چگونه می توان سه ترازو دو تراز کوچک چاپ افست را تسلط داد

نحوه تسلط بر "سه تخت دو ترازویی کوچک" از چاپ افست

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net

سطح تسلط چاپ افست "سه آپارتمان، دو کوچک و یک تعادل" به طور مستقیم نشان دهنده سطح مهارت های فنی چاپ افست است. به اصطلاح "سه آپارتمان" دستگاه چاپ افست است که نیاز به اشکال زدایی دارد. بدن غلتک باید مسطح باشد، غلطک رنگی صاف است و غلتک انتقال آب مسطح است. "دو کوچک" بدان معنی است که غلظت راه حل سطل آب مورد استفاده در فرایند چاپ کوچک است و مقدار آب در صفحات کوچک است. "یک تعادل" به این معنی است که جوهر و رطوبت طرح چاپ باید متعادل باشد.

هنگامی که ماشین چاپ افست در حال اجرا است، محور بین اجسام غلتکی باید موازی باشد و هواپیما بدن غلتک باید صاف باشد. محور غلتک جوهر باید موازی باشد، بدن غلتک باید صاف باشد، فشار بین غلتک و غلتک باید یکنواخت باشد؛ محور غلتک آب باید موازی باشد، غلتک بدن باید صاف باشد، فشار بین غلطک آب و غلتک آب باید یکنواخت باشد؛ محور بدن غلتکی باید با محور غلتک جوهر و غلتک آب موازی باشد و تعادل فشار باید متوسط باشد. با توجه به پارامترهای فنی ارائه شده توسط دستگاه در کارخانه برای تعیین خط کش، باید پوشش نرم نیز باید تنظیم شود تا پوشش غلتک لاستیک را با فرایند نقشه کامل تمبر تطبیق دهد، خطا باید کمتر از 0.03mm باشد.

1. راه اندازی درام

درام بخش عمده ای از مطبوعات افست است و راه اندازی آن بسیار مهم است.

اولین فاصله مرکز درام را تعیین کنید. تنظیم فاصله مرکز از غلتک ها محورهای دو غلتکی را به موازات یکدیگر متصل می کند. این وظیفه حیاتی است. باید با دقت انجام شود. ارزش بیشتری در این زمینه صرف می شود. هنگام تشخیص شکاف بین غلتک و غلتک، برای اندازه گیری داده ها با صبر و دقت لازم است از یک ضخامت سنج یا سیم شکسته (فیوز) استفاده کنید. برای اینکه دقیق تر از حد امکان باشد، ممکن است چندین بار اندازه گیری شود و چندین قسمت را اندازه گیری کند. فاصله بین غلطک های اندازه گیری و غلطک ها باید یکسان باشد، بنابراین محور بین غلطک ها موازی است. اندازه گیری عموما بر اساس یک سیلندر قابل تصور است.

سپس با توجه به مشخصات پارامترهای فنی دستگاه چاپ افست، پایه مناسب را تعیین کنید. پوشش در سیلندر پتو معمولا نرم، خنثی و سفت و سخت است و مواد مختلف دارای ویژگی های نرم و سخت متفاوت هستند. در دهه 1980 بحث داغی در مورد تئوری غلتک وجود داشت. یک حزب گفت که شعاع پوشش غلتکی باید برابر باشد، یعنی نظریه قطر برابر است. طرف دیگر فکر می کند که قطر سیلندر پتو پس از قرار دادن غلتک کمی کوچک است نظریه قطر نابرابر است. دو طرف نظرات خودشان را مطرح می کنند و یکدیگر را نمی دهند. تمرکز بحث در مورد مسئله توزیع مقدار فشار (deformation) فشرده سازی چاپ است، یعنی مقدار λ باید بر روی غلتک قرار گیرد. مقدار λ یک مقدار ناچیز در مقایسه با اندازه شعاع درام است. با این حال، قطر یکنواخت درام همان دیدگاه نظریه قطر نابرابر است، یعنی استفاده از درام پس از پوشش مورد نیاز است، سرعت سه غلتک برابر چاپ یک محصول خوب است.

