پنج نکته برای شرکت های چاپ برای کاهش هزینه ها و افزایش کارایی، با نتایج فوری! توصیه می شود جمع آوری شود

پنج نکته برای شرکت های چاپ برای کاهش هزینه ها و افزایش کارایی، با نتایج فوری! توصیه می شود جمع آوری شود

اگر شرکت‌های چاپ می‌خواهند در سود «پس انداز» و «بهبود» رقابت در بازار سهام باشند، تولید ناب یک گزینه اجتناب‌ناپذیر است.



این سیستم مدیریت اثبات شده و کارآمد، کارایی شرکت را گام به گام از طریق پنج مرحله دقیق، از شناسایی ضایعات، بهینه‌سازی فرآیندها تا بهبود مستمر، و فعال کردن تدریجی کارایی سازمانی - فعال می‌کند.



تولید ناب



1. با خط مدل شروع کنید

2. نگاشت جریان ارزش

3. برگزاری کارگاه های بهبود مستمر با هدایت نقشه های جریان ارزش

4. فرهنگ شرکتی ایجاد کنید که از تولید ناب حمایت کند

5. به کل شرکت تبلیغ کنید

همراه با پنج مرحله فوق، نحوه اجرای دگرگونی روش های تولید سنتی را توضیح دهید.

فرآیندهای کلیدی را که می خواهید بهبود دهید انتخاب کنید

تولید ناب یک شبه به دست نمی آید، بلکه بر بهبود مستمر تاکید دارد. اول از همه، شما باید فرآیند کلیدی را انتخاب کنید و برای ایجاد آن به عنوان یک خط مدل تلاش کنید.

یک نقشه جریان ارزش ترسیم کنید

نمودار جریان ارزش روشی است که برای توصیف لجستیک و جریان اطلاعات استفاده می شود. در نمودار جریان ارزش، جعبه‌ها هر فرآیند تولید را نشان می‌دهند، جعبه مثلث نشان‌دهنده موجودی--در حال انجام بین هر فرآیند، نمادهای مختلف تدارکات و جریان‌های اطلاعاتی مختلف را نشان می‌دهند، و خطی که سیستم اطلاعاتی را به فرآیند تولید متصل می‌کند نشان می‌دهد که سیستم اطلاعات در حال مرتب‌سازی فرآیند تولید است و غیره.

بر اساس تجزیه و تحلیل نمودار وضعیت فعلی، نمودار حالت ناب آینده را می توان بیشتر ترسیم کرد، و مدل جریان ارزش ایده آل را می توان با معرفی نمادهای بیشتر برای نمایش عناصر ناب مانند جریان پیوسته، انواع مختلف سیستم های کششی، و تولید همسطح، متمایز کردن ارزش افزوده و غیر{1}}ارزش افزوده شده و غیر{1}}ارزش{1}به عنوان زمان برنامه ریزی کوتاه مدت و تغییر جهت سیستم، ایجاد کرد. چرخه

برگزاری کارگاه های بهبود مستمر

چشم انداز ناب باید به یک برنامه عملی مشخص تبدیل شود تا ارزش واقعی آن را درک کند، در غیر این صورت حتی طرح کامل فقط یک قلعه در هوا خواهد بود. پیاده‌سازی مؤثر مستلزم شفاف‌سازی سه عنصر کلیدی است: محتوای بهبود خاص (چه چیزی)، نقطه زمانی اجرا (چه زمانی)، و شخص مسئول (چه کسی)، و همچنین ایجاد یک مکانیسم بررسی مرحله‌ای. به این ترتیب کلیه کارکنان مشمول بهبود مستمر سیستم تولید و نگهداری می شوند.

تحت هدایت سیستماتیک نقشه جریان ارزش و نقشه چشم انداز ناب، پروژه های بهبود اولیه به صورت ارگانیک ادغام می شوند، به طوری که هر کارمند می تواند:

اهمیت استراتژیک پروژه را به وضوح درک کنید
ارزش و سهم کار خود را درک کنید
مزایای کلی مورد انتظار برای دستیابی را روشن کنید
فرهنگ سازمانی ایجاد کنید

در حالی که پیشرفت‌های قابل توجه در سطح مغازه می‌تواند باعث ایجاد یک سری تغییرات فرهنگی شود، این غیرواقعی است که فکر کنیم بهینه‌سازی طرح تولید و روش‌های عملیاتی به تنهایی می‌تواند به طور طبیعی باعث تغییر فرهنگی شود.



در واقع، تغییر فرهنگی بیش از ده برابر دشوارتر از بهبود تولید است و این دو باید ترویج شوند و متقابلاً تقویت شوند. تمرین ثابت کرده است که کلید موفقیت پروژه در دستان-کار مدیریت ارشد شرکت نهفته است که بهینه سازی تولید را با تکامل فرهنگی ترکیب می کند. برای معاونان{3}}رهبران سطح شرکت بسیار مهم است که به خط مقدم بروند، به صدای کارمندان گوش دهند و برای فعالیت‌های بهبود پشتیبانی مستمر ارائه دهند.



تحقق تحول ناب در بنگاه‌های سنتی را نمی‌توان صرفاً با معرفی ابزارهایی مانند «کانبان» به دست آورد، بلکه هسته اصلی در نوآوری مفهوم همه کارکنان نهفته است.



به کل شرکت تعمیم داده شد



تولید ناب از فناوری‌های مختلف مهندسی صنعتی برای بهینه‌سازی فرآیند تولید کلی استفاده می‌کند، نه اینکه به یک فرآیند واحد یا جزئی محدود شود و با شناسایی و حذف ضایعات در هر پیوند، کارایی را بهبود بخشد. بنابراین، موفقیت خط مدل باید به کل شرکت تعمیم داده شود، به طوری که فرآیند عملیات کوتاه شود و سیستم تولید مبتنی بر فشار با-سیستم تولید کشش مشتری مدار- جایگزین شود.



در اصل، تولید ناب فرآیندی پویا از تکرار مداوم و تعالی است. این شرکت متعهد به بهبود مستمر فرآیند تولید و هر فرآیند، حذف کلیه فعالیت‌های غیر ارزش افزوده-در زنجیره ارزش، بهبود کارایی نیروی کار، حذف ضایعات و به حداکثر رساندن سطح موجودی و در عین حال پیروی دقیق از الزامات سفارش مشتری، و در نهایت ایجاد یک سیستم تولید و عملیات کارآمدتر و رقابتی‌تر است{3}