تحول هوشمند باعث تولید ساده می شود
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
تحول هوشمندانه شرکت ها یک شبه انجام نمی شود. بسیاری از راه حل های هوشمند، نیاز به شرکت هایی دارند که یک بنیاد مدیریت اطلاعات خاص داشته باشند.
Shandong Luxin Tianyi Printing Co.، Ltd. در سال 1995 تاسیس شد و عمدتا در چاپ و پردازش جعبه های بسته بندی رنگی کاغذ دارویی و بروشورها با تولید سالانه 2.6 میلیارد رنگ جعبه فعالیت می کند. در مجموع، لو Xin Tianyi اهمیت زیادی به اطلاعات سازی و تحول هوشمند شرکت ها می دهد. در سال 2017، شرکت دوباره بسته نرم افزاری بسته بندی هوشمند و تدارکات انبار را تکمیل کرد، به طوری که محصولات نهایی پس از چاپ را می توان به طور خودکار به وسیله سیستم هوشمند ذخیره کرد.
اساس اطلاعات سازی و استاندارد سازی باید پایدار باشد
تحول هوشمندانه شرکت ها یک شبه انجام نمی شود. بسیاری از راه حل های هوشمند، نیاز به شرکت هایی دارند که یک بنیاد مدیریت اطلاعات خاص داشته باشند. لو Xintian کارهای زیادی را برای پیشبرد این روند انجام داده است. اولين استاندارد سازي است كه عمدتا شامل فرآيند محصول، مصرف محصول، كنترل كيفيت و استاندارد كردن زمان كار محصول مي باشد. در استاندارد سازی گردش کار گرافیکی خود، شرکت بهینه سازی و تثبیت کار پیش پرس، سفارش کسب و کار و برنامه ریزی تولید، مدیریت تدارکات، مدیریت هزینه، حل و فصل مالی و سایر جریان های کاری با ERP، و در نهایت کسب و کار اصلی را تشکیل داد. مربوط به فرایندهای مختلف استاندارد کار، از نظارت بر کسب و کار، برنامه ریزی تولید، بازخورد مجموعه مواد، مدیریت مواد و کنترل، کنترل کیفیت و حسابداری مالی، همه لینک ها را می توان در سیستم کامل، تحقق اطلاعات کامل و دیجیتالی سازی شرکت . . ثانیا، بر اساس استاندارد سازی و دیجیتال سازی، ERP برای ایجاد دستورالعمل برای جریان های مختلف و برای به کار انداختن گردش کار استفاده شده است. وظایف مختلف کاری، با توجه به قوانین کسب و کار مجموعه ای، به صورت خودکار به بخش های مختلف کار و مشاغل می روند. علاوه بر این، الزامات اتوماسیون شرکت برای تجهیزات جدید معرفی شده نیز نسبتا بالا است و پایه ای برای تحول هوشمند آینده است.
مشکلات چندگانه در تولید واقعی باید برطرف شود
اتوماسیون لجستیک اشاره به اتوماسیون تجهیزات و تاسیسات در روند عملیات تدارکات، مانند سیستم شناسایی خودکار، سیستم تشخیص خودکار، سیستم مرتب سازی خودکار، سیستم دسترسی خودکار، سیستم ردیابی خودکار و غیره. Luxin Tianyi ترکیبی از ویژگی های مدیریت و تولید خود را دارد و با فرایند بسته بندی، انباشته سازی و انبارداری جعبه چسب و محصول نهایی با تمرکز زیاد کار، شدت نیروی کار و جینان Fengke Machinery Equipment Co.، Ltd. ، پکن Wuluo Technology Co.، Ltd. با سه حزب همکاری می کند و یک روش توسعه سفارشی برای ساخت یک سیستم لجستیک هوشمند برای بسته بندی محصول، مرتب سازی، پالتیزه سازی و انبارداری در صنعت بسته بندی و چاپ اول در سطح داخلی می گیرد.
در حال حاضر، تعداد کمی از شرکت هایی که تدارکات هوشمند در صنعت بسته بندی و چاپ داخلی را اجرا می کنند وجود دارد و از آن چیز زیادی یاد نمی گیرند. بنابراين، در روند برنامه ريزي و طراحي قبلي، لو Xintian با مشكلات خاصي مواجه شد.
1. Luxin Tianyi دارای انواع مختلف و مشخصات پیچیده است. تقریبا صد انواع محصولات در فرآیند بسته بندی، انباشته سازی و انبارداری جعبه های خمیر و محصولات تمام شده هر روز وجود دارد. این نیاز به سیستم های کنترل، سیستم های آب بندی، سیستم های برنامه نویسی، سیستم مرتب سازی کد اسکن، سیستم انبساط و تجهیزات حمل و نقل مربوطه کاملا مناسب است و نیازهای تولید سایت را برآورده می کند، تدارکات صحیح، تولید کارآمد و دقت دقیق بسته بندی، کد گذاری، مرتب سازی و ذخیره سازی.
