پلاستیک تخریب پذیر
پلاستیک زیست تخریب پذیر به طبقه ای از پلاستیک اشاره دارد که با عمل میکروارگانیسم هایی مانند باکتری ها ، قالب ها (قارچ ها) و جلبک هایی که در طبیعت وجود دارند تخریب می شوند. پلاستیک زیست تخریب پذیر ایده آل نوعی ماده مولکولی بالا با عملکرد عالی است که می تواند پس از دور ریختن توسط میکروارگانیسم های محیطی کاملاً تجزیه شود و در نهایت به صورت غیر آلی تبدیل شود تا به بخشی از چرخه کربن در طبیعت تبدیل شود. "کاغذ" یک ماده تخریب پذیر معمولی است ، در حالی که "پلاستیک مصنوعی" یک ماده معمولی پلیمری است. بنابراین ، پلاستیک های تخریب پذیر مواد پلیمری هستند که خاصیت کاغذ و پلاستیک مصنوعی دارند.
نام چینی پلاستیک زیست تخریب پذیر نام خارجی پلاستیک زیست تخریب پذیر طبقه بندی ارگانیسم های کاملاً بیولوژیکی و مخرب به طور عمده شامل پلی اتیلن PE ، پلی پروپیلن PP و غیره ترکیب اصلی پلیمر طبیعی ، پلی استر آلیفاتیک و غیره است. قابلیت تجزیه پذیری خوب
فهرست مطالب
1 تعریف
2 برنامه
3 دسته
4 تاریخ توسعه
5 وضعیت بازار
6 شماره مرتبط
7 اقدامات خاص
تعریف
پلاستیک های زیست تخریب پذیر را می توان به دو نوع تقسیم کرد: پلاستیک های کاملاً تخریب پذیر و پلاستیک های تخریب پذیر تخریب پذیر. پلاستیک های تخریب پذیر تخریب پذیر در حال حاضر عمدتاً شامل پلی اتیلن اصلاح شده نشاسته (یا پر شده) ، پلی پروپیلن PP ، پلی وینیل کلرید PVC ، پلی استایرن PS و غیره می باشد.
پلاستیک های کاملاً تخریب پذیر عمدتاً از پلیمرهای طبیعی (مانند نشاسته ، سلولز ، کیتین) یا محصولات کشاورزی و حاشیه از طریق تخمیر میکروبی یا سنتز پلیمرهای تجزیه پذیر از قبیل پلاستیک های نشاسته گرمانرم ، پلاستیک های آلیفاتیک ، پلیلاکتیک ، نشاسته / پلی وینیل الکل و غیره ساخته می شوند. متعلق به این نوع پلاستیک است.
پلاستیک های زیست تخریب پذیر بر اساس مواد طبیعی مانند نشاسته در حال حاضر محصولات زیر را شامل می شوند: اسید پلیلاکتیک (PLA) ، پلی هیدروکسی آلکانوات (PHA) ، پلاستیک های نشاسته ، پلاستیک های زیست مهندسی ، پلاستیک های زیست ژنریک (پلی الفین ها و پلی وینیل کلرید) اتیلن] [1].
پلاستیک کاملاً تخریب پذیر مبتنی بر نشاسته
پلاستیک کاملاً تخریب پذیر مبتنی بر نشاسته
کاربرد
پلاستیک های زیست تخریب پذیر به دلیل تجزیه پذیری خوبی که دارند ، به عنوان مواد بسته بندی نرم و سخت مواد غذایی عمدتاً مورد استفاده قرار می گیرند که این نیز بزرگترین منطقه کاربرد آنها در این مرحله است.
