در فرایند چاپ فلکسو چاپ، جوهر های UV با کمتر کار می کنند!
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
جوهر UV به طور گسترده ای در چاپ فلکسو چاپ به دلیل سرعت سریع درمان، تراکم رنگ چاپ بالا و ثبات خوب استفاده می شود. این در چشمه جوهر بدون تماس با نور ماوراء بنفش خشک نمی شود. این بوی کم است و اساسا از VOC آزاد است. . با این حال، در چاپ واقعی، اجتناب ناپذیر است که برخی از مشکلات مواجه خواهند شد، مانند درمان ناقص، چسبندگی ضعیف، ظاهر نقاط رنگی خطی و عدم توانایی مقاومت در برابر نور خورشید. در زیر موارد علل این مشکلات چاپ و خلاصه راه حل های مربوطه را تحلیل می کند. روش.
به یاد داشته باشید که یک کپی کوچک و یک سابقه داشته باشید!
01- تزریق جوهر کامل نیست
شرح مشکل
جوهر روی رولر کاغذ بین دستگاه های چاپ وجود دارد و به مواد چاپ منتقل می شود. پشت محصول چاپ شده پس از پیچیدن کثیف است.
دلیل تجزیه و تحلیل و راه حل
برای حل مشکل جوشکاری نکردن جوهر افشان، ضروری است که علت را از سه بعد دستگاه پخت، عملیات چاپ و جوهر خود پیدا کنید و سپس مشکل را حل کنید.
ابتدا سطح لامپ UV و بازتابنده را بررسی کنید تا ببینید که آیا هر کدام از خاکهایی که نور UV را از روشن شدن محصول چاپی جلوگیری می کند، وجود دارد. اگر این کار را داشته باشید، آن را تمیز کنید و عادت به طور مرتب تمیز کردن لامپ UV، لامپ آویز و بازتابنده با الکل بدون آب را توسعه دهید. در عین حال، زمان استفاده از لامپ UV را بررسی کنید. اگر بیش از عمر مفید باشد، آن را جایگزین کنید تا مطمئن شوید که لامپ UV دارای قدرت کافی است؛ یا چندین مجموعه از لامپهای UV را برای افزایش تابش اشعه ماوراء بنفش باز کنید.
اگر سرعت چاپ خیلی سریع باشد، انرژی اشعه UV اشعه ماوراء بنفش دریافتی کافی نیست و زمان پخت خیلی کوتاه است، به طوری که جوهر UV به طور کامل درمان نمی شود و سرعت چاپ می تواند حل شود. اگر لایه جوهر بیش از حد ضخیم باشد، تنها لایه سطحی جوهر UV تصحیح می شود و درمان داخلی ناقص خواهد بود. در این زمان، غلطک آنیلوکس باید جایگزین شود و مقدار جوهر مناسب برای کاهش ضخامت لایه جوهر کاهش می یابد.
در بالا، علت خارجی نوشیدن جوهر اشعه ماوراء بنفش است و علت داخلی آن این است که جوهر اشعه ماوراء بنفش طیف جذبی طیف جذب نور UV و طیف انتشار لامپ UV را دارد. در این زمان، یک حسگر حساس به نور را می توان به جوهر اضافه کرد. نسبت افزودن 1٪ تا 3٪ است و راندمان خشك كردن با افزایش طیف جذب جوهر بهبود می یابند و در نتیجه اثر اصلاح را بهبود می بخشند.
02. چسبندگی لایه جوهر ضعیف است
شرح مشکل
هنگامی که چسبندگی لایه جوهر با نوار 3M-600 تست شد، جوهر پوست از سطح مواد چاپی جدا شد و یا جوهر بعد از چاپ از لایه جوهر خارج شد.