این که آیا سرعت خطی بعد از پوشیدن درام برابر است، می تواند به صورت زیر مشخص شود. به عبارت دیگر، پس از چاپ هزاران ورق کاغذ (به ویژه کاغذ دیواری داخلی یا مقاله کتاب)، پودر کاغذ پشم و کاغذ به سیلندر پتو میچرخد. اگر پودر مقاله و پشم کاغذ در لبه چاپ جهت (به جهت نیش یا به سمت اگر جهت نوک یکسان نیست، به این معنی است که سرعت خط غلتکی برابر نیست. فقط زمانی که غلطک پوشش و چاپ است، پودر کاغذ در سیلندر پتو هیچ جهت، بنابراین داده های پوشش داده شده است بهترین است. است که، درام به حالت بهینه وضعیت تنظیم شده و انتقال جوهر بر روی صفحه چاپ، پتو و کاغذ بهترین حالت در طول فرایند چاپ است.

2. اشکال زدایی غلتک جوهر

سیستم رنگ آمیزی شامل بیش از ده قطر مختلف غلتک جوهر، غلتک جوهر، غلتک جوهر، غلتک جوهر و غلتک جوهر است.

ابتدا فشار بین غلتک جوهر و غلتک جوهر را تنظیم کنید و سپس فشار بین غلتک جوهر و صفحه را تنظیم کنید.

غلتک چسبندگی معمولا دارای چهار شاخه است و دو تماس اولیه از صفحه چاپ به طور عمده برای تهیه جوهر است و فشار مناسب برای ارسال جوهر به ورقه چاپ مناسب است دو غلطک طوفانی که با صفحه چاپ تماس دارند، عمدتا به عنوان تابع جمع آوری جوهر عمل می کنند. فشار جو باید مناسب باشد تا جوهر تمیز شود.

قبل از راه اندازی فشار، یک ورق با مسطح بودن و خطای ضخامت تا بیشتر از 0.02 میلیمتر باید بر روی سیلندر ورق انتخاب شود. با توجه به قطرهای مختلف چهار غلطک تایپ، فشار بر روی غلطک های رنگی و صفحه چاپ نمی تواند با داده ها بیان شود. مهم است که فشار در هر دو طرف یکسان باشد. هنگامی که دستگاه در حال اجرا است، هیچ پرش آشکاری در هر دو انتهای رولر جوهر وجود ندارد (با دو انتهای رولر جوهر را با دست بگیرید). اگر فشار غلتک های رنگی بر روی صفحه چاپ در هر دو طرف ناسازگار باشد یا ضربات جدی بر روی صفحه چاپ، اصطکاک نسبی گرانروی روی صفحه چاپ، باعث می شود که نوار جوهر به راحتی ایجاد شود.

3. رفع اشکال غلتک آب

دو نوع غلطک آب وجود دارد. یک نوع غلتک آب از یک غلطک ژل برای انتقال آب استفاده می کند و دیگری غلتک لاستیکی است که به وسیله یک غلتک آب برای انتقال آب پوشیده شده است.

بزرگترین ضعف پوشش مخملی غلتکی آب این است که در حین فرآیند چاپ، کرک می شود. اگر به ورقه چاپ و محصول چاپ شده منتقل شود، کیفیت محصول چاپی، به ویژه نسخه چاپی کلمه جامد یا توخالی را تحت تاثیر قرار خواهد داد. سیستم تحویل آب معمولا شامل دو غلطک آب، یک غلتک آب، یک غلتک آب و یک غلتک آب است. تمرکز اشکالزدایی عمومی دو غلطک آب است. غلطک آب که در هنگام استفاده از دستگاه به صفحه چاپ می شود، نام غلتکی برای تغذیه آب است که به عنوان آب مورد نیاز برای چاپ صفحه پا عمل می کند؛ غلطک آب که به صفحه چاپ می شود، غلتک دریافت کننده آب نامیده می شود و عمدتا ورق چاپ می کند. اثر آب اضافی بر روی صفحه با توجه به اختلاف در عملکرد دو غلتک آب بشقاب، نیازهای فشار راه اندازی متفاوت است: فشار غلتک آب نسبتا بزرگتر از فشار غلتک جمع آوری آب است. به طور کلی عرض غلتک آب غلتک آب حدود 5 میلی متر است. غلتک آب دارای عرض علامت آب 4 میلی متر است.

