آیا از این پلاستیک های زیست تخریب پذیر معمول استفاده می کنید؟
مقدمه: با افزایش محبوبیت بسته بندی های سازگار با محیط زیست ، تقاضا برای مواد تجزیه پذیر به تدریج افزایش می یابد. مردم شروع به جستجوی و تهیه برخی از مواد سازگار با محیط زیست کردند که پایدار یا قابل بازیافت از محیط زیست باشند. پلاستیک های زیست تخریب پذیر یکی از سازگار با محیط زیست و امیدوار کننده ترین مواد سبز است. این مقاله به طور خلاصه چندین پلاستیک معمول برای پلاستیک های قابل تجزیه را توصیف می کند. مرجع دوستان:
GG quot؛
پلاستیک تجزیه پذیر
تحت شرایط مشخص محیطی ، پس از یک دوره زمانی و شامل یک یا چند مرحله ، منجر به تغییر قابل توجهی در ساختار شیمیایی مواد و از بین رفتن برخی از خصوصیات (مانند یکپارچگی ، وزن مولکولی ، ساختار یا مقاومت مکانیکی) و / یا پلاستیک شکسته برای آزمایش باید از روشهای استاندارد آزمون که منعکس کننده تغییرات عملکرد است ، استفاده شود و نوع آن با توجه به روش تخریب و عمر مفید تعیین شود. پلاستیک های تجزیه پذیر با توجه به مسیرهای نهایی تخریب که طراحی شده اند ، به پلاستیک های قابل تجزیه ، پلاستیک های قابل کمپوست ، پلاستیک های قابل تجزیه ، و پلاستیک های قابل تجزیه اکسیژن حرارتی طبقه بندی می شوند.
پلاستیک زیست تخریب پذیر
در شرایط طبیعی مانند خاک و / یا خاک ماسه ای و / یا شرایط خاص مانند شرایط کمپوست یا شرایط هضم بی هوازی یا در مایعات با کشت آب ، تخریب ناشی از عملکرد میکروارگانیسم ها مانند باکتری ها ، کپک ها و جلبک های دریایی موجود در طبیعت است ، و سرانجام به طور کامل به دی اکسید کربن (CO2) یا / و متان (CH4) ، آب (H2O) و نمکهای معدنی معدنی عناصر و پلاستیک زیست توده جدید تجزیه می شود. پلاستیک های قابل تجزیه نیز شناخته می شود.
طبقه بندی پلاستیک های زیست تخریب پذیر: با توجه به ترکیبات مختلف مواد اولیه و فرآیند تولید ، می توان آنها را به سه نوع زیر تقسیم کرد: پلیمرهای طبیعی و مواد اصلاح شده آنها ، مواد پلیمری مصنوعی میکروبی و مواد پلیمری سنتز شیمیایی.
پلاستیک های زیست تخریب پذیر که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: پلی 3-هیدروکسی آلکانوات (PHA) ، اسید پلی لاکتیک (PLA) ، پلیε-کاپرولاکتون (PCL) و پلی بوتیلن سوکسینات (PBS).
پلی 3-هیدروکسی آلکانوات (PHA)
استرهای اسید چرب پلی هیدروکسی ، پلی استرهای آلیفاتیک از ساختارهای مختلف هستند که توسط میکروارگانیسم ها از طریق تخمیرهای مختلف منبع کربن ، سنتز می شوند. از جمله متداول ترین آنها می توان به پلی 3-هیدروکسی بوتیرات (PHB) ، پلی هیدروکسی والترات (PHV) و کوپلیمرهای PHB و PHV (PHBV) اشاره کرد. PHB یک پلی استر ترموپلاستیک است که به طور گسترده در طبیعت یافت می شود ، به ویژه در میان سلول های باکتریایی یافت می شود. بسیاری از خصوصیات فیزیکی و مکانیکی PHB به پلاستیک های پلی پروپیلن نزدیک است ، اما دارای قابلیت تجزیه بیولوژیکی و سازگاری زیستی است و می تواند به طور کامل به اسید β-هیدروکسی بوتیریک ، دی اکسید کربن و آب در بدن زنده تجزیه شود. از مواد ساخته شده از این پلاستیک بیوپلاستیک می توان در سیستم های رهاسازی دارو ، ایمپلنت ها و برخی دستگاه هایی که پس از بهبود در بدن انسان بی خطر تجزیه می شوند ، استفاده کرد ، اما در مقایسه با پلی پروپیلن ، PHB سخت تر و شکننده تر است. کوپلیمریزاسیون PHB و PHV (PHBV) می تواند تبلور بالا ، ضعف شکننده PHB&# 39 را بهبود بخشد ، خصوصیات مکانیکی آن ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر آب را بهبود بخشد. کوپلیمرهای PHB / PHV با نام تجاری Biopol در حال حاضر برای فروش در دسترس هستند. Biopol از یک سری مواد مختلف تشکیل شده است. وقتی محتوای PHV بیش از 30٪ نباشد و PHB / PHV برابر 89/11 باشد ، کوپلیمر بهترین مقاومت و مقاومت را دارد. چنین محصولاتی را می توان در بسته بندی مواد غذایی ، مواد آرایشی ، پزشکی ، بهداشت و کشاورزی استفاده کرد.