دلیل تجزیه و تحلیل و راه حل
انتخاب نامناسب مواد چاپ یا تنش سطحی پایین ترین علت چسبندگی جوهر ضعیف است. اگر مواد چاپ با جوهر مطابقت نداشته باشد، باید جایگزین شود. برای مواد فیلم پلاستیک، تنش سطحی را می توان با استفاده از درمان قرآن افزایش داد، یا پوشش می تواند افزایش یابد. لایه هایی برای بهبود چسبندگی، علاوه بر اطمینان از اینکه تنش سطحی آن به بیش از 38 دینار می رسد.
در بعضی موارد، چسبندگی ضعیف جوهر نیز به فرمول بندی جوهر مربوط است. اگر در مقایسه با سطوح مختلف جوهر مشکل وجود داشته باشد، یک پرایمر را قبل از چاپ جوهر می توان قبل از چاپ نمود.
هنگام استفاده از فرایند خمش گرم، اگر چسبندگی جوهر روی سطح فویل گرم مهر زنی ضعیف و سقوط کند، لاک را می توان برای محافظت پوشش داد.
چسبندگی بین لایه های جوهر ضعیف است و جوهر رنگ سابق اغلب بیش از حد درمان می شود و قدرت لعاب UV لامپ گروه رنگ قبلی می تواند به طور مناسب کاهش یابد.
درمان ناقص جوهر نیز یکی از دلایل چسبندگی ضعیف لایه جوهر است. علت را پیدا کنید و اقدامات مربوطه را انجام دهید.
03. به نظر می رسد نقطه رنگ نامنظم است
شرح مشکل
همان طرح، همان رنگ به نظر می رسد نقاط رنگ مانند خطی مانند یک شهاب سنگ.
دلیل تجزیه و تحلیل و راه حل
مشکلات مختلف اسکرپر شایع ترین علت این پدیده است. اگر اسکرپ آسیب دیده باشد، اسکرابر نیاز به جایگزینی دارد. اگر اسکرپ نازک باشد یا مواد نرم باشد، می توان چاقوی عقب را اضافه کرد، یا تیغه اسکرابر با ضخامت 0.15 تا 0.3 میلی متر. زاویه تماس اشتباه می تواند این مشکل را نیز ایجاد کند. توصیه می شود که زاویه تیغه 20 تا 35 درجه باشد. علاوه بر این، فشار تیغه نیز یکی از دلایل آن است. سبک ترین تیغه تیغه باید استفاده شود.
برای حل این مشکل، ما همچنین می توانیم با غلطک آنیلوکس شروع کنیم و همچنین غلطک آنیلوکس که با تعداد بیشتری خط جایگزین شده است نیز می تواند تحت شرایط اطمینان از میزان انتقال جوهر بهبود یابد.
اگر ویسکوزیته جوهر خیلی زیاد باشد، اثر انتقال جوهر خوب نیست و مشکلات ممکن است رخ دهد. رقیق کننده ممکن است به طور مناسب برای کاهش ویسکوزیته جوهر اضافه شود؛ به منظور تغییر تراکم رنگ، ممکن است به خصوص در قسمت شمالی زمستان گرم شود.
04. چاپ کردن به خورشید مقاوم نیست
شرح مشکل
پس از قرار گرفتن در معرض نور در روز، برچسب از بین می رود.
دلیل تجزیه و تحلیل و راه حل
جوهر های مختلف دارای سطوح روشنایی متنوعی هستند. برای دستیابی به قابلیت اطمینان مطلوب، باید یک جوهر را با روشنایی بالاتر انتخاب کنید. همچنین توجه داشته باشید که هنگامی که جوهر رنگ نقطه ای فرموله شده اند، سطح روشنایی رنگ جوهر رنگ نقطه به میزان روشنایی هر رنگ جوهر اولیه متداول بستگی دارد. اگر سطح کافی از جوهر سریع سریع انتخاب شده است، اما زمان مقاوم در برابر نور مطلوب هنوز به دست نیامده است، ضخامت لایه جوهر می تواند به طور مناسب افزایش یابد.