عملیات تمیز کردن و اقدامات احتیاطی در هنگام چاپ افست
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
چاپ صفحه، پتو، غلتک آب، غلتک جوهر و سایر کارهای تمیز کردن یکی از مطالب اصلی عملیات روزانه چاپ افست است. عملیات تمیزکاری مناسب و به موقع می تواند نه تنها دوام چاپ ورق چاپ و عمر پتو را بهبود بخشد بلکه اهمیت بسیار زیادی برای اطمینان از کیفیت مواد چاپی، فشرده سازی زمان تولید کمکی و تولید را هموار می کند .
PS نسخه تمیزکاری و حفاظت
هدف تمیز کردن صفحه
تمیز کردن یک بشقاب به معنای استفاده یا تمیز کردن سطح با آب، چسب، محلول مضر و بنزین است. هدف اصلی آن این است که:
1. از صفحات محافظت کنید. هنگامی که دستگاه در هنگام چاپ متوقف می شود، آب یا چسب بر روی صفحه به شکل یک فیلم یا فیلم آب تشکیل می شود، به طوری که بخش غیر تصویری آن از اکسیژن در هوا جدا می شود تا از اشتعال صفحه جلوگیری شود . علاوه بر این، یک صفحه ای که خشک شده است یا یک صفحه ای که برای مدت زمان طولانی مورد استفاده قرار نگرفته است می تواند با استفاده از یک چسب محافظت شود.
2. طرح کثیف است. هنگامی که روغن در قسمت غیر تصویری صفحه چاپ کثیف است، می توان آن را با چسب، محلول مضر، محلول آبیاری، عامل ضدعفونی کننده، محلول تمیز کردن، بنزین و دیگر مواد حذف کرد.
3. بهبود وضوح گرافیک. هنگامی که طرح بندی طرح نور یا بزرگ است، می توان آن را با بنزین، محلول جاذب، چسب و مواد دیگر برای بهبود وضوح گرافیک مالش کرد.
آماده برای کار
قبل از شروع کار تمیز کردن، مواد تمیز کننده ای باید برای بهبود کیفیت و کارایی پاکسازی آماده شوند.
1. آب. این عمدتا برای مرطوب کردن سطح یا تمیز کردن سطح فیلم یا تمیز کردن پشم کاغذ، پودر کاغذ و سایر ضایعات استفاده می شود. برای اطمینان از کیفیت مرطوب و تمیز کردن، آب ذخیره شده در سطل باید بدون نیاز به روغن تمیز باشد و آب باید در زمان تغییر یابد.
2. چسب همچنین به عنوان hydrocolloid شناخته می شود، عمدتا برای پوشش دادن سطح، حذف خاک یا افزودن به محلول چشمه، برای محافظت از صفحه چاپ و افزایش خواص هیدرولیکی قسمت غیر تصویری صفحه چاپ و بهبود وضوح گرافیک
چسبهای معمولی عبارتند از صمغ عربی و کربوکسی متیل سلولز (CMC)
3. محرک محلول. همچنین به عنوان راه حل سطل آب شناخته شده است، عمدتا مورد استفاده قرار می گیرد برای خیس کردن طرح یا حذف روغن از قسمت غیر تصویری صفحه چاپ، که نقش تثبیت و افزایش hydrophilicity از قسمت غیر تصویر و حفظ تعادل از جوهر و آب. محلول ضدعفونی نشده، یک راه حل خشک کننده است که می تواند سطح کثیف را حذف کند.
4. PS پاک کننده نسخه. این به طور گسترده ای در بسیاری از خانه های چاپی مورد استفاده قرار می گیرد تا به طور موثر خاک را از طرح جدا کرده و خواص هیدرولیکی قسمت خالی صفحات را افزایش دهد. مضرات این است که هزینه خیلی زیاد است.
روش عملیات و مراحل
1. تمیز کردن را انتخاب کنید. دستمال مرطوب ابزار اصلی برای تمیز کردن صفحات است. آنها باید به اندازه تمیز نگه داشته شوند و نباید مواد سختی مانند شن و ماسه داشته باشند. سه نوع پارچه تمیز کردن وجود دارد، از قبیل دستمال مرطوب آب، دستمال مرطوب و دستمال مرطوب بنزین. هنگام انتخاب پاک کردن، باید به نکات زیر توجه کنید:
1) دستمال مرطوب و دستمال مرطوب باید از مارپیچ پنبه ای نرم و براق ساخته شده، اما نه با پارچه های بسته بندی شده و یا نخ های نخ. دستمال مرطوب و دستمال مرطوب را می توان با هم یا جداگانه استفاده کرد، اما قبل از استفاده، باید در آب پاک شود.
