تجزیه و تحلیل تجربی از چروک در چاپ افست

تجزیه و تحلیل تجربی از چروک در چاپ افست

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net

چروک شدن (پشم کردن یا چروک شدن) یک کیفیت بسیار جدی در چاپ است، و چاپ کلی چروکیده غیر قابل قبول است. گاهی اوقات چروک در چاپ بسیار سردرد است! در زیر برخی از تحلیل و بحث در مورد پدیده چروک شدن است.

علت اصلی چین و چروک معمولا کمتر از کاغذ است که تحت فشار سیلندر تصفیه شده فشرده می شود پس از آنکه کاغذ ناهموار وارد منطقه خشکسازی شود. هنگامی که مقدار فشرده سازی بیش از حد فشاری کاغذ، چروک خوردن است. کاغذ در طول فرایند چاپ تحت دو نیرو قرار می گیرد: فشار عمود بر سطح کاغذ و نیروی نزولی عقب به سطح کاغذ، به طوری که کاغذ صاف نیز ممکن است کاغذ را به دلیل جوش درام در طی فرایند چاپ، گاز بگیرد. کمتر از نیروی نورد باعث می شود که کاغذ به عقب و چین و چروک برسد.

یکی کت و شلوار مسطح از مواد خود است، و در غیر این صورت کاغذ ساده به نظر می رسد به علت ماشین خود، به ناحیه نفوذ ناپذیر تبدیل می شود. در زیر برخی تحلیل های تجربی از شرایطی که ممکن است باعث ایجاد چین و چروک بر روی محصولات چاپ شده شوند، آورده و برخی از دلایلی را که احتمالا در چاپ واقعی رخ می دهد، ظاهر می شود:

اول، مواد:

1. سختی کاغذ خیلی ضعیف است؛ اکثر چروکها تقریبا همیشه بر پایه سفتی کوچک کاغذ و تعداد کمی گرم استوار است. به این معنا که اگر کیفیت کاغذ خوب باشد، حتی اگر در دستگاه مشکلی وجود داشته باشد، چین و چروک صورت نخواهد گرفت. به طور کلی، چین و چروک به مقادیر 90 گرم / m2 یا کمتر، به ویژه مقادیر با سفتی ضعیف محدود می شود.

علت ریشه: سختی مقاله ضعیف، نمی تواند به طور موثر انتقال انتقال سخت را انجام دهد وقتی که لبه جلویی کاغذ (در دهان) یا سمت کاغذ تحت فشار قرار می گیرد، به ویژه در مورد نیروی جزئی یا نیروی ناگهانی تغییر شکل جدی است.

راه حل:

(1) تغییر کاغذ، <گرچه کامل="" اما="" اغلب="" به="" دلایل="" هزینه="" بسیار="" عملی="" نیست="">

(2) انجام تزریق کاغذ، با فشار دادن خط خط خطی فن شکل بر روی کاغذ می تواند به طور مناسب سفتی کاغذ را بهبود بخشد <با این="" حال،="" این="" اغلب="" بر="" روی="" overprint="" تاثیر="" می="" گذارد="">

2. سطح کاغذ صاف نیست، رفلس (یا لبه های تنگ) وجود دارد

علت ریشه: با توجه به محتوای ناهموار آب روی سطح مقاله، سطح آن تغییر شکل داده می شود و اگر کاغذ اصلاح شده به چهره وارد شود، چین و چروک ایجاد می شود.

راه حل:

(1) کاغذ سرد، برای ایجاد سطح کنترل رطوبت کاغذ.

(2) سعی کنید بخش بزرگی از تغییر شکل را تا آنجا که ممکن است بکشید.

(3) توزیع غلتک ورق و کمربند کاغذی را بر روی کاغذ مقوا به شکل هشت وجهی معکوس بکشید و تلاش کنید کاغذ را وارد کنید تا به عنوان یکنواخت به عنوان یکنواخت ممکن است وارد شود.

دوم، ماشین آلات:

1. مقاله ای که به مقیاس جلویی وارد می شود بیش از حد تکه تکه شده است.

دلیل: هنگامی که کاغذ به مقیاس جلو می رسد، هنگامی که موقعیت جلو مشخص شده است، یک طرف کاغذ به دلیل آسیب پذیری بیش از حد قوی است، و اگر سختی کاغذ بالا نیست، محدوده درشت وسط وسط کاغذ رخ می دهد، و 叼 دهان در یک خط مستقیم نیست، به طوری که کاغذ که در وسط محدب در ناحیه قلبی باقی می ماند و باعث چین و چروک!

دلایل ممکن:

(1) مسیر گاز Feida صاف نیست. <راه تهویه="" را="" پاک="" کنید="">

(2) تنظیم Feida اشتباه است <تنظیم درست="">

(3) پین در کنار آونگ نازل انتقال به شدت فرسوده است (پین جایگزین)

(4) زمان سقوط از تعادل کاغذ تغذیه جلویی Feida ناسازگار است، یا زمان سقوط خیلی زود است و نازل کاغذ تغذیه استدلال می کند. (آن را در حالت درست قرار دهید).

2. قطعات بر روی مقوا به درستی تنظیم نمی شوند.

(1) اگر غلطک ورق بیش از حد محکم باشد یا ورق ورق در داخل باشد، کاغذی که در اصل خدمت کرده است، مسطح خواهد شد.