اسید پلی لاکتیک (PLA)
پلی لاکتیک اسید (PLA) یک پلی استر است که به طور شیمیایی از محصول تخمیر میکروبی - اسید لاکتیک سنتز شده است.
تولید اسید پلی لاکتیک بر اساس اسید لاکتیک است. در تخمیر اسید لاکتیک سنتی بیشتر از مواد اولیه نشاسته ای استفاده می شود. در حال حاضر ، ایالات متحده ، فرانسه ، ژاپن و سایر کشورها محصولات کشاورزی ، حاشیه ای مانند ذرت ، نیشکر ، چغندرقند ، سیب زمینی را به عنوان مواد اولیه برای تخمیر تولید اسید لاکتیک و سپس تولید اسید پلی لاکتیک تولید و استفاده کرده اند. ذرت ماده اولیه ترجیحی برای اسید پلی لاکتیک پلاستیک قابل تجزیه است. روند تولید اسید پلی لاکتیک پلاستیک قابل تجزیه به شرح زیر است: اولاً ذرت پودر می شود ، نشاسته جدا می شود ، گلوکز اصلی از نشاسته استخراج می شود و در نهایت از فرآیند تخمیر آبجو مانند برای تبدیل گلوکز به اسید لاکتیک استفاده می شود ، و سپس اسید لاکتیک استخراج شده به اسید نهایی پلیمر-پلی لاکتیک تبدیل می شود.
اسید پلی لاکتیک یک پلیمر قابل تجزیه زیست است که از منابع تجدید پذیر مانند غلات تولید می شود. در مسیر تولید اسید پلی لاکتیک ، ابتدا مونومر اسید لاکتیک از طریق رسوب دانه هیدرولیز می شود و به گلوکز تبدیل می شود و گلوکز توسط فرآیند تخمیر به لاکتات سدیم تبدیل می شود ، بدین ترتیب تهیه می شود. اسید لاکتیک بیشتر به ترتیب پلی کندسانسیون (تشکیل یک پیش پلیمر) ، دپلیمریزاسیون حرارتی (تشکیل دلاکستید) ، پلیمریزاسیون با باز شدن حلقه و دپلیمریزاسیون ، غلیظ شده و سپس پلیمریزه می شود. وزن مولکولی اسید پلی لاکتیک بدست آمده تا 75000 گرم در مول است.
با انجام واکنش پلی تراکم اسید لاکتیک با یک روش کلی ، فقط می توان الیگومرهای اسیدلاکتیک را بدست آورد. در حال حاضر ، بیشترین روش مورد مطالعه برای تهیه PLA با وزن مولکولی بالا ، از طریق پلیمریزاسیون حلقه باز لاکتید است و لاکتید از الیگومرهای اسید لاکتیک از طریق ترک خوردگی در دمای بالا سنتز می شود. گزارشات تحقیق مفصلی در مورد مکانیسم پلیمریزاسیون دهانه حلقه و شرایط واکنش لاکتید وجود دارد. اخیراً ، شرکت Mitsui Chemicals&# 39 ژاپن ، فناوری جدیدی را برای تهیه اسید پلی لاکتیک به طور مستقیم توسط پلی کندسانساسیون اسید لاکتیک بدون عبور از لاکتید پیشنهاد داده است. این فناوری از کاتالیزور بسیار فعال از طریق پلی کندسانساسیون محلول برای بدست آوردن اسید پلی لاکتیک با وزن مولکولی بالا استفاده می کند. از آنجایی که اسید لاکتیک و لاکتید حاوی اتمهای کربن نامتقارن هستند ، می توان با پلیمریزاسیون مانند PL-PLA ، D-PLA و DL-PLA ، PLA با نظم استریولاریته مختلف بدست آورد.
