آیا تکنیک های ترکیب جوهرهای رنگی نقطه ای و استفاده از آنها را می دانید؟

آیا تکنیک های ترکیب جوهرهای رنگی نقطه ای و استفاده از آنها را می دانید؟

در فرآیند چاپ برچسب های چسب، مخلوط کردن جوهر رنگی یک مرحله ضروری است. در این مقاله، من چندین موضوع رایج در مخلوط کردن جوهرهای رنگی نقطه ای در طول تولید روزانه را تجزیه و تحلیل خواهم کرد تا بتوانم به خوانندگان مرجعی ارائه کنم.

قسمت 01

میزان جوهر رنگی استفاده شده را کنترل کنید

قبل از اختلاط جوهر رنگ نقطه ای، مقدار مصرف باید محاسبه شود. اگر شرکت چاپ دارای نرم افزار مدیریت رنگ نقطه ای باشد، می تواند از یک طیف سنج برای تست تراکم بلوک های رنگی چاپ شده استفاده کند، سپس تراکم، مساحت و حجم کل چاپ بلوک های رنگی چاپ شده را در رایانه وارد کرده و از نرم افزار مدیریت رنگ نقطه ای برای محاسبه وزن استفاده کند.

اگر شرکت چاپ نرم افزار مدیریت رنگ نقطه ای ندارد، ابتدا می توانید بلوک های رنگی نقطه ای را با رنگ های دیگر چاپ کنید و ده ها مورد از آنها را به طور مداوم چاپ کنید. در مرحله بعد، روی ترازو الکترونیکی وزن کنید، وزن ماده خالی را از وزن چاپ شده کم کنید، سپس بر تعداد چاپ ها تقسیم کنید تا وزن جوهر برای هر برچسب محاسبه شود. در نهایت، وزن کل جوهر با ضرب وزن جوهر استفاده شده روی یک برچسب در تعداد کل چاپ ها محاسبه می شود.

لازم به ذکر است که وزن جوهر محاسبه شده با هر دو روش دارای مقداری خطا است. برای اطمینان از کیفیت چاپ و جلوگیری از تفاوت رنگ ناشی از مخلوط جوهرهای متعدد، توصیه می شود 10٪ تا 15٪ اضافی به وزن جوهر محاسبه شده اضافه کنید. علاوه بر این، پس از تکمیل اولین تولید، وزن جوهر را می توان با دقت بیشتری محاسبه کرد و داده های اولیه را برای تولید بعدی فراهم می کند. پس از چندین بار شمارش و میانگین گیری، محاسبات نسبتا دقیق می شوند.

از آنجایی که جوهر نقطه ای از چندین رنگ ساخته می شود، پس از محاسبه وزن کل جوهر، باید وزن کل جوهر را نیز به طور متناسب به هر رنگ تقسیم کنیم. بنابراین، چگونه می توانید این نسبت را بدست آورید؟

در واقع، بسیار ساده است. شرکت‌های چاپ با نرم‌افزار مدیریت رنگ نقطه‌ای می‌توانند نسبت‌های رنگ را در جوهرهای رنگ نقطه‌ای تجزیه و تحلیل کنند و نسبت تقریبی را بدست آورند. شرکت‌های چاپ بدون نرم‌افزار مدیریت رنگ نقطه‌ای می‌توانند از کارمندان بخواهند ابتدا مقدار کمی جوهر تهیه کنند، نسبت ترکیب رنگ‌های مختلف جوهر را در طول فرآیند ثبت کنند و سپس مقدار زیادی جوهر را با توجه به نسبت دقیق مخلوط کنند.

قسمت 02

کنترل رنگ و اشباع جوهر نقطه ای

ما می دانیم که اطمینان از دقت رنگ هنگام مخلوط کردن جوهر نقطه ای بسیار مهم است و نمایش رنگ را می توان از طریق دو پارامتر بیان کرد: رنگ و اشباع. رنگ به چیزی اشاره دارد که ما معمولا رنگ ها را می نامیم، مانند قرمز، سبز، آبی و غیره. اشباع عمدتاً به عمق رنگ اشاره دارد. بنابراین، چگونه می توانید به رنگ و اشباع دقیق برسید؟ اینجاست که به ابزارهای حرفه ای نیاز است (معمولاً از نمونه های رنگی چاپ شده استفاده می شود). دو نمودار رنگی متداول در صنعت لیبل چسب دار وجود دارد: یکی نمودار رنگی پنتون و دیگری طیف رنگی چاپ چهار رنگ است.

