بحث در مورد قانون چاپ رنگی رنگی در چاپ رنگ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر لطفا مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
فرآیند چاپ یک فرایند بسیار پیچیده است. در این فرایند اغلب مشکلات مختلفی با انتقال جوهر اتفاق می افتد. این مشکلات به کیفیت مواد چاپی نزدیک است. در چاپ چند رنگی، اگر پرینت هر رنگ جوهر به خوبی کنترل نشود، رنگ مواد چاپی تغییر خواهد کرد و منجر به مشکلات کیفیت مواد چاپی خواهد شد. بنابراین، ما باید بر روی چاپ جوهر تجزیه و تحلیل کنیم.
در تولید چاپ واقعی، بزرگترین نقص چاپ ناشی از ناقص سازی ضعیف سفید است. با توجه به تجربه عملی، علل اصلی چاپ رنگی چند رنگی در چاپ رنگی، ویسکوزیته جوهر، فشار چاپ، سرعت چاپ، استحکام کاغذ کاغذ، فاصله چاپ و غیره است. هر کدام از این عوامل به خوبی کنترل نمی شود، که بر روی نهایی تاثیر می گذارد چاپ رنگ کیفیت چاپ، باعث ناراحتی سفید شدن می شود. این مقاله از عوامل فوق تاثیر بر اثر چاپ را آغاز می کند و مطالعات و قوانین چاپ بیش از حد رنگ در چاپ رنگ را مورد بحث و بررسی قرار می دهد. به منظور دستیابی به اهداف فوق، این مقاله بر روی تجربیات نوشتاری با تغییر عوامل تاثیر گذار بر اثر چاپ از قبیل ویسکوزیته جوهر، فشار چاپ و سرعت چاپ، تمرکز می کند و رابطه بین نتایج آزمایشی و سفید شدن چاپ را تحلیل می کند و دیگران را تجزیه و تحلیل می کند عوامل باعث سفید شدن چاپ، مانند خواص سطح کاغذ. چاپ مجدد فاصله زمانی، چاپ رنگ، و غیره، در نهایت قانون چاپ رنگی چند رنگ را در چاپ رنگ دریافت می کند.
اول، اثر ویسکوزیته جوهر بر روی چاپ
1. ویسکوزیته جوهر
این تأثیر زیادی بر روی تاثیر بر روی چاپ مرطوب است. ویسکوزیته جوهر بزرگ است و لایه جوهر یک نیروی متمادی بزرگ را نشان می دهد. اگر ویسکوزیته جوهر چاپ اول کمتر از ویسکوزیته جوهر چاپ باشد، جوهر چاپ بر روی نیروی انسانی خود تکیه می کند تا اولین جوهر را چاپ کند. درهم ریختن، ایجاد "overprinting معکوس" موجب اختلاط رنگ می شود. بنابراین کنترل ویسکوزیته بسیار مهم است.
2. اثر ویسکوزیته جوهر بر اثر چاپ
تجهیزات آزمایشگاهی: دستگاه S-1000 برش چهار رنگی بر اساس آب ساخته شده توسط Changsheng Industry Co.، Ltd.، 4 # cup test viscosity
عامل آزمایشی: ماده ضد پیری، نازکتر و سطح دهنده
روش تجربی: 1 اثر سیاه و سفید بر روی آبی، ویسکوزیته جوهر آبی 11.3s، ویسکوزیته جوهر سیاه 13s، سرعت چاپ اولیه 40rpm / min، فشار چاپ 3.6mm، و سوبسترا استفاده می شود کاغذ سفید است. کاغذ سفارشی B نوع کاغذ سفید دارای سفید بودن اولیه 10٪ تحت شرایط چاپ است.
2 ویسکوزیته جوهر سیاه را تغییر دهید، شرایط اولیه دیگر را بدون تغییر نگه دارید، سفید رنگ را مشاهده کرده و داده ها را ضبط کنید.
3 از طریق داده های آزمایشی در جدول، یک گراف از ویسکوزیته جوهر و رابطه ی overprint را رسم کنید.
دوم، تاثیر فشار چاپ بر روی چاپ
فشار چاپ
فرآیند چاپ، به صورتی یک فرایند حل تضاد میان جوهر و کاغذ است. برای انتقال جوهر بر روی تصویر بر روی صفحه به سوبسترا، مقدار مشخصی از نیرو باید اعمال شود، به اصطلاح چاپ فشار. این نقش در چاپ نقش مهمی دارد.
