عیوب مکرر پرم سرد؟ 9 عیب رایج که به طور کامل حل شده اند!

عیوب مکرر پرم سرد؟ 9 عیب رایج که به طور کامل حل شده اند!

در فرآیند تولید واقعی برچسب زدن فلکسوگرافی سرد لیبل، عوامل متعددی مانند پارامترهای تجهیزات، کیفیت مواد مصرفی، عملکرد زیرلایه و فرآیندهای عملیاتی می توانند به راحتی منجر به خرابی های مختلف کیفیت مهر و موم فویل شوند، که مستقیماً بر ظاهر، بافت، چسبندگی و دوام لیبل تمام شده تأثیر بگذارد و منجر به کار مجدد محصول و ضایع شدن آن و افزایش هزینه های تولید شود. برای حل دقیق مشکلات تولید و تثبیت کیفیت محصول، موارد زیر خلاصه‌ای از عیوب معمولی رایج، علل اصلی و راه‌حل‌های استاندارد مربوطه در فرآیندهای مهر زنی سرد است که شناسایی و اصلاح سریع مسائل را برای پرسنل تولید آسان‌تر می‌کند.



انتقال نامنظم فویل مهر زنی سرد ضعیف است



این عیب بیشتر از سختی ناکافی غلتک لمینیت فویل یا فشار ناکافی لمینت فویل ناشی می شود. در طول تولید، می توان غلتک لمینیت سخت تر را جایگزین کرد و فشار روکش فویل را به طور مناسب افزایش داد تا اثر انتقال فویل بهبود یابد.



الگوی مهر زنی سرد نامنظم و ناقص است



علل خطا اغلب شامل سطوح غلتک لمینیت فویل ناهموار یا آسیب دیده، یا لکه های کثیف یا آسیب روی صفحه چاپ یا غلتک آنیلوکس است. در حین جابجایی، غلتک لمینیت را تنظیم یا تعویض کنید تا فشار پوشش فویل افزایش یابد. همزمان صفحه چاپ و غلتک آنیلوکس آسیب دیده را تمیز یا تعویض کنید.



بشقاب چسباندن



دو دلیل اصلی برای تشکیل صفحات چسب وجود دارد: اول، استفاده بیش از حد چسب. دوم، سختی ناکافی غلتک لمینیت فویل. غلطک های آنالوکس مناسب را می توان جایگزین کرد تا میزان چسب را کاهش دهد. همزمان با غلتک های لمینیت با سختی بالاتر جایگزین کنید.



فویل مهر زنی سرد نباید منتقل شود



اگر کیفیت چسب غیرطبیعی باشد، منقضی شده باشد، یا انرژی سطح زیرلایه خیلی کم باشد، فویل سرد مهر زنی به هیچ وجه منتقل نمی شود. ماندگاری چسب را بررسی کنید و با چسب های واجد شرایط جایگزین کنید. برای بهبود انرژی سطحی بستر، درمان کرونا را روی آن اعمال کنید.



چسب به زیرلایه نمی چسبد



این بیشتر به دلیل قدرت کم لامپ UV و پخت ناقص چسب است. قدرت لامپ UV را می توان افزایش داد و در صورت لزوم، مرحله درمان کرونا را می توان به بستر اضافه کرد.



الگوی مهر زنی دارای الگوهای ترک است



اگر کشش بین سیم پیچ و باز کردن فویل مهر زنی سرد خیلی زیاد باشد، یا اگر فویل به غلتک فشاری بچسبد، ممکن است شکاف هایی در الگو ایجاد شود. کشش سیم پیچ و باز کردن فویل مهر زنی سرد باید تنظیم شود، غلتک پرس باید تمیز شود و در صورت آسیب، غلتک باید مستقیماً تعویض شود.



الگوی مهر زنی لبه های ناهموار ناهموار را نشان می دهد



تنظیم نادرست فشار چاپ و فشار روکش فویل می تواند باعث ایجاد سوراخ های دندانه شود. فشار چاپ بین غلتک صفحه و غلتک قالب گیری و همچنین فشار لمینت فویل بین غلتک لمینیت و لمینیت را به طور جداگانه تنظیم کنید تا عیوب سوراخ شدن را از بین ببرید.



الگوی مهر زنی دارای سوراخ هایی است



استفاده ناکافی از چسب، فشار کم روکش فویل و سطح ناهموار زیرلایه همگی باعث سوراخ شدن پین می شوند. برای افزایش کاربرد چسب و افزایش فشار غلتک لمینیت فویل، غلتک آنیلوکس را تعویض کنید. اگر سطح زیرلایه ناهموار است، یک مرحله پرایمر اضافه کنید و از قبل{1}}پرایمر را اعمال کنید.



الگوی برجسته در برابر خراش-مقاوم نیست



دلیل اصلی آن سخت شدن ضعیف چسب ها است. قدرت لامپ UV را می توان برای افزایش اثر پخت افزایش داد و همچنین می توان از پوشش لاک برای بهبود مقاومت در برابر خراش محصولات نهایی استفاده کرد.



به طور خلاصه، اکثر خرابی‌های کیفیت در فرآیند مهر زنی سرد ناشی از تطبیق نامناسب پارامتر، انتخاب نادرست مواد مصرفی، نگهداری ناکافی تجهیزات، و{0}}غیر استاندارد بودن پیش تصفیه زیرلایه است. در تولید واقعی، اپراتورها می‌توانند از منطق تحقیق «اول بازرسی پارامترهای تجهیزات، سپس تأیید کیفیت مواد مصرفی، و در نهایت بهینه‌سازی فرآیندهای بستر» پیروی کنند و تنظیمات و اصلاحات هدفمند را انجام دهند. در عین حال، تمیز کردن و نگهداری روزانه تجهیزات، اشکال زدایی استاندارد پارامترهای فرآیند، و بازرسی کیفیت مواد مصرفی در طول ذخیره سازی می تواند مسائل مربوط به کیفیت مهر زنی سرد را در منبع کاهش دهد و به طور موثر نرخ بازده و پایداری تولید محصولات برچسب زدن سرد برچسب را بهبود بخشد.