نمودار رنگ پنتون یک نمودار رنگ استاندارد بین المللی شناخته شده است. تمام رنگ های روی نمودار شماره گذاری شده اند و در زیر عدد، نسبت های جوهر تشکیل دهنده هر رنگ نشان داده شده است. بنابراین به راحتی می توانیم دستورالعمل های بالا را برای مطابقت با رنگ های مورد نظر دنبال کنیم. با این حال، مهم است که توجه داشته باشید که نسبت های نشان داده شده در نمودار رنگ پنتون فقط برای مرجع هستند و ممکن است کاملا دقیق نباشند. نسبت های خاص باید در طول فرآیند اختلاط با توجه به شرایط واقعی به طور انعطاف پذیر تنظیم شوند. به طور کلی، بسیاری از مشتریان یک کد رنگ پنتون را به عنوان رنگ نقطه ای مشخص می کنند. ما فقط باید رنگ مربوطه را در نمودار رنگ پیدا کنیم. اگر مشتری کد رنگ پنتون خاصی را مشخص نکرد اما یک نمونه ارائه کرد، باید کد رنگ مربوطه را در نمودار رنگ پنتون پیدا کنیم. عملکرد هر دو روش دشوار نیست.

گاهی اوقات، نمونه ارائه شده توسط مشتری، یک محصول چاپ شده چهار رنگ است، که در آن رنگ مشخص شده از چهار رنگ چاپ می شود، و یافتن رنگ مربوطه با استفاده از کارت رنگی Pantone دشوار است. این به این دلیل است که نمودارهای رنگی Pantone فقط چاپ رنگی نقطه‌ای را هدف قرار می‌دهند، بنابراین برای یافتن رنگ‌های مربوطه به یک طیف چاپ چهار رنگ نیاز است و سپس رنگ‌های نقطه‌ای با توجه به نسبت‌های رنگ در طیف تنظیم می‌شوند.

به طور خلاصه، تا زمانی که رنگ مربوطه را در نمودار رنگ پیدا کنید، می توانید تقریباً نسبت های ترکیب رنگ را بدانید، سپس رنگ های نقطه ای را بر اساس نسبت واقعی تنظیم کنید و اساساً به رنگ جوهر دلخواه برسید. بنابراین، اشباع جوهر چگونه باید متعادل شود؟

حتی همان رنگ می تواند در عمق متفاوت باشد. گاهی اوقات متوجه می‌شویم که جوهر ترکیبی با رنگ دلخواه مشتری مطابقت دارد، اما بسیار تیره‌تر است. این به این دلیل است که اشباع مورد نیاز مشتری 100٪ نیست. در این مورد، اشباع جوهر رنگ نقطه ای باید تنظیم شود تا نیازهای رنگ مشتری را برآورده کند. رویکرد خاص این است که نسبت مشخصی از رقیق کننده را به جوهر اضافه کنید، اما هرگز جوهر سفید را اضافه نکنید، زیرا رقیق کننده رنگ جوهر را تغییر نمی دهد. فقط آن را روشن می کند، در حالی که جوهر سفید می تواند رنگ را تغییر دهد. نسبت رقیق کننده باید با توجه به وضعیت خاص اضافه شود. توصیه می شود در ابتدا مقدار کمی به آن اضافه کنید و به تدریج مقدار آن را افزایش دهید، به طوری که افزودن مقدار زیادی رقیق کننده به یکباره باعث کم عمق شدن جوهر می شود.

قسمت 03

توالی چاپ جوهرهای رنگی نقطه ای

می دانیم که سفارش رنگ چاپ از اصول خاصی پیروی می کند. به طور کلی، ترتیب رنگ زرد، قرمز، آبی و سیاه است، اما اصول دیگری نیز وجود دارد. بنابراین، جوهرهای رنگی نقطه ای کجا باید رتبه بندی شوند؟ به طور کلی، اصول زیر باید رعایت شود:

1. منطقه چاپ

اگر یک برچسب به یک منطقه چاپ رنگی بزرگ نیاز دارد، توصیه می شود آن را در قسمت جلویی چاپ کنید، زیرا منطقه چاپ بزرگتر احتمال خشک شدن کمتری دارد. قرار دادن چندین لامپ UV در جلو به اطمینان از خشک شدن کامل جوهر رنگ نقطه ای کمک می کند.