بازارهای هدف اصلی برای پلاستیک های تخریب پذیر فیلم های بسته بندی پلاستیکی ، فیلم های کشاورزی ، کیسه های پلاستیکی یکبار مصرف و کارد و چنگال پلاستیکی یکبار مصرف هستند. در مقایسه با مواد بسته بندی پلاستیکی سنتی ، هزینه مواد تخریب جدید کمی بیشتر است. با این حال ، با افزایش آگاهی از حفاظت از محیط زیست ، مردم مایل به استفاده از قیمت کمی بالاتر از مواد تخریب شده جدید برای محافظت از محیط زیست هستند. افزایش آگاهی زیست محیطی ، فرصتهای توسعه بزرگی را در صنعت مواد جدید زیست تخریب پذیر ایجاد کرده است. با توسعه اقتصاد چین ، میزبانی موفق بسیاری از رویدادهای بزرگ مانند بازی های المپیک و نمایشگاه جهانی و لزوم حمایت از میراث فرهنگی مختلف جهان و نقاط دیدنی ملی ، آلودگی محیط زیست ناشی از پلاستیک ها شده است. اهمیت فزاینده ای دارد آلودگی سفیدی را به عنوان یکی از کارهای مهم درمان کنید.
کشورها و مناطق توسعه یافته در اروپا ، ایالات متحده ، ژاپن و سایر کشورها آیین نامه های مربوطه را با موفقیت تدوین و معرفی کرده اند و استفاده از پلاستیک غیر قابل تجزیه را از طریق اقداماتی مانند ممنوعیت جزئی ، محدودیت ها ، جمع آوری اجباری و جمع آوری مالیات های آلودگی و محدود کردن آن محدود کرده است. مواد زیست تخریب پذیر جدید برای محافظت از محیط زیست توسعه دهید. 2. از خاک محافظت کنید. در میان آنها ، فرانسه سیاستی را در سال 2005 وضع كرد كه تصریح می كند كلیه های پلاستیکی یكبار مصرف باید پس از 2010 تخریب پذیر باشند.
در همین زمان ، چین نیز برای تشویق کاربرد و ترویج پلاستیک های زیست تخریب پذیر ، سیاست های متعددی را صادر کرده است. در سال 2004 ، کنگره ملی مردم برای تصویب استفاده از انرژی زیست توده تجدیدپذیر و ترویج و استفاده از پلاستیکهای قابل تخریب ، قانون انرژی تجدید پذیر (پیش نویس) و قانون زباله جامد (تجدید نظر) را تصویب کرد. در سال 2005 ، سند شماره 40 کمیسیون توسعه و اصلاحات به صراحت استفاده و ارتقاء پلاستیک های تجزیه پذیر تجزیه پذیر را تشویق کرد. در سال 2006 ، کمیسیون توسعه و اصلاحات ملی یک پروژه صندوق ویژه برای ترویج توسعه مواد زیست تخریب پذیر زیست توده راه اندازی کرد. "تعریف ، طبقه بندی ، برچسب زدن و الزامات عملکرد تخریب کننده پلاستیکهای قابل تجزیه" که در تاریخ 1 ژانویه 2007 اجرا شد ، به دست آمد و شناخت متقابل کشورهایی مانند اروپا ، ایالات متحده و ژاپن صادرات محصولات چینی را تسهیل کرده است.
طبقه بندی
طبقه بندی شده از مواد اولیه ، حداقل انواع زیر پلاستیک های تخریب پذیر وجود دارد:
پلی کاپرولاکتون (PCL)
این پلاستیک از تجزیه پذیری خوبی برخوردار است و دارای نقطه ذوب 62 درجه سانتیگراد است. میکروارگانیسم هایی که آن را تجزیه می کنند به طور گسترده ای تحت شرایط هوازی یا بی هوازی توزیع می شوند. به عنوان ماده تخریب پذیر ، می توان آن را با مواد نشاسته و سلولز مخلوط کرد یا با اسید لاکتیک پلیمریزه کرد.
پلی بوتیلن سوکسینات (PBS) و کوپلیمر آن
فناوری ساخت انواع پلی استرهای با وزن مولکولی بالا بر اساس PBS (نقطه ذوب 114 درجه سانتیگراد) به سطح تولید صنعتی رسیده است. شرکت میتسوبیشی شیمیایی و Showa Polymer ژاپن تولید صنعتی را با مقیاس حدود 1000 تن آغاز کرده است.
