ویژگیهای مواد روی برچسب چسب بر کیفیت برش قالب تأثیر میگذارد؟
مواد چسبنده حساس به فشار (PSA) نوعی از مواد کامپوزیتی هستند و برش قالب با قالب-برش مواد چاپ سنتی متفاوت است. برای مثال، کاغذ برش{4} شامل برش کل مواد است. در حالی که برای مواد PSA، برش قالب{5}}تنها مواد صورت و لایه چسب را برش میدهد و کاغذ پشتی و پوشش سیلیکونی آن دست نخورده باقی میماند. این باعث می شود که برچسب قالب برش{7}} برای استفاده بعدی به کاغذ پشتی چسبانده شود. وقتی در نظر می گیریم که آیا می توان یک برچسب را با دقت برش- برش داد، آیا لبه ها صاف و مرتب هستند، یا اینکه کاغذ پشتی سوراخ شده است یا لبه های ناهموار باقی می ماند، ویژگی های مواد صفحه برچسب PSA نقش بسیار مهمی ایفا می کند.
این مقاله رابطه بین ویژگیهای مواد صفحه برچسب PSA و برش قالب-از دیدگاه طبقهبندی و ویژگیهای مواد صفحه برچسب PSA و همچنین نحوه بهینهسازی فرآیند برش قالب را برای مرجع خواننده توضیح میدهد.
طبقه بندی و ویژگی های مواد صورت برچسب PSA
در زمینه برچسبهای PSA، مواد صورت که معمولاً مورد استفاده قرار میگیرند را میتوان به دو دسته تقسیم کرد: مواد صفحه کاغذی و مواد صفحه فیلم.

01Facestock کاغذی
لیبل های چسب کاغذی برای روش های مختلف چاپ مناسب هستند، به راحتی پاره می شوند، قابل تنفس هستند و بیشتر برای استفاده در محیط های خشک مناسب هستند. خود مواد کاغذی خاصیت ضدآب{1} یا ضد روغن ندارند، اما فرآیندهایی مانند لایهگذاری میتواند باعث شود کاغذ مقاومت خاصی در برابر آب و روغن داشته باشد. روکش های معمولی کاغذ شامل کاغذ پوشش داده شده، کاغذ هنری، کاغذ هولوگرافی، کاغذ فویل آلومینیومی، کاغذ امنیتی، کاغذ کرافت، کاغذ بافت و غیره است.
در میان آنها، کاغذ هنری دارای سطح صاف، بیان رنگ قوی، و سازگاری مناسب با چاپ است، اما بافت نسبتاً شکننده است و ممکن است لبهها در حین برش قالب آسیب ببینند یا ساییده شوند. کاغذ کرافت استحکام و چقرمگی بالایی دارد، مقاوم در برابر سایش است، اما دارای سطح ناهموار، جذب جوهر قوی است و میتواند در حین برش، ضایعات کاغذ ایجاد کند، قالب را مسدود کند و بر دقت برش تأثیر بگذارد.
02
فیلم Facestock
مواد فیلم دارای مقاومت خوبی در برابر آب و روغن، سطوح صاف و چاپ آسان هستند. آنها دارای مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی هستند و از پایداری طولانی مدت و شفافیت برچسب ها اطمینان می دهند و آنها را به انتخابی ایده آل برای محصولات نهایی و برچسب های ذخیره سازی طولانی مدت تبدیل می کند. روکش های معمولی فیلم عبارتند از PET (پلی اتیلن ترفتالات)، PP (پلی پروپیلن)، PE (پلی اتیلن) و غیره.
در این میان، روکش PET دارای مقاومت شیمیایی عالی، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام مکانیکی، با پایداری ابعادی خوب است و در حین برش قالب{0}}به راحتی تغییر شکل نمیدهد، اما به دلیل سختی بالا، باعث سایش بیشتر قالب-ابزار برش میشود. روکش PP نرم، منعطف است و مقاومت تاشو خوبی دارد، اما در حین برش قالب میچسبد و حذف زباله را دشوار میکند. روکش پلی اتیلن کشش سطحی پایین و چسبندگی ضعیفی دارد و برای اطمینان از چسبندگی برچسب، پس از برش قالب نیاز به درمان خاصی دارد.
تأثیر خاص ویژگیهای Facestock بر کیفیت قالب-برش
خواص فیزیکی و شیمیایی روکشها از جنبههای مختلف بر کیفیت برش قالب تأثیر میگذارد.

