آیا می دانید چند خطای چاپی مستعد ایجاد اختلاف با مشتریان است؟

اختلافات چاپی کمترین مطلوب اما رایج ترین مسئله ای است که کارخانه های چاپ در تعامل با مشتریان با آنها روبرو می شوند. یکی از دلایل ظهور اختلافات چاپ ممکن است کیفیت پایین مواد چاپی باشد و دلیل مهم دیگر وجود عینی خطاهای چاپ است.
در این مقاله ، نویسنده چندین خطای چاپ مشترک را برای کمک به مشتریان و شرکت های چاپی در درک بیشتر این عوامل عینی و اجتناب ناپذیر ذکر کرده است.
01
خطای طرح بندی
طرح قبل از چاپ یک فرآیند مهم است. به طور دقیق تر ، تایپ کردن یک کار ترتیب متن است که توسط پرسنل طراحی و تولید با استفاده از نرم افزار مربوطه تحت دستورالعمل و الزامات مشتریان انجام می شود. بنابراین ، از منظر شرکت های چاپی ، مشتریان به طور کلی موظفند قبل از ساخت و چاپ صفحه امضا و تأیید کنند. اما گاهی اوقات به دلیل مهلت های تنگ و اعتماد متقابل بین هر دو طرف ، مشتریان ممکن است قدرت تأیید تایپ کردن را به شرکت چاپ ارائه دهند. در این شرایط ، پس از ایجاد مشکل ، مشتری ممکن است پرسنل طراحی و تولید را به دلیل غیرمسئولانه بودن ، مانند ایجاد خطای تایپوگرافی یا سایر خطاهای طرح ، سرزنش کند.
بروز چنین خطاهایی ناشی از مشکلات مکانیکی نیست ، بلکه کاملاً به دلیل مشکلات کنترل فرآیند است. بنابراین ، ما به طور کلی قبل از تولید نمونه به تأیید امضای مشتری نیاز داریم. با مقایسه هر دو طرف با هم ، این خطاها می توانند تا حد زیادی کاهش یا از بین بروند.
02
خطای نمونه گیری
پس از اتمام تایپ ، وارد فرآیند تولید نمونه می شود. مستقیم ترین تجلی خطاهای چاپ در این فرآیند این است که اگر یک فیلم خاص در طی فرآیند تولید فیلم مشکل داشته باشد و نیاز به لکه دار شدن داشته باشد ، ممکن است باعث ایجاد اختلاف در وضوح شود و در نتیجه تغییر در الگوهای نقطه و بیش از حد نادرست چاپ شود. بنابراین ، هنگام تولید فیلم ، باید تلاش شود تا آن را به صورت یک حرکت شکل دهند و نیاز به پچ را به حداقل برسانند. البته در صورتی که پرسنل مربوطه مسئولیت جدی مسئولیت را بر عهده بگیرند ، می توان از وقوع شخصیت های زباله یا تغییر قلم به دلیل تعویض قلم در هنگام انتشار فیلم جلوگیری کرد.
پس از اتمام تولید فیلم ، نمونه گیری شبیه سازی سنتی نیاز به استفاده از مجموعه ای از چهار فیلم برای نمونه برداری دارد. هنگام تهیه نمونه ، برای دستیابی به رنگ دقیق و پایدار چهار نمونه جوهر رنگ- ، لازم است سه جنبه ، یعنی تجهیزات ، مواد و استانداردهای کیفیت را کنترل و استاندارد کنید. در تجهیزات لازم است فشار ، دمای صفحه و پتو لاستیکی کوسن هوا از تجهیزات نمونه برداری را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که دستگاه نمونه برداری در بهترین شرایط کار قرار دارد. از نظر مواد ، استفاده از جوهر از همان برند و سری باید استاندارد شود و مقاله نیز باید استاندارد شود. در اصل ، از همان نوع کاغذ باید برای نمونه گیری و چاپ استفاده شود. از نظر استانداردهای کیفیت ، باید به مقدار تراکم واقعی و مقدار کنتراست نسبی چاپ توجه شود. اگر این عوامل در حین نمونه برداری مورد توجه قرار نگیرد ، در مقایسه با نمونه منجر به خطاهای موجود در محصول چاپی می شود.