اسید پلی لاکتیک مقاومت خوبی در برابر رطوبت ، مقاومت در برابر چربی و هوادهی دارد و عملکرد آن در دمای اتاق پایدار است ، اما اگر درجه حرارت بالاتر از 55 ℃ یا تحت عمل غنی سازی اکسیژن و میکروارگانیسم ها باشد ، به طور خودکار تخریب می شود. پس از استفاده ، می تواند به طور کامل توسط میکروارگانیسم ها در طبیعت تخریب شود و در نهایت بدون آلودگی محیط زیست ، دی اکسید کربن و آب تولید کند ، که برای حفاظت از محیط زیست بسیار مفید است.
تخریب اسید پلی لاکتیک به دو مرحله تقسیم می شود: 1) ابتدا هیدرولیز می شود و به مونومرهای اسید لاکتیک تبدیل می شود. 2) مونومرهای اسید لاکتیک تحت تأثیر میکروارگانیسم ها به دی اکسید کربن و آب تجزیه می شوند. فنجان غذایی ساخته شده از اسید پلی لاکتیک تنها در مدت 60 روز می تواند به طور کامل تخریب شود ، و واقعاً به اثرات دوگانه اکولوژی و اقتصاد دست می یابد.
پلیε-کاپرولاکتون (PCL)
Polyε-caprolactone (PCL) یک پلیمر با ذوب کم است که با پلیمریزاسیون باز-حلقه ای-کاپرولاکتون بدست می آید. نقطه ذوب آن فقط 62 درجه سانتیگراد است. تحقیقات در مورد تجزیه PCL از سال 1976 آغاز شده است. در هر دو محیط بی هوازی و هوازی ، PCL می تواند به طور کامل توسط میکروارگانیسم ها تجزیه شود. در مقایسه با PLA ، PCL آبگریزی بهتری دارد ، اما سرعت تخریب کندتر است. در عین حال ، فرآیند سنتز آن ساده است و هزینه آن کمتر است. PCL عملکرد پردازشی بسیار خوبی دارد و می توان آن را با تجهیزات پردازش پلاستیک معمولی به فیلم و سایر محصولات تبدیل کرد. در عین حال ، PCL و بسیاری از پلیمرها از طریق ترکیب با سازگاری خوبی مانند PE ، PP ، PVA ، ABS ، لاستیک ، سلولز و نشاسته و غیره روبرو هستند و با پلیمریزاسیون می توان مواد را با عملکرد عالی بدست آورد. به خصوص ترکیب یا کوپلیمریزاسیون آن با نشاسته نه تنها می تواند تجزیه بیولوژیکی آن را حفظ کند ، بلکه هزینه ها را نیز کاهش می دهد ، بنابراین توجه زیادی را به خود جلب کرده است. PCL و نشاسته را می توان با هم مخلوط کرد و پلاستیک قابل تجزیه با مقاومت در برابر آب خوب بدست آورد و قیمت آن مانند کاغذ است. با استفاده از روش پلیمریزاسیون درجا ، ε-کاپرولاکتون را می توان با نشاسته پیوند زد تا پلیمر ترموپلاستیک با عملکرد عالی بدست آورد.
پلی استر - PBS / PBSA
در مقایسه با محصولات مشابه ، مزایای پلاستیک های زیستی پلاستیکی پلی استر:
1) یکی از ضعف های مهلک پلاستیک های کاهش دهنده زیستی فوق (اسید پلی لاکتیک ، پلیε-کاپرولاکتون ، پلی هیدروکسی آلکیل استر) مقاومت در برابر حرارت ضعیف است که در کاربرد و ارتقا آن در زمینه پذیرایی تأثیر می گذارد.
2) شرایط فرآوری زیر پلاستیک های زیستی فوق (پلی لاکتیک اسید ، پلیε-کاپرولاکتون ، پلی هیدروکسی آلکیل استر) شدید است و در صنعتی سازی برخی از مشکلات وجود دارد.
