
فرض دیگری این است که برای زمان تولید و زمان حمل و نقل هر سفارش، فروشنده باید در هنگام طراحی محصول با مشتری در قرارداد تأیید کند. به عنوان مثال، زمان تولید سفارش محاسبه 5 روز طول می کشد و مشتری تقریبا درخواست می کند. تحویل 3 روزه، این هیچ راهی برای رسیدن به آن نیست، باید با برنامه ریزی برنامه های خوب با مشتری ارتباط برقرار کند، به مشتریان اجازه می دهد که زمان تحویل مناسب را بپذیرند.
اگر داده های بالا به خوبی مرتب شده و دقت داده ها بالا باشد، کار پیگیری می تواند از نرم افزار سیستم برای رسیدن به برنامه ریزی هوشمند، یعنی سیستم هوشمند APS استفاده کند. اگر کل برنامه تولید سفارش به ترتیب باشد، نویسنده پیشنهاد می کند که زمان بندی شبیه سازی اولیه را می توان در زمان سفارش به منظور ارائه مشتری به قبل از پاسخ برای تاریخ تحویل انجام می شود. اگر زمان لازم برای ترتیب وجود نداشته باشید، می توانید با سفارش مشتری هماهنگ کنید، به منظور بهبود کلی زمان های تحویل سفارش.
پیشنهادات در مورد برنامه ریزی هوشمندانه
نویسنده خلاصه توصیه های زیر برای پیاده سازی، برای مرجع صنعت است.
(1) برای جهت گیری ارزیابی کارگاه تولید، شرکت های بسته بندی انعطاف پذیر نه تنها میزان تولید و مصرف واحد را در نظر می گیرند، بلکه میزان به موقع تحویل سفارش را نیز در نظر می گیرند.
(2) با توجه به سفارشات مشتری، تضمین تحویل در زمان تحویل در اولویت قرار دارد؛ برای هر فرایند تولید، برای اطمینان از موقت بودن عملیات پس از فرآیند، فرایند تولید بعدی باید بلافاصله پس از اتمام فرایند تولید تکمیل شود. اطمینان از اتصال موثر دو فرآیند تولید قبل و بعد.
(3) بهتر است از سیستم هوشمند APS برنامه ریزی برای ترتیب تولید استفاده کنید. لازم است توجه به دستور قرار دادن مرتب، که به وضوح می تواند تاثیر و تغییرات ناشی از دستورات دیگر را درک کند.
(4) بسیاری از مردم بر این باورند که صنعت بسته بندی انعطاف پذیر پیچیده است و عوامل بسیاری را تغییر می دهد و مدیریت و ترتیب تولید با سیستم های هوشمند غیرممکن است. در حقیقت، تا زمانی که شما به سختی فکر می کنید، عزم و شجاعت برای تغییر و ایجاد تیم های تحقیقاتی فنی مربوطه، این کار غیرممکن است. همیشه راه ها وجود دارد، تا زمانی که تصمیم گیری برای پیدا کردن یک راه وجود دارد.
(5) توصیه می شود یک تیم ویژه درون شرکت برای راه اندازی کارکنان برنامه ریزی تولید، برای اولین بار جمع آوری و سازماندهی داده ها از هر دستگاه موقعیت و تجهیزات، و ارزیابی صحت داده ها توصیه می شود؛ سپس سیستم برنامه ریزی هوشمند APS و MES (اجرای کارگاه تولید) سیستم ارزیابی و تحقیق را انجام می دهد تا مشکل و امکان اجرای آن را مورد قضاوت قرار دهد. اگر دشواری باشد، لازم است مطالعه کنید که چگونه برای برطرف کردن مشکل و به طور مداوم بهبود و بهبود یابید.
شرکت های بسته بندی انعطاف پذیر نیاز به ایجاد یک مدل رشد سالم دارند. تجهیزات پیشرفته تولید می توانند شرکت های بسته بندی انعطاف پذیر را "سریعتر" اجرا کنند و مدیریت خوب سیستم های اطلاعاتی می تواند اطمینان حاصل کند که شرکت های بسته بندی انعطاف پذیر بیشتر می شوند.