2) دستمال مرطوب بنزین را می توان از پنبه معمولی (مانند پارچه بسته بندی) ساخته شده، اما پارچه های نخ و نخ نخ را به پایان نمی رساند.
3) دستمال مرطوب آب و لاستیک باید به شدت از دستمال مرطوب بنزین جدا شود.
4) اندازه پاک کردن تمیز کردن باید مناسب باشد. بیش از حد بزرگ یا خیلی کوچک برای عملیات مفید نیست. به طور کلی، مجموع طول و عرض حدود 80 میلی متر است، و مارپیچ پنبه نازک می تواند کمی بزرگتر باشد. البته ما نیز باید اپراتور خود را در نظر بگیریم.
2. پاک کردن سطح صفحه
1) بعد از اینکه پارچه آب را به طور مرتب در آب شستشو می شود، آن را بیرون می ریزد، و پارچه به آرامی با یک دست مالش می شود و دانه های بدون آب برای تعیین میزان آب پارچه محو می شوند. علاوه بر این، خرابی کوتاه است، محتوای آب پارچه می تواند کمتر باشد؛ برعکس، می تواند بیشتر باشد.
2) روش پاک کردن نگه داشتن چهار طرف و چهار گوشه در کف دست خود و بستن کف دست (برای جلوگیری از برخورد گوشه ها از پارچه از خراش دادن صفحه یا گرفتن در دستگاه).
3) ماشین را بچرخانید یا دستگاه را با سرعت کم ببندید. شکل 8 را بر روی طرح قرار دهید و آب را بر روی صفحه بشویید (این امر باعث می شود تا آب سریع و سریع به صفحه برسد).
3. چسب سطح پوست
1) نوار به طور مکرر در آب شسته شده و سپس شل شده و پارچه با یک دست فشار داده می شود و دانه های بدون آب برای تعیین میزان آب پارچه محو می شوند.
2) چسباندن نوار همانند گرفتن پارچه آب است.
3) با توجه به سطح چاپ صفحه، مقدار مناسبي از چسب را بگيريد تا چسب نتواند به طور طبيعي از آب درآيد.
4) مسیر مالش همان روش پاک کردن است. چسب مالش معمولا 2-3 بار برای رسیدن به الزامات لایه چسب مسطح، نازک، یکنواخت و کامل لعاب می شود.
4. طرح را با بنزین تمیز کنید
فیلم جوهر اصلی بخش گرافیکی با بنزین شسته شده و سپس با جوهر جدید جایگزین می شود تا کیفیت محصول را تضمین کند. فرآیند عملیات به شرح زیر است: ابتدا طرح را با یک پارچه آب بشویید (اگر صفحه چاپ جدید باید فیلم را کاملا شستشو دهید)، سپس جوهر تصویر طرح را با یک پارچه بنزین شستشو دهید و سپس طرح را کاملا تمیز کنید 2 بار با یک پارچه آب. روش عملیات خاص تمیز کردن طرح با بنزین اساسا همان روش عملیات پاک کردن آب است. (اگر شرایط اجازه دهید، برای تمیز کردن طرح، به جای بنزین از یک محلول تمیز استفاده کنید، اما هنگام تمیز کردن طرح، مراقب باشید، پارچه را باید پاک کنید با پارچه ای پاک کنید تا اجتناب شود).
آسان برای تولید مشکلات و اقدامات احتیاطی
1. بشقاب را با آب یا چسب (معمولا به عنوان تمیز یا مالش شناخته می شود) را برای محافظت از صفحه بشویید. کدام روش برای حفاظت از صفحه انتخاب می شود بستگی به طول زمان خرابی دارد. همیشه زمانی که خرابی طولانی است، چسب را پاک کنید.
