راهنمای جامع جعبه های بسته بندی الکل

جعبه‌های بسته‌بندی قالب‌گیری شده کاغذی با چسباندن مواد سطحی با بسترهای قالب‌گیری شده برای ایجاد اجزای مختلف، تشکیل می‌شوند که سپس در جعبه‌های چند جزئی مونتاژ می‌شوند. در حال حاضر، مواد مورد استفاده برای جعبه های بسته بندی قالبی کاغذی به طور فزاینده ای متنوع و پیچیده می شوند. مواد سطحی عمدتاً کاغذ، پلاستیک، پارچه، چرم و غیره هستند، در حالی که بسترهای قالب‌گیری شده عمدتاً مقوا، تخته فیبر{4} با چگالی متوسط، پلاستیک، ورق قلع و سایر مواد هستند.

از آنجایی که این نوع جعبه های بسته بندی از طیف وسیعی از مواد استفاده می کنند، فرآیند تولید طولانی مدت، قطعات بسیار و ساختارهای پیچیده دارند، عمدتا به صورت دستی تولید می شوند. با این حال، با افزایش قابل توجه تقاضا در بازار، بهبود در سطوح تولید صنعتی و اتوماسیون و تشدید رقابت در بازار، ساختار این جعبه ها تا حد زیادی استاندارد شده است. برای انواع جعبه‌های اصلی مانند-جعبه‌های سطلی باز، جعبه‌های دو{3}تکه، جعبه‌های کتاب-و جعبه‌های کشو، اکنون تولید خودکار خط کامل-تولید شده است.

همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، یک جعبه سطل باز{1}بالا به یک جعبه مربعی جهت عمودی اشاره دارد که از بالا باز می شود و یک درب لولایی پیوسته به بدنه جعبه عمودی متصل است. همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است، یک جعبه دو تکه به جعبه‌های بسته‌بندی اشاره دارد که از ترکیب یک جعبه تکی بالا و پایین تشکیل شده‌اند که به یکدیگر متصل نیستند و در قالب پوشش آستین بسته می‌شوند، با جعبه بالایی به نام "بالا" و جعبه پایینی به نام "پایین". همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است، یک جعبه{7}به سبک کتاب به یک جعبه بسته بندی اشاره دارد که مانند یک کتاب از راست به چپ باز می شود، که معمولاً از یک جلد و یک جعبه داخلی تشکیل شده است. پوشش جعبه داخلی را می‌پیچد و بخشی از پوشش قابل جابجایی است تا به عنوان درب آن عمل کند.

شکل 1 باز کردن جعبه{1} type بشکه

شکل 2 جعبه آسمان و زمین

شکل 3 جعبه کتاب

برای سه نوع جعبه رایج فوق، تولید کنندگان تجهیزات زیادی در Wenzhou، استان ژجیانگ و Dongguan، استان گوانگدونگ در تولید و تحقیق و توسعه تجهیزات اتوماسیون مرتبط وجود دارد، و برخی فقط تجهیزات کمکی سمت خط مونتاژ، مانند ماشین های پرس فوم، ماشین های شکل دهی لبه تاشو و غیره را تولید می کنند. برخی تجهیزات اتوماسیون مربوطه را برای یک جزء خاص تولید می کنند، مانند دستگاه پوسته، دستگاه مونتاژ صفحه پوشش، دستگاه شکل دهی بدنه جعبه بشکه، دستگاه تشکیل جعبه بهشت ​​و زمین و غیره. تعداد کمی از شرکت‌ها خط کاملی از تجهیزات اتوماسیون را برای یک نوع جعبه توسعه داده‌اند، یعنی قالب‌گیری خودکار هر جزء، اتصال خودکار هر ایستگاه کاری قالب‌گیری، و مونتاژ خودکار هر جزء، از جمله بدنه جعبه، پوشش جعبه، پد ضد لرزش، کیسه‌بندی و غیره، اما ظرفیت تولید خودکار جعبه‌های چندگانه را ندارد.

