آیا هزینه بسته نرم افزاری ترکیب شده است؟
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
به عنوان یک فرآیند گلو در تولید بسته بندی انعطاف پذیر، فرآیند ترکیب در کل فرآیند بسته بندی انعطاف پذیر نقش می گذارد. این فرایند نیز جایی است که هزینه مستقیم مستقیم مواد اولیه متمرکز است. بنابراین، ثبات کیفیت فرآیند کامپوزیت به طور مستقیم با هزینه تولید و تولید ارتباط دارد. بالا و پایین. اگرچه مشکل کیفیت در فرآیند ترکیب سازی به همان اندازه در فرآیند چاپ نیست، اما اگر یک مشکل کیفیت وجود داشته باشد، باعث از بین رفتن زیاد خواهد شد.
با توجه به تجربه نویسندگی، از دست دادن کیفیت بالا ناشی از استفاده اشتباه از مواد خام است. بنابراین، استفاده صحیح از مواد خام و کمکی یک عامل کلیدی در کنترل کیفیت در فرایند کامپوزیت است. در اینجا چند سوال معمول در تولید کامپوزیت ها (عمدتا خشک و اکستروژن) وجود دارد.
سیم لاستیکی
مشکل چسب عمدتا به دلایل زیر ایجاد می شود:
ناخالصی های کثیف در چسب؛
کیفیت چسب ضعیف است و ویسکوزیته کنترل آسان نیست.
مقدار چسب اعمال شده خیلی کم است
واشنگتن تمیز نیست و غیره
راه حل مربوطه است:
چسب را با پارچه فیلتری فیلتر کنید
با توجه به نیازهای تولید، چسب راست را انتخاب کنید.
یک غلتک لاستیکی مناسب را انتخاب کنید
همیشه اسکرابر را تمیز کنید
چسب خشک
چسب های به اصطلاح خشک بدان معنی است که در روند ترکیب، سطح چسب شده به طور جزئی و یا به طور کامل چسب نیست. در حقیقت، این مشکل (به ویژه در مواردی که بدون چسب وجود دارد) بسیار آسان است تا حل شود، تا زمانی که چسب در مخزن چسب همیشه توجه شود. مقدار باقی مانده را می توان با اضافه کردن آن در زمان مناسب اجتناب کرد.
نقاط سفید، حباب
علل اصلی لکه های سفید و حباب عبارتند از:
مقدار چسب اعمال شده خیلی بالا یا خیلی کم است
تنظیم درجه حرارت اجاق گاز غیر منطقی است
تنظیم دمای رول کامپوزیت غیر منطقی است.
در پاسخ به چنین مشکلی، ما باید آنها را از دو جنبه کنترل کنیم:
اول، برای اطمینان از مقدار مناسب از چسب؛
دوم این است که درجه حرارت مناسب رطوبت و کامپوزیت را تنظیم کنید.
قدرت ضعیف پوست
دلایل این مشکل عمدتا به شرح زیر است:
پردازش مواد اولیه مورد نیاز را برآورده نمی کند؛
محتوای مواد افزودنی در مواد اولیه استاندارد را برآورده نمی کند؛
چسبندگی کافی نیست
دمای رول کامپوزیت خیلی کم است؛
سرعت خیلی سریع است
دمای اتاق خنک کننده بسیار کم است.
از دلایل بالا دیده می شود که کیفیت مواد خام، میزان چسب، درجه حرارت رول کامپوزیت و شرایط خیس شدن همه بر روی مقاومت پوست اثر می گذارد. بنابراین، کنترل قدرت پوست باید از جنبه های بالا نیز تنظیم شود.
انحراف اندازه واحد
در فرایند ترکیب، اگر اندازه واحد محصول به درستی کنترل نشود، باعث ایجاد مشکلاتی در ساخت کیسه های بعدی و فرآیندهای برش می شود.
به طور معمول چندین دلیل برای انحراف اندازه واحد از محصول وجود دارد:
تنظیم تنش غیر منطقی است؛
شکست ماشین، مانند سرعت غلتک پوشش کمتر از سرعت ماشین است.
دمای کوره خیلی بالا است.
کنترل منطقی دمای تنش و درجه حرارت کلید حل این مشکل است.
تونل
مشکل تونل عمدتا ناشی از عدم انطباق کششی بین دو بستر کامپوزیت است. بنابراین، در فرایند تولید واقعی، تنش های مختلف باید بر اساس بستر های مختلف کامپوزیتی مطابق با تنش تنظیم شود، بنابراین از این مشکل اجتناب می شود. مشکل بروز می کند
به طور خلاصه، برای فرایندهای کامپوزیت، مواد، درجه حرارت، تنش و چسب، چهار نقطه کنترل اصلی هستند که کیفیت کامپوزیت را تضمین می کنند. بنابراین، برای تولید یک محصول کامپوزیت خوب، لازم است که در کنار این چهار جنبه کار کنیم.