چگونه برای حل پدیده موضوع چاقو در چاپ گریل پلاستیک
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر لطفا مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
در فرایند چاپ گراور پلاستیک، اغلب پدیده چاقو وجود دارد. دلایل این امر بسیار پیچیده است و شامل جنبه های مختلفی نظیر ساخت صفحات، جوهر، قلاب و محیط زیست می شود. اکنون Amway Mall آن را برای مرجع شما تجزیه و تحلیل می کند.
1. جنبه صفحه
پایان سطح و سختی صفحه کروم بر روی صفحه اثر مهمی در تولید سیم خواهد داشت. رنگدانه جوهر مورد استفاده برای چاپ غربال، به طور کلی در یک اتصال دهنده در یک حالت ذرات پراکنده شده است. در طول فرایند چاپ، بعد از جوهر با مش، جوهر بیش از حد توسط پریته پاره می شود، در حالی که به طور مرتب سطوح صفحه چاپ را مالش می دهد. اگر کروم روی سطوح صفحه چاپ به اندازه کافی سخت نباشد، به وسیله جوهر ذرات درشت برای خرد کردن یک سیم چاقو به راحتی خراشیده می شود.
از سوی دیگر، اگر در زمان ساخت صفحات سیلندر ورق سیلندر ضعیف باشد، طرح پرتاب خوب یا الگوی بیش از حد عمیق است. در طول فرایند چاپ، جوهر باقی می ماند و نمی تواند توسط پاش بیمار برداشته شود و به مواد چاپی منتقل شود. تیغه های نامنظم و بسیار نازک تولید می کنند. به همین دلیل، تجهیزات مخصوص پرداخت و سندباری مخصوص پرداخت باید برای پرداخت استفاده شود.
علاوه بر این، دقت پردازش درام و دقت نصب باید به شدت کنترل شود تا از تخریب بیرونی از عبور از استاندارد جلوگیری شود، به طوری که برای جلوگیری از تاثیر بر روی شاتنگ در هنگام چاپ با سرعت بالا برای تولید سیم برش.
2. جنبه جوهر
اگر جوهر مورد استفاده برای چاپ گرانروی پلاستیکی به اندازه کافی خوب نیست، ذرات رنگدانه بیش از حد بزرگ یا مخلوط با ناخالصی ذرات هستند، وقوع سیم چاقو ایجاد می شود. بنابراین، یک جوهر با کیفیت بهتر باید انتخاب شود، و ذرات رنگدانه باید کمتر از 10 میکرومتر باشد. دستگاه های تصفیه باید به سیستم رنگ آمیزی اضافه شوند و اغلب بازرسی می شوند تا از ذرات درشت در جوهر جلوگیری کنند تا از آسیب رساندن به صفحات و سیلندر جلوگیری شود. اگر ویسکوزیته جوهر بیش از حد بزرگ باشد و خشک شدن خیلی سریع است، اصطکاک نسبی بین سیلندر پلاستیکی و تیغه دکتر افزایش می یابد، و این باعث می شود که تیغه دکتر برای پاک کردن جوهر اضافی روی صفحه به شکل سیم . بنابراین، گرانروی جوهر باید کنترل شود. برای جوهرهایی که برای خشک شدن بیش از حد سریع هستند، از یک حلال خشک خشک استفاده کنید یا جوهر را رقیق کنید.
علاوه بر این، اگر رقت جوهر استاندارد نباشد، استفاده از یک حلال نامناسب باعث می شود رنگدانه در جوهر رسوب کند، تشکیل ذرات بزرگ، و در نتیجه تولید سیم. بنابراین، یک حلال که با جوهر گرانرو مطابقت دارد باید انتخاب شود. اگر عملکرد آنتی استاتیک جوهر ضعیف باشد، یا عملکرد روان کننده ضعیف است، همچنین منجر به پدیده سیم خواهد شد. بنابراین، لازم است به شدت کنترل شود که آیا شاخص های کیفیت جوهر بازرسی تجزیه و تحلیل می شوند.
3. اسکرپ
سنگ شکن بخش مهمی از گریس پلاستیکی است. این باید از سنگ شکن سایشی با مواد تنگ و سختی متوسط استفاده شود. به طور کلی، یک سیلندر سخت چاقوی بیشتری را تولید می کند تا یک سکرر نرم. هنگامی که یک شکاف با یک شکاف آسیب دیده است، ردیابی جوهر به طور منظم چپ و راست بر روی بستر تولید می شود. شکاف شکاف خوب را می توان به یک سطح صاف و صاف با کاغذ شن و ماسه خوب جلا. اگر فاصله زیادی وجود داشته باشد، باید جایگزین شود. بنابراین، هنگام نصب سیلندر، لازم است سطل زباله را اندازه بگیرید. قبل از نصب چاقو، به دقت بررسی کنید که آیا شکاف داره؟ پس از اینکه چاقو به دقت زمین برداشته شود، اگر در طی فرایند چاپ چاقو وجود داشته باشد، باید برای سنگ زنی متوقف شود، و روغن سنگین به شدت ممنوع است. در جوهر
علاوه بر این، در فرآیند چاپ، زاویه و فشار بین سیلندر و صفحه چاپ باید ترسیم شود تا اصطکاک نسبی سیلندر را به ورق چاپ کاهش دهد. به طور کلی، زاویه بین تیغه دکتر و سیلندر صفحه 70 تا 75 درجه است، گرانش به سمت بالا است و فشار تیغه بین 200 تا 400 کیلو پاسکال کنترل می شود.
4. جنبه های محیطی
درجه حرارت، رطوبت و هوای پاک در اتاق مطبوعات می تواند ظاهر سیم را تحت تاثیر قرار دهد. اگر دمای بیش از حد بالا باشد، حلال سریعا تبخیر می شود و جوهر خیلی سریع خشک می شود. اگر رطوبت بیش از حد بزرگ باشد، جوهر آن را به طور ضعیف حل می کند، ویسکوزیته بزرگ می شود، و جوهر به سختی خراب می شود. در هر دو مورد، ظاهر سیم آسان است. بنابراین، در طول فرآیند چاپ، درجه حرارت باید در 18 تا 23 درجه سانتیگراد کنترل شود و رطوبت باید در 50 تا 60 درصد کنترل شود. اگر گرد و غبار بیشتری در هوا وجود داشته باشد، فیلم پلاستیکی جذب الکترواستاتیک را در طول چاپ ایجاد می کند. این گرد و غبار در طی چاپ از فیلم به سیلندر ورق منتقل می شود و هنگامی که جوهر به جوهر جمع آوری می شود، به پلاک دکتر بستگی دارد. سیم برای این منظور باید از بین برنده استاتیک نصب شده و روی صفحه نمایش آنتی استاتیک یا کمربندهای آنتی استاتیک بر روی فیلم بستر پلاستیکی آویزان شود. محيط توليد محيط گرمايي بايد تا حد امکان بسته شود و فيلتر هوايي بايد نصب شود و محتواي گرد و غبار بايد حفظ شود تا از پايداري هوا جلوگيري شود و از وقوع سيم جلوگيري شود.
به طور خلاصه، در فرایند چاپ گریل پلاستیکی، دلایل متعددی برای پدیده سیم وجود دارد، و اغلب آن متقابلا تاثیرگذار است. باید از صفحه چاپ، جوهر، ضایعات و محیط زیست بازرسی و تجزیه و تحلیل شود و از یک به یک حذف شود.