کنترل فشار چاپ یک کار آسان نیست. اگر فشار چاپ بیش از حد بزرگ یا خیلی کوچک باشد، کیفیت محصول چاپ شده کاهش می یابد. به طور خاص، اگر فشار بیش از حد بزرگ باشد، معایب بیشتری خواهد داشت. این اغلب باعث تحریف گرافیک و متن، تجمع محلی جوهر، کشیدن کاغذ، چاپ کردن نقاط و چاپ های نامشخص می شود. برعکس، زمانی که فشار چاپ خیلی کوچک است، این امر باعث بروز بسیاری از مشکلات می شود مانند انتقال ناقص گرافیک چاپی، نقایص ناقص نقطه و نقطه و نقایص آشکار. بنابراین، بسیار مهم است که فشار چاپ را در یک محدوده نسبتا مناسب در طول فرآیند چاپ کنترل کنید.
2. اثر فشار چاپ بر روی چاپ
تجهیزات آزمایشگاهی: دستگاه S-1000 برش چهار رنگی بر پایه آب تولید شده توسط Changsheng Industry Co.، Ltd.
روش تجربی: 1 اثر سیاه و سفید بر روی آبی، ویسکوزیته جوهر آبی 11.3s، ویسکوزیته جوهر سیاه 13s، سرعت چاپ اولیه 40rpm / min، فشار چاپ 3.6mm، و سوبسترا استفاده می شود کاغذ سفید است. کاغذ سفارشی B نوع کاغذ سفید دارای سفید بودن اولیه 10٪ تحت شرایط چاپ است.
2 فشار چاپ را تغییر دهید، سایر شرایط اولیه را بدون تغییر حفظ کنید، فیلم را چاپ کنید، وضعیت سفید سفید را مشاهده کنید، داده ها را ضبط کنید.
3 از طریق داده های تجربی در جدول، یک نمودار از فشار چاپ و رابطه بیش از حد چاپ را رسم کنید.
مقاله جستجوی کلید واژه: چاپ بر روی چاپ رنگ
سوم، تاثیر سرعت چاپ بر روی چاپ
سرعت چاپ
از عملکرد چاپگر، سرعت چاپ را می توان به راحتی در محدوده وسیعی تنظیم کرد، و فشار چاپ نمی تواند به صورت خودکار به دلیل تغییر عملکرد با تغییر سرعت تغییر می کند. بنابراین، در تولید واقعی، همیشه معمول است برای اولین بار فشار چاپ را ثابت، و سپس تنظیم مقدار جوهر برای سازگار با تغییرات در سرعت چاپ. مطالعه تاثیر سرعت چاپ بر روی انتقال جوهر اهمیت مشخصی برای تنظیم مقدار جوهر، سرعت چاپ و فشار چاپ در تولید دارد.
2. اثر سرعت چاپ بر روی چاپ
تجهیزات آزمایشگاهی: دستگاه S-1000 بر پایه چهار رنگ چاپی و دستگاه کرونومتری تولید شده توسط Changsheng Industry Co.، Ltd.
روش تجربی: 1 اثر سیاه و سفید بر روی آبی، ویسکوزیته جوهر آبی 11.3s، ویسکوزیته جوهر سیاه 13s، سرعت چاپ اولیه 40rpm / min، فشار چاپ 3.6mm، و سوبسترا استفاده می شود کاغذ سفید است. کاغذ سفارشی B نوع کاغذ سفید دارای سفید بودن اولیه 10٪ تحت شرایط چاپ است.
2 سرعت چاپ را تغییر دهید، سایر شرایط اولیه را بدون تغییر نگه دارید، سفید را مشاهده کرده و داده را ضبط کنید.
3 از طریق داده های آزمایشی در جدول 3، یک نمودار سرعت چاپ و رابطه بیش از حد چاپ را رسم کنید.
چهارم، تجزیه و تحلیل عوامل دیگر
1. ضخامت فیلم و ضخامت رنگ جوهر
همان طور که تراکم فيلم جوهر افزايش مي يابد، ضخامت فيلم جوهر نيز به تدريج افزايش مي يابد و چاپ به ترتيب که در آن ضخامت فيلم جوهر به طور متوالي افزايش مي يابد و بهترين اثر بر روي چاپ است. چاپ نهایی جوهر با روشنایی بالا می تواند کل تصویر را روشن و روشن کند؛ پایین ترین غلظت، به عنوان جوهر با طرح های ضخیم تر از تصویر، باید بعدا چاپ شود. چاپ چند رنگی توالی رنگ سبز → محصول → زرد را تصویب می کند که به تدریج ضخامت فیلم جوهر را افزایش می دهد که برای بهبود اثر چاپ روی چاپ چند رنگی مفید است.