2. اگر یک مقدار مشخصی از روغن در آب پاک شود، پس از پاک کردن آب، بخش غير تصوير صفحه را خرد مي کند. بنابراین قبل از تمیز کردن آب باید در آب شستشو شود و آب در بشکه بایستی جایگزین شود.
3. هنگام تمیز کردن آب، رطوبت طرح باید متوسط و یکنواخت باشد و نباید هیچ گونه عیب وجود داشته باشد، در غیر این صورت ممکن است باعث ایجاد ناراحتی جوهر یا صفحات کثیف شود.
4. هنگام چسباندن چسب، فیلم باید به اندازه نازک، یکنواخت و کامل باشد. پس از توقف طولانی، یک پارچه خشک را برای پاک کردن این فیلم پس از مالش چسب بپوشانید. این فیلم خیلی ضخیم است که ممکن است باعث جذب صفحات کثیف یا گرافیکی شود.
5. هنگام چسباندن چسب، از پاک کردن چسب روی پتو جلوگیری کنید. در عین حال، پاک کردن نباید غلتک جوهر و غلتک را لمس کند.
6. هنگامی که دستگاه برای مدت طولانی متوقف شود، غلتک آب نباید صفحه را لمس کند تا از آسیب رساندن صفحه جلوگیری شود.
7. هنگام تمیز کردن ورق با بنزین، به دنباله عملیات توجه کنید. وقتی که بنزین را مالش می دهید، عمل باید سریع باشد؛ هنگامی که تمیز کردن کامل می شود، باید فورا به جوهر و آب توجه کنید.
8. پس از تمیز کردن ورق با یک محلول تمیز، مطمئن شوید که محلول تمیز کردن بر روی صفحه را با پارچه ای با آب تمیز کنید تا از تخلیه بشقاب جلوگیری شود.
تمیز کردن پتو
مواد معمولی برای تمیز کردن پوشش ها شامل آب، بنزین، نفت سفید، پومیس پودر، پودر گوگرد، پودر تالک، مواد تمیز کننده پتو، عامل کاهش دهنده پوشش و مانند آن است.
پاک کردن پتو جدید
1. سطح پتو جدید یک فیلم محافظ دارد. بنابراین، قبل از استفاده از پتو جدید، فیلم محافظ باید برداشته شود، در غیر این صورت جذب جوهر پتو تاثیر خواهد گذاشت.
2. مقدار مناسب نفت سفید را بر روی پتو بمالید یا نفت سفید را بر روی پاک کردن بریزید.
3. پودر پومیز را بر روی پتو بپاشید و یا پودر پومیز را از روغن استفاده کنید.
4. پخت چند بار تکرار کنید.
5. بنزین را بریزید و پودر پومیز را با یک پودر بنزین تمیز کنید.
6. پتو را با یک پارچه خشک پاک کنید.
7. پودر تالک را با 2-3 مارپیچ پنبه بگذارید و پودر تالک را روی سطح پتو بسط دهید.
تمیز کردن روزانه پتو
در فرایند چاپ روزانه، پتو به طور مداوم با جوهر و کاغذ تماس می گیرد و جوهر بر روی صفحه چاپ به کاغذ منتقل می شود به طوری که برخی از جوهر، پشم کاغذ و پودر کاغذ ناگزیر به پتو (کاغذ ) در پرکننده) و مواد دیگر. این پدیده چسبیده است وقتی که پتو چسبناک است، بر روی کاغذ ضعیف چاپ می کند، یا جوهر استفاده شده ضخیم تر است، بیشتر از ویسکوزیته و با غلظت پایین ویسکوزیته است. بنابراین، در روند چاپ، لاستیک باید به عنوان لاستیک شناخته شود. انباشت سطح پارچه و نیازهای مختلف کاری. تمیز کردن منظم از پتو تضمین می کند و وضوح گرافیک را افزایش می دهد و زندگی پتو را گسترش می دهد.
1. مواد مورد استفاده برای تمیز کردن و تهیه یک قطعه از آب پاک، بنزین پاک و پارچه خشک پاک کنید.
2. دست کشیدن از دست دادن همان است که گرفتن در هنگام تمیز کردن آب است.
3. ماشین را بچرخانید یا دستگاه را با سرعت کم شروع کنید، از دهان پتو شروع کنید و کمی آب را پاک کنید.