انستیتوی فیزیک و شیمی آکادمی علوم چین نیز در حال انجام تحقیقات در مورد سنتز کوپلیستر پلی بوتیلن سوکسینات است. انستیتوی فیزیک و شیمی آکادمی علوم چین با همکاری شرکت شاندونگ هویینگ برای ساختن خط تولید با بازده سالانه 25000 تن PBS و پلیمرهای آن همکاری کرده و شرکت گوانگدونگ جینفا خط تولیدی با تولید سالانه آن ساخته است 1000 تن دانشگاه Tsinghua خط تولید با تولید سالانه 10،000 تن PBS و کوپلیمرهای آن در شرکت شیمیایی Anqing Hexing Chemical Ltd.
پلی اتیلن اسید (PLA)
Natureworks در ایالات متحده یک کار فعال و مؤثر در بهبود فرایند تولید اسید polylactic انجام داده است. این محصول تخمیر گلوکز از ذرت را برای تولید اسید پلیلاکتیک با ظرفیت تولید سالانه 14000 تن توسعه داده است. شرکت یونیتکا ژاپن انواع مختلفی از محصولات را تولید و تولید کرده است که از این میان می توان بوم ، سینی ، کارد و چنگال و غیره را در نمایشگاه آچی ژاپن بطور گسترده استفاده کرد.
صنعتی سازی چین شامل شرکت پلاستیک زیست تخریب پذیر ژجیانگ Haisheng ، آموزشی ویبولیتین (خط تولید 5000 کیلوتون در سال) و واحدهای آزمایشی شرکت Shanghai Tongjieliang Biomaterials Co. Ltd. و Jiangsu Jiuding هستند.
پلی هیدروکسی آلکانوات (PHA)
تولید صنعتی در خارج از کشور عمدتا ایالات متحده و برزیل است. واحدهای تولید داخلی شامل شرکت تولیدی بیومادیان Tianjin Guoyun ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 10،000 تن در سال) [2] ، شرکت نانبو Tianan Biomaterials ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 2000 تن در سال) و واحدهای آزمایشی شرکت Jiangsu Nantian Group Co.، Ltd . صبر کن.
پلاستیک های تخریب پذیر به دست آمده از منابع تجدید پذیر ، پلی استر آلیفاتیک و نشاسته با هم مخلوط می شوند ، همچنین فناوری تولید پلاستیک های تجزیه پذیر نیز با موفقیت تحقیق شده است. در اروپا و ایالات متحده از ترکیبات نشاسته ای و پلی استرهای آلیفاتیک به طور گسترده ای برای تولید محصولاتی مانند کیسه های زباله استفاده می شود. بزرگترین و پرفروش ترین شرکت جهان نوامونت ایتالیا است که نام تجاری آن Mater-bi نام دارد. محصولات این شرکت تعداد زیادی برنامه در اروپا و ایالات متحده دارد.
بسیاری از واحدهای تحقیقاتی و تولیدی داخلی وجود دارد که از این تعداد واحدهای صنعتی می توان به شرکت ووهان هوالوی فناوری فناوری ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 40000 تن در سال) ، شرکت فناوری دولتی ژجیانگ Huafa ، آموزشی ویبولیتین (8000 تن در سال) ، ژجیانگ Tianhe اکولوژیک اشاره کرد. شرکت فناوری ، آموزشی ویبولیتین (5000 تن در سال) ، شرکت بیو مواد مواد فوجیان Beststar ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 2000 تن در سال) ، شرکت پلاستیک قابل تخریب Zhaoqing Huafang ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 5000 تن در سال) و غیره
کوپلیستر معطر آلیفاتیک
کوپلیستر تصادفی آلیفاتیک معطر (Ecoflex) تولید شده توسط شرکت آلمانی BASF ، مونومرهای آن عبارتند از: اسید چربی ، اسید ترفتالیک ، 1،4-بوتانیدول. ظرفیت تولید 140000 تن در سال است. در همان زمان ، محصولات پلاستیکی تخریب پذیر بر اساس پلی استر و نشاسته تولید شدند.