03

خطای رنگ
سه خطای رنگ رایج وجود دارد: اول ، انحراف رنگ بین مواد چاپی و نمونه وجود دارد. ثانیا ، درجه خاصی از انحراف رنگ در همان دسته از مواد چاپی وجود دارد. مسئله سوم این است که بین رنگ محصول چاپی و رنگ واقعی محصول انحراف وجود دارد.
اولین تفاوت ، که معمولاً از آن به عنوان ناتوانی در دستیابی به نمونه در هنگام چاپ یاد می شود ، در بالا مورد بحث قرار گرفته است ، مانند موضوعات مربوط به جوهر ، کاغذ و تولید مثل DOT. برای چنین اختلافاتی ، پرسنل چاپ باید تمام تلاش خود را برای پیگیری نمونه ها انجام دهند. اگر اختلافات قابل توجه باشد ، آنها باید فوراً به مشتری اطلاع دهند و آنها را شخصاً نمونه امضا کنند.
تفاوت دوم نیز یک مشکل عینی است که خود ماشین آلات خود را حل کرده است. ما می دانیم که در فرآیند چاپ یک چاپخانه ، جوهر روی جوهر یک فرایند متعادل کننده پویا است. هنگامی که جوهر روی غلتک جوهر در حین چاپ تا حدی کاهش می یابد ، دستگاه چاپ به طور خودکار جوهر می شود تا جبران شود. و "مدرک خاص" در اینجا مستقیماً منجر به انحراف رنگ بین محصول نهایی چاپ شده در جلو و محصول نهایی چاپ شده در پشت دسته ای از قطعات زنده چاپی خواهد شد. تفاوت سوم در واقع یک مسئله انتظار روانی است.
ما یک بار با مشتری روبرو شدیم که ادعا می کرد رنگ محصول چاپی کاملاً با خود محصول واقعی سازگار نیست ، که برای تصویر شرکت مضر بود و حتی بر سفارش شرکت نیز تأثیر گذاشت. با این حال ، ما معتقد بودیم که انحراف رنگ قابل قبول است. برای این وضعیت ، باید گفت که این انحراف به طور عینی وجود دارد و نمی تواند صرفاً به کنترل کیفیت کارخانه چاپ نسبت داده شود. همانطور که قبلاً ذکر شد ، غیرممکن است که رنگ محصول چاپی کاملاً با نمونه سازگار باشد ، چه رسد به انحراف رنگ جوهر در همان دسته از محصولات چاپی. نمونه برداری فقط به عنوان یک استاندارد مرجع استفاده می شود زیرا ابتدا از آن استفاده می شود ، و مشتریان ممکن است از پیش تصور کنند که نمونه گیری خوب و درست است.
برای این وضعیت ، ما معمولاً رنگ تصویر محصول را ابتدا در هنگام چاپ در نظر می گیریم ، به دنبال آن رنگ تصاویر دیگر و در نهایت میله های رنگی یا بلوک های تزئینی. برای نمونه های چاپی برای اهداف سفارش ، توصیه می کنیم مشتریان یک یادداشت زیر محصول چاپی اضافه کنند و بیان کنند: "رنگ های موجود در این محصول چاپی فقط برای مرجع است و رنگ ها بر اساس محصول واقعی است" برای جلوگیری از اختلافات غیر ضروری.