4. دستگاه را از پتو به دهان یا هنگامی که دستگاه به دهان می چسبانید، پتو را با بنزین پاک می کند تا جوهر را روی پتو ریخت.
5. هنگامی که دستگاه را ببندید یا وقتی دستگاه دوباره به شکاف حرکت می کند، روغن و ناخالصی ها را از سطح پتو پاک کنید.
تمیز کردن خاصی از پتو
اگر پتو برای بیش از حد طولانی یا به دلیل تعمیر و نگهداری نادرست مورد استفاده قرار گیرد، سطح پتو یک فیلم صاف یا چسبندگی ایجاد می کند که نه تنها بر وضوح تصویر چاپ شده تاثیر می گذارد، بلکه باعث می شود کار چاپ هم ادامه یابد. بنابراین، لازم است از لایه فیلم صاف شسته شود یا یک پیوند چسبنده به پتو بپوشانید.
1. دستکاری لایه صاف پتو: پتو را از دستگاه به همراه سمپلین برداشته و روی سطح صاف قرار دهید. روش تمیز کردن همان چیزی است که تمیز کردن پتو جدید است؛ یا می توان آن را با آب بر روی دستگاه شستشو داد. پودر پماسی را از بنزین پاک کنید.
2. درمان لکه چسب پتو: پتو چسبنده است، عمدتا به دلیل دوام بد و تورم و یا پیری پتو. چسبندگی شدید می تواند ادامه استفاده از پتو را داشته باشد. چسبندگی خفیف نیز باعث می شود کاغذ چاپ شده به پتو برسد. بنابراین، چسبندگی باید در اسرع وقت تشخیص داده شود و پتو باید در زمان تمیز باشد.
3. روش تمیز کردن: ابتدا با استفاده از بنزین لایه یاب را روی سطح پتو بشویید و آن را با یک پارچه خشک کنید. سپس از یک بنزین حلال قوی یا مقدار کمی الکل صنعتی در بنزین استفاده کنید (همچنین از گیربکس لاستیکی استفاده کنید) پتو را پاک کنید و سپس سطح پتو را با پودر تالک مخلوط با پودر گوگرد برای پاک کردن چسبندگی پتو پاک کنید.
مشکلات و اقدامات احتیاطی که آسان است رخ می دهد:
1. هنگام استفاده از پودر پماسی، از پودر پمچ تماس بگیرید و یا به مواد پلاستیکی برسید، در غیر اینصورت، سایش قسمت های مربوطه را افزایش می دهد.
2. فاصله بین تمیز کردن روزانه پتو ها باید بر اساس انباشت پتو و شرایط کاری متفاوت باشد. قانون کلی این است: تمیز کردن باید یک بار در هنگام تغییر رنگ انجام شود؛ در چاپ رسمی، هر 3000-5000 ورق باید یک بار تمیز شود؛ این باید یکبار در روز قبل از کار پاک شود (پس از خاموش شدن)؛ فرایند تست باید حداقل یک بار پاکسازی شود.
3. هنگامی که دستگاه فعال است، انگشت باید نور باشد و دست نگه داشتن پتو باید سطح غلتک را ترک کند؛ پس از اتمام تکاملی، انگشت باید در طول فرآیند تمیز کردن دکمه را ترک کند.
4. هنگام تمیز کردن، حلال را در هر دو طرف پتو لمس نکنید.
5. لایه بندی پوشش پتو باید از پوشش پهنتر باشد تا از نفوذ حلالها مانند بنزین جلوگیری شود.
6. پتو خالی و یا استفاده نشده باید تمیز شود، پودر تالک پوشیده شده، پوشیده شده با کاغذ محافظ، ذخیره شده در یک ظرف بسته یا در یک تهویه خوب، خشک و خنک، جلوگیری از روغن، اسید، قلیایی، نمک و سایر مواد شیمیایی تماس بگیرید و از فشردن آن جلوگیری کنید. هنگام چاپ بر روی دستگاه، باید آن را مانند یک پتو جدید تمیز کنید.
7. هنگام تمیز کردن پتو روزانه، روغن نباید استفاده شود.
8. هنگام استفاده از یک دستگاه که به طور خودکار پتو را تمیز می کند، مقدار مواد تمیز کننده را به شدت کنترل می کند.