2. طیف گسترده ای از محصولات و مشخصات پیچیده باعث شده است انواع مختلفی از جعبه های بسته بندی بیرونی و اندازه پیچیده، که باعث افزایش الزامات برای برنامه نویسی و جمع آوری جعبه های بیرونی.
3. Luxin Tianyi دارای 8 جعبه اتوماتیک با سرعت بالا رب ها، مشخصات محصول متفاوت است، بنابراین بهره وری محصولات ماشین ناسازگار است. برای صرفهجویی در هزینه انباشته شدن روباتها، شرکت 4 سروو اتوماتیک برای هر روبات انباشته را تصویب می کند. روش خط خطی خمیر با سرعت بالا، بنابراین سیستم کنترل ربات انباشته بسیار خواستار است.
4. از آنجا که تدارکات هوشمند یک سیستم مستقل نیست، باید با یکپارچگی سیستم ERP موجود در شرکت ارتباط برقرار کند. بنابراین لازم است که مسئله منبع اطلاعات سیستم لجستیک را حل کنیم و مشکل ذخیره سازی محصول نهایی را از طریق سیستم لجستیک اتوماتیک حل کنیم. داده ها به سیستم مدیریت انبار ERP باز می گردد و همچنین مشکلات مختلف تنظیم غیرمعمول در فرایند تولید واقعی مانند پردازش جعبه صفر و جایگزینی موقت مشخصات جعبه بیرونی را حل می کند.
پروسه راه حل منطقی تدارکات
1. جریان برنامه
در پاسخ به مشکلات فوق در تولید واقعی، Luxin Tianyi اجرایی سیستم تولید ERP، سیستم مهر و موم، سیستم برنامه نویسی، سیستم های مرتب سازی و انباشته یک به یک حل می شود، جریان برنامه خاص در شکل بالا نشان داده شده است.
2. ترکیب طرح دقیق
2.1 سیستم اجرای ERP
ERP Execution System (MES) توسعه یافته توسط شرکت پکن Wuluo Technology Co.، Ltd. یک سیستم مدیریت اطلاعات تولید برای لایه اعدام شرکت چاپ است. این می تواند شرکت های چاپ را با مدیریت داده های تولید، مدیریت زمان بندی تولید و مدیریت کار / مدیریت تجهیزات ارائه دهد. ماژول های مدیریت مانند بازخورد زمان واقعی تولید دستگاه، جمع آوری داده های تولید، تولید گزارش تولید، تولید قطر سرعت، ارزیابی کارایی تولید، کنترل فرآیند تولید، تجزیه و تحلیل یکپارچه سازی داده ها و تجزیه و تحلیل یکپارچه سازی سطح بالا.
در این طرح، MES عمدتا مسئول تولید دستورالعمل های کار و استانداردهای پارامترهای مختلف تولید برای دستگاه چسباندن چسب است. این دستگاه پیشرفت تولید را تحویل می دهد و به طور خودکار داده های تولید را در زمان واقعی در ترمینال تجهیزات جمع آوری می کند و زیر سیستم سیستم های تدارکات اتوماتیک را با توجه به اجرای تولید تولید می کند. داده های کد شده پردازش شده و برای داده های تولید غیرطبیعی تنظیم می شوند.
سیستم اجرای تولید برخی از مشکلات ذکر شده در بالا را حل می کند، مانند اطلاعات محصول و اطلاعات بسته بندی که از ERP به گره زیر سیستم تدارکات تدارکات منتقل می شود. هنگامی که ناهنجاری تولید باید در زمان تنظیم شود، سیستم انتقال اتوماتیک و تنظیم دستی را می پذیرد. رویکرد ترکیبی از طریق گفتگوی انسان و ماشین در سیستم اجرای تولید انجام می شود.
2.2 سیستم آب بندی اتوماتیک
سیستم آب بندی اتوماتیک شامل 8 نوار نقاله غلتکی جمع آوری و 8 دستگاه اتوماتیک کشویی و تخت است. با توجه به انواع محصولات و مشخصات پیچیده، دستگاه آب بندی می تواند از الزامات اندازه کارتونی موجود در بیش از 2000 نوع محصول، و هر نوع تولید تضمین شده برای مطابقت با نیازهای تولید، می تواند محصولات موجود در ERP را مطابقت دهد. با توجه به اندازه کارتن، یک موقعیت جهانی برای تمام محصولات برای موقعیت مکانی طراحی شده است تا نیازهای توسعه فعلی و آینده را برآورده سازد.
2.3 سیستم کد گذاری خودکار
سیستم جوهر افشان خودکار برای چاپ بسته بندی بیرونی محصول استفاده می شود و عمدتا از یک نوار نقاله تسمه ای جوهر افشان، هشت دستگاه چاپگر جوهر افشان و یک چاپگر تشکیل شده است.