04
خطای کاغذی

با توجه به فرآیندهای مختلف papermaking ، روشنایی ، ضخامت و بافت همان برچسب تولید شده توسط تولید کنندگان مختلف نیز ممکن است متفاوت باشد. علاوه بر این ، کاغذ با همان وزن تولید شده توسط همان تولید کننده ممکن است به دلیل زمان های مختلف کارخانه و همچنین خطاهای قابل قبول در فرآیندهای تولید تغییرات کمی داشته باشد و در نتیجه تفاوت در روشنایی ، ضخامت و بافت ایجاد شود. در حقیقت ، در برچسب های هر دسته از کاغذ خریداری شده توسط کارخانه چاپ ، کارخانه کاغذ چنین اعلامیه ای را از قبل انجام داده است ، و این امر مستلزم آن است که آنها با نمونه های قبلی مخلوط نشوند تا در مقایسه با کاربران از انحراف استفاده کنند. برای شرکت های چاپی ، آنها باید نمونه های کاغذی از محصولات چاپی را که قبل از هر چاپ استفاده می شود ، در اختیار مشتریان قرار دهند ، که قبل از چاپ در چاپ توسط مشتریان تأیید می شود تا از چنین اختلافاتی جلوگیری شود.
05
خطای مکانیکی
در طی فرآیند چاپ ، خطاهای مکانیکی عمدتاً در دو جنبه منعکس می شوند: دقت روکش و رنگ جوهر. مطابق با استانداردهای صنعت ماشین آلات چاپ چین ، دقت ثبت نام دستگاه های چاپ ، یعنی دقت انباشت نقاط ، لازم است 0.033 میلی متر باشد. دقت مکانیکی واقعی به طور کلی بالاتر از این استاندارد است ، عمدتا 0.01 میلی متر ، اگرچه برخی از دستگاه های چاپی دقت 0.1 میلی متر (بیشتر دستگاه های تک رنگ) دارند. با این حال ، با این وجود ، اگر از یک شیشه بزرگنمایی 40 برابر برای مشاهده محصول چاپی استفاده می شود ، هنوز هم می توان مشاهده کرد که در انباشت نقطه انحراف وجود دارد. بنابراین ، در فرآیند تحویل محصولات چاپی ، ما فقط می توانیم به جایی برسیم که هیچ مشکلی با چشم غیر مسلح مشاهده نشود ، و شرکت های چاپی نمی توانند مشتریان را با استفاده از عینک های ذره بین برای انتخاب مشکلات بپذیرند.
برای مسئله رنگ جوهر ، به دلیل جبران حجم جوهر در دستگاه پر کردن جوهر ، یک انحراف خاص نیز وجود دارد که در بالا مورد بحث قرار گرفته و تکرار نمی شود.
در طی فرآیند برش DID - ، به دلیل خطای ذاتی تیغه برش - ، خطا پس از مرگ - برش به طور عینی وجود دارد. تا زمانی که خطا باید در یک محدوده خاص قرار بگیرد ، کافی است.
06
خطای انتظار روانی
به طور معمول ، خطاهای انتظار روانشناختی در محدوده خطاهای چاپ قرار نمی گیرند. دلیل ذکر این مسئله این است که شرکت های هندی اغلب با آنها روبرو می شوند و حل تعامل خود با مشتریان را حل می کنند. برای مشتریانی که مدت طولانی با مواد چاپی در تماس بوده اند ، پس از تجمع طولانی مدت {{2} term ، آنها قبلاً قضاوت های صحیحی را انجام داده اند که در آن خطاها قابل قبول هستند و کدام یک نیستند ، و این باعث می شود که شرکت های چاپی آسانتر شوند. و برخی از مشتریان ممکن است هنگام تهیه مواد چاپی انتظارات روانی بسیار بالایی داشته باشند ، به این امید که آنها را با شکوه جلوه دهند. برای این گروه از مشتریان ، شرکت های چاپی باید بیشتر با آنها ارتباط برقرار کنند ، از این گذشته ، مواد چاپی آثار هنری نیستند و خطاها اجتناب ناپذیر هستند.