پلاستیک زیست تخریب پذیر پلی وینیل الکل (PVA)
به عنوان مثال ، MaterBi ایتالیا NOVMANT عمدتا در دهه 1990 PVA را به نشاسته اضافه کرد. این می تواند فیلم را منفجر کند و سایر محصولات را پردازش کند. مواد پلی وینیل الکل نیاز به اصلاح دارند تا تجزیه پذیری خوبی داشته باشند. پژوهشکده پردازش پلاستیک و استفاده از صنایع پلاستیک صنعت فناوری و دانشگاه پکن در این زمینه به نتایج خاصی رسیده است.
کوپلیمر دی اکسید کربن
در خارج از کشور ، نخستین کشورهایی که به مطالعه کوپلیمرهای دی اکسید کربن پرداختند ، عمدتا ژاپن و ایالات متحده بودند ، اما هیچ تولید صنعتی وجود نداشته است. شرکت داخلی داخلی مغولستان Mengxi ، آموزشی ویبولیتین ، فناوری موسسه شیمی کاربردی Changchun را به تصویب رسانده و دستگاهی با تولید سالانه 3000 تن رزین کوپلیمر ترکیبی دی اکسید کربن / اپوکسی ساخته است. این محصولات عمدتاً در بسته بندی و مواد پزشکی استفاده می شوند. فناوری کوپلیمر دی اکسید کربن با وزن مولکولی کم که توسط دکتر چن لیبان از انستیتوی شیمی گوانگژو آکادمی علوم چین ساخته شده است ، تولید در Taixing ، جیانگ سو آغاز شده است. این گونه یک کوپلیمر دی اکسید کربن / مولکول اپوکسی با وزن مولکولی کم است که به عنوان ماده اولیه مواد فوم پلی اورتان مورد استفاده قرار می گیرد و در لوازم خانگی مورد استفاده قرار می گیرد. و بسته بندی دیگر. با استفاده از فن آوری استاد منگ Yuezhong از دانشگاه Sun Yat-sen ، گروه هنان Tianguan خط تولید کوپلیمر دی اکسید کربن در مقیاس آزمایشی ساخته است.
سایر موارد مانند کیتین ، پلی آمید ، اسید پلی ساپریتیک ، پلی ساکاریدها و سلولز در حال توسعه هستند.
پلی β-هیدروکسی بوتیرات (PHB)
از منظر جهانی ، PHB و PHBV به عنوان یکی از امیدوارکننده ترین پلاستیک های تخریب پذیر شناخته می شوند ، و همچنین محصولات جدیدی هستند که در حال توسعه هستند. هزینه تولید آزمایشی طرف فنی حدود 40 کیلو گرم RMB است. پس از صنعتی شدن ، هزینه محصول بیشتر کاهش می یابد و مزیت قیمت آشکار است. به خصوص فرآیند تولید ساده تجهیزات فنی و تجهیزات ساده برای ارتقاء و تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
3000 تن پلاستیک کاملاً تخریب پذیر
3000 تن پلاستیک کاملاً تخریب پذیر
تاریخ توسعه
طبق اعلام انجمن تحقیقات پلاستیک زیست تخریب پذیر ژاپن ، تولید پلاستیک زیست تخریب پذیر ژاپن در سال 2002 حدود 10،000 تن ، حدود 20،000 تن در سال 2003 ، حدود 40،000 تن در سال 2005 بود و پیش بینی می شود در سال 2010 به حدود 100،000 تا 200،000 تن برسد.