2. آیا با رنگ های دیگر چاپ شده است

اصولاً در حین طراحی، از چاپ بیش از حد رنگ‌های نقطه‌ای با رنگ‌های دیگر خودداری کنید، زیرا این کار نه تنها بر رنگ جوهر نقطه‌ای تأثیر می‌گذارد، بلکه خشک شدن را آسان‌تر می‌کند. اگر باید با رنگ های دیگر چاپ کنید، توصیه می شود رنگ ناحیه چاپ بزرگتر را در جلو قرار دهید. چاپ خود چسب{2}}از چاپ روی خشک استفاده می کند، جایی که اولین مجموعه رنگ ها قبل از چاپ رنگ های زیر توسط یک لامپ UV خشک می شوند. بنابراین، جوهر پشت به جوهر قبلی نمی‌چسبد، اما چاپ با فضای چاپ بزرگ‌تر و چاپ بعد با فضای کوچک‌تر به ما این امکان را می‌دهد که بعد از چاپ بیش از حد اثر را به وضوح ببینیم. اگر رنگ پس از چاپ مجدد تغییر کرد، می توان با ایجاد یک صفحه خالی نیز آن را برطرف کرد.

3. عمق رنگ

اصولاً تا حد امکان رنگ های تیره را در قسمت جلو قرار دهید، زیرا هر چه رنگ تیره تر باشد احتمال خشک شدن آن کمتر می شود. چاپ در جلو اجازه می دهد تا لامپ های UV بیشتری داشته باشید که به خشک شدن سریع کمک می کند.

4. ویسکوزیته جوهر نقطه ای

به طور کلی جوهرهای رنگ نقطه ای ویسکوزیته کمتری نسبت به جوهرهای جعبه اصلی دارند زیرا جوهر تیکسوتروپیک است. هم زدن مداوم در طول اختلاط می تواند ویسکوزیته جوهر را کاهش دهد که به نوبه خود باعث افزایش جریان پذیری جوهر می شود. بنابراین باید توجه ویژه ای به کنترل میزان جوهر در حین چاپ شود. اگر جوهر خیلی زیاد باشد، به راحتی می تواند باعث چسباندن صفحه شود. در صورت چاپ-محصولات رنگ نقطه ای بزرگ، به نازک شدن جوهر تیره توجه کنید، به این معنی که جوهر لکه ای کمی تیره تر و در حین چاپ نازک می شود تا جوهر به سرعت خشک شود. علاوه بر این، هنگام چاپ گرافیک‌ها و متن‌های رنگی{5}}کوچک، سعی کنید مقدار جوهر را به حداقل برسانید تا جوهر بیش از حد باعث چسباندن صفحه نشود.

قسمت 04

عملکرد خشک کردن جوهر نقطه ای

برای جوهرهای نقطه ای، به طور کلی، هر چه رنگ تیره تر باشد، خشک شدن آن سخت تر است. برای منطقه چاپ، هر چه منطقه چاپ بزرگتر باشد، احتمال خشک شدن آن کمتر است. بسیاری از گرافیک‌ها و متن‌های رنگی نقطه‌ای در مناطق بزرگ چاپ می‌شوند و مسائل مربوط به خشک کردن را به‌ویژه برجسته می‌کنند. برای اطمینان از عملکرد خشک کردن جوهر، هنگام چاپ مناطق وسیعی از گرافیک های رنگی نقطه ای، تا آنجا که ممکن است دنباله رنگ نقطه ای را در جلو قرار دهید. می توانید قدرت خشک شدن لامپ UV را با توجه به شرایط واقعی افزایش دهید تا اطمینان حاصل کنید که جوهر رنگ نقطه ای به طور ایمن خشک می شود. شما می توانید نسبت معینی از روغن خشک کن را به جوهرهای رنگی تیره- اضافه کنید تا خشک شدن سریع جوهر را افزایش دهید.

علاوه بر این، همانطور که در بالا ذکر شد، جوهرهای نقطه ای معمولاً ویسکوزیته کمتری دارند، بنابراین بهتر است جوهر زیادی به خطا اضافه نکنید. هنگامی که جوهر در فواره افزایش می یابد، تحت فشار سریعتر جریان می یابد و کنترل مقدار جوهر را دشوارتر می کند. بهتر است آن را تا نیمی از خطا پر کنید و مرتباً آن را مشاهده کنید، سپس اگر کافی نیست مقدار بیشتری اضافه کنید. این امر کنترل میزان جوهر را آسان تر می کند. در عین حال، می‌توانید رنگ جوهر تیره را کمی تیره‌تر کنید، غلتک مخزن جوهر را در حین چاپ تسریع کنید، و با سفت کردن منگنه‌های جوهر، خروجی جوهر را کاهش دهید، جوهر را نازک کنید تا به چاپ نازک جوهری عمیق برسید، که به خشک شدن سریع جوهر کمک می‌کند.