4. سطل آب

به طور کلی، محلول سطحی آب ضعیف اسیدی است و pH آن باید در 4.5 تا 5.5 کنترل شود. هنگامی که pH کمتر از 4.5 باشد، الگوی الگو به شدت فرسوده خواهد شد و نتیجه یک نسخه گل و یک نسخه بد است؛ هنگامی که pH> 5.5 است، لایه نمک معدنی در قسمت خالی ورق چاپ دوباره پر نمی شود و لایه ی کلوئیدی هیدرولیکی آسیب دیده است. بخش خالی بخش الگوی "حمله" می شود تا نقاط مواج و یا حتی کثیف شود. اگر گرافیک کثیف نیست، حداقل مقدار آب باید استفاده شود. مشاهده صفحه چاپ در فرایند چاپ با چشم غیر مسلح، مقدار نور منعکس شده بر روی صفحه چاپ نباید بیش از حد بزرگ باشد و مقدار نور منعکس شده بر روی صفحه چاپ در زاویه دید 30 درجه تا 45 درجه با طرح: بیش از حد مانند یک آینه روشن است، نشان می دهد که مقدار آب بیش از حد بزرگ است؛ فقط خاکستری روشن و خسته کننده است. طرح مناسب ترین مقدار آب بر روی صفحه است.

وقتی یک مش مش قیمتی وجود دارد و در خالی طرح قرار می گیرد حجم حجم آب افزایش می یابد. غلظت محلول سطحی آب باید افزایش یابد. هنگامی که لکه های آب و آب در تصویر ظاهر می شود، حجم جوهر افزایش می یابد. تحریک بزرگ و شدید و ایجاد یک حلقه بدبختی. مقدار جوهر تسلط یافته است. این نیز بسیار مهم است. اگر کارخانه شرطی دارید، می توانید یک تراکم رنگ برای اندازه گیری تراکم لایه جوهر خریداری کنید. به طور کلی، تراکم بشقاب زرد 1.1 تا 1.2 است و تراکم بشقاب قرمز 1.3 تا 1.4 است. مقدار 1.4 تا 1.5 است و تراکم صفحه سیاه 1.8 تا 2.0 است.

کنترل محتوای آب بشقاب باید دقیق باشد. به طور کلی، جوهر و آب امولسیون می شود، و محتوای آب در جوهر نباید بیش از 30 درصد ارزش امولسیون شود. هنگامی که حداکثر مقدار امولسیون بیش از حد است، رنگ جوهر تبدیل می شود سبک تر و تصویر چاپ شده به راحتی خشک نخواهد شد. پشت کاغذ کثیف خواهد بود، باعث می شود کاغذ چاپ شده به طول کشید و باعث اشتباهات در overprint. بنابراین، پرسنل در یک ماشین باید مقدار محلول آب را در صفحه هنگام چاپ چاپ کنند. این نباید بیش از حد کوچک باشد یا بیش از حد بزرگ باشد.

5. تسلط بر تعادل جوهر و آب یک مهارت اساسی است

چاپ افست از آب جدا می شود و در کل فرایند چاپ بیش از حد آب استفاده می شود. کار ساده ای برای ایجاد ارتباط بین تعادل جوهر و آب نیست. این یک مهارت است که بر تجربه انباشته پرسنل ما متکی است. به طور کلی، در غیاب یک سنجد متراکم، یک محصول چاپ شده روی یک پایه نمونه قرار می گیرد تا میزان ریزش جوهر آن را مشاهده کند. اگر نقطه چاپ شده بیشتر چرک، زمین تخت است، سپس آن را انتخاب کنید، با محصول چاپ شده روبرو شوید، و نگاهی به محصول چاپ شده با چشم غیر مسلح در پشت محصول چاپ شده است. محصول چاپ شده در زیر نور عبور، به طور کامل مات، شفاف است. به این معنی است که لایه جوهر خیلی ضخیم است و مقدار جوهر خیلی زیاد است. پس از چاپ مقالات چاپ شده، بهتر است مقادیر اصلی رنگ یا جوهر اثبات شده را مقایسه کنید که کمی عمیق تر از نمونه تصحیح خشک شده است. در نهایت، با مقدار مناسب جوهر امضا شده است. چاپ شده. تعیین و تعادل مقدار جوهر و آب در طرح باید در طول فرایند چاپ باشد. برای اپراتور، یک مهارت اساسی است که باید به خوبی تسلط داشته باشد.