3) اسید پلی لاکتیک یک بیوپلاستیک قابل تجزیه در آب است. در حین ذخیره سازی نمی تواند مولکول های آب را بپذیرد و در هنگام ذخیره طبیعی و استفاده عادی نمی توان عملکرد آن را تضمین کرد.
پلی بوتیلن سوکسینات (PBS) یک پلاستیک زیست تخریب پذیر پلی استر است. بخاطر غلبه بر نقاط ضعف فوق است که در مواد پلاستیکی قابل تجزیه بیولوژیک پیشتاز شده است. این بسیار متنوع است و می تواند در بسته بندی ، ظروف سفره ای ، بطری های آرایشی و بهداشتی بطری ها و داروها ، لوازم پزشکی یکبار مصرف ، فیلم های کشاورزی ، مواد آهسته کش کود و کود ، مواد پلیمری زیست پزشکی و سایر زمینه ها استفاده شود. PBS دارای عملکرد جامع عالی ، عملکرد مناسب هزینه مناسب و برنامه های کاربردی و چشم اندازهای تبلیغاتی خوبی است. در مقایسه با PCL ، PHB ، PHA و سایر پلاستیک های تجزیه پذیر ، قیمت PBS اساساً یکسان است ، هیچ مزیتی ندارد. در مقایسه با سایر پلاستیک های قابل تجزیه ، PBS دارای خواص مکانیکی عالی ، نزدیک به پلاستیک های PP و ABS است. مقاومت در برابر حرارت خوب ، دمای تغییر شکل حرارتی نزدیک به 100 ، دمای استفاده پس از اصلاح می تواند بیش از 100 باشد ، می توان برای تهیه بسته بندی نوشیدنی سرد و گرم و جعبه ناهار ، رفع نقایص پلاستیک های زیست تخریب پذیر با دمای مقاومت در برابر حرارت کم ؛ عملکرد پردازش بسیار خوب است ، می توان آن را در تجهیزات عمومی موجود در پردازش پلاستیک استفاده کرد در همان زمان ، مقدار زیادی مواد پرکننده مانند کربنات کلسیم و نشاسته را می توان با هم مخلوط کرد و محصولات کم هزینه بدست آورد. تولید PBS را می توان با تجهیزات تولید پلی استر عمومی موجود کمی تغییر داد در حال انجام ، تجهیزات داخلی پلی استر فعلی دارای ظرفیت مازاد جدی است و تبدیل و تولید PBS فرصت های جدیدی برای تجهیزات پلی استر اضافی فراهم می کند.
علاوه بر این ، PBS فقط در صورت قرار گرفتن در معرض میکروارگانیسم های خاص ، مانند کمپوست ، تخریب می شود و عملکرد آن در هنگام نگهداری و استفاده عادی بسیار پایدار است.
PBS از اسید آلیفاتیک سوکسینیک و بوتیلن گلیکول به عنوان مواد اولیه اصلی برای تولید استفاده می کند. این می تواند تقاضا را از طریق محصولات پتروشیمی تأمین کند یا می تواند از طریق تخمیر زیستی از طریق محصولات طبیعی ، تجدید پذیر محصولات مانند نشاسته ، سلولز ، گلوکز و غیره تولید شود. تولید دایره ای سبز از طبیعت و بازگشت به طبیعت. علاوه بر این ، مواد اولیه تولید شده توسط فرآیند تخمیر بیولوژیکی همچنین می تواند هزینه مواد اولیه را تا حد زیادی کاهش دهد ، در نتیجه هزینه PBS بیشتر کاهش می یابد.
ما فیلم کامل قابل تجزیه و تخریب و کیسه PVA را ارائه می دهیم ، همه محصولات با تجهیزات ریخته گری ساخته می شوند ، این از محصولات قالب گیری ضربه ای متفاوت است ، تمام محصولات قالب گیری ضربه غیر قابل تجزیه زیست هستند. ما می توانیم فیلم ها و کیف های PVA را در رنگ های کاملاً شفاف و متنوع تولید کنیم. و فیلم PVA صاف تر از محصولات سنتی قالب گیری ضربه است.
ما همچنین فیلم و کیسه های کامل زیست تخریب پذیر مواد آلی با مواد اولیه ثبت اختراع و فرآیند تولید را ارائه می دهیم.
برای محصولات بیشتر فیلم و کیف PVA لطفا به ما مراجعه کنید:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/