براساس داده های انجمن بیوپلاستیک اروپا ، آمار سال 2001 نشان می دهد که مصرف محصولات زیست تخریب پذیر در اتحادیه اروپا 25000 تا 30،000 تن است ، در حالی که مصرف پلیمرهای سنتی به اندازه 35 میلیون تن است. انجمن بیوپلاستیک اروپا پیش بینی می کند که میزان پلیمرهای سنتی در سال 2010 به 55 میلیون تن برسد ، در حالی که میزان پلاستیک های زیست تخریب پذیر به 500000 تا 1 میلیون تن می رسد. مواد زیست تخریب پذیر در نهایت ممکن است 10٪ بازار باشد. در مواد زیست تخریب پذیر ، نسبت مواد اولیه با استفاده از منابع تجدید پذیر بیش از 90٪ خواهد بود.
براساس آمار کمیته حرفه ای قابل تخریب پلاستیک در انجمن پلاستیک چین ، میزان مواد تخریب پذیر در چین در سال 2003 حدود 15000 تن بود که از این تعداد حدود 1000 تن پلیمرهای تخریب پذیر بدون نشاسته بودند. در سال 2005 ، حدود 30 شرکت مشغول پلاستیک زیست تخریب پذیر بودند ، با ظرفیت تولید 60،000 تن در سال ، تولید واقعی حدود 30،000 تن ، تقاضای بازار داخلی حدود 50،000 تن ، واردات خارجی 10،000 تن و صادرات 20،000 تن. پیش بینی می شود ظرفیت تولید در سال 2010 به حدود 250،000 تن برسد. برای جزئیات بیشتر ، لطفاً به "گزارش پیش بینی صنعت پلاستیک زیست تخریب پذیر در چین برای بررسی عمیق و گزارش تجزیه و تحلیل برنامه ریزی استراتژیک سرمایه گذاری" مراجعه کنید.
برخی از کشورهای توسعه یافته همچنین از ایده اقتصاد دایره ای استفاده می کنند تا از وسایل یکبار مصرف قابل تخریب ، مانند تولید آزمایشی سوئد جعبه های میان وعده یکبار مصرف سیب زمینی و ذرت در اواخر دهه 1980 استفاده کنند ، و کره جنوبی نیز استفاده از خلال دندان ساخته شده از برنج چسبناک را موظف کرده است. صبر کن. در اروپا ، یک استاندارد EN13432 برای پلاستیک های تخریب پذیر کمپوست قابل تجزیه تولید شد ، "الزامات آزمایش و ارزیابی نهایی مواد بسته بندی تسهیل شده توسط کمپوست و تجزیه بیولوژیکی برای بازیافت" ، در حالی که سایر احکام برای ارتقاء کمپوست زباله های آلی به صورت فعال تدوین و تهیه می شوند. دولت آمریكا برای تشویق توسعه صنعت پلاستیک زیست تخریب پذیر ، از سال 1996 جایزه رئیس جمهور شیمی شیمی را به عنوان رئیس جمهور برگزیده است. ایالت نیویورک استفاده از کیسه های گیاهی غیر قابل تخریب را در سال 1989 ممنوع اعلام کرد ، یارانه های تولید کنندگان پلاستیک های قابل تجزیه را از بین برد و شهروندان را ملزم به تفکیک زباله های تجدید پذیر و غیر قابل تجدید ، در غیر این صورت 500 دلار جریمه کرد.
سایر کشورها اقدامات مشابهی را اتخاذ کرده اند: هند علیه استفاده از بسته بندی های پلاستیکی در صنایع لبنی وضع کرده است. قانون آفریقای جنوبی استفاده از کیسه های بسته بندی پلاستیکی را کاملاً ممنوع کرده است. با تدوین قوانین ملی ، انتظار می رود مواد بسته بندی تخریب پذیر جدید به طور فزاینده ای محبوب شوند.