تمیز کردن غلتک انتقال آب و غلطک آب (نوع غلتک آب)
در فرایند چاپ، به دلیل تماس تکراری بین غلطک آب و صفحه چاپ، پس از استفاده برای مدت زمان، از یک طرف، جوهر و مانند آن ممکن است از صفحه چاپ، و از سوی دیگر ساختار مخملی روی سطح غلتک آب ممکن است آسیب دیده و آب منتقل شود. در طول فرایند انتقال آب، ساختار مخملی سطح با همان آسیب می شود؛ در عین حال، جوهر روی غلتک آب از طریق غلتک آب به غلتک انتقال آب منتقل می شود. بنابراین، غلطک آب باید در زمان تمیز یا جایگزینی برای بازگرداندن و حفظ جذب آب و عملکرد انتقال آب باشد.
آماده سازی مواد و ابزار تمیز کردن
1. مواد تمیز کردن: بنزین، آب (ترجیحا استخر با شیپور خاموشی)؛
2. ابزار برس نایلون و ورق فولادی.
تمیز کردن
رول آب برداشته شده بر روی براکت (یا بالش چوبی) رول آب قرار دهید، بنزین را روی سطح غلتک قرار دهید و به طور مساوی در یک جهت (جهت غلتک آب رولر آب) با قلم مو بشقاب برسید؛ پس از جوهر شدن حل شده است، آن را با آب شسته شده تا جوهر حل شده در سطح رول وجود ندارد؛ در نهایت، رطوبت بیش از حد با ورق فولادی کشیده می شود.
تمیز کردن سطل آب و غلطک آب
غلطک های معمولی سطل کروم هستند. در طول فرایند چاپ، جوهر روی غلطک آب نیز به غلطک آب و غلتک آب منتقل می شود، که نفوذپذیری آب را کاهش می دهد. علاوه بر این، زمانی که خرابی طولانی است، حتی اگر نقره ای از جوهر غلتک چشمه آب و غلطک جوهر وجود نداشته باشد، یک فیلم اکسید روی سطح تشکیل می شود و سطح غلطکی در هوا، غبار، گرد و غبار و غیره جذب می شود آنها را اصلی کنید برخی خواص هیدروفیلی تغییر کرده اند. بنابراین، غلتک سطل آب و غلتک آب باید به صورت مرتب و منظم تمیز شود تا هیدرولیزیت و انتقال یکنواخت آب را بازگردانده شود.
تمیز کردن مواد: پودر پومیس، محلول خشک کننده، چسب و دستمال مرطوب.
1. محلول مضر را بکشید، سپس پودر پومیز را بریزید و سپس روی سطوح غلتک آب و غلطک آب به عقب و جلو برید. هنگامی که فیلم جوهر و اکسید حذف می شود، به سرعت سطح را با یک پارچه مرطوب پاک کنید.
2. ماشین را بچرخانید، به قسمت های باقی مانده بدون کرک برگردید، و با توجه به روش تجدید نظر، تا زمانی که تمام غلطک های آب تمیز شوند، پاک کنید.
3. چسب را با آب بشویید و سطح غلتک آب را پاک کنید.
سطل آب تمیز کردن
سطل آب به طور کلی از مواد آلیاژ مس ساخته شده است. استفاده طولانی مدت از سطل آب، به ناچار به گرد و غبار و سایر آلودگی ها می افتد، در حالی که غلتک سطل آب همچنین باعث می شود پودر کاغذ، پشم کاغذ، لکه های جوهر و غیره را در سطل آب، که نه تنها خواص خیس شدن راه حل چشمه و به طور مستقیم کیفیت چاپ محصولات چاپی را تحت تاثیر قرار خواهد داد.
پاک کردن گام
1. آب تمیز و یک تکه پارچه، یک قلم مو و یک لوله پلاستیکی آماده کنید.
2. غلطک سطل را بردارید
3. آب را به سطل آب بریزید و از برس برای خرد کردن خاک در پایین سطل استفاده کنید و سپس از کانال (اصل اتصال) برای مایع مایع در آب استفاده کنید. در حالی که آبیاری می کنید، برس و آب را هدایت کنید تا سطل آب اساسا پاک شود. در نهایت سطل آب را با یک پارچه تمیز کنید.