به طور کلی، توسعه خط تولید خودکار این نوع جعبه‌های بسته‌بندی هنوز وجود ندارد، در مقایسه با ماشین‌های چاپ و بسته‌بندی سنتی مانند ماشین‌های چاپ، ماشین‌های مهرزنی داغ، دستگاه‌های برش قالب و غیره، هنوز شکاف قابل‌توجهی در سرعت، دقت، پایداری و کیفیت کل دستگاه وجود دارد و هنوز راه درازی تا آینده وجود دارد. بر اساس بررسی نمایش محصولات شراب در قفسه‌های سوپرمارکت‌های موجود در بازار، ساختار جعبه بسته‌بندی قالب‌گیری شراب اصلی موجود مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و با تعدادی از تولیدکنندگان جعبه بسته‌بندی قالب‌گیری شراب و تولیدکنندگان قالب چاقو ارتباط برقرار شده و تولیدکنندگان تجهیزات اتوماسیون این نوع محصول مورد بازدید و بررسی قرار می‌گیرند.

ظاهر کلی

01

جهت را روشن کنید

جعبه معمولی بالا-جعبه بازکن بشکه و جعبه کتاب-درب را از راست به چپ باز می‌کند و سوراخ باز معمولاً در سمت راست قرار دارد. با این حال، در دو سال گذشته، روند باز شدن درب از جلو به عقب بیشتر مشهود است.

جعبه آسمان و زمین به دو روش اصلی تقسیم می شود: باز شدن بالا و باز کردن پایین و محصولات داخلی پس از باز شدن در جعبه زمین باقی می مانند. اگر نسبت اندازه نوع جعبه عمودی باشد می توان جعبه بزرگ تکی را با توجه به روش شکل دهی جعبه بشکه طراحی کرد.

02

محل درز

سطح نمایشگر جلو است و موقعیت درز وسط معمولاً در پهلو، پشت، سمت چپ، سمت راست قرار دارد و دهانه پس از قالب گیری نباید روی سطح نمایشگر اصلی باشد.

جهت برش{0}}مرگ

معمولاً قسمت جلوی دستمال کاغذی قالبی-برش داده می‌شود و پشت کاغذ پلاستیکی و رنگ چرم قالبی-بریده می‌شود. علاوه بر این، تعداد بسیار کمی از محصولات با الزامات بالا برای نظم کانتور دارای فرورفتگی در سطح رنگ با شیارهای V{3}} در پشت هستند.

ساختار کاغذ چهره دستگاه شکل دهی خودکار

رایج ترین خط تولید دستگاه قالب گیری در صنعت بر اساس جهت تغذیه کاغذ، پایین دستمال کاغذی در سمت راست، لبه لبه درز میانی در جهت جلو، و تغذیه رو به جلو مدل استاندارد است. شکل گیری دستگاه اصلی در سمت چپ جهت کاغذ است. البته چند شکل دهانه جعبه بسته بندی و چیدمان متمایز نیز وجود دارد که به دستگاه فرم دهنده نیاز دارد که کاغذ را به صورت معکوس تغذیه کند، یعنی لبه درز میانی در سمت آخر باشد.

چه کاغذ پایینی به بدنه جعبه متصل باشد و چه سطح لبه دهانه آن زیاد باشد، می توان آن را تشکیل داد. هنگام فرم دهی، پشت دستمال کاغذی چسبانده می شود و صفحه در جهت درز میانی و لبه دهانه تراز می شود و پشت دستمال کاغذی به پشت صفحه چسبانده می شود و نمودار شماتیک قالب گیری تراز در شکل 4 نشان داده شده است.

شکل 4 نمودار قالب گیری تراز

ابعاد مناسب مواد سطحی

01
تناسب قطر سوراخ

پس از وسط سوراخ مواد سطحی با سوراخ تخته، قطر بیرونی سوراخ مواد سطحی 4 میلی متر، قطر داخلی 5 میلی متر و سوراخ مقوا برابر با قطر داخلی سوراخ مواد سطحی است. هنگام باز کردن درب جعبه{3} از بالا، اندازه سوراخ داخلی و خارجی مواد سطح با اندازه مقوای صنعتی 6 میلی متر مطابقت دارد.

02
خطوط چین دوبل

عرض خطوط دوتایی باید به گونه ای طراحی شود که با توجه به ضخامت تخته 0.3 میلی متر افزایش یابد.

