آیا می دانید نقص قبل از چاپ فلکسو؟
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب پاپ کور، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های زینتی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
افزایش نقطه فلكوكو همواره بزرگترین دلیل كیفیت چاپ فلكوكی همتایان است زیرا دو فاز در فرایند فلكوكو وجود دارد: فشار جوهر روی غلطكی آنیلكس و فشار دیگر . فشار چاپ رول چاپ. از آنجایی که سختی صفحات فلکسوکوئیک مورد استفاده برای پیش چاپ به طور کلی در حدود 70 درجه ساحلی است، بشقاب به علت خطای مکانیکی ناشی از مماس هر غلتکی، سختی را تغییر شکل داده و تقریبا اجتناب ناپذیر است. تمرکز کنترل اولیه کنترل فلکسوکس بر کنترل کاپیتان از دو فشار بود، بنابراین کیفیت چاپ به طور مستقیم با عوامل فردی اپراتور مرتبط بود. مهارت و کیفیت اپراتور اول خط کیفیت هر چاپ را تعیین می کند، بنابراین کیفیت فلکسو شناور است و افزایش نقطه ناپایدار است. از آنجا که نقطه فلكوك بزرگ شده است، تعداد خطوط بشقابي كه براي چاپ فلكسو استفاده مي شود هرگز بيش از 133lpi قبل از آن نيست و حداقل نقطه نقطه 2٪ است. در مقایسه با نقاشی های چاپی و افست با ابعاد 175lpi، به وضوح در سطح برجسته ناکافی است.
صنعت به کیفیت محصولات فلکسو متهم است
تعداد چاپ صفحات بسیار کم است و سطح فرآیند چاپ افست خیلی بزرگ است.
برجسته نیاز به تغییر تدریجی به صفر بدون سختی دهان دارد و لحن تاریک نیاز به باز شدن لایه دارد بدون اینکه مقیاس شود. در حال حاضر، بسیاری از چاپ فلكسو دشوار است؛
چاپ افست چهار رنگ ممکن است به رنگ های مختلف، فلوتو چند نقطه رنگ و دو overprints، هزینه چاپ بیش از حد بالا؛
هزینه نسخه بسیار بالاتر از چاپ افست است.
تعداد صفحات
تعداد خطوط صفحات اولین مشکل است. جنبه های متعددی برای استفاده از صفحات خط بالا در چاپ فلکسو وجود دارد که یکی از آنها صفحه است. مرز صفحه به صفر، یعنی حداقل قطر دندان مربوط به اینکه آیا چشم غیر مسلح می تواند دهان سخت را ببیند. قطر 1٪ قطر 150 لیپی، 19 میکرومتر است و مش گرادیان از 1٪ تا 0٪ قابل تشخیص است. قطر 1٪ قطر 175lpi 16μm است و شیب 0٪ خط بحرانی آسان نیست که بتوان آن را تشخیص داد. قطر نقطه 15 تا 16 میکرومتر یک شاخص کیفیت را تشکیل می دهد. بنابراین، اگر طراحی الگوی باید به 0٪ درجه بندی شود، یک صفحه 150 پیکسل باید با مش ترکیبی استفاده شود، و چگالی شبکه FM برای جابجایی قطر نقطه بیش از حد استفاده می شود. هنگام استفاده از صفحه ای 175lpi، می توان آن را به طور مستقیم با ویژگی های شبکه AM خنثی کرد. چاپ افست این کار را برای مدت طولانی انجام می دهد و این روند کاملا بالغ است. تکنولوژی که صفحه فلکسو به قطر حداقل نقطه می رسد اولین بار است که صفحه Kodak NX را رانندگی می کند، زیرا دیافراگم لیزری مربعی که نقطه ها را تولید می کند، 10μm است. تکنولوژی Esko HD نیز می تواند به دست آید، اگر چه لیزر دایره ای استفاده شده در قطر بزرگتر است، اما ویژگی های مواد بشقاب در UV درمان نیز می تواند قطر نقطه را با خوردگی حلال شستشوی بطری کوچکتر کند. صنعت برچسب از رسانه های HD بیشتر استفاده می کند و اثبات شده است که از طریق مبارزه واقعی بسیار موثر است.