4. غلتک سطل را نصب کنید
آسان برای تولید مشکلات و اقدامات احتیاطی
1. هنگام جدا کردن غلتک آب مراقب باشید. اگر رول آب خارج شده لازم نیست که بلافاصله مورد استفاده قرار گیرد یا نصب شود، باید بر روی براکت آب غلتکی قرار داده شود.
2. هنگام تمیز کردن غلتک انتقال آب و غلتک آب، جهت مسواک زدن و خراشیدن باید تا حد ممکن نزدیک به جهت سیم غلتک آب باشد.
3. هنگام تمیز کردن غلطک آب و غلتک آب، مقدار پودر پماسی باید حداقل باشد و پودر پماسی را از افتادن به سطل آب یا سطح غلتک آب جلوگیری کنید.
4. غلطک آب را باید در زمان تمیز، در غیر این صورت عملکرد تحویل آب اجزاء تحویل آب کاهش می یابد و منجر به نقص هایی مانند صفحات کثیف می شود. زمان تمیز کردن غلتک آب و سطل آب باید با درجه حرارت و شرایط خاص مشخص شود. قاعده کلی این است:
1) هنگام توقف دستگاه به مدت طولانی و یا جایگزینی محصول خوب، قبل از شروع دستگاه، رول آب و سطل آب باید کاملا تمیز شود.
2) در طول فرایند چاپ معمولی، اگر لایه ای از چیدمان چیدمان ضخیم تر باشد، غلطک آب باید هر روز تمیز شود؛ اگر طرح نازک باشد یا محصول کلی چاپ شود، زمان تمیز کردن می تواند به طور مناسب کاهش یابد.
3) جوهر بر روی غلتک آب و غلتک آب باید در زمان تمیز شود. در غیر این صورت، تامین آب محلی صفحه چاپ کافی نخواهد بود، و باعث ایجاد اشتباهاتی نظیر صفحات کثیف و غلتک آب نیز می شود.
4) هنگام تغییر جوهر تیره به جوهر نور، مطمئن شوید که رولر آب را تمیز کنید یا جایگزین کنید.
5) قبل از اینکه غلطک آب جدید بر روی دستگاه چاپ شود، یک پارچه تمیز و مرطوب را به سیم در جهت غلتک آب بمالید تا کرک شناور روی سطح غلتک آب برداشته شود. سپس سطح غلطک آب را با پارچه ای با آب یا یک محلول دامی تمیز کنید تا غلطک آب جدید قبل از اینکه ماشین را برای تسهیل چاپ چاپ می کند دارای مقدار آب خاصی است. هنگامی که غلطک آب جدید بر روی دستگاه قرار می گیرد، دستگاه می تواند به مدت 10 تا 20 دقیقه برای تکمیل حجم آب غلتک آب خنک شود و سپس بر روی غلطک آب و غلطک آب پاک شود.
تمیز کردن چشمه و جوهر مسیر nk
تمیز کردن چشمه جوهر:
1. چاقوی جوهر، ظرف برای جوهر باقی مانده، بنزین و دو دستمال کاغذی سریع آماده کنید
2. جوهر را تمیز کنید: از جوهر جوهر برای جوهر کردن در چشمه جوهر استفاده کنید.
3. چشمه جوهر را از هم جدا کنید
4. رولر جوهر را تمیز کنید: از پارچه برای برداشتن بنزین استفاده کنید، جوهر را بر روی غلطک جوهر خیس کنید و کاملا آن را حل کنید، سپس جوهر را با یک پارچه تمیز کنید تا آن را روشن کنید.
5. تمیز کردن چشمه جوهر
6. چشمه جوهر را به محل کار اصلی خود برگردانید. اگر مدت زمان طولانی روشن نباشد، چشمه ی جوهر و چشمه ی چشمه ی جوهر را جدا نکنید.
تمیز کردن غلتک جوهر
تمیز کردن روزانه
در فرایند چاپ، هنگامی که لازم است رنگ را تغییر دهید، چاپ هر روز به پایان می رسد یا زمانی که شرایط خاصی وجود دارد، اغلب لازم است که رولر جوهر را تمیز کنید. (فرایند تمیز کردن به اختصار است) بنابراین تمیز کردن غلطک جوهر یکی از مطالب اساسی عملیات روزانه است.