01ضخامت و یکنواختی
ضخامت مواد صورت مستقیماً بر عمق برش قالب تأثیر می گذارد. هرچه مواد صورت ضخیم تر باشد، برش دادن آن آسان تر است. برعکس، هر چه مواد نازکتر باشد، احتمال بریدن کاغذ پشتی بیشتر میشود. بنابراین، ضخامت مواد رویه مستقیماً بر انتخاب قالب-ابزار برش و تنظیم فشار قالب- تأثیر میگذارد. به عنوان مثال، هنگام برش قالب PET با ضخامت 0.1 میلی متر، لازم است یک تیغه برش قالب-با زاویه تیغه کمتر و سختی بالاتر انتخاب شود و برای اطمینان از کیفیت برش، فشار قالب را دقیقاً کنترل کنید.
02
انعطاف پذیری و سختی
انعطافپذیری و سختی مواد صورت، تغییر شکل آن را در طول فرآیند برش قالب و سایش ابزارها تعیین میکند. برای مثال، انعطافپذیری مواد صفحه PP باعث میشود برچسبهایی با شکلهای پیچیده در حین برش قالب، لبههای ناهمواری داشته باشند، در حالی که سختی بالای مواد صفحه PET باعث میشود که لبههای تیغههای قالب-کاهش سریعتر شوند و نیاز به تعویض مکرر تیغهها داشته باشند.
03
صافی سطح
صافی سطح مواد روی راندمان اصطکاک و حذف ضایعات در طول برش قالب تأثیر می گذارد. مواد صاف مانند کاغذ پوشش داده شده، اصطکاک کمتری با ابزار برش در حین برش قالب دارند و فرآیند برش را نسبتاً صاف می کنند، اما می توانند در جدا کردن برچسب ها از کاغذ پشتی مشکل ایجاد کنند. مواد ناهموار صورت مانند کاغذ کرافت به حذف ضایعات کمک میکنند، اما ممکن است در حین برش بقایای کاغذ تولید کنند که بر کیفیت برش و تمیزی دستگاه تأثیر بگذارد.
بهینه سازی قالب-فرایندهای برش بر اساس ویژگی های مواد صورت
برای پرداختن به تأثیر ویژگیهای مختلف مواد صورت بر کیفیت-کیفیت برش قالب، فرآیند برش قالب باید به طور خاص با توجه به ویژگیهای خاص مواد صورت بهینه شود.

01
انتخاب ابزار
بر اساس سختی و ضخامت مواد سطح، ابزارهای برش قالب{0}}مناسب را انتخاب کنید. برای سطوح مبتنی بر کاغذ، میتوان چاقوهای فولادی کربنی را انتخاب کرد، زیرا تیزی و مقاومت در برابر سایش آنها میتواند الزامات عمومی برش قالب را برای مواد کاغذی برآورده کند. برای سطوح مبتنی بر فیلم{5}}، چاقوهای سخت تر و تیزتر از فولاد کاربید یا تنگستن باید انتخاب شوند تا از دقت برش و طول عمر ابزار اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، هنگام برش سطوح با انعطاف پذیری بهتر، زاویه تیغه را می توان کمی کاهش داد تا نتایج برش بهبود یابد.
02
قالب-کاهش فشار و سرعت
کنترل دقیق قالب-فشار و سرعت برش کلید تضمین کیفیت قالب است. به عنوان مثال، هنگام برش قالب{3}}سطوح PET، فشار قالب را میتوان روی 8 تا 10 مگاپاسکال تنظیم کرد و سرعت برش قالب را 20 تا 30 متر در دقیقه برای دستیابی به نتایج بهتر برش قالب تنظیم کرد.
03
حذف زباله
فرآیندهای حذف زباله مربوطه را با توجه به ویژگی های زباله مواد سطحی مختلف اتخاذ کنید. برای سطوح مبتنی بر لایه-که به راحتی میچسبند، میتوان یک پوشش نچسب-روی غلتکهای حذف زباله اعمال کرد تا کارایی حذف زباله را بهبود بخشد. برای سطوح{4}}بر پایه کاغذ که به راحتی زباله تولید میکنند، دستگاههای خلاء را میتوان اضافه کرد تا بهسرعت ضایعات کاغذ ایجاد شده در حین برش-را از بین ببرند.
به طور خلاصه، در تولید واقعی، باید به سازگاری ویژگیهای مواد سطحی و فرآیندهای برش قالب توجه کرد و به طور مداوم تجربیات را برای بهبود کیفیت و کارایی تولید برچسب خلاصه کرد.