یکی دیگر از مسائل مهم با صفحات بالا خط انتخاب رول anilox است. وقتی که من در خط اول چاپ فلکسوکو بودم، من از بحث نسبت تعداد خطوط چاپ و تعداد رول های آنیلوکس در صنعت در آن زمان استفاده می کردم. پیشنهاد شده است که قطر باز شدن رول آنیلوکس را با توجه به قطر حداقل قطر محاسبه کنید. ≥ برای انتخاب غلطک آنیلوکس. قصد اصلی این روش جلوگیری از کاشت به طور تصادفی در حفره سلولی به دلیل قطر کوچک نقطه است. جوهر رنگی در اطراف نقطه به صفحه چاپ می چسبد، به ویژه در ناحیه غیر چسبندگی بین دو نقطه، منجر به انسداد (یا نام شبکه) و منجر به نقص کیفیت می شود. با این حال، این به ناچار نیاز به تعداد رول anilox، و رول anilox با تعداد زیادی از جوهر کوچک اجتناب ناپذیر است. همان غلطک آنیلوکس، قیمت خط بالا و خط کم بسیار متفاوت است. در عین حال، مقدار کمی جوهر غلطک آنیلوکس نیز نقص چگالی رنگ را به همراه می آورد. به همین علت، فرایند چاپ فلکسو اغلب تداخل دو رنگ یکسان را برای غلبه بر کمبودها تکرار می کند. من روش انتخاب کشش سطحی ورق چاپ را با توجه به تنش سطحی جوهر برای حل این مشکل استفاده کردم. من امیدوارم که حتی اگر نقطه به اشتباه در سلول قرار گیرد، جوهر تنها در بالای نقطه ای است که باید منتقل شود، و منطقه غیر چسبندگی نخواهد داشت. آلوده به جوهر ناخواسته یا حتی اگر آن آلوده باشد، ناحیه چاپی ورقه چاپ باید خود تمیز کردن باشد، در صورتی که نباید تمیز شود، بدون توقف صفحه. نویسنده این فناوری را به عنوان نظریه خودپرداخت نسخه فلکسوروکه تعریف می کند که در آزمایش ماشین واقعی ماشین چاپ فلکسو تایید شده است.
شکل دندانه دار
مشکل دوم این است که انتخاب منحنی افزایش انعکاس فلکسو، به عبارت دیگر انتخاب شکل مشکل نقطه. این مشکل شامل نیازهای عینی بازار برای لاستیک به نرم، ما اغلب نیاز به فلکسو با توجه به ویژگی های کیفیت چاپ افست. مانند آن، این مهم است. در حقیقت، تا زمانی که دو روش برای رسیدن به دایره مربع استفاده شود، نظریه ای دشوار نیست، اما در جزئیات نقطه 50٪، یعنی نزدیک آستانه توسعه، بسیار خاص است. لازم است از شکست پرش ناشی از افزایش نقطه فلکوکوئیک جلوگیری شود، که معنای دیگری از «پر کردن جوهر» است، که همچنین سطح نزدیک به نقطه بحرانی است که باید اجتناب شود.
تعادل خاکستری
سوال سوم این است که چگونه فلکسو کنترل تعادل خاکستری را در طی فرایند چاپ انجام می دهد. اگر بتوان آن را به دست آورد، چاپ فلكسو می تواند از فرآیند انباشت رنگ اولیه برای رسیدن به نقاط مختلف رنگ مانند چاپ افست استفاده كند. می توان تصور کرد زمانی که چاپ فلکسو دیگر با ماشین های 6، 8 و یا حتی 10 رنگی چاپ نمی شود، چقدر هزینه تجهیزات، مصرف مواد و غیره می تواند کاهش یابد؟ اما برای مدت طولانی، تعادل خاکستری چاپ فلکسو فقط در محدوده جداسازی رنگ شرکت ساختمانی وجود دارد که در چاپ ماشین بسیار دشوار است. به دلیل هر چاپ، فشار جوهر و چاپ فشار چاپ فلکسو تغییر خواهد کرد و افزایش نقطه نیز تغییر خواهد کرد. نسبت های رنگی C، M، Y، و K اصلی طراحی شده قطعا بی شکل خواهد بود.