در چین با درک عمیق پلاستیکهای قابل تجزیه ، ما نقش استراتژیک این ماده و صنعت آن را بر توسعه پایدار چین کاملاً متوجه شده ایم. کاربرد گسترده ای از پلاستیک های تخریب پذیر به طور گسترده ای انتظار می رود. چینی ها در سال 2004 قانون انرژی تجدید پذیر (پیش نویس) و قانون زباله های جامد (تجدید نظر) را تصویب کردند و استفاده از انرژی زیست توده تجدید پذیر و ترویج و استفاده از پلاستیک های قابل تجزیه را ترغیب کردند. در سند شماره 40 کمیسیون توسعه و اصلاحات سال 2005 ، استفاده و ترویج پلاستیکهای زیست تخریب پذیر نیز صریحاً مورد تشویق قرار گرفت. در سال 2006 ، کمیسیون توسعه و اصلاحات ملی یک پروژه صندوق ویژه برای ترویج توسعه مواد زیست تخریب پذیر زیست توده راه اندازی کرد.
ویرایشگر وضعیت بازار
تا سال 2019 ، ارزش بازار صنعت پلاستیک زیست تخریب پذیر به طور متوسط رشد سالانه 13.01 to به 3.477 میلیارد دلار خواهد رسید. از سال 2014 تا 2019 انتظار می رود بازار پلاستیک زیست تخریب پذیر اروپا با متوسط رشد سالانه 12٪ رشد کند.
پلاستیک های تخریب پذیر در دوره ای از رشد سریع به وجود آمده اند. مفهوم قبلی پلاستیک های زیست تخریب پذیر گرم شده است ، اما برنامه قادر به وزن کردن نیست.
پلاستیک های زیست تخریب پذیر عمدتاً در بسته بندی ، فیبر ، کشاورزی ، قالب تزریق و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد که از این میان بیشترین کاربرد آن در صنعت بسته بندی است که حدود 60٪ کل بازار در سال 2013 را شامل می شود و تقاضای بسته بندی مواد غذایی بیش از 70 مورد را به خود اختصاص می دهد. ٪ از بازار بسته بندی پلاستیکی زیست تخریب پذیر؛ بازار برنامه قالب گیری تزریقی اصلی ترین عامل محرک رشد تقاضا برای پلاستیک های تخریب پذیر است.
از پایان سال 2013 ، اروپا و ایالات متحده بازارهای اصلی پلاستیک های زیست تخریب پذیر هستند. طبق آمار ، در سال 2013 پلاستیکهای تخریب پذیر در بازارهای اروپا و آمریکای شمالی به ترتیب 54٪ و 28٪ از کل جهان را به خود اختصاص داده اند.
کمیته محیط زیست پارلمان اروپا پیش نویس تصویب کاهش مصرف کیسه های پلاستیکی سبک یکبار مصرف را تصویب کرد. این پیش نویس توصیه می کند 28 کشور عضو اتحادیه اروپا از یک رویکرد دو مرحله ای برای کاهش موثر استفاده از کیسه های پلاستیکی برای دستیابی به هدف کاهش استفاده از کیسه های پلاستیکی بسیار نازک 80٪ در سال 2019 در مقایسه با سال 2010 پیروی کنند. انتظار می رود تقاضای بازار برای پلاستیک های تخریب پذیر را تا حد زیادی تحریک کند و پیش بینی می شود ظرف 5 سال آینده فرصت های رشد عظیمی را برای تولید کنندگان مرتبط ایجاد کند. [3]
سوال مرتبط