03
طراحی لبه همپوشانی

لبه های همپوشانی به سه نوع تقسیم می شوند: همپوشانی دهانی، همپوشانی درز میانی و همپوشانی پایینی، با عرض لبه های 15 تا 20 میلی متر. خطوط برش قالب دهانه و لبه های همپوشانی پایینی 0.5 میلی متر از نزدیک ترین نقطه دهانه و خطوط چین پایین فاصله دارند.

شیب لبه همپوشانی دهانه 90 درجه است، در حالی که خطوط قالب-خطوط برش و خطوط چین{2}}همپوشانی دهانه جعبه نوع کتاب همپوشانی دارند، و شیب لبه همپوشانی 45 درجه است. شیب لبه همپوشانی درز میانی 10 تا 15 درجه است. شیب لبه همپوشانی پایین 90 درجه است.

04
ابعاد جانبی مواد سطح

ابعاد کناری درز میانی برابر است با ابعاد ضلع دیگر منهای 0.5-1 میلی متر.

مقوا صنعتی

01
انقباض مقوا نسبت به کاغذ سطحی

کاغذهای سطحی که به راحتی آب را جذب می کنند و به طور قابل توجهی منبسط می شوند به موادی اطلاق می شود که پشت آنها فاقد لایه آب بندی-، معمولاً کاغذ سبک وزن 105-125 گرم است. عرض مقوا=عرض کاغذ سطح متناظر - 0.3میلیمتر، ارتفاع مقوا=عرض کاغذ سطح متناظر - 1میلیمتر.

کاغذ سطحی با انبساط متوسط ​​پس از جذب آب به موادی اطلاق می‌شود که در قسمت پشتی آن آب‌بندی می‌شود، معمولاً کاغذ مخصوص 150 تا 190 گرم یا کاغذ کارت سفید برای ورق‌های سطحی. عرض مقوا=عرض کاغذ سطح متناظر - 0.5میلیمتر، ارتفاع مقوا=عرض کاغذ سطح متناظر - 1میلیمتر.

کاغذهای سطحی با حداقل انبساط پس از جذب آب، به موادی اطلاق می‌شود که پشت آن{0}}درزگیر شده باشد، معمولاً کاغذ کارت طلایی/نقره‌ای 255 تا 375 گرمی یا کاغذ مخصوص با وزن{3} بالا. عرض مقوا=عرض کاغذ سطح متناظر - 0.7میلیمتر، ارتفاع مقوا=عرض کاغذ سطح متناظر - 1میلیمتر.

اما عرض کناری درز میانی مقوا صنعتی انقباض را در نظر نمی گیرد و باید با عرض طرف دیگر همخوانی داشته باشد. پس از شناسایی علت اصلی، ما الزامات فنی را برای جایگزینی غلتک های برجسته ایجاد کردیم. ابتدا قبل از تعویض غلطک ها، خطای قطر را در هر دو انتها اندازه گیری کنید. اگر خطا از 0.5 میلی‌متر بیشتر شود، غلتک نمی‌تواند استفاده شود و باید با شناسایی مناسب انتهای بزرگ‌تر/کوچک‌تر، دوباره زمین شود. دوم، از قرار دادن انتهای بزرگتر/کوچکتر غلتک های ماشین مجاور رو به یک طرف خودداری کنید. این اقدامات اساساً ناهماهنگی ناشی از اختلاف قطر در انتهای غلتک را حذف می کند.

02
روش تناسب مقوا

به طور کلی دو نوع تناسب برای درزهای میانی مقوای بدنه جعبه وجود دارد: برخورد مقعر-محدب محدب و برخورد لبه اریب 45 درجه. تناسب بین مقوای بدنه پایین جعبه و تخته پایین معمولاً دو روش دارد: برخورد مقعر-محدب محدب و برخورد لبه سمت راست{4}}.

راستی‌آزمایی طولانی مدت-نشان داده است که چه با استفاده از ماشین‌های شکل‌دهی خودکار یا عملیات دستی سنتی، قفل‌های مقعر-از نظر ساختاری پایدارتر هستند و کمتر مستعد ارتفاعات ناهموار هستند. مقعر-عمق محدب=ضخامت مقوا - 0.1 میلی‌متر، با اختلاف عرض 1 میلی‌متر بین قسمت‌های مقعر و محدب. قفل شیار پایین بدنه جعبه به صورت ذوزنقه ای با عرض 20 تا 35 میلی متر طراحی شده است. درز میانی مقعر{11}}قفل های محدب برای تقسیم پنج قسمت در 20 میلی متر از هر دو انتها طراحی شده اند.