بنابراین، آیا می توانید تعادل خاکستری را به دست آورید؟ این تنها راه کنترل عوامل انسانی به پایین ترین سطح با استفاده از ویژگی های تجهیزات دستگاه مانند چاپ افست است. خوشبختانه این نوع تجهیزات در خارج از کشور ساخته شده است و همچنین می تواند در چین تولید شود. این ساختار بالش غلتکی ماشین چاپ فلکسوكو است. نویسنده این تکنیک را در مقاله ای که چند سال پیش به بررسی فن آوری جدید برچسب زدن فلکسو اشاره کرد، معرفی کرد. معرفی خارجی گلبرگ است، اما فن آوری اصلی آن کنترل زمین چرخ دنده است. من آن را به یک ساختار بالش غلتکی، شبیه به آهن شانه افست مطبوعات، خلاصه، اما متفاوت است.
فلکسو تعادل خاکستری را در فرآیند چاپ کنترل می کند و بخش مهمی برای کنترل چسبندگی جوهر است. این مشکل برای شرکت های برچسب چاپ با استفاده از جوهر های UV بسیار مشکل نیست، اما برای شرکت هایی که از جوهر های مبتنی بر حلال یا جوهر های آب استفاده می کنند برای مدت زمان طولانی مشکل است. برای مدت طولانی، تفکر معمول جهان فلکسو، جوهر مایع باید از ویسکوزیته کم استفاده کند، در غیر این صورت در فرآیند چاپ وجود خواهد داشت. در حقیقت، تعیین ویسکوزیته جوهر با ویژگی های مکانیزم رنگ آمیزی تعیین می شود. اگر دستگاه مکانیکی رنگ آمیزی فلکسو می تواند جوهر های ویسکوزیته بالاتر، مانند جوهر های فلکسو فلورسنت را جایگزین کند، چرا که باعث کم شدن ویسکوزیته جوهر می شود؟
توسعه، شناسایی و اصلاح منحنی کاهش فلکسوکو نیز یک وظیفه ضروری است. لازم است از منحنی کاهش صفحه چاپ استفاده کنید تا کمبود های موجود در چاپ واقعی را تشکیل دهید.
ترکیب سه عنصر بالا، دستیابی به تعادل خاکستری در فرایند چاپ دشوار نیست. بر این اساس، ما عوامل شخصی اپراتور را در فرآیند چاپ به حداقل می رسانیم، به طوری که کیفیت چاپ چند طبقه چند منظوره سازگار است، بنابراین به طور موثر هزینه چاپ فلکسو را کاهش می دهد.
هزینه صفحه
سوال چهارم این است که چگونه هزینه چاپ فلکسو را کاهش دهید. برای مدت طولانی، فلکسو رزین حساس به نور توسط شرکت های بزرگ خارجی منحرف شده است و قیمت بالای نسخه فلکسوکوئیک مورد استفاده در چین از سوی صنعت مورد انتقاد قرار گرفته است. این مسئله بزرگ که جهان فلکسی چین را درگیر کرده، در سالهای اخیر کاهش یافته است. تولد فلکسو داخلی و ارتقاء صاف، حداقل در زمینه نسخه ضخیم، قیمت فلکسو به میزان قابل توجهی مسطح شده است. با این حال، در زمینه صفحات نازک، به ویژه در زمینه فلکسوگرافی لیزر، قیمت هنوز هم بسیار بالا است. مقایسه تفاوت قیمت آشکار بین نسخه فلکسوکور و دو نوع محصولات ضخیم و نازک، اگر ما محصولات با همان کیفیت را با یک نسخه ضعیف تر با قیمت پایین تر چاپ کنیم، ما نباید به کاهش قیمت ارائه دهنده ی صفحه بپردازیم، اما ما باید سرنوشت را کنترل کنیم. آیا در دستان شماست؟ در زمینه قبل از چاپ فلکسو، ورق فلکسو ارزان قیمت برای دستیابی به بهبود کیفیت اصلی چاپ، ارزشمند است که از اکتشاف ما استفاده می شود.