با این حال ، اگرچه تحقیقات و گزارش های زیادی در مورد تخریب پلاستیک وجود دارد ، بسیاری از مشکلات خاص قابل حل نیست ، اما پیشرفت بسیار دشوار است و چشم انداز خوش بینانه نیست. دلایل آن عبارتند از: یکی این که کیسه پلاستیکی قابل تخریب ظرفیت تحمل بار کمی دارد و نمی تواند الزامات مشتری را برای بارگیری بیشتر برآورده کند و بارها مورد استفاده قرار گیرد. نکته دیگر این است که کیسه پلاستیکی قابل تخریب دارای رنگ زرد کسل کننده و شفافیت کم است ، که به مردم احساس عدم تمیز بودن و زشت بودن را می دهد ، در مورد آن نگران نباشید. سوم ، قیمت از طرف بالا است ، زیرا بازرگان بصورت رایگان هزینه می کند ، بنابراین پذیرش هزینه دشوار است. مثال دیگر حل مشکل آلودگی محیط زیست جعبه های ناهار فست فود EPS است. سعی کنید آن را با یک جعبه ناهار کاغذی یا یک جعبه ناهار پلاستیکی قابل تخریب جایگزین کنید. با این وجود ، به دلایل زیر ، ترویج آن بسیار دشوار است: اول ، استحکام بالا ، وزن سبک و عایق حرارتی خوب EPS؛ دوم ، قیمت جعبه های ناهار کاغذی 1.5 تا 2.5 برابر EPS است. سوم ، حتی اگر از جعبه های ناهار PP تخریب شده استفاده شود ، عملکرد آنها به اندازه On EPS خوب نیست. مقامات چینی برای ساخت ظروف یکبار مصرف به جای EPS نیاز به استفاده از الیاف گیاهی دارند. با این حال ، به دلیل استفاده از ترموسولهای با وزن مولکولی بالا در فرآیند قالب گیری چنین کارد و چنگال الیاف گیاهی ، هنوز مشکلاتی در کنترل و کنترل محتوای سموم دفع آفات باقی مانده در کارد و چنگال الیاف گیاه وجود دارد.
بنابراین ، هنوز راه زیادی برای توسعه و تحقیق در مورد پلاستیکهای قابل تخریب وجود دارد. توسعه صنعت پلاستیک زیست تخریب پذیر با پنج مشکل اساسی روبرو است. اولین مورد این است که این فناوری به اندازه کافی بالغ نیست و عملکرد محصولات پلاستیکی قابل تخریب نمی تواند نیازهای مختلف مصرف کننده را به طور کامل برطرف کند. اگرچه انواع مختلفی از پلاستیک های تخریب پذیر در بازار وجود دارد ، اما خصوصیات مکانیکی و فرآوری هر ماده تنها از یک جنبه برجسته است و هنوز هم در عملکرد جامع نواقصی وجود دارد. در حال حاضر ، تحقیقات داخلی در مورد فرآوری محصولات پلاستیکی قابل تخریب هنوز ضعیف است. اکثر شرکتها روی سنتز مواد متمرکز شده و پردازش و توسعه محصول را نادیده می گیرند. برخی از وسایل غذایی و آشامیدنی ساخته شده از پلاستیک های زیست تخریب پذیر در برابر حرارت ، آب و ماشین آلات مقاوم هستند از نظر قدرت ، از محصولات پلاستیکی سنتی بسیار فاصله دارد.
مسئله دوم هزینه است. قیمت محصولات پلاستیکی زیست تخریب پذیر رقابت هنوز با محصولات مبتنی بر نفت دشوار است ، که نیاز به کاهش مداوم هزینه های تولید و قیمت محصولات از طریق پیشرفت تکنولوژی دارد.
سوم عدم وجود سیاست های قوی است
ما ارائه می دهیم ثبت اختراع کامل فیلم و کیسه PVA ، همه محصولات توسط تجهیزات ریخته گری ساخته شده است ، این متفاوت از محصولات قالب گیری ضربه سنتی است ، تمام محصولات قالب گیری ضربه غیر قابل تجزیه هستند. ما می توانیم فیلم و کیف pva را با رنگ های کاملاً شفاف و متنوع تولید کنیم. و فیلم PVA صاف تر از محصولات سنتی قالب سازی ضربه است.
ما همچنین فیلم و کیسه های زیست تخریب پذیر کامل مواد آلی را با مواد اولیه ثبت شده و فرآیند تولید ارائه می دهیم.
برای اطلاعات بیشتر در مورد فیلم و کیف های PVA ، لطفا با ما تماس بگیرید:
http://www. enjoyful-printing.net/pva-bag/
http://www. enjoyful-printing.com/pva-bag/