انواع جعبه های بسته بندی زیادی وجود دارد، مشخصات متفاوت هستند، و الزامات برای برنامه نویسی نسبتا پیچیده است. موقعیت کدگذاری و علامت گذاری در یک طرف کارتن قرار دارد و جعبه را می توان از طریق نوار نقاله غلتکی نزدیک به نازل اسپری کرد. عمل.
2.4. جعبه دستگاه پایین جعبه
حمل و نقل بالاتری و کمتری از بسته را می توان با یک دستگاه جعبه پایین دستگاه تکمیل کرد.
2.5. سیستم نوار نقاله غلتکی نیروی جاذب بالا در ارتفاع بالا
1 مجموعه ای از سیستم نوار نقاله غلتکی متحرک متحرک ارتفاع بالا مسئول حمل و نقل محصولات نهایی است. این شامل هفت بخش است: 8 مجموعه از نوار نقاله غلتکی 45 درجه، نوار نقاله غلتکی مستقیم 159010mm، 1 مجموعه از نوار نقاله 5000mm، 1 مجموعه 459010mm نوار نقاله غلتکی مستقیم، 1 90 درجه نوار نقاله غلتکی قدرت، 1 4200mm نوار نقاله غلتکی مستقیم و پلاتفرم ساختمانی فولادی 87700 میلیمتر.
2.6 ایستگاه کد اسکن
ایستگاه کد اسکن مسئول تکمیل کار کد کپی کارتن، از جمله نوار نقاله مونتاژ، نوار نقاله غلتکی قدرت و خواننده بارکد.
2.7 چرخ دنده چرخ دنده چرخ دنده
مکانیزم مرتب سازی چرخ محور راهنمای مسئول مرتب سازی خروجی بسته های مختلف است. این شامل یک نوار نقاله غلتکی اصلی، یک دسته مرتب کننده چرخ مورب و 8 نوار نقاله غلتکی خروجی مرتب سازی است.
2.8 سیستم پالتینگ ربات
سیستم پلتلیتی ربات (2 مجموعه) شامل یک سیستم پالتینگ اتوماتیک ربات، یک نوار نقاله ایستگاه پالتازی، یک سیستم تخلیه دیسک اتوماتیک و یک خط فرمان بافر خروجی لیفتراک است. گردش کار به شرح زیر است: پس از آنکه پالت خالی به وسیله تخلیه کننده به طور جداگانه تخریب می شود، نوار نقاله غلتکی توزیع و تراکنش جرثقیل به نوار نقاله ایستگاه palletizing اعطا می شود، و ربات به طور خودکار روش پالتزینگ را با توجه به مشخصات کارتن و کد کارتن پس از اتمام پالت، پالت از طریق دستگاه غلتکی بافر حامل از طریق نوار نقاله اصلی ادغام می شود و سپس کامیون بالابر چنگال پالت را به انبار منتقل می کند. کل فرآیند اتوماتیک و کارآمد است و کل فرآیند کنترل PLC و برنامه میتواند ظرفیت کارتن تا 1000 ساعت در ساعت را اداره کند.
فرایند مرتب سازی و انباشتگی مشکلی را حل می کند که کارایی محصولات نهایی دستگاه با توجه به باز شدن همزمان 8 خط اتوماتیک خطوط خمیری با سرعت بالا و مشخصات محصول متفاوت، متناقض است. ظرفیت طراحی خط اتوماتیک تدارکات 600 ~ 700 موارد در ساعت است که بسیار بالاتر از سرعت بسته بندی کتابچه راهنمای کاربر است. میزان ergo scan از سیستم کد کدهای اسکن شده خود ربات KUKA 4 ‰ است و مقدار گرفتن بر روی یک ربات برابر 8 جعبه / دقیقه است.
2.9 سیستم مدیریت انبار ERP
این سیستم یک سیستم مدیریت موجودی برای انبارداری، تحویل، موجودی، حرکت و غیره از مواد، محصولات نهایی و نیمه تمام محصولات است. ترکیب بارکد و تکنولوژی QR کد برای تحقق بخشیدن به جنبش انبار مواد، محصولات نهایی و محصولات نیمه تمام، مدیریت موجودی، از جمله مدیریت مکان، مدیریت دسته ای، و غیره. در فرایند مدیریت انبار، داده ها توسط سیستم تدارکات اتوماتیک به سیستم انبار می تواند پردازش شده برای تحقق بخشیدن به ذخیره سازی خودکار از محصول به پایان رسید.
توسعه و استفاده از تدارکات بسته بندی و انبارداری تکمیل شده در صنایع بسته بندی و چاپ داخلی بسیار کم است. لو Xin Tianyi هوشمند بسته بندی و انبار راه حل های تدارکات، با تجهیزات اتوماسیون مدرن تدارکات، مفاهیم طراحی پیشرفته سیستم و روش های پیاده سازی علمی، نقش حیاتی در بهبود اتوماسیون و هوش تولید خواهد شد!