نمایشگاه

تبادل تجربه: تجزیه و تحلیل گسل های معمول در افست های وب

Jun 07, 2019 پیام بگذارید

تبادل تجربه: تجزیه و تحلیل گسل های معمول در افست های وب

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net

تجزیه و تحلیل خطا و حذف واحد کاغذ


دو نوع گسل معمول در واحد کاغذ وجود دارد: یکی از این موارد به علت مواد خام نامنظم است، مانند رول کاغذ دور و شکل نیافته، عمدتا به دلیل اکستروژن در طول حمل و نقل؛ تنش در هر دو طرف رول کاغذ برابر نیست و سطح رول مقاله ناهموار است. مثل طناب، و غیره، همه مشکلات هستند که اغلب در روند تولید مواجه می شوند. تا زمانی که رول مقاله واجد شرایط جایگزین شود، خطا می تواند حذف شود. نوع دوم خطا ناشی از عملیات نادرست است، مانند شکستگی کاغذ، چروک و غیره، که ناشی از عدم شناخت اپراتور از سازگاری کاغذ است. این نوع گسل به طور کلی می تواند با تنظیم کنترل کننده تنش حذف شود.


تجزیه و تحلیل شکست و حذف واحد چاپ


1. گسل های مشترک در بخش تامین آب


تجزیه و تحلیل خطا: عرضه آب بیش از حد بزرگ است، به طوری که بیش از حد آب بیش از حد بر روی صفحه چاپ، و امولسیون جوهر شتاب است. این در محصول منعکس شده است که رنگ جوهر نور، خفیف، نقاط کامل نیست و طرح ناپایدار است.


درمان: ابتدا بررسی کنید آیا عمق غلتک آب در مخزن آب مطابق با الزامات است. اگر بیش از حد عمیق باشد، تامین آب افزایش خواهد یافت و بالعکس. دستگاه خارج از مرکز در هر دو انتهای غلتک آب می تواند غلتک آب را در مخزن آب تنظیم کند. موقعیت باعث می شود که آب به طور طبیعی؛ ثانیا، بررسی می شود که آیا فشار بین غلتک آب صفحه و سیلندر بشقاب در شرایط فنی مورد نیاز است. روش خاصی این است که صفحه چاپ را به وسیله نوار جوهر در حالت فشار دادن سیلندر صفحه مورد قضاوت قرار دهید. فشار به طور کلی برای نوار جوهر بین 4 تا 7 میلی متر یا با یک سنج سنج ضخامت 0.15 میلی متر مناسب است. تنظیم را می توان با تنظیم نیرو 2 کیلوگرم انجام داد.


2. گسل های مشترک در بخش تامین یونیت


تجزیه و تحلیل خطا: بی ثباتی رنگ جوهر در صفحه چاپ شده ظاهر می شود زمانی که مقدار جوهر بزرگ و کوچک، بسیار ناپایدار است و کنترل آن دشوار است. این به این دلیل است که فاصله بین غلطک های جوهر خیلی زیاد است، باعث می شود که لایه جوهر روی سطح غلتک جوهر ناپایدار باشد و میزان جوهر عرضه شده بر اساس آن تغییر کند.


راه حل: شکاف بین غلطک های جوهر را اندازه گیری کنید، با یک سنج سنج ضخامت 0.15 میلی متر اندازه گیری کنید و با نیروی 2 کیلوگرمی تنظیم کنید. لازم به ذکر است که اگر فشار بین غلطک های جوهر بیش از حد تنظیم شود، اصطکاک افزایش می یابد و گرما در هر دو طرف غلتک جوهر به راحتی به غلطک جوهر آسیب می رساند؛ با این حال، اگر تنظیم فشار بیش از حد کوچک باشد، میزان مصرف جوهر ناپایدار خواهد بود و چاپ طبیعی نخواهد بود. .


3. نقص مشترک در قسمت مهر و موم


تجزیه و تحلیل خطا: اگر فشار بیش از حد کوچک باشد، انتقال جوهر کافی نیست، چاپ محصول خیالی است، نقطه کامل نیست، دست خط ضعیف است، و تصویر نامشخص است؛ اگر فشار بیش از حد بزرگ باشد، ورق چاپ در مقاومت چاپ، دست خط و تغییر شکل گرافیکی کاهش می یابد، بار دستگاه افزایش می یابد.


روش درمان: روش تغییر ضخامت پوشش پوشش می تواند مورد استفاده قرار گیرد، اما در موارد خاص، این روش نمی تواند خطا را از بین ببرد و یا آن را رضایت بخش یا ناقص نگذارد. در این زمان، لازم است فشار (فاصله) بین غلطک را تنظیم کنید. توجه داشته باشید که لازم است به کتابچه راهنمای کاربر تصادفی و اسکای مکانیکی مراجعه کنید، با اطلاعات فنی دقیق مشورت کنید و با ابزارهای خاص تنظیم کنید تا فشار به شاخص فنی برسد.


تجزیه و تحلیل شکست و از بین بردن واحد تاشو


تجزیه و تحلیل خطا: وقوع تاشو مجاز نیست، مشخصات امضا الزامات کیفیت را برآورده نمی کند، صفحه گم شده است، صفحه بد، کاغذ کاغذ و سایر خطاها. شکست های فوق ممکن است رخ دهد اگر قطعات اجزای مکانیکی بیش از نیاز فنی باشند، قطعات مکانیکی آسیب دیده و قطعات متحرک تنظیم نمی شوند.


درمان: اول از همه، محصول را دقت کنید، زیرا گسل های تولید شده می توانند بر روی محصول بیان شوند. تا زمانی که شما درک دقیقی از عملکرد، عملکرد و حرکت هر یک از اجزای مکانیکی داشته باشید، می توانید از طریق مشاهده محصول محل دقیق گسل را قضاوت کنید. پس از تعیین علت خطا، می توانید جزء مربوطه را بررسی کنید. با گوش دادن، لمس کردن، به نظر می رسد که قضاوت، مشاهده دقیق و کشف مشکلات. هنگامی که دستگاه آسیب دیده است، نشان می دهد که صدا حرکت ثابت نیست و قطعات متحرک اغلب دارای گرما هستند. هنگامی که قطعات متحرک پوشیده می شوند، قطعات متحرک در حال حرکت نیستند. این مشکلات را می توان با جایگزینی قطعات حذف کرد.


پس از شکست، باید درک درست و قضاوت گسل تولید شده را انجام داد. از آنجا که گسل های مشابه ممکن است به دلایل مختلف ایجاد شود، روش عیب یابی متفاوت است و گسل های مختلف گاهی می توانند توسط روش مشابه حذف شوند. بنابراین، در کار عملی، باید انعطاف پذیری بکار گرفته شود.

ارسال درخواست