03
خطوط سوراخ

درب جعبه برای چسباندن پدهای تاول یا روبان ها را می توان با سوراخ هایی برای قرار دادن طراحی کرد. قسمت هایی از مقوا که نیاز به پاره شدن دارند باید با خطوط سوراخ طراحی شوند تا در هنگام پاره شدن لبه های پاره شده کاهش یابد.

04
خطوط سوراخ

عرض نوار دهان 18 تا 25 میلی متر، معمولاً 20 میلی متر است. پشت بشکه-نوار دهانه جعبه نوع نیم برش-است و 1/3 بر اساس ضخامت مقوا بریده نشده باقی می ماند.

05
الزامات شکاف

فایل‌های برش قالب{0}}باید به وضوح زوایای شکاف را مشخص کنند. زوایای شکاف برای محصولات مختلف تحت فرآیند جاری در جدول 1 نشان داده شده است.

جدول 1 زاویه شکاف مقوا صنعتی

تحمیل اهمیت دارد

اندازه کاغذ معمولی در صنعت 787 × 1092 میلی متر برای مثبت بودن، 889 × 1194 میلی متر برای سخاوت و 787 میلی متر و 889 میلی متر برای عرض رول است. معمولاً اندازه اول کاغذ، کاغذ افقی است و اندازه دوم، جهت عمودی کاغذ، یعنی جهت فیبر است.

هنگام تحمیل، سعی کنید اندازه افقی کاغذ را با توجه به اندازه استاندارد 787 میلی متر و 889 میلی متر برای صرفه جویی در کاغذ در نظر بگیرید و تغییر این اندازه برای تولیدکنندگان کاغذ کار آسانی نیست، مگر اینکه حجم سفارش به چند صد تن برسد. سفارشی سازی اندازه طولی کاغذ بسیار امکان پذیر است.

01

تحمیل جعبه

وقتی بدنه جعبه چند- مونتاژ می‌شود، سر-به-سر و سر-به-با تحمیل ترکیب می‌شوند، وسط 1 در مرکز متقارن است، و موقعیت شکاف 3 قطعه تا حد امکان تراز است.

02

تحمیل درب جعبه

دم مقوایی صنعتی روکش جعبه در دو ردیف با یک چاقوی دندانی یا نقطه میانی به دم وصل می شود و سپس چند{0}}تکه.

03

تحمیل لاینر

زمانی که نسبت کاغذ آستر سنگین با گرم کم از نظر طول و عرض زیاد باشد، Pinduo باید سمت بلند تک تکه را عمودی و ضلع بلند را موازی با افقی کاغذ کند. به طور معمول، اولین اندازه اندازه یک ورق کاغذ، دانه کاغذ افقی است.

04

نقطه ها را به هم وصل کنید

اتصال نقطه‌ای بین وصله و عرض نقطه 0.8 میلی‌متر است، که برای تولید برش قالب مناسب است، و نقطه روی خط شیار V یا هر دو طرف موقعیت مقعر و محدب قرار دارد، نه در شیار، دهان یا قسمت‌هایی که به راحتی قابل مشاهده هستند.

با بررسی، تجزیه و تحلیل و عملکرد تولید در دو سال گذشته، این شرکت تعدادی خطوط تولید مانند جعبه بشکه، جعبه آسمان و زمین، خطوط شکل دهی اتوماتیک جعبه کتاب و خطوط مونتاژ دستی سنتی را افتتاح کرده است.

تا زمانی که ترتیب مطابقت اندازه ها مشخص شود، اندازه داخلی قطعات بیرونی با اندازه بیرونی جزء داخلی مطابقت داده شود و ضخامت مواد در نظر گرفته شود، ضخامت پرس نشده و ضخامت شیار در نظر گرفته شود، پروژه جدید می تواند پیچ ​​و تاب های تولید را کاهش دهد و به سرعت وارد حالت تولید انبوه شود.