روش تمیز کردن خاص
به منظور بهبود عمر مفید و کیفیت محصول غلتک لاستیک، غلطک لاستیک را باید مرتب و مرتب کرده و یک بار بشویید. این کار مخصوصا زمانی مهم است که غلطک لاستیکی دارای نقص چسبندگی، مانند ملتحمه اکسید شده یا نابود شدن است.
غلظت اکسید رول
این بدان معنی است که اتصال دهنده و خشک کن در جوهر به مدت طولانی به غلطک لاستیک نفوذ می کنند، به طوری که منافذ مویرگی روی سطح غلتک لاستیک بسته شوند، در نتیجه یک فیلم اکسید صاف تشکیل می شود. چهار روش برای حذف فیلم اکسید از غلتک لاستیکی وجود دارد:
1 غلطک جوهر را بر روی براکت قرار دهید، یک مقدار مناسب روغن را با یک پارچه تمیز بیاورید، سپس پودر پماسی را بشکنید و سطح غلتک جوهر را با نیروی خالی کنید تا لایه صاف روی سطح غلتک جوهر پاک شود. این روش از بین بردن غلطک جوهر یکی از رایج ترین روش هایی است که به صورت دوره ای تمیز کردن غلتک جوهر را تمیز می کند.
2 غلطک جوهر را با حدود 20٪ محلول هیدروکسید سدیم آب نموده و سپس با اسید ضعیف خنثی کنید، سپس با آب بشوئید و خشک کنید.
3 غلطک جوهر را با حدود 10٪ محلول هیدروکسید سدیم مرطوب کنید، سپس آن را با پودر کراسن و پمری پاک کنید، سپس با آب بشویید و خشک کنید.
4 غلطک جوهر را با استفاده از نفت سفید و شن و ماسه آن را با پارچه شن و ماسه خوب شن و ماسه. هنگام کارکردن، غلطک جوشی چرخان باید حتی باشد، نیرو باید نور و سازگار باشد تا ناهماهنگی غلتک لاستیک ایجاد نشود. این روش از روش فوق کامل تر است، اما به دلیل اینکه کار سختی است، آسیب زیادی به خود رولر جوهر نیز وارد می کند و عموما با احتیاط استفاده می شود.
غلطک جوهر
به این ترتیب، به دلیل عملکرد ضعیف امولسیون جوهر و جوهر جوهر انتقال، سطح غلتک جوهر به شکل یک بنیاد هیدروفیلی ایجاد می کند که باعث می شود جوهر جوهر جوهر را جذب نکند. این پدیده در هنگام چاپ زرد یا سیاه، به ویژه در برخی از مطبوعات افست کوچک داخلی رایج است.
درمان با رولر با استفاده از آهن (یا مس): ابتدا جوهر امولسیون را بر روی رولر جوهر با بنزین شستشو دهید، سپس از یک پارچه تمیز استفاده کنید تا پودر کربن و پودر را انتخاب کنید تا رولر جوهر کاملا تمیز شود، سپس از تمیز استفاده کنید. محلول مس مس (محلول سولفات مس) به طور مساوی سطحی غلطک جوهر را پاک کنید. پس از اینکه سطوح غلطک جوهر یک لایه مس را تشکیل دادیم، غلطک جوهر را با یک تکه بنزین پاک کنید.
سقوط غلتک لاستیکی: اگر آن را مورد استفاده قرار ندهید، غلتک پلاستیکی (و یا نایلون) و غلتک لاستیک هنوز هم می شود. از بین بردن غلتک فشار پلاستیک و روش پیری غلتک لاستیک اساسا یکسان است. اولا، غلطک لاستیک با بنزین شسته می شود، سپس محلول آبی 5٪ هیدروکسید سدیم و پودر پماس با یک پارچه مالش استخراج می شود و غلطک جوهر آن سخت است. سطح تا زمانی که لایه فیلم با سطح صاف غلتک جوهر پاک می شود حذف می شود و در نهایت غلتک جوهر با بنزین شسته می شود.
با این حال، بهترین راه برای جلوگیری از پاک کردن، جلوگیری از تغییر در روند است، مانند کاهش اسیدیته محلول مضر، کاهش مقدار چسب و کاهش رطوبت بر روی صفحه.
مشکلات و اقدامات احتیاطی که آسان است:
1. چسب جوهر را در طول عملیات دستگاه تمیز نکنید.