2. فاصله زمانی چاپ
هنگامی که چاپ بر روی دو رنگ انجام می شود، رنگ مورد نیاز برای چاپ اول لازم است تا زمان خشک شدن خاصی داشته باشد، در غیر اینصورت، چاپ رنگ بعدی ممکن است باعث مشکلات مانند چسبیده شدن و بزرگ شدن نقطه شود. بنابراین، چاپ روی خشک باید فاصله زمانی چاپ بر روی چاپ را کنترل کند. اگر فاصله زمانی بیش از حد طول بکشد، رنگ اول چاپ به سرعت خشک می شود و رنگ پشت چاپ به چاپ نمی رسد، سپس جوهر پشت چاپ نمی تواند به اولین جوهر چاپ جوهر برای تشکیل یک نقطه جوهر؛ اگر فاصله زمانی بیش از حد کوتاه باشد، جوهر به چاپ می شود و جوهر چاپ شده است و چاپ جوهر خشك به خوبی انجام نمی شود.
3. خواص سطح کاغذ
1 جذب جوهر کاغذ. خواص جذب جوهر کاغذ بیان خواص فیبر است که انعکاس شرایط همکاری بین الیاف، ماهیت و محتوای پرکننده ها و ترکیبات لاستیکی است و جوهر جذب مویرگی منافذ بین فیبر ها با نوارچسب . جذب جوهر توسط کاغذ به فشار ماشین چاپ، طول زمان منبتکاری، ویسکوزیته جوهر و ساختار کاغذ مربوط می شود. کاغذ حاوی لیگنین دارای ویژگی جذب جوهر زیادی است، مانند یک پرکننده برای روزنامه، مقدار کمی از لاستیک، جذب جوهر خوب، تنظیم فشار آسان و کاهش فشار مناسب، در نتیجه افزایش دوام چاپ صفحه چاپ. با این حال، اگر کاغذ خیلی ضعیف باشد، شکاف فیبر بسیار بزرگ است، زمانی که ویسکوزیته جوهر بزرگ است، پدیده "کشیدن" رخ می دهد؛ اگر ویسکوزیته جوهر کوچک باشد، اتصال دهنده به سرعت به الیاف کاغذ نفوذ می کند و منجر به یک پدیده چاپ می شود. بنابراین، لازم است که ویسکوزیته جوهر را به درستی تنظیم کنید تا از جوهر سطحی بعد از رسوب جوهر جوهر سقوط نکند، بنابراین باعث می شود که محصول بلور خود را از دست بدهد و کیفیت چاپ را تحت تأثیر قرار دهد.
2 الاستوپلاستیک و صافی مقاله. الاستیسیته کاغذ به میزان قابل توجهی که کاغذ بعد از چاپ فشار می یابد ناپدید می شود. پلاستیک کاغذ به درجه تغییر شکل تولید شده توسط فشار چاپ اشاره دارد. الاستیسیته اثر عملکرد جذب جوهر را تحت تاثیر قرار می دهد؛ کاغذ دارای خواص پلاستیکی خوب است تا الاستیک کاغذ را تأمین کند، که به طور مستقیم بر فشار چاپ و میزان مصرف جوهر تاثیر می گذارد. بسته به ماهیت مقاله، باید عملیات های مختلفی اعمال شود. کاغذ با کشش نسبتا بزرگتر باید یک فشار چاپی بزرگتر داشته باشد و میزان عرضه جوهر آن می تواند کوچکتر باشد. برعکس، فشار چاپ کاغذ با کمتر کشش باید کوچکتر باشد و مقدار جوهرش را می توان افزایش داد. صافی مقاله تاثیر زیادی بر روی اثر چاپ دارد و صافی بودن آن بسیار زیاد است. تصویر طرح بندی پس از انباشته می تواند به خوبی انجام شود، به ویژه هنگامی که نقاشی بیش از حد چاپ می شود، نقاط کوچک می توانند به خوبی بازسازی شوند، و کاغذ با صاف بودن کم به علت سطح کاغذ وجود دارد. چاپ دایره ای نامشخص است و طرح ورقه چاپ روشن نیست.
نتیجه گیری
به طور خلاصه، عوامل موثر بر تاثیر چاپ بر روی چاپ رنگ، پیچیده تر و پیچیده تر می باشند و کنترل ضعیف هر یک از عوامل بر کیفیت چاپ نهایی تاثیر می گذارد. بر اساس بحث و آزمایشات بالا، چاپ رنگ زیر را به ترتیب زیر چاپ می کنیم:
ویسکوزیته جوهر باید به نوبه خود کاهش یابد و ویسکوزیته جوهر پشته دو مرحله معمولا 4 ثانیه است. 2 بر اساس ویسکوزیته جوهر و خواص سطح کاغذ، سرعت چاپ به طور منطقی تسلط یافته است. به طور کلی باید در 80-120 دور در دقیقه نیز کنترل شود. 3 با توجه به گرانروی جوهر و خواص سطوح مختلف کاغذ، فشار چاپ کنترل می شود و فشار چاپ باید بیشتر شود زمانی که جوهر و کاغذ انتخاب شده بهتر است بدون تأثیر بر گسترش نقطه.