(2) چرخ برس بیش از حد تنگ است، و باعث می شود که کاغذ قبل از اندازه گیری مقیاس سقوط فراتر از خط موقعیت پیش تعیین شده باشد. هنگامی که سنج فعلی سقوط می کند، با چرخ براش همکاری می کند تا کاغذ را خم کند تا آن را تغییر دهد. به طور کلی، این وضعیت همراه با شدت چاپ و یا تنظیم نامنظم است.

راه حل: قطعات را روی کاغذ و کاغذ به درستی تنظیم کنید.

قوانین جلو 3. قوانین جانبی:

(1) در هنگام چاپ کاغذ نازک سه بعدی (بنر) آسان است، زیرا کاغذ دارای سفتی ضعیف است و در وسط جلویی جلویی آسان است.

(2) مقیاس جلو، خط مقیاس جانبی عمودی نیست. هنگامی که این غیر عمود بر شدت است، کاغذ در حالی که مقاله قرار دارد، فشرده و تغییر شکل داده می شود.

برنامه:

① شما می توانید ضخامت مقاله را در نظر بگیرید و سفتی کاغذ را افزایش دهید.

② توصیه می شود که اگر مقیاس جلویی در طول تنظیم تنظیم شود، محدوده تنظیم نباید بیش از 0.3 میلی متر باشد.

③ سنج سنسور را به صورت عمودی تنظیم کنید، زمانی که مقیاس جلو یک خط صفر است.

(3) انتقال دندان های کاغذی، سیلندر تصفیه:

1. پد دندانپزشکی مسطح نیست و بیشتر در چاپ طولانی مدت از اندازه های کوچک وجود دارد. هنگامی که فرمت بزرگ به طور ناگهانی تغییر می کند، پوششی میانی جدی است و پس از چاپ کردن به دلیل ناهمواری در دهان، چین و چروک ایجاد می شود.

2. زمان انتقال بین کاغذ انتقال و سیلندر تصفیه (یا غلتک انتقال) بیش از حد بزرگ یا خیلی کوچک است.

3. فاصله بین پد کاغذ انتقال و جدول مقوا در زمان تحویل مناسب نیست (نیازهای عمومی: پد پنبه و جدول مقطع سطح یا کمی پایین است؛ نوع پاندول ضخامت کاغذ نازک است * 3 یا ضخامت ضخامت کاغذ + 0.2 میلیمتر)

راه حل فوق: زمان بندی و موقعیت این دندان ها را درست تنظیم کنید. نکته: به طور کلی، سیلندر تصفیه شده به عنوان مرجع استفاده می شود (دستگاه چهار رنگی به گروه اول اثر می پردازد)! سفارش تنظیم: منبت کاری، کاغذ انتقال و جدول مقوا. (عقب نیز از ابتدای تأثیر به عقب تنظیم می شود).

4. هنگام تنظیم اندازه جانبی، لبه کاغذ از طریق کاغذ تغذیه در گوشه کاغذ ایجاد می شود. اگر کاغذ کمی سختی داشته باشد، یا کاغذ کمی پیچ خورده است، در مرحله بعد تحویل داده خواهد شد. این به خوبی انجام نشده است، که باعث ایجاد چین و چروک در هنگام imprinting!

راه حل: در عین حال، سنسورهای جانبی و صفحه چاپ به یک طرف کج می شوند، به طوری که گوشه کاغذ حلقوی را می توان از آن بکشد.

5، ضخیم شدن و اندازه نیش کاغذ یکنواخت نیست: به خصوص در وسط انتهای بزرگ کوچک؛ یا یک طرف طرف کوچک؛ حتی در لبه، هیچ دندان کاغذی وجود ندارد.

دلایل ممکن:

1 تنظیم نادرست دندان است. (توجه دقیق تر به این مراحل می توانید توجه داشته باشید: بیش از دو سوم دندان ها در جهت عرض، کاغذ را بچرخانید. در غیر این صورت، کاغذ ممکن است در طول روند چاپ، عقب بماند.)

2 چشمه های بسته ممکن است خستگی یا حتی در یک طرف (به عنوان مثال J2108؛ J2205)

3 پین از درب بازکنی پوشیده شده است.

6، دندان صاف است؛ پد های صاف این کار به طور موثر نمی تواند کاغذ را جوش دهد (راه حل: پد دندان و قطعه دندان را جایگزین کنید و فقط چند بار در یک زمان تغییر دهید).

دیگر:

در چاپ، گاهی اوقات ویسکوزیته جوهر خیلی بزرگ است، فشار بیش از حد بزرگ است، و لاستیک قدیمی و چسبنده است، و نیروی فشار ناحیه منبت کاری به پشت کاغذ خیلی بزرگ است و کاغذ وقتی منبت کاری رخ می دهد، به عقب می رود. لغزش باعث ایجاد چین و چروک پوست می شود.

تا کنون ما برخی از علل اصلی چروک را تحلیل کرده ایم، اما در چاپ واقعی، اغلب دلایل متعددی وجود دارد که با آن همراه می شوند. این به من نیاز دارد تا تجربیات و تجزیه و تحلیل جامع و قضاوت در کارم را جمعآوری کنم و آن را از جنبههای مختلف تجزیه و تحلیل و مقابله کنم. .