2. اگر جوهر چشمه یا مسیر جوهر پاک نباشد، گسل های زیر رخ می دهد:
1) هنگامی که جوهر تاریک با جوهر نور جایگزین شده است، رنگ جوهر روشن به شدت تحت تاثیر جوهر تاریک قرار دارد. بنابراین، هنگام تمیز کردن جوهر نور، هنگامی که جوهر اصلی تمیز می شود، باید یک جوهر روشن به چشمه جوهر اضافه شود. شستشو آن را با جوهر و آن را تکرار کنید اگر احساس می کنید هنوز شسته نشده است.
2) جوهر بر روی غلتک چشمه جوهر، چاقوی چشمه جوهر و غلطک جوهر خشک می شود، که بر روی انتقال طبیعی جوهر تاثیر می گذارد و حتی باعث تولید گسل ها مانند غلتک لاستیک می شود.
3) غلطک لاستیکی باید به صورت دوره ای برای تمیز کردن برداشته شود. فاصله بین تمیز کردن منظم یک هفته است.
4) هنگام تمیز کردن غلتک لاستیک، استفاده از کتون یا حلال الی استر برای تمیز کردن ممنوع است.
عملیات تمیز کردن دیگر
تمیز کردن پشت صفحه چاپ
1. جوهر باقی مانده در پشت صفحه را مشاهده کنید.
2. پشت صفحه را لمس کنید تا ببینید آیا چسب های خشک، جوهر و سایر ناخالصی ها وجود دارد.
لاستیک را در پشت بشقاب را با یک پارچه پاک کنید و جوهر را در پشت بشقاب با یک پارچه بنزین پاک کنید. اگر یک ذره چسبنده یا بزرگ یا جوهر وجود دارد، از ورق فولادی استفاده کنید تا به راحتی آن را خراشیده کنید. و سپس آن را پاک کنید.
هشدارها:
1. هنگام دست زدن به صفحه، مراقب باشید تا از تمیز شدن یا کبود شدن صفحه جلوگیری شود.
2. این کار به طور مستقیم بر پیشرفت صاف فرآیند چاپ اثر می گذارد و دوام چاپ ورق چاپ بر روی دستگاه باید جدی گرفته شود و کاملا مجاز به عمل نکردن باشد.
تمیز کردن صفحه چاپ و مسکن غلتک لاستیکی؛ تمیز کردن سیلندر تصفیه؛ تمیز کردن غلتک.
هشدارها:
1. توجه به تمیز کردن موارد فوق در زمان برای اطمینان از تمیز کردن غلطک های بالا و سطح غلتک.
2. به سختی ممكن است سطح درام را با آهن سخت خراشیده كنید و اجازه ندهید سطوح غلتك و درام را با سندبلاست شسته شود.
تمیز کردن مکرر غلتکی برای اطمینان از عمل صاف دستگاه است و هرگز نباید نادیده گرفته شود.
معرفی چندین عامل تمیز کننده خاص:
با پیشرفت مداوم فرایند چاپ، مایع های مختلف تمیز کردن (عوامل) به عنوان زمان مورد نیاز ظهور یافته و به تدریج به راندمان بالاتر و حرفه ای تر توسعه داده می شود که عمل ما را تسهیل می کند و کیفیت تولید را بهبود می بخشد. اجازه دهید ما چند عامل پاک کننده حرفه ای (مایع) را معرفی کنیم:
1. پاک کننده نسخه PS مورد استفاده برای حذف سطح بالایی صفحات PS در هنگام چاپ
2. رب تمیز کردن افست (همچنین به عنوان PS نسخه از عامل درمان شناخته شده است) ویژگی ها: این می تواند خاک را بر روی سطح صفحه PS و مقیاس جوهر قدیمی حذف کنید؛ تمیز کردن طرح، آسیب رساندن به الگو، می تواند کیفیت محصولات چاپی را بهبود بخشد؛ عملکرد پایدار و ایمن غیر سمی است. نحوه استفاده: پس از نفوذ محصول به یک اسفنج یا نخ پنبه، سطح را می توان پاک کرد یا آن را قبل از چاپ به عنوان یک تمیزکننده باز استفاده کرد.
